CN216953112U - 一种余热锅炉用清灰装置 - Google Patents
一种余热锅炉用清灰装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216953112U CN216953112U CN202220624845.8U CN202220624845U CN216953112U CN 216953112 U CN216953112 U CN 216953112U CN 202220624845 U CN202220624845 U CN 202220624845U CN 216953112 U CN216953112 U CN 216953112U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- water pipe
- gear
- spring
- furnace body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型涉及余热锅炉技术领域,尤其为一种余热锅炉用清灰装置,包括炉体和安全阀,所述炉体的顶端内侧连通有安全阀,所述炉体的顶端内侧连通有出汽管,所述炉体的左端内侧连通有进水管,所述炉体的右端内侧连通有排污管,所述炉体的底侧设置有壳体,所述壳体的内侧设置有水管,且水管与进水管连通,所述水管的外侧滑动连接有移动块,所述移动块的顶端固定连接有第一弹簧,本实用新型中右端斜向下的进气口保证烟气斜向可靠鼓入壳体,烟气吹动移动块向下移动,第一弹簧伸长,同时风力较小时第一弹簧复位拉动移动块向上稳定移动,从而移动块上下刮动水管底部外侧的烟灰,实现水管底部烟灰的可靠清理,增加装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热锅炉技术领域,具体为一种余热锅炉用清灰装置。
背景技术
余热锅炉是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉,具有烟箱或烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉和燃煤锅炉也称为余热锅炉。
通过烟气进行加热的余热锅炉需要对水管外侧的烟灰进行清理,通常使用敲打撞击法将烟灰层震落,水管敲打处可靠落灰,水管底部震动弱导致落灰效率差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种余热锅炉用清灰装置,以解决上述背景技术中提出的敲打落灰法水管底部外侧落灰效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种余热锅炉用清灰装置,包括炉体和安全阀,所述炉体的顶端内侧连通有安全阀,所述炉体的顶端内侧连通有出汽管,所述炉体的左端内侧连通有进水管,所述炉体的右端内侧连通有排污管,所述炉体的底侧设置有壳体,所述壳体的内侧设置有水管,且水管与进水管连通,所述水管的外侧滑动连接有移动块,所述水管的底端固定连接有限位块,所述移动块的顶端固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的另一端与水管固定连接。
优选的,所述壳体的左端内侧滑动连接有横杆,所述横杆的外侧固定连接有套环,且套环位于水管的外侧,所述套环的左端内侧固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的另一端与水管固定连接,所述水管的底端固定连接有连接杆,所述水管的右端固定连接有固定杆,所述固定杆的前端设置有撞块,所述撞块的后端固定连接有第一转动轴,且第一转动轴与固定杆转动连接,所述第一转动轴的外侧固定连接有第一扭簧,且第一扭簧的另一端与固定杆固定连接,所述壳体的后侧设置有支架,所述支架的顶端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的右端内侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的后端固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴的外侧转动连接有底座,且底座与支架固定连接,所述第二转动轴的外侧固定连接有凸轮,且凸轮位于第二齿轮的后侧。
优选的,所述壳体的右端内侧固定连接有第三转动轴,所述第三转动轴的外侧转动连接有转动板,所述第三转动轴的外侧设置有第二扭簧,且第二扭簧的两端分别与第三转动轴和转动板固定连接。
优选的,所述壳体的右端内侧设置有转动槽,且转动板通过转动槽与壳体转动连接。
优选的,所述第二齿轮的直径大于第一齿轮。
优选的,所述凸轮与横杆贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第一弹簧、移动块和限位块,可以对余热锅炉的水管底部可靠清灰,避免顶部敲打传动到底部震动强度较弱,右端斜向下的进气口保证烟气斜向可靠鼓入壳体,烟气吹动移动块向下移动,第一弹簧伸长,同时风力较小时第一弹簧复位拉动移动块向上稳定移动,从而移动块上下刮动水管底部外侧的烟灰,实现水管底部烟灰的可靠清理,增加装置的实用性。
2、本实用新型中,通过设置的电机、第一齿轮、第二齿轮、凸轮、撞块、第一转动轴、横杆、套环、第二弹簧、第一扭簧和连接杆,可以对水管顶部可靠清灰,在第一齿轮与第二齿轮啮合传动的配合下电机通过第一齿轮和第二齿轮带动凸轮转动,凸轮推动横杆向右稳定移动并压缩第二弹簧,在第一转动轴与固定杆转动连接的配合下,横杆固定的套环推动撞块向右可靠转动,凸轮由小头向大头转动过程中第二弹簧复位带动撞块转动并敲打连接杆,从而对水管顶部外侧的烟灰进行可靠清理,增加装置的实用性。
3、本实用新型中,通过设置的转动板、第三转动轴、第二扭簧和转动槽,可以避免气流速度恒定,转动板可靠干涉壳体右端内侧进入气流的流动,在第三转动轴与壳体转动连接的配合下,转动板在气压较大时可靠转动,进而扰动气流保证移动块受力不恒定,从而移动块受力波动而上下来回移动,进而对水管底部稳定刮灰,增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处结构示意图;
图4为本实用新型图1的C处结构示意图。
图中:1-炉体、2-安全阀、3-进水管、4-支架、5-连接杆、6-出汽管、7-排污管、8-第一弹簧、9-转动板、10-移动块、11-水管、12-限位块、13-电机、14-第一齿轮、15-第二齿轮、16-凸轮、17-横杆、18-底座、19-套环、20-第二弹簧、21-固定杆、22-第一扭簧、23-第一转动轴、24-撞块、25-第二扭簧、26-壳体、27-第二转动轴、28-第三转动轴、29-转动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种余热锅炉用清灰装置,包括炉体1和安全阀2,炉体1的顶端内侧连通有安全阀2,炉体1的顶端内侧连通有出汽管6,炉体1的左端内侧连通有进水管3,炉体1的右端内侧连通有排污管7,炉体1的底侧设置有壳体26,壳体26的内侧设置有水管11,且水管11与进水管3连通,水管11的外侧滑动连接有移动块10,水管11的底端固定连接有限位块12,移动块10的顶端固定连接有第一弹簧8,且第一弹簧8的另一端与水管11固定连接。
壳体26的左端内侧滑动连接有横杆17,横杆17的外侧固定连接有套环19,且套环19位于水管11的外侧,套环19的左端内侧固定连接有第二弹簧20,且第二弹簧20的另一端与水管11固定连接,水管11的底端固定连接有连接杆5,水管11的右端固定连接有固定杆21,固定杆21的前端设置有撞块24,撞块24的后端固定连接有第一转动轴23,且第一转动轴23与固定杆21转动连接,第一转动轴23的外侧固定连接有第一扭簧22,且第一扭簧22的另一端与固定杆21固定连接,壳体26的后侧设置有支架4,支架4的顶端固定连接有电机13,电机13的主轴末端固定连接有第一齿轮14,第一齿轮14的右端内侧啮合连接有第二齿轮15,第二齿轮15的后端固定连接有第二转动轴27,第二转动轴27的外侧转动连接有底座18,且底座18与支架4固定连接,第二转动轴27的外侧固定连接有凸轮16,且凸轮16位于第二齿轮15的后侧,使用过程中保证可靠敲打水管11,避免烟气加热水管11后烟灰较厚导致加热效率低;壳体26的右端内侧固定连接有第三转动轴28,第三转动轴28的外侧转动连接有转动板9,第三转动轴28的外侧设置有第二扭簧25,且第二扭簧25的两端分别与第三转动轴28和转动板9固定连接,使用过程中保证转动板9干涉烟气进入,从而扰动气流,避免气流流速恒定而不利于移动块10上下移动进行刮灰;壳体26的右端内侧设置有转动槽29,且转动板9通过转动槽29与壳体26转动连接,使用过程中保证转动板9的可靠转动,避免壳体26干涉转动板9旋转;第二齿轮15的直径大于第一齿轮14,使用过程中保证可靠减速;凸轮16与横杆17贴合,使用过程中保证电机13通过凸轮16可靠推动横杆17。
工作流程:本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电,可以对余热锅炉的水管11底部可靠清灰,避免顶部敲打传动到底部震动强度较弱,通过壳体26右端斜向下的进气口将烟气鼓入壳体26,烟气吹动移动块10向下移动,第一弹簧8伸长,同时风力较小时第一弹簧8复位拉动移动块10向上移动,从而移动块10上下刮动水管11底部外侧的烟灰,实现水管11底部烟灰的可靠清理,可以对水管11顶部可靠清灰,在第一齿轮14与第二齿轮15啮合传动的配合下电机13通过第一齿轮14和第二齿轮15带动凸轮16转动,当凸轮16由大头向小头转动时,凸轮16推动横杆1717向右移动,第二弹簧20压缩,在第一转动轴23与固定杆21转动连接的配合下,横杆1717固定的套环19推动撞块24向右转动,从而当凸轮16由小头向大头转动时,第二弹簧20复位带动撞块24转动并敲打连接杆5进而使水管11产生震动,从而对水管11顶部外侧的烟灰进行可靠清理,另外可以避免气流速度恒定,转动板9对壳体26右端内侧进入的气流进行干涉,从而当气压较大时,在第三转动轴28与壳体26转动连接的配合下转动板9转动,进而扰动气流保证移动块10受力不恒定,从而移动块10上下来回移动对水管11底部进行刮灰。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种余热锅炉用清灰装置,包括炉体(1)和安全阀(2),其特征在于:所述炉体(1)的顶端内侧连通有安全阀(2),所述炉体(1)的顶端内侧连通有出汽管(6),所述炉体(1)的左端内侧连通有进水管(3),所述炉体(1)的右端内侧连通有排污管(7),所述炉体(1)的底侧设置有壳体(26),所述壳体(26)的内侧设置有水管(11),且水管(11)与进水管(3)连通,所述水管(11)的外侧滑动连接有移动块(10),所述水管(11)的底端固定连接有限位块(12),所述移动块(10)的顶端固定连接有第一弹簧(8),且第一弹簧(8)的另一端与水管(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉用清灰装置,其特征在于:所述壳体(26)的左端内侧滑动连接有横杆(17),所述横杆(17)的外侧固定连接有套环(19),且套环(19)位于水管(11)的外侧,所述套环(19)的左端内侧固定连接有第二弹簧(20),且第二弹簧(20)的另一端与水管(11)固定连接,所述水管(11)的底端固定连接有连接杆(5),所述水管(11)的右端固定连接有固定杆(21),所述固定杆(21)的前端设置有撞块(24),所述撞块(24)的后端固定连接有第一转动轴(23),且第一转动轴(23)与固定杆(21)转动连接,所述第一转动轴(23)的外侧固定连接有第一扭簧(22),且第一扭簧(22)的另一端与固定杆(21)固定连接,所述壳体(26)的后侧设置有支架(4),所述支架(4)的顶端固定连接有电机(13),所述电机(13)的主轴末端固定连接有第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)的右端内侧啮合连接有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)的后端固定连接有第二转动轴(27),所述第二转动轴(27)的外侧转动连接有底座(18),且底座(18)与支架(4)固定连接,所述第二转动轴(27)的外侧固定连接有凸轮(16),且凸轮(16)位于第二齿轮(15)的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉用清灰装置,其特征在于:所述壳体(26)的右端内侧固定连接有第三转动轴(28),所述第三转动轴(28)的外侧转动连接有转动板(9),所述第三转动轴(28)的外侧设置有第二扭簧(25),且第二扭簧(25)的两端分别与第三转动轴(28)和转动板(9)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种余热锅炉用清灰装置,其特征在于:所述壳体(26)的右端内侧设置有转动槽(29),且转动板(9)通过转动槽(29)与壳体(26)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种余热锅炉用清灰装置,其特征在于:所述第二齿轮(15)的直径大于第一齿轮(14)。
6.根据权利要求2所述的一种余热锅炉用清灰装置,其特征在于:所述凸轮(16)与横杆(17)贴合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220624845.8U CN216953112U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种余热锅炉用清灰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220624845.8U CN216953112U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种余热锅炉用清灰装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216953112U true CN216953112U (zh) | 2022-07-12 |
Family
ID=82297438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220624845.8U Active CN216953112U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种余热锅炉用清灰装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216953112U (zh) |
-
2022
- 2022-03-22 CN CN202220624845.8U patent/CN216953112U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216953112U (zh) | 一种余热锅炉用清灰装置 | |
CN109323269A (zh) | 垃圾焚烧锅炉除灰装置 | |
CN215570535U (zh) | 一种燃气脉冲吹灰器用防腐蚀堵塞组件 | |
CN113819472A (zh) | 一种高温炉烟换热装置 | |
CN212841520U (zh) | 一种耐腐蚀低温省煤器 | |
CN114353319A (zh) | 清堵装置及锅炉设备 | |
CN202598554U (zh) | 一种锅炉烟道除尘装置 | |
CN211822362U (zh) | 一种燃气蒸汽发生器 | |
CN209196861U (zh) | 垃圾焚烧锅炉除灰装置 | |
CN111503633A (zh) | 一种燃气蒸汽发生器 | |
CN111140867A (zh) | 省煤器出口灰斗 | |
CN206176427U (zh) | 一种用于空气预热器的组合式高强声声波吹灰器 | |
CN217635585U (zh) | 一种具有除灰防腐功能的余热锅炉过热器 | |
CN217017561U (zh) | 一种高效除尘节能装置 | |
CN215951466U (zh) | 用于低温省煤器的烟气吹灰装置 | |
CN114061146B (zh) | 一种冷凝式燃气壁挂炉 | |
CN215998035U (zh) | 循环流化床锅炉飞灰改性装置 | |
CN203258638U (zh) | 锅炉余热回收装置 | |
CN216591763U (zh) | 一种锅炉内部环保除尘装置 | |
CN218480601U (zh) | 一种h型鳍片省煤器 | |
CN218237488U (zh) | 一种废气处理效果较好的蓄热式燃烧炉 | |
CN114470982B (zh) | 一种燃煤锅炉用烟气过滤反吹式除尘滤袋 | |
CN203591668U (zh) | 一种旋转式捕火器 | |
CN111706872B (zh) | 一种基于大气压力的水溶型环保烟囱 | |
CN220303673U (zh) | 一种用于锅炉折焰角的精准吹灰系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |