CN216953089U - 一种含盐焚烧炉管口防堵结构 - Google Patents

一种含盐焚烧炉管口防堵结构 Download PDF

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陶旭东
王浩玮
王江
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Abstract

本实用新型公开了一种含盐焚烧炉管口防堵结构,包括炉体、耐火层、接头、加强套、锥台套、限位环和阻流环,所述耐火层固定贴覆设置在炉体的内壁上,所述加强套固定安装在炉体的外壁上。锥台套外端设置为广口状结构,因此相对传统的接头结构,在粘附较多的不可燃熔盐时,其外端不会出现堵塞问题,阻流环可阻隔不可燃熔盐进入到接头内,避免不可燃熔盐对接头内端造成堵塞,因此本结构能够延长焚烧炉管口的使用寿命,延长检修维护周期,同时锥台套可与耐火层、接头拆卸分离,因此在检修维护时,可对堵塞严重的锥台套进行拆除更换。

Description

一种含盐焚烧炉管口防堵结构
技术领域
本实用新型属于废气处理设备技术领域,尤其是涉及一种含盐焚烧炉管口防堵结构。
背景技术
目前化工厂很多含盐废液需要通过焚烧处理,为满足有毒有害物质的去除,焚烧处理时必须要经过高温灼烧,但废液中盐在高温下会熔化成不可燃熔盐,很容易导致焚烧炉设备管口造成非计划停产,在不可燃熔盐对接头造成封堵后,由于接头与炉体以及耐火层采用密封固定的连接方式,因此需要对其进行拆卸更换,在多次拆卸更换后难以保证接头与炉体、耐火层之间的密封性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够延长管口使用周期,且在管口堵塞后,能够进行快速拆卸更换且不影响密封性的含盐焚烧炉管口防堵结构。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种含盐焚烧炉管口防堵结构,包括炉体、耐火层、接头、加强套、锥台套、限位环和阻流环,所述耐火层固定贴覆设置在炉体的内壁上,所述加强套固定安装在炉体的外壁上,所述接头滑动安装在加强套内,所述接头内端插接安装在炉体和耐火层上,所述接头与炉体、耐火层密封固定连接,所述耐火层内壁上开设有与锥台套结构相配合的凹槽,所述锥台套嵌入安装在耐火层内壁上的凹槽内,所述锥台套右端一体成型连接设置有管状结构,所述限位环密封固定安装在接头的内壁上,所述管状结构插接安装在接头左端,并且所述管状结构外端抵在限位环上,所述限位环上螺接安装有用于将管状结构连接固定的螺杆,所述阻流环固定安装在锥台套的内壁上。
所述阻流环的孔径尺寸设置为3.5cm~5cm。
所述锥台套的外端超出耐火层的尺寸为0.5cm~1cm。
所述加强套焊接固定安装在炉体的外壁上,所述加强套与炉体的外壁之间设置有加强筋。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:接头外端接入燃气管道接口,炉体内废液中盐在高温下会熔化成不可燃熔盐沿耐火层的内壁向下流动,流经锥台套时会粘附在其内壁上,由于锥台套外端设置为广口状结构,因此相对传统的接头结构,在粘附较多的不可燃熔盐时,其外端不会出现堵塞问题,阻流环可阻隔不可燃熔盐进入到接头内,避免不可燃熔盐对接头内端造成堵塞,因此本结构能够延长焚烧炉管口的使用寿命,延长检修维护周期,同时锥台套可与耐火层、接头拆卸分离,因此在检修维护时,可对堵塞严重的锥台套进行拆除更换。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2是图1的M处放大结构示意图。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述:
如图1和图2所示的一种含盐焚烧炉管口防堵结构,包括炉体1、耐火层2、接头4、加强套5、锥台套6、限位环7和阻流环8,所述耐火层2固定贴覆设置在炉体1的内壁上,所述加强套5固定安装在炉体1的外壁上,所述接头4滑动安装在加强套5内,所述接头4内端插接安装在炉体1和耐火层2上,所述接头4与炉体1、耐火层2密封固定连接,所述耐火层2内壁上开设有与锥台套6结构相配合的凹槽,所述锥台套6嵌入安装在耐火层2内壁上的凹槽内,所述锥台套6右端一体成型连接设置有管状结构61,所述限位环7密封固定安装在接头4的内壁上,所述管状结构61插接安装在接头4左端,并且所述管状结构61外端抵在限位环7上,所述限位环7上螺接安装有用于将管状结构61连接固定的螺杆,所述螺杆内端螺接安装在管状结构61上,所述阻流环8固定安装在锥台套6的内壁上。
在实际使用中为了避免阻流环8对气流产生阻隔,所述阻流环8的孔径尺寸设置为3.5cm~5cm,所述管状结构61的孔径为2cm,因此在阻流环8长期使用粘结不可燃熔盐才会对管状结构61的孔造成封堵,因此可延长使用寿命。
所述锥台套6的外端超出耐火层2的尺寸为0.5cm~1cm,通过工具夹持锥台套6超出的部门,可方便维修人员将锥台套6从耐火层2上取下。
此外为了增加加强套5的安装结构强度,所述加强套5焊接固定安装在炉体1的外壁上,所述加强套5与炉体1的外壁之间设置有加强筋。
接头外端接入燃气管道接口,炉体1内废液中盐在高温下会熔化成不可燃熔盐沿耐火层2的内壁向下流动,流经锥台套6时会粘附在其内壁上,由于锥台套6外端设置为广口状结构,因此相对传统的接头结构,在粘附较多的不可燃熔盐时,其外端不会出现堵塞问题,阻流环8可阻隔不可燃熔盐进入到接头4内,避免不可燃熔盐对接头4内端造成堵塞,因此本结构能够延长焚烧炉管口的使用寿命,延长检修维护周期,同时锥台套6可与耐火层2、接头4拆卸分离,因此在检修维护时,可对堵塞严重的锥台套6进行拆除更换。
需要强调的是:对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (4)

1.一种含盐焚烧炉管口防堵结构,其特征在于:包括炉体(1)、耐火层(2)、接头(4)、加强套(5)、锥台套(6)、限位环(7)和阻流环(8),所述耐火层(2)固定贴覆设置在炉体(1)的内壁上,所述加强套(5)固定安装在炉体(1)的外壁上,所述接头(4)滑动安装在加强套(5)内,所述接头(4)内端插接安装在炉体(1)和耐火层(2)上,所述接头(4)与炉体(1)、耐火层(2)密封固定连接,所述耐火层(2)内壁上开设有与锥台套(6)结构相配合的凹槽,所述锥台套(6)嵌入安装在耐火层(2)内壁上的凹槽内,所述锥台套(6)右端一体成型连接设置有管状结构(61),所述限位环(7)密封固定安装在接头(4)的内壁上,所述管状结构(61)插接安装在接头(4)左端,并且所述管状结构(61)外端抵在限位环(7)上,所述限位环(7)上螺接安装有用于将管状结构(61)连接固定的螺杆,所述阻流环(8)固定安装在锥台套(6)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的含盐焚烧炉管口防堵结构,其特征在于:所述阻流环(8)的孔径尺寸设置为3.5cm~5cm。
3.根据权利要求1所述的含盐焚烧炉管口防堵结构,其特征在于:所述锥台套(6)的外端超出耐火层(2)的尺寸为0.5cm~1cm。
4.根据权利要求1所述的含盐焚烧炉管口防堵结构,其特征在于:所述加强套(5)焊接固定安装在炉体(1)的外壁上,所述加强套(5)与炉体(1)的外壁之间设置有加强筋。
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