CN216951758U - 流量控制器 - Google Patents

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CN216951758U CN202220701994.XU CN202220701994U CN216951758U CN 216951758 U CN216951758 U CN 216951758U CN 202220701994 U CN202220701994 U CN 202220701994U CN 216951758 U CN216951758 U CN 216951758U
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sealing
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梁洪运
朱荣伟
潘冬
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Shanghai Fairmead Instrument Co ltd
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Shanghai Fairmead Instrument Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种流量控制器,包含:阀体,阀体上设有流道;阀杆,阀杆与阀体相连;密封球,密封球与阀杆的底端相连,密封球位于阀体内,密封球上设有流通口,流通口与流道的径向截面直径相等;密封模块,密封模块设置在密封球和阀体的内壁之间,用于密封阀体和密封球;驱动模块,驱动模块与阀体和阀杆相连,用于驱动阀杆转动。本实用新型采用等内径的密封球,在控制器打开后,阀内通道是等径直通,无任何阻碍元件和部件,所以流体流过时不产生干扰信号。并采用顶部视窗,操作人员站立即可观看或操作。

Description

流量控制器
技术领域
本实用新型涉及管道流体控制技术领域,特别涉及一种流量控制器。
背景技术
现有的流量控制器(阀)的通径都是小于管道内径,也有的虽然通径与内径相等,但都是半球或其他形式,在流体经过时会产生旋涡等影响上下游设备或仪器仪表的干扰信号,致使上下游设备或仪器仪表无法正常使用,尤其是影响一些牵涉贸易计量仪表的精度,造成贸易纠纷。
现有的流量控制器(阀)都是采用侧面视窗。因为流量控制器(阀)一般都是安装在靠近地面的低处,在观看数据或操作时,操作人员需要蹲下或弯下,非常不便,如果空间狭窄时无法操作。
实用新型内容
根据本实用新型实施例,提供了一种流量控制器,包含:
阀体,阀体上设有流道;
阀杆,阀杆与阀体相连;
密封球,密封球与阀杆的底端相连,密封球位于阀体内,密封球上设有流通口,流通口与流道的径向截面直径相等;
密封模块,密封模块设置在密封球和阀体的内壁之间,用于密封阀体和密封球;
驱动模块,驱动模块与阀体和阀杆相连,用于驱动阀杆转动。
进一步,密封模块包含:
进口密封件,进口密封件与阀体的一端内壁相连;
出口密封件,出口密封件与阀体的另一端内壁相连;
压紧垫圈,压紧垫圈与进口密封件和密封球的一侧贴合;
压缩弹簧,压缩弹簧与压紧垫圈和进口密封件相连;
阀座,阀座设置在出口密封件和密封球的另一侧之间。
进一步,密封模块还包含:
第一密封圈,第一密封圈设置在进口密封件和阀体的一端内部之间;
第二密封圈,第二密封圈设置在阀座和密封球的另一侧之间;
第三密封圈,第三密封圈设置在阀座和出口密封件之间。
进一步,驱动模块包含:
壳体,壳体与阀体和阀杆相连;
减速机构,减速机构设置在壳体内且与阀杆相连,用于驱动阀杆转动;
拨片,拨片与阀杆的顶端相连;
行程定位器,行程定位器与壳体相连,用于检测拨片,进行旋转行程定位;
控制电路板,控制电路板设置在壳体的顶端内壁上。
进一步,驱动模块还包含:
视窗,视窗位于壳体的顶部,用于进行数据的显示。
进一步,驱动模块还包含:电池,电池设置在壳体内,用于提供电能。
根据本实用新型实施例的流量控制器,采用等内径的密封球,在控制器打开后,阀内通道是等径直通,无任何阻碍元件和部件,所以流体流过时不产生干扰信号。并采用顶部视窗,操作人员站立即可观看或操作。
要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例流量控制器的主视剖视结构示意图。
图2为根据本实用新型实施例流量控制器的左视剖视结构示意图。
图3为根据本实用新型实施例流量控制器的主视结构示意图。
图4为根据本实用新型实施例流量控制器的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图,详细描述本实用新型的优选实施例,对本实用新型做进一步阐述。
首先,将结合图1~4描述根据本实用新型实施例的流量控制器,用于管道的流量控制使用,其应用场景很广。
如图1~4所示,本实用新型实施例的流量控制器,具有阀体1、阀杆2、密封球3、密封模块以及驱动模块。
具体地,如图1~4所示,在本实施例中,阀体1上设有流道11,流道11用于进行流通输送介质,阀杆2与阀体1相连,密封球3与阀杆2的底端相连,密封球3位于阀体1内,密封球3用于对流道11进行密封控制,切断介质的输送,密封球3上设有流通口31,流通口31与流道11的径向截面直径相等,在输送的时候无任何阻碍元件和部件,所以流体流过时不产生干扰信号,密封模块设置在密封球3和阀体1的内壁之间,用于密封阀体1和密封球3,使得密封效果更好,防止泄露,驱动模块与阀体1和阀杆2相连,用于驱动阀杆2转动,进而带动密封球3进行转动,实现流道11的通断。
进一步,如图1~2所示,在本实施例中,密封模块包含:进口密封件41、出口密封件42、压紧垫圈43、压缩弹簧44以及阀座45。进口密封件41与阀体1的一端内壁相连,出口密封件42与阀体1的另一端内壁相连,压紧垫圈43与进口密封件41和密封球3的一侧贴合,压缩弹簧44与压紧垫圈43和进口密封件41相连,阀座45设置在出口密封件42和密封球3的另一侧之间,通过进口密封件41、出口密封件42、压紧垫圈43、压缩弹簧44、阀座45和介质压力的共同作用下,使得阀体1的密封效果更好,防止泄露。
进一步,如图1~2所示,在本实施例中,密封模块还包含:第一密封圈46、第二密封圈47以及第三密封圈48。第一密封圈46设置在进口密封件41和阀体1的一端内部之间,第二密封圈47设置在阀座45和密封球3的另一侧之间,第三密封圈48设置在阀座45和出口密封件42之间,通过第一密封圈46、第二密封圈47以及第三密封圈48可以对进口密封件41和阀体1的一端之间、阀座45和密封球3的另一侧之间以及阀座45和出口密封件42之间进行很好的密封,防止泄露。
进一步,如图1~2所示,在本实施例中,驱动模块包含:壳体51、减速机构52、拨片53、行程定位器54以及控制电路板55。壳体51与阀体1和阀杆2相连,壳体51用于保护内部零件,减速机构52设置在壳体51内且与阀杆2相连,用于驱动阀杆2转动,拨片53与阀杆2的顶端相连,行程定位器54与壳体51相连,用于检测拨片53,进行旋转行程定位,控制电路板55设置在壳体51的顶端内壁上,控制电路板55用于进行控制。
进一步,如图1~2、4所示,在本实施例中,驱动模块还包含:视窗56,视窗56位于壳体51的顶部,用于进行数据(即控制器的所有工作状态)的显示,且因视窗56位于顶部,操作人员站立即可观看或操作。
进一步,如图1~2所示,在本实施例中,驱动模块还包含:电池57,电池57设置在壳体51内,用于提供电能,从而在无外部供电的情况下,可通过电池57供电。
在使用的时候,将本流量控制器安装在管道上,介质通过阀体1的输入端进入流道11,当阀体1关闭时,阻断介质流通,此时密封球3在介质的压力和进口密封件41、压力弹簧、压紧垫圈43的共同作用下,起到阻断和密封的作用。当控制电路板55设发出开阀指令是,减速机构52运行,带动阀杆2转动,使得密封球3转动和拨片53转动,当密封球3转动90度时,拨片53此时转动触碰到行程定位器54,行程定位器54将开阀定位信息反馈给控制电路板55,控制电路板55收到开阀定位信息后发出指令让减速结构停止,密封球3的流通口31与流道11正对,介质无阻碍通过,在阀体1的进出口两端不会产生压差和干扰信号。当减速机构52收到管阀指令时,减速机构52通过阀杆2带动密封球3和拨片53反方向转动,当密封球3反方向转动90度时,拨片53此时触碰行程定位器54,行程定位器54将关阀定位信息反馈给控制电路板55,控制电路板55收到关阀定位信息后发出指令让减速结构停止,此时流量控制器处于关闭状态。
以上,参照图1~4描述了根据本实用新型实施例的流量控制器,采用等内径的密封球3,在控制器打开后,阀内通道是等径直通,无任何阻碍元件和部件,所以流体流过时不产生干扰信号。并采用顶部视窗56,操作人员站立即可观看或操作。
需要说明的是,在本说明书中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包含……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种流量控制器,其特征在于,包含:
阀体,所述阀体上设有流道;
阀杆,所述阀杆与所述阀体相连;
密封球,所述密封球与所述阀杆的底端相连,所述密封球位于所述阀体内,所述密封球上设有流通口,所述流通口与所述流道的径向截面直径相等;
密封模块,所述密封模块设置在所述密封球和所述阀体的内壁之间,用于密封所述阀体和所述密封球;
驱动模块,所述驱动模块与所述阀体和所述阀杆相连,用于驱动所述阀杆转动。
2.如权利要求1所述流量控制器,其特征在于,所述密封模块包含:
进口密封件,所述进口密封件与所述阀体的一端内壁相连;
出口密封件,所述出口密封件与所述阀体的另一端内壁相连;
压紧垫圈,所述压紧垫圈与所述进口密封件和所述密封球的一侧贴合;
压缩弹簧,所述压缩弹簧与所述压紧垫圈和所述进口密封件相连;
阀座,所述阀座设置在所述出口密封件和所述密封球的另一侧之间。
3.如权利要求2所述流量控制器,其特征在于,所述密封模块还包含:
第一密封圈,所述第一密封圈设置在所述进口密封件和所述阀体的一端内部之间;
第二密封圈,所述第二密封圈设置在所述阀座和所述密封球的另一侧之间;
第三密封圈,所述第三密封圈设置在所述阀座和所述出口密封件之间。
4.如权利要求1所述流量控制器,其特征在于,所述驱动模块包含:
壳体,所述壳体与所述阀体和所述阀杆相连;
减速机构,所述减速机构设置在所述壳体内且与所述阀杆相连,用于驱动所述阀杆转动;
拨片,所述拨片与所述阀杆的顶端相连;
行程定位器,所述行程定位器与所述壳体相连,用于检测所述拨片,进行旋转行程定位;
控制电路板,所述控制电路板设置在所述壳体的顶端内壁上。
5.如权利要求4所述流量控制器,其特征在于,所述驱动模块还包含:
视窗,所述视窗位于所述壳体的顶部,用于进行数据的显示。
6.如权利要求4所述流量控制器,其特征在于,所述驱动模块还包含:电池,所述电池设置在所述壳体内,用于提供电能。
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