CN216950165U - 一种便于内置百叶安装的中空玻璃 - Google Patents

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Abstract

本申请属于中空玻璃技术领域,公开了一种便于内置百叶安装的中空玻璃,包括主体框,主体框顶端的内腔开设有配合槽,配合槽的底部设有连通槽,连通槽开设于主体框顶端内壁的底部,配合槽的内部通过连通槽与主体框的外侧相连通,主体框的一侧设有对接框,对接框位于配合槽开口端的一侧边,且对接框面向主体框的一端固定连接有两组组装板。通过设置的主体框以及对接框,能够形成中空玻璃整体外框的同时,利用所设的组装板、嵌入槽以及紧固螺栓,实现对接框与主体框之间的良好对接与组装固定效果,通过设置的配合槽以及连通槽,能够对内置百叶上控制主体进行卡接的同时,起到对内置百叶在主体框内侧的安装工作。

Description

一种便于内置百叶安装的中空玻璃
技术领域
本申请涉及中空玻璃技术领域,更具体地说,涉及一种便于内置百叶安装的中空玻璃。
背景技术
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,它是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,因此得到了世界各国的认可。
在现有技术中的中空玻璃,对其使用中为了达到更好的美观性以及防窥视作用,一般在中空玻璃的内部进行内置百叶的设置,然而现有中空玻璃所内置的百叶通常在其内侧为固定式结构,使得难以实现对内置百叶有效安装与拆卸工作的同时,导致不利于后期对内置百叶的检修与维护工作,从而降低整体的实用性能。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种便于内置百叶安装的中空玻璃。
本申请提供的一种采用如下的技术方案:
一种便于内置百叶安装的中空玻璃,包括主体框,所述主体框顶端的内腔开设有配合槽,所述配合槽的底部设有连通槽,所述连通槽开设于主体框顶端内壁的底部,所述配合槽的内部通过连通槽与主体框的外侧相连通,所述主体框的一侧设有对接框,所述对接框位于配合槽开口端的一侧边,且对接框面向主体框的一端固定连接有两组组装板,两组所述组装板分别位于对接框一端的两侧,且两组组装板一端的外侧均设有嵌入槽,两组所述嵌入槽分别开设于主体框一端的两侧,所述主体框一侧的两端均开设有凹槽,所述凹槽的内侧设有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端贯穿主体框的侧壁并与组装板的内腔相螺接。
通过上述技术方案,利用所设的配合槽以及连通槽,能够对内置百叶上控制主体进行卡接安置的同时,实现对内置百叶在主体框内侧的安装工作。
进一步的,两组所述紧固螺栓在主体框一侧的两端呈对称设置,且两组紧固螺栓相背离的一端内腔均开设有拧动槽,两组所述拧动槽均呈正六角形状槽体结构。
通过上述技术方案,利用所设的紧固螺栓,便于对组装板螺接定位的同时,起到对对接框的间接安装定位作用。
进一步的,所述对接框面向主体框的一端固定连接有密封片,所述密封片位于两组组装板一端的外侧,且密封片的一端与主体框面向对接框的一端面相贴合。
通过上述技术方案,利用所设的密封片,起到对主体框与对接框之间良好的接触密封效益。
进一步的,所述主体框呈半“口”字形框体结构,所述对接框呈棱柱形条板体结构,且对接框与主体框共同形成“口”字形框体结构。
通过上述技术方案,利用对主体框以及对接框结构的限定,使得形成整体中空玻璃的外置边框结构作用。
进一步的,所述主体框内壁的两侧均开设有安置槽,两组所述安置槽分别位于配合槽以及连通槽的两侧边,且两组安置槽的内侧均设有玻璃主体。
通过上述技术方案,利用所设的安置槽,起到对玻璃主体的良好安置定位工作。
进一步的,两组所述安置槽均呈倒置“U”字形槽体结构,且两组安置槽内壁的两端均固定连接有隔音棉条,两端所述隔音棉条分别位于玻璃主体侧端的两侧边。
通过上述技术方案,利用所设的隔音棉条,实现玻璃主体在安置槽内侧的良好封堵效益。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过设置的主体框以及对接框,能够形成中空玻璃整体外框的同时,利用所设的组装板、嵌入槽以及紧固螺栓,实现对接框与主体框之间的良好对接与组装固定效果,通过设置的配合槽以及连通槽,能够对内置百叶上控制主体进行卡接的同时,起到对内置百叶在主体框内侧的良好安装工作,且使得对接框定位下,实现对内置百叶的安装稳定效益。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请的主体框顶端一侧结构示意图;
图3为本申请的主体框底端一侧结构示意图。
图中标号说明:
1、主体框;2、配合槽;3、连通槽;4、对接框;5、组装板;6、嵌入槽;7、凹槽;8、紧固螺栓;9、拧动槽;10、密封片;11、安置槽;12、玻璃主体;13、隔音棉条。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于内置百叶安装的中空玻璃,请参阅图1和图2、3,包括主体框1,主体框1顶端的内腔开设有配合槽2,配合槽2的底部设有连通槽3,连通槽3开设于主体框1顶端内壁的底部,配合槽2的内部通过连通槽3与主体框1的外侧相连通,主体框1的一侧设有对接框4,主体框1呈半“口”字形框体结构,对接框4呈棱柱形条板体结构,且对接框4与主体框1共同形成“口”字形框体结构,对接框4位于配合槽2开口端的一侧边,且对接框4面向主体框1的一端固定连接有两组组装板5,两组组装板5分别位于对接框4一端的两侧,且两组组装板5一端的外侧均设有嵌入槽6,两组嵌入槽6分别开设于主体框1一端的两侧,主体框1一侧的两端均开设有凹槽7,凹槽7的内侧设有紧固螺栓8,紧固螺栓8的一端贯穿主体框1的侧壁并与组装板5的内腔相螺接,两组紧固螺栓8在主体框1一侧的两端呈对称设置,且两组紧固螺栓8相背离的一端内腔均开设有拧动槽9,两组拧动槽9均呈正六角形状槽体结构,通过在紧固螺栓8一端内腔所设的拧动槽9,有利于对紧固螺栓8进行安装或拆卸时,能够配合外部六角扳手零件,起到对紧固螺栓8的良好带动作用,从而节省对紧固螺栓8拧动时的劳动力度以及操作难度,对接框4面向主体框1的一端固定连接有密封片10,密封片10位于两组组装板5一端的外侧,且密封片10的一端与主体框1面向对接框4的一端面相贴合,通过设置的密封片10,能够对主体框1与对接框4之间实现有效连接桥梁的同时,起到二者之间接触时的良好密封效果,从而实现整体中空玻璃的有效密封性能,提高整体的实用性以及完整性,主体框1内壁的两侧均开设有安置槽11,两组安置槽11分别位于配合槽2以及连通槽3的两侧边,且两组安置槽11的内侧均设有玻璃主体12,两组安置槽11均呈倒置“U”字形槽体结构,且两组安置槽11内壁的两端均固定连接有隔音棉条13,两端隔音棉条13分别位于玻璃主体12侧端的两侧边,通过设置的两组安置槽11,有利于分别对两组玻璃主体12进行安装的同时,使得整体实现双层中空玻璃状态,且得以形成百叶窗在双层玻璃之间的内置状态,并利用所设的隔音棉条13,有利于对玻璃主体12侧端与安置槽11内壁之间有效定位的同时,起到对玻璃主体12侧端的有效封堵效果,且消除玻璃主体12端部缝隙的同时,起到两组玻璃主体12之间的良好密封性能以及辅助隔音效益,提高整体中空玻璃的隔音效果。
本申请实施例一种便于内置百叶安装的中空玻璃的实施原理为:在使用时整体处于未组装的松散状态,当对内置百叶安装以及整体进行组装时,将内置百叶顶端所连接控制主体在配合槽2内侧卡接的同时,使得百叶窗体部分贯穿连通槽3并位于主体框1内侧的中部,此时两侧玻璃主体12在两组安置槽11的内侧与隔音棉条13处于紧密卡接状态,且分布于内置百叶的两侧,而后将对接框4置于主体框1一侧的同时,使得两组组装板5分别与两组嵌入槽6进行卡接定位,此时密封片10的一端与主体框1的一端相紧密贴合,最后将紧固螺栓8置于凹槽7内侧的同时,使得其分别对两组组装板5实现螺接固定工作,以此实现对内置百叶安装工作的同时,完成对整体中空玻璃以及边框的组装工作,且当后期需要对内置百叶进行拆卸维护时,只需拧出两组紧固螺栓8并使得对接框4与主体框1相分离作用下,即可实现对内置百叶的拆卸工作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于内置百叶安装的中空玻璃,包括主体框(1),其特征在于:所述主体框(1)顶端的内腔开设有配合槽(2),所述配合槽(2)的底部设有连通槽(3),所述连通槽(3)开设于主体框(1)顶端内壁的底部,所述配合槽(2)的内部通过连通槽(3)与主体框(1)的外侧相连通,所述主体框(1)的一侧设有对接框(4),所述对接框(4)位于配合槽(2)开口端的一侧边,且对接框(4)面向主体框(1)的一端固定连接有两组组装板(5),两组所述组装板(5)分别位于对接框(4)一端的两侧,且两组组装板(5)一端的外侧均设有嵌入槽(6),两组所述嵌入槽(6)分别开设于主体框(1)一端的两侧,所述主体框(1)一侧的两端均开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内侧设有紧固螺栓(8),所述紧固螺栓(8)的一端贯穿主体框(1)的侧壁并与组装板(5)的内腔相螺接。
2.根据权利要求1所述的一种便于内置百叶安装的中空玻璃,其特征在于:两组所述紧固螺栓(8)在主体框(1)一侧的两端呈对称设置,且两组紧固螺栓(8)相背离的一端内腔均开设有拧动槽(9),两组所述拧动槽(9)均呈正六角形状槽体结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于内置百叶安装的中空玻璃,其特征在于:所述对接框(4)面向主体框(1)的一端固定连接有密封片(10),所述密封片(10)位于两组组装板(5)一端的外侧,且密封片(10)的一端与主体框(1)面向对接框(4)的一端面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种便于内置百叶安装的中空玻璃,其特征在于:所述主体框(1)呈半“口”字形框体结构,所述对接框(4)呈棱柱形条板体结构,且对接框(4)与主体框(1)共同形成“口”字形框体结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于内置百叶安装的中空玻璃,其特征在于:所述主体框(1)内壁的两侧均开设有安置槽(11),两组所述安置槽(11)分别位于配合槽(2)以及连通槽(3)的两侧边,且两组安置槽(11)的内侧均设有玻璃主体(12)。
6.根据权利要求5所述的一种便于内置百叶安装的中空玻璃,其特征在于:两组所述安置槽(11)均呈倒置“U”字形槽体结构,且两组安置槽(11)内壁的两端均固定连接有隔音棉条(13),两端所述隔音棉条(13)分别位于玻璃主体(12)侧端的两侧边。
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