CN216949905U - 超防撬装甲锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超防撬装甲锁，包括：外壳，所述外壳的内部转动安装有锁芯，所述锁芯上设置有芯眼，所述锁芯的右端啮合连接有第一条齿；安装板，所述安装板通过螺钉固定在外壳的内部，且安装板位于第一条齿的上方；电池，所述电池安装在安装板的右端；蜗杆电机，所述电池的左侧设置有蜗杆电机，所述第三齿轮的顶端连接有第四齿轮，所述第四齿轮的左侧啮合连接有第五齿轮，所述第五齿轮的底端连接有第六齿轮，所述第六齿轮的左端啮合连接有第二条齿。该超防撬装甲锁，设置第一条齿和第二条齿2组条齿，第一条齿和第二条齿互不干扰，设置2中开锁关锁方式，手动与电动互不干扰，使用灵活，更加安全。

Description

超防撬装甲锁

技术领域

本实用新型涉及装甲锁技术领域，具体为超防撬装甲锁。

背景技术

为提高防盗门的防盗能力，将自动锁广泛使用于防盗门中，自动锁包括壳体，壳体内枢接有能够旋转的锁芯、滑动设置有能够上下滑动的滑板，该滑板的上端固定有锁头，锁头包括锁舌和锁舌装的架子，锁舌的上下移动控制锁的开合；

现有的超防撬装甲锁，锁芯和自动装置，都是去控制唯一的那个条齿的，锁芯或是电机坏了一样就开不了锁，导致不必要的麻烦，因此，我们提出超防撬装甲锁，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超防撬装甲锁，以解决上述背景技术中提出的现有的超防撬装甲锁，锁芯和自动装置，都是去控制唯一的那个条齿的，锁芯或是电机坏了一样就开不了锁，导致不必要的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超防撬装甲锁，包括：

外壳，所述外壳的内部转动安装有锁芯，所述锁芯上设置有芯眼，所述锁芯的右端啮合连接有第一条齿；

安装板，所述安装板通过螺钉固定在外壳的内部，且安装板位于第一条齿的上方；

电池，所述电池安装在安装板的右端；

蜗杆电机，所述电池的左侧设置有蜗杆电机，所述蜗杆电机的输出端啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端一体式连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左端啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的顶端连接有第四齿轮，所述第四齿轮的左侧啮合连接有第五齿轮，所述第五齿轮的底端连接有第六齿轮，所述第六齿轮的左端啮合连接有第二条齿。

优选的，所述第一条齿滑动安装在外壳上，第一条齿为机械锁芯开锁，且第一条齿与第二条齿为独立结构，第二条齿为蜗杆电机电子开锁，并且第二条齿滑动安装在安装板上。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮均转动安装在安装板上，且第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮和第二条齿构成连动机构。

优选的，所述蜗杆电机与电池电性连接，且蜗杆电机通过螺钉固定在安装板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超防撬装甲锁，设置第一条齿和第二条齿2组条齿，第一条齿和第二条齿互不干扰，设置2中开锁关锁方式，手动与电动互不干扰，使用灵活，更加安全；

1.设置有锁芯、第一条齿和第二条齿，锁芯能过钥匙旋转，带动第一条齿滑动后使得锁头上下，蜗杆电机通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮带动第二条齿滑动，使得锁头上下，打开或者关闭该锁。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型安装板俯视结构示意图；

图3为本实用新型第六齿轮与第二条齿连接仰视结构示意图；

图4为本实用新型锁芯与第一条齿连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型上锁示意图；

图6为本实用新型回位示意图；

图7为本实用新型齿轮分开图示意图。

图中：1、外壳；2、锁芯；3、芯眼；4、第一条齿；5、安装板；6、电池；7、蜗杆电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、第四齿轮；12、第五齿轮；13、第六齿轮；14、第二条齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：超防撬装甲锁，包括外壳1、锁芯2、芯眼3、第一条齿4、安装板5、电池6、蜗杆电机7、第一齿轮8、第二齿轮9、第三齿轮10、第四齿轮11、第五齿轮12、第六齿轮13和第二条齿14，如图1、图3和图4所示，安装板5通过螺钉固定安装在外壳1的内部，电池6和蜗杆电机7均固定安装在安装板5上，蜗杆电机7与电池6电性连接，电池6为蜗杆电机7提供电源，电池6和蜗杆电机7均为现有技术；

当需要通过钥匙打开该锁时，外壳1的外端预留有与芯眼3对应的孔洞，钥匙穿过外壳1内部的孔洞插入锁芯2内部的芯眼3内，然后转动锁芯2和芯眼3，由于锁芯2与第一条齿4啮合连接，第一条齿4滑动安装在外壳1上，随着锁芯2的转动，第一条齿4上下滑动，使得锁架进入或者离开锁孔，从而打开或者关闭该锁；

第一齿轮8、第二齿轮9、第三齿轮10、第四齿轮11、第五齿轮12和第六齿轮13均转动安装在安装板5上，当需要通过蜗杆电机7控制该锁的开合时，蜗杆电机7带动第一齿轮8和第二齿轮9旋转，第二齿轮9带动第三齿轮10和第四齿轮11旋转，从而第五齿轮12和第六齿轮13旋转，如图1和图3所示，第六齿轮13与第二条齿14啮合连接，第一齿轮8、第二齿轮9、第三齿轮10、第四齿轮11、第五齿轮12、第六齿轮13和第二条齿14构成连动机构，第一齿轮8的旋转带动第二条齿14在安装板5上滑动，使得锁架进入或者离开锁孔，从而打开或者关闭该锁，以上便完成该超防撬装甲锁的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.超防撬装甲锁，其特征在于：包括：

外壳(1)，所述外壳(1)的内部转动安装有锁芯(2)，所述锁芯(2)上设置有芯眼(3)，所述锁芯(2)的右端啮合连接有第一条齿(4)；

安装板(5)，所述安装板(5)通过螺钉固定在外壳(1)的内部，且安装板(5)位于第一条齿(4)的上方；

电池(6)，所述电池(6)安装在安装板(5)的右端；

蜗杆电机(7)，所述电池(6)的左侧设置有蜗杆电机(7)，所述蜗杆电机(7)的输出端啮合连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的底端一体式连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的左端啮合连接有第三齿轮(10)，所述第三齿轮(10)的顶端连接有第四齿轮(11)，所述第四齿轮(11)的左侧啮合连接有第五齿轮(12)，所述第五齿轮(12)的底端连接有第六齿轮(13)，所述第六齿轮(13)的左端啮合连接有第二条齿(14)。

2.根据权利要求1所述的超防撬装甲锁，其特征在于：所述第一条齿(4)滑动安装在外壳(1)上，第一条齿(4)为机械锁芯开锁，且第一条齿(4)与第二条齿(14)为独立结构，第二条齿(14)为蜗杆电机(7)电子开锁，并且第二条齿(14)滑动安装在安装板(5)上。

3.根据权利要求1所述的超防撬装甲锁，其特征在于：所述第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、第三齿轮(10)、第四齿轮(11)、第五齿轮(12)和第六齿轮(13)均转动安装在安装板(5)上，且第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、第三齿轮(10)、第四齿轮(11)、第五齿轮(12)、第六齿轮(13)和第二条齿(14)构成连动机构。

4.根据权利要求1所述的超防撬装甲锁，其特征在于：所述蜗杆电机(7)与电池(6)电性连接，且蜗杆电机(7)通过螺钉固定在安装板(5)上。

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