CN216949585U - 一种用于螺栓球网架下部风管安装的吊挂装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于螺栓球网架下部风管安装的吊挂装置，其包括安装槽钢、调节杆、调节螺母和若干支撑杆；安装槽钢水平且平行设置有两排，并用于固定在网架上；调节杆竖直并沿安装槽钢长度方向均匀设置，风管放置在两排调节杆之间；支撑杆水平并垂直于安装槽钢设置，且若干支撑杆沿安装槽钢长度方向分布，风管沿长度方向放置在支撑杆上；调节杆两端分别穿过安装槽钢和支撑杆，并通过调节螺母固定。本申请便于对网架结构建筑进行风管安装。

Description

一种用于螺栓球网架下部风管安装的吊挂装置

技术领域

本申请涉及房建钢结构网架应用研究的技术领域，尤其是涉及一种用于螺栓球网架下部风管安装的吊挂装置。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的系统，在房建过程中需要提前计划和预留风管安装位置，以保证室内的空气流通。风管一般会安装在室内的顶部，一方面会安装在吊顶前安装，之后在风管下方吊顶，对风管进行隐藏，另一方面直接将风管安装在室内的顶壁；在安装风管时，一般向室内顶壁的楼板钻出螺纹孔，通过螺栓将安装架固定在楼板上，之后将风管固定在安装架上。

目前，各种大型空间建筑越来越多，例如体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、看台、双向大柱距车间等，这些建筑的屋盖一般均会采取网架结构进行搭建。网架结构是由多根按照一定的网格形式通过圆球体节点连结而成的，具有空间受力小、重量轻、刚度大、性能好等优点。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在采用大跨度网架结构的建筑中，风管往往需要高空排布，由于网架结构的受力特性，上下弦杆及腹杆不得直接施加荷载，造成风管的安装比较困难。

实用新型内容

为了便于在网架结构建筑上进行风管安装，本申请提供一种用于螺栓球网架下部风管安装的吊挂装置。

本申请提供的一种用于螺栓球网架下部风管安装的吊挂装置采用如下的技术方案：

一种用于螺栓球网架下部风管安装的吊挂装置，包括安装槽钢、调节杆、调节螺母和若干支撑杆；所述安装槽钢水平且平行设置有两排，并用于固定在网架上；所述调节杆竖直并沿所述安装槽钢长度方向均匀设置，风管放置在两排所述调节杆之间；所述支撑杆水平并垂直于所述安装槽钢设置，且若干所述支撑杆沿所述安装槽钢长度方向分布，风管沿长度方向放置在所述支撑杆上；所述调节杆两端分别穿过所述安装槽钢和所述支撑杆，并通过所述调节螺母固定。

通过采用上述技术方案，设置的安装槽钢，能够通过螺栓固定在网架上，为风管的支撑提供悬挂位置，同时通过螺栓固定，对网架的影响较小，且便于拆卸；设置的调节杆、调节螺母和支撑杆，通过支撑杆对风管提供横向承担，对风管进行底部支撑。通过调节杆和调节螺母将支撑杆安装在安装槽钢上，并与支撑杆形成半包围结构，将风管包围在其中，对风管进行悬挂和限位，在网架下方以网架为基础，搭设出框架对风管进行支撑，便于对网架结构建筑进行风管安装。

可选的，所述调节杆设置为丝杆，所述调节螺母与调节杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节杆设置为丝杆，能够通过转动调节螺母转动，使得支撑杆沿调节杆长度方向的移动，以控制支撑杆的高度，便于对风管的安装高度和角度进行调节，便于安装。

可选的，还包括若干防晃杆，所述防晃杆与所述调节杆交错分布在所述安装槽钢上，所述防晃杆竖直且两端分别固定在所述安装槽钢和支撑杆上。

通过采用上述技术方案，风管在使用过程中由于较大的通风量，设置的防晃杆，两端固定在安装槽钢和支撑杆上，直接确定并固定风管的安装位置，减少风管的晃动，提高风管安装的稳定性。

可选的，所述安装槽钢通过螺栓固定在网架上的圆球体上。

通过采用上述技术方案，将承重点设置在圆球体上，能够适用于没有设计承重的网架，圆球体本身设有预留孔，便于固定安装槽钢，保证主体结构安全。

可选的，沿长度方向相邻的两所述安装槽钢连接处设置有连接槽钢，所述连接槽钢套设在两相邻所述安装槽钢交接处，并与两所述安装槽钢固定。

通过采用上述技术方案，设置的连接槽钢，一方面以连接槽钢为中间连接件，增大钢槽之间的连接面积，另一方面通过连接槽钢包围安装槽钢，减少两安装槽钢的对接误差，使得安装钢槽的连接更加稳定可靠。

可选的，所述支撑杆沿长度方向上开设有滑槽，所述滑槽处滑动连接有两挡块，所述挡块卡接在所述支撑杆上，所述挡块互相背离的一侧设置有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧能够使得两所述挡块趋于互相靠近；所述挡块顶壁设置有能够与风管抵接的挡板。

通过采用上述技术方案，设置的挡块、挡板和抵紧弹簧，挡块克服抵紧弹簧的弹力在滑槽上滑动，在风管置于支撑杆上后，挡块带动挡板分别抵接在风管两侧的侧壁上，对风管水平向进行限位，减少风管的晃动，提高风管在使用时的稳定性和安全性。

可选的，还包括滑杆，所述滑杆与支撑杆平行，且所述防晃杆穿过支撑杆并与所述支撑杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，设置的滑杆，在重力作用下压在风管顶壁，对风管上方的移动开口进行封口，同时滑杆滑动必须同时沿着两防晃杆同时滑动，在风管一侧晃动时，滑杆由于受力不均匀卡设在防晃杆上，实现对风管的限位。

可选的，所述防晃杆沿竖直方向均匀开设有第一定位孔，所述滑杆上开设有与所述第一定位孔对接的第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔同轴安装有定位销杆。

通过采用上述技术方案，设置的定位销杆，能够穿过第一定位孔和第二定位孔连接防晃杆和滑杆，对滑杆位置进行固定，进而对风管位置进行限位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的安装槽钢，能够通过螺栓固定在网架上，为风管的支撑提供悬挂位置，同时通过螺栓固定，对网架的影响较小，且便于拆卸；设置的调节杆、调节螺母和支撑杆，通过支撑杆对风管提供横向承担，对风管进行底部支撑。通过调节杆和调节螺母将支撑杆安装在安装槽钢上，并与支撑杆形成半包围结构，将风管包围在其中，对风管进行悬挂和限位，在网架下方以网架为基础，搭设出框架对风管进行支撑，便于对网架结构建筑进行风管安装；

2.风管在使用过程中由于较大的通风量，设置的防晃杆，两端固定在安装槽钢和支撑杆上，直接确定并固定风管的安装位置，减少风管的晃动，提高风管安装的稳定性；

3.设置的连接槽钢，一方面以连接槽钢为中间连接件，增大钢槽之间的连接面积，另一方面通过连接槽钢包围安装槽钢，减少两安装槽钢的对接误差，使得安装钢槽的连接更加稳定可靠。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是图1的正视图。

图3是安装槽钢连接处的结构示意图。

图4是图3截面的剖视图。

图5是本申请实施例2的整体结构示意图。

图6是图5中滑杆的安装结构示意图。

图7是图6中A部分的放大图。

附图标记说明：1、安装槽钢；2、调节杆；3、调节螺母；4、防晃杆；41、滑杆；42、定位销杆；43、第一定位孔；5、支撑杆；51、滑槽；52、抵紧弹簧；53、挡块；54、挡板；6、连接槽钢；7、网架；71、拉杆；72、圆球体；8、风管。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于螺栓球网架下部风管安装的吊挂装置。

实施例1：

参照图1，用于螺栓球网架下部风管安装的吊挂装置包括安装槽钢1、调节杆2、调节螺母3、防晃杆4和若干支撑杆5。安装槽钢1水平且平行设置有两排，并通过φ16号镀锌螺栓将安装槽钢1固定在网架7上的圆球体72上拉杆71的预留孔上。

参照图1和图2，调节杆2和防晃杆4均竖直并沿安装槽钢1长度方向均匀设置，且调节杆2与防晃杆4在安装槽钢1上交错设置，且调节杆2与防晃杆4的间距由设计要求而定。支撑杆5水平并垂直于安装槽钢1设置，且若干支撑杆5沿安装槽钢1长度方向分布；调节杆2上下两端分别穿过安装槽钢1和支撑杆5，调节杆2设置为丝杆，一根调节杆2设置有三个调节螺母3，两调节螺母3螺纹连接在调节杆2于安装槽钢1两侧，并紧抵在调节杆2穿过安装槽钢1的两侧，另一调节螺母3螺纹连接在调节螺母3穿过支撑杆5一侧，并与支撑杆5底壁抵接。防晃杆4竖直且两端分别焊接在安装槽钢1和支撑杆5上。

参照图1，风管8与安装槽钢1平行并处于在两排调节杆2之间，同时处于两排防晃杆4之间，风管8并放置支撑杆5上，由支撑杆5进行支撑。本申请安装槽钢1和防晃杆4均采用10#槽钢，支撑杆5采用L50*5角钢。

参照图3和图4，沿风管8长度方向需要多根安装槽钢1连接进行支撑，相邻的两安装槽钢1连接处设置有连接槽钢6，本申请连接槽钢6采用12#槽钢。两安装槽钢1互相抵接，连接槽钢6与相邻两安装槽钢1内凹相对，且连接槽钢6包裹安装槽钢1并焊接固定，相邻两安装槽钢1伸入连接槽钢6内长度相同。

本申请实施例1的实施原理为：安装槽钢1为风管8的支撑提供悬挂位置，以网架7为基础承担整个吊挂装置的受力；风管8置于多个平行的支撑柱上，通过支撑柱对风管8进行底部支撑，风管8两侧竖直的调节杆2将支撑杆5安装在安装槽钢1上，并对风管8进行包围限位；防晃杆4通过焊接的刚性连接对风管8支撑，减少风管8的晃动；既能保证主体结构安全也能满足风管8的吊装间距要求，同时保证钢结构网架7受力，安全可靠，使用材料均为工程常用材料，降低成本。

实施例2：

参照图5和图6，本申请实施例2与实施例1的不同之处在与：支撑杆5沿长度方向上开设有滑槽51，滑槽51处滑动连接有两挡块53。

参照图7，挡块53截面呈工字型，挡块53卡接在滑槽51的两侧，挡块53互相背离的一侧设置有抵紧弹簧52，抵紧弹簧52一端焊接在挡块53上，另一端焊接在滑槽51端壁上，且能够使得两挡块53趋于互相靠近；挡块53顶壁焊接有挡板54，挡板54与两挡块53互相靠近的一侧平齐。

参照图6，防晃杆4上滑动连接有与支撑杆5平行的滑杆41，两相对的防晃杆4分别竖直穿过支撑杆5两端并与支撑杆5滑动连接。防晃杆4沿竖直方向均匀开设有多个第一定位孔43，滑杆41上开设有与第一定位孔43对接的第二定位孔，第一定位孔43和第二定位孔同轴安装有定位销杆42。

本申请实施例2的实施原理为：挡块53克服抵紧弹簧52的弹力在滑槽51上滑动，并带动挡板54分别抵接在风管8两侧的侧壁上，对风管8横向进行限位；滑杆41滑动并抵接在风管8顶壁，之后微调风管8使得第二定位孔与最近的第一定位孔43同轴对准，将定位销杆42直接穿过第一定位孔43和第二定位孔，实现横滑杆41的定位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于螺栓球网架下部风管安装的吊挂装置，其特征在于：包括安装槽钢(1)、调节杆(2)、调节螺母(3)和若干支撑杆(5)；

所述安装槽钢(1)水平且平行设置有两排，并用于固定在网架(7)上；

所述调节杆(2)竖直并沿所述安装槽钢(1)长度方向均匀设置，风管(8)放置在两排所述调节杆(2)之间；

所述支撑杆(5)水平并垂直于所述安装槽钢(1)设置，且若干所述支撑杆(5)沿所述安装槽钢(1)长度方向分布，风管(8)沿长度方向放置在所述支撑杆(5)上；

所述调节杆(2)两端分别穿过所述安装槽钢(1)和所述支撑杆(5)，并通过所述调节螺母(3)固定。

2.根据权利要求1所述的用于螺栓球网架下部风管安装的吊挂装置，其特征在于：所述调节杆(2)设置为丝杆，所述调节螺母(3)与调节杆(2)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的用于螺栓球网架下部风管安装的吊挂装置，其特征在于：还包括若干防晃杆(4)，所述防晃杆(4)与所述调节杆(2)交错分布在所述安装槽钢(1)上，所述防晃杆(4)竖直且两端分别固定在所述安装槽钢(1)和支撑杆(5)上。

4.根据权利要求3所述的用于螺栓球网架下部风管安装的吊挂装置，其特征在于：所述安装槽钢(1)通过螺栓固定在网架(7)上的圆球体(72)上。

5.根据权利要求1所述的用于螺栓球网架下部风管安装的吊挂装置，其特征在于：沿长度方向相邻的两所述安装槽钢(1)连接处设置有连接槽钢(6)，所述连接槽钢(6)套设在两相邻所述安装槽钢(1)交接处，并与两所述安装槽钢(1)固定。

6.根据权利要求1所述的用于螺栓球网架下部风管安装的吊挂装置，其特征在于：所述支撑杆(5)沿长度方向上开设有滑槽(51)，所述滑槽(51)处滑动连接有两挡块(53)，所述挡块(53)卡接在所述支撑杆(5)上，所述挡块(53)互相背离的一侧设置有抵紧弹簧(52)，所述抵紧弹簧(52)能够使得两所述挡块(53)趋于互相靠近；所述挡块(53)顶壁设置有能够与风管(8)抵接的挡板(54)。

7.根据权利要求3所述的用于螺栓球网架下部风管安装的吊挂装置，其特征在于：还包括滑杆(41)，所述滑杆(41)与支撑杆(5)平行，且所述防晃杆(4)穿过支撑杆(5)并与所述支撑杆(5)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的用于螺栓球网架下部风管安装的吊挂装置，其特征在于：所述防晃杆(4)沿竖直方向均匀开设有第一定位孔(43)，所述滑杆(41)上开设有与所述第一定位孔(43)对接的第二定位孔，所述第一定位孔(43)和第二定位孔同轴安装有定位销杆(42)。

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