CN216948974U - 千思板幕墙新型挂装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种千思板幕墙新型挂装组件，属于幕墙构件结构技术领域，包括安装于龙骨架上的扣合件和安装于板材背面与扣合件相配合的挂件，其特征在于，所述挂件包括挂块和安装部，挂块固定连接在安装部上方；所述扣合件上开设有与挂块相配合的挂槽，扣合件在挂槽一端设置有限位板，扣合件在挂槽内设置有锁紧机构；所述扣合件在挂槽下端开设有伸缩槽；所述锁紧机构包括滑动配合在伸缩槽内的锁紧块，伸缩槽内设置有弹性件，弹性件位于锁紧块下方。与现有技术相比减少了千思板与金属构件直接接触的机会，降低了千思板损坏的概率，并且具有简化安装工序，提高工作效率的特点。

Description

千思板幕墙新型挂装组件

技术领域

本实用新型涉及幕墙构件结构技术领域，特别是属于一种千思板幕墙新型挂装组件。

背景技术

千思板是一种漂亮的、多功能的室外、室内用建材。具有众多优异特点的千思板品质高、色彩丰富、无公害、清洁、安全、舒适，为人类环境创造了温和的生活空间。千思板可用于内装和外装，但安装方式无非为三种：背栓式、可见式铆钉固定以及粘贴式。在千思板幕墙的外装饰工程中以背栓式的安装方式最为常见。

但是现有的背栓式千思板幕墙在安装时，需要先预置在安装位置，再安装螺栓进行紧固，而实际操作中，操作工人会从任意方向将千思板移动到安装位置，这一过程中，千思板极易与金属构件发生直接接触，碰损千思板。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种千思板幕墙新型挂装组件，达到解决现有的背栓式千思板在安装过程中，易与金属构件发生直接接触，碰损千思板的问题。

本实用新型提供的千思板幕墙新型挂装组件，包括安装于龙骨架上的扣合件和安装于板材背面与扣合件相配合的挂件，其特征在于，所述挂件包括挂块和安装部，挂块固定连接在安装部上方；所述扣合件上开设有与挂块相配合的挂槽，扣合件在挂槽一端设置有限位板，扣合件在挂槽内设置有锁紧机构。

进一步的，所述扣合件在挂槽下端开设有伸缩槽；所述锁紧机构包括滑动配合在伸缩槽内的锁紧块，伸缩槽内设置有弹性件，弹性件位于锁紧块下方。

进一步的，所述弹性件为弹簧件。

进一步的，所述锁紧块上端远离限位板的一侧加工有斜面；所述挂块一侧加工有与锁紧块斜面相配合的顶压面。

本实用新型所提供的一种千思板幕墙新型挂装组件，设计有安装在龙骨架上的扣合件和安装于千思板背面的挂件；在安装千思板幕墙时，操作人员必须将千思板通过挂块上顶压面一侧对准扣合件上锁紧块加工有斜面的一侧推进，推进后锁紧块会通过弹性件复位卡在伸缩槽内，限制挂块的活动范围，使挂块与扣合件实现挂装锁紧；由此可见，此方案能够直接限制操作工人的施工动作，使操作工人必须按照安装方向进行施工，减少千思板与金属构件直接接触的机会，降低千思板损坏的概率，并且此方案通过锁紧机构替代螺栓对千思板进行位置固定，千思板推进到挂装安装位置即可实现锁紧，相对于现有方案，简化了安装工序，提高了工作效率。

附图说明

附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型扣合件在龙骨架上的装配结构示意图；

图3为本实用新型挂件在千思板背面的装配结构示意图；

图4为本实用新型扣合件的结构示意图；

图5为本实用新型由图4引出的左侧视图；

图6为本实用新型挂件的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的千思板幕墙新型挂装组件，用于千思板幕墙板材的挂装作业，包括安装于龙骨架B上的扣合件1和安装于板材A背面与扣合件1相配合的挂件2，挂件2包括挂块21和安装部22，挂块21固定连接在安装部22上方，挂件2在安装部22处螺纹连接在板材A背面；扣合件1上开设有与挂块21相配合的挂槽11，板材A通过挂块21和挂槽11配合挂装在龙骨架B上，扣合件1在挂槽11一端设置有限位板12，限位板12用来定位板材A的挂装位置；扣合件1在挂槽11内设置有锁紧机构13；

扣合件1在挂槽11下端开设有伸缩槽131；锁紧机构13包括滑动配合在伸缩槽131内的锁紧块132，伸缩槽131内设置有弹性件133，弹性件133为弹簧件，弹性件133位于锁紧块132下方；锁紧块132上端远离限位板12的一侧加工有斜面；挂块21一侧加工有与锁紧块132斜面相配合的顶压面23；当挂块21推入挂槽11内时，锁紧块132受挂块21挤压收缩入伸缩槽131内；当挂块21推入到安装位置时，锁紧块132失去挂块21挤压，受到弹性件133弹力完成复位，复位后的锁紧块132实现对挂块21的位置锁紧，本方案相对于现有方案中通过螺栓对板材A进行位置锁紧，简化了安装工序，提高了工作效率；锁紧块132上端远离限位板12的一侧加工有斜面；挂块21一侧加工有与锁紧块132斜面相配合的顶压面23；板材A挂装时，通过顶压面23定位安装方向，并且当挂块21与锁紧块132接触时，顶压面23更容易顶压扣合锁紧块132的斜面。

在具体的实施例中，将扣合件1螺纹连接在龙骨架B上的安装点，将挂件2螺纹连接在板材A背面，然后人工移动千思板板材A，使挂块21推入挂槽11内，推入过程中，挂块21的顶压面23顶压锁紧块132的斜面，锁紧块132受力并经伸缩槽131限位，被挤压入伸缩槽131内；待挂块21推动到其接触限位板12时，挂块21不再挤压锁紧块132，锁紧块132受弹性件133弹力复位，卡合在挂块21远离限位板12的一侧，与限位板12配合完成对挂块21的位置锁紧，此时板材A完成在龙骨架B上的挂装并实现位置锁紧。

综上所述，本实用新型能够直接限制操作工人的施工动作，使操作工人必须按照安装方向进行施工，减少千思板与金属构件直接接触的机会，降低千思板损坏的概率，并且此方案通过锁紧机构13替代螺栓对千思板进行位置固定，千思板推进到挂装安装位置即可实现锁紧，相对于现有方案，简化了安装工序，提高了工作效率。

Claims (4)

1.一种千思板幕墙新型挂装组件，包括安装于龙骨架上的扣合件（1）和安装于板材背面与扣合件（1）相配合的挂件（2），其特征在于，所述挂件（2）包括挂块（21）和安装部（22），挂块（21）固定连接在安装部（22）上方；所述扣合件（1）上开设有与挂块（21）相配合的挂槽（11），扣合件（1）在挂槽（11）一端设置有限位板（12），扣合件（1）在挂槽（11）内设置有锁紧机构（13）。

2.根据权利要求1所述的千思板幕墙新型挂装组件，其特征在于，所述扣合件（1）在挂槽（11）下端开设有伸缩槽（131）；所述锁紧机构（13）包括滑动配合在伸缩槽（131）内的锁紧块（132），伸缩槽（131）内设置有弹性件（133），弹性件（133）位于锁紧块（132）下方。

3.根据权利要求2所述的千思板幕墙新型挂装组件，其特征在于，所述弹性件（133）为弹簧件。

4.根据权利要求2或3所述的千思板幕墙新型挂装组件，其特征在于，所述锁紧块（132）上端远离限位板（12）的一侧加工有斜面；所述挂块（21）一侧加工有与锁紧块（132）斜面相配合的顶压面（23）。

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