CN216948462U - 一种用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便调节长度、便于调节基准梁的水平精度，可以提高微调提高基准梁的安装精度、方便携带的用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁。该基准梁包括N节伸缩梁，还包括第一U形固定架、第二U形固定架。该基准梁在使用时，先将第一节伸缩梁的左端放入到第一U形固定架内然后通过第一紧固装置将其固定，然后将支撑块放入到第二U形固定架内然后通过第二紧固装置将其固定，然后根据所需长度拉动第二U形固定架即可，待检测结束后，推动支撑块向第一节伸缩梁的方向移动，便可将各节伸缩梁推入对应的插孔内方便携带，操作简单，适合在工程检测技术领域推广应用。

Description

一种用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁

技术领域

本实用新型涉及工程检测技术领域，具体涉及一种用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁。

背景技术

基准梁在静载检测及锚杆检测中起到此沉降基准的作用，在整个检测过程中基准梁应该不受气温、振动及其他外界因素的影响，因此必须确保试验过程中基准梁的稳定性，因此基准梁的安装精度直接关系到整个检验标准的精确度。现有技术中，基准梁架设方法较为随意，大部分取自现场原材料，如沙堆、砌块、钢筋架子等，无统一标准，基准梁的安装主要存在以下几个方面的问题：首先，用于架设基准梁的临时性支架的稳定性难以保证基准梁的架设稳定性；其次，基准梁假设时不能实现微调，使得基准梁的水平精度较低；再者，基准梁的长度固定，不能调节，在使用时，一种长度规格的基准梁适用的范围小，为符合规范要求，对于不同的桩基需要反复更换相应长度的基准梁，使用起来极为不便，另外携带也不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便调节长度、便于调节基准梁的水平精度，可以提高微调提高基准梁的安装精度、方便携带的用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：该一种用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁，包括基准梁本体，所述基准梁本体包括N节伸缩梁，所述N≥3，N节伸缩梁从左到右依次排列设置，N节伸缩梁从左到右依次为第一节伸缩梁、第二节伸缩梁……第N节伸缩梁；N节伸缩梁中的每节伸缩梁的左右端面均为矩形，所述第n-1节伸缩梁的右端面面积＞第n节伸缩梁的右端面面积，所述2≤n≤N，n和N都是整数；

所述第n-1节伸缩梁的右端面上设置有与第n节伸缩梁相适配的插孔，所述第n节伸缩梁的左端伸入至插孔内且可以沿插孔的轴线方向自由滑动，所述2≤n≤N；

所述第N节伸缩梁的右端固定设置有支撑块，所述支撑块的右端面的大小与第一节伸缩梁的右端面的大小相同，所述第N节伸缩梁的右端固定设置在支撑块的左端面的中部且第N节伸缩梁与支撑块的左端面互相垂直，当支撑块的上表面与第一节伸缩梁的上表面位于同一水平面内时，所述第一节伸缩梁、第二节伸缩梁……第N节伸缩梁均处于水平状态；

还包括与第一节伸缩梁相适配的第一U形固定架、与支撑块相适配的第二U形固定架，所述第一节伸缩梁的左端位于第一U形固定架内，所述第一U形固定架的后侧壁上设置有用于固定第一节伸缩梁的第一紧固装置，所述第一U形固定架的前侧壁上设置有第一水平测量装置，所述支撑块位于第二U形固定架，所述第二U形固定架的后侧壁上设置有用于固定支撑块的第二紧固装置，所述第二U形固定架的前侧壁上设置有第二水平测量装置；

所述第一U形固定架的左端面的前后两端、第二U形固定架的右端面的前后两端均设置有结构相同的支撑腿，所述支撑腿的上端通过可转动结构固定在对应的U形固定架上。

进一步的是，第n-1节伸缩梁与第n节伸缩梁之间设置有限位结构，所述2≤n≤N，所述限位结构包括位于第n-1节伸缩梁的下表面的中部设置的限位槽，所述限位槽向上延伸且与对应的插孔互相连通，所述限位槽的左端面与第n-1节伸缩梁的左端面之间存在间隙，所述限位槽的右端面与第n-1节伸缩梁的右端面之间存在间隙，第n节伸缩梁的下表面的最左端固定设置有与限位槽相适配的限位块，所述限位块的厚度小于等于限位槽的深度，所述限位块位于限位槽内，当限位块位于对应的限位槽的最左端时，该限位块对应的伸缩梁位于对应的插孔内。

进一步的是，所述可转动结构包括转轴和与转轴相匹配的轴套，所述转轴的一端固定在对应的U形固定架的端面上，所述轴套套设在转轴上且二者过盈配合，所述支撑腿的上端固定设置在轴套的外侧壁上，所述轴套的外侧壁上设置有用于限制轴套与转轴相对转动的顶紧螺栓。

进一步的是，所述支撑腿包括支撑杆、第一套管、第二套管、第三套管、第四套管、第五套管，所述支撑杆的上端固定设置在轴套的外侧壁上，所述第一套管的内径与支撑杆的外径相匹配，所述第一套管的上端套设在支撑杆上且二者通过螺纹连接，所述第二套管的内径与第一套管的外径相匹配，所述第二套管的上端套设在第一套管上且二者通过螺纹连接，所述第三套管的内径与第二套管的外径相匹配，所述第三套管的上端套设在第二套管上且二者通过螺纹连接，所述第四套管的内径与第三套管的外径相匹配，所述第四套管的上端套设在第三套管的上且二者通过螺纹连接，所述第五套管的内径与第四套管的外径相匹配，所述第五套管的上端套设在第四套管的上且二者通过螺纹连接。

进一步的是，所述支撑杆包括第一圆杆和第二圆杆，所述第一圆杆的上端固定设置在轴套的外侧壁上，所述第二圆杆设置在第一圆杆的下方且二者之间存在间隙，所述第一套管的上端套设在第二圆杆上且二者通过螺纹连接，所述第一圆杆的下端面设置有第一螺纹孔，所述第二圆杆的上端面设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的内螺纹的螺旋方向与第二螺纹孔的内螺纹的螺旋方向相反，还包括丝杆，所述丝杆的长度等于第一螺纹孔和第二螺纹孔的深度之和，所述丝杆的上端伸入至第一螺纹孔内，所述丝杆的下端伸入至第二螺纹孔内，所述丝杆的长度方向的中部设置有拨杆，所述拨杆位于第一圆杆和第二圆杆之间，所述拨杆的一端固定设置在丝杆的侧壁上，所述拨杆的长度与丝杆的半径之和小于等于第一圆杆的直径。

进一步的是，所述支撑杆、第一套管、第二套管、第三套管、第四套管、第五套管的长度相等且大于等于20厘米。

进一步的是，所述第五套管的下端固定设置有锥形插头。

进一步的是，所述第一紧固装置、第二紧固装置均采用顶紧螺杆。

进一步的是，所述支撑块、第一U形固定架、第二U形固定架、支撑杆、第一套管、第二套管、第三套管、第四套管、第五套管、第一节伸缩梁、第二节伸缩梁……第N节伸缩梁均采用铝合金材质制成。

本实用新型的有益效果：该用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁在使用时，先将第一节伸缩梁的左端放入到第一U形固定架内然后通过第一紧固装置将其固定，然后将支撑块放入到第二U形固定架内然后通过第二紧固装置将其固定，这样就将基准梁的两端固定在了由第一U形固定架和第一U形固定架的左端面的前后两端设置的支撑腿和第二U形固定架和第二U形固定架的右端面的前后两端设置的支撑腿共同组成的支架上了，然后根据所需长度拉动第二U形固定架即可，通过第二U形固定架便可带动支撑块移动，进而将第n节伸缩梁从第n-1节伸缩梁的右端面上设置的插孔内拉出，实现长度可调节，从而实现不同长度规格的基准梁，使得其适用的范围较广，待拉至合适的长度，然后通过第一U形固定架的左端面的前后两端设置的支撑腿将第一U形固定架固定在距离地面合适的高度，通过第二U形固定架的右端面的前后两端设置的支撑腿将第二U形固定架固定在距离地面合适的高度，由于支撑腿的上端通过可转动结构固定在对应的U形固定架上，这样通过可转动结构便可调整对应的U形固定架的两个支撑腿之间的夹角的大小，即两个支撑腿下端之间的间距，间距越大，高度越低，当两个支撑腿均与地面垂直时，高度最高，通过第一水平测量装置和第二水平测量装置来观测调整第一U形固定架和第二U形固定架的水平精度，同时保证支撑块的上表面与第一节伸缩梁的上表面位于同一水平面内，这样就确保了整个基准梁的水平精度，待检测结束后，只需通过第二紧固装置将支撑块从第二U形固定架内取出，然后推动支撑块向第一节伸缩梁的方向移动，便可将各节伸缩梁推入对应的插孔内，直至支撑块的左端面与第一节伸缩梁的右端面相接触即可，这样就将基准梁缩短，然后将第一家伸缩梁的左端通过第一紧固装置从第一U形固定架内取出，然后将第一U形固定架、第二U形固定架、缩短后的基准梁进行打包即可，由于缩短后的基准梁长度明显较短，这样就方便携带了。

附图说明

图1是本实用新型所述的该用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁的结构示意图；

图2是本实用新型所述的该用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型所述的基准梁本体的仰视图；

图4是本实用新型所述的第一节伸缩梁的结构示意图；

图5是本实用新型所述的第一U形固定架与支撑腿组合的结构示意图；

图6是本实用新型所述的第二U形固定架与支撑腿组合的结构示意图；

图7是本实用新型所述的支撑腿的结构示意图；

图8是图7中A的局部放大图；

图中标记说明：基准梁本体1、第一节伸缩梁101、第二节伸缩梁102、第N节伸缩梁103、插孔2、支撑块3、第一U形固定架4、第二U形固定架5、第一紧固装置6、第一水平测量装置7、锥形插头8、第二紧固装置9、第二水平测量装置10、限位槽11、限位块12、转轴13、轴套14、顶紧螺栓15、支撑腿16、支撑杆161、第一套管162、第二套管163、第三套管164、第四套管165、第五套管166、第一圆杆1611、第二圆杆1612、丝杆17、拨杆18。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的技术方案。

如图1-8所示，该一种用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁，包括基准梁本体1，所述基准梁本体1包括N节伸缩梁，所述N≥3，N节伸缩梁从左到右依次排列设置，N节伸缩梁从左到右依次为第一节伸缩梁101、第二节伸缩梁102……第N节伸缩梁103；N节伸缩梁中的每节伸缩梁的左右端面均为矩形，所述第n-1节伸缩梁的右端面面积＞第N节伸缩梁103的右端面面积，所述2≤n≤N，n和N都是整数；

所述第n-1节伸缩梁的右端面上设置有与第N节伸缩梁103相适配的插孔2，所述第N节伸缩梁103的左端伸入至插孔2内且可以沿插孔2的轴线方向自由滑动，所述2≤n≤N；

所述第N节伸缩梁103的右端固定设置有支撑块3，所述支撑块3的右端面的大小与第一节伸缩梁101的右端面的大小相同，所述第N节伸缩梁103的右端固定设置在支撑块3的左端面的中部且第N节伸缩梁103与支撑块3的左端面互相垂直，当支撑块3的上表面与第一节伸缩梁101的上表面位于同一水平面内时，所述第一节伸缩梁101、第二节伸缩梁102……第N节伸缩梁103均处于水平状态；

还包括与第一节伸缩梁101相适配的第一U形固定架4、与支撑块3相适配的第二U形固定架5，所述第一节伸缩梁101的左端位于第一U形固定架4内，所述第一U形固定架4的后侧壁上设置有用于固定第一节伸缩梁101的第一紧固装置6，所述第一U形固定架4的前侧壁上设置有第一水平测量装置7，所述支撑块3位于第二U形固定架5，所述第二U形固定架5的后侧壁上设置有用于固定支撑块3的第二紧固装置9，所述第二U形固定架5的前侧壁上设置有第二水平测量装置10；

所述第一U形固定架4的左端面的前后两端、第二U形固定架5的右端面的前后两端均设置有结构相同的支撑腿16，所述支撑腿16的上端通过可转动结构固定在对应的U形固定架上。该用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁在使用时，先将第一节伸缩梁101的左端放入到第一U形固定架4内然后通过第一紧固装置6将其固定，然后将支撑块3放入到第二U形固定架5内然后通过第二紧固装置9将其固定，这样就将基准梁的两端固定在了由第一U形固定架4、第一U形固定架4的左端面的前后两端设置的支撑腿16和第二U形固定架5、第二U形固定架5的右端面的前后两端设置的支撑腿16共同组成的支架上了，然后根据所需长度拉动第二U形固定架5即可，通过第二U形固定架5便可带动支撑块3移动，进而将第N节伸缩梁103从第n-1节伸缩梁的右端面上设置的插孔2内拉出，实现长度可调节，从而实现不同长度规格的基准梁，使得其适用的范围较广，待拉至合适的长度，然后通过第一U形固定架4的左端面的前后两端设置的支撑腿16将第一U形固定架4固定在距离地面合适的高度，通过第二U形固定架5的右端面的前后两端设置的支撑腿16将第二U形固定架5固定在距离地面合适的高度，由于支撑腿16的上端通过可转动结构固定在对应的U形固定架上，这样通过可转动结构便可调整对应的U形固定架的两个支撑腿16之间的夹角的大小，即两个支撑腿16下端之间的间距，间距越大，高度越低，当两个支撑腿16均与地面垂直时，高度最高，通过第一水平测量装置7和第二水平测量装置10来观测调整第一U形固定架4和第二U形固定架5的水平精度，同时保证支撑块3的上表面与第一节伸缩梁101的上表面位于同一水平面内，这样就确保了整个基准梁的水平精度，待检测结束后，只需通过第二紧固装置9将支撑块3从第二U形固定架5内取出，然后推动支撑块3向第一节伸缩梁101的方向移动，便可将各节伸缩梁推入对应的插孔2内，直至支撑块3的左端面与第一节伸缩梁101的右端面相接触即可，这样就将基准梁缩短，然后将第一家伸缩梁的左端通过第一紧固装置6从第一U形固定架4内取出，然后将第一U形固定架4、第二U形固定架5、缩短后的基准梁进行打包即可，由于缩短后的基准梁长度明显较短，这样就方便携带了。

在上述实施例中，在调整基准梁长度时，为了避免第N节伸缩梁103的左端从第n-1节伸缩梁右端面的插孔2脱离，第n-1节伸缩梁与第N节伸缩梁103之间设置有限位结构，所述2≤n≤N，所述限位结构包括位于第n-1节伸缩梁的下表面的中部设置的限位槽11，所述限位槽11向上延伸且与对应的插孔2互相连通，所述限位槽11的左端面与第n-1节伸缩梁的左端面之间存在间隙，所述限位槽11的右端面与第n-1节伸缩梁的右端面之间存在间隙，第N节伸缩梁103的下表面的最左端固定设置有与限位槽11相适配的限位块12，所述限位块12的厚度小于等于限位槽11的深度，所述限位块12位于限位槽11内，当限位块12位于对应的限位槽11的最左端时，该限位块12对应的伸缩梁位于对应的插孔2内。当限位块12在限位槽11内滑动至限位槽11的最右端时便达到了二者的最大长度调节，使其不再能拉动，便可避免第N节伸缩梁103的左端从第n-1节伸缩梁右端面的插孔2脱离，由于限位块12的厚度小于等于限位槽11的深度，这样就保证了在收缩基准梁时，不会造成干涉，避免不能收缩的情况出现。

作为优选的，所述可转动结构包括转轴13和与转轴13相匹配的轴套14，所述转轴13的一端固定在对应的U形固定架的端面上，所述轴套14套设在转轴13上且二者过盈配合，所述支撑腿16的上端固定设置在轴套14的外侧壁上，所述轴套14的外侧壁上设置有用于限制轴套14与转轴13相对转动的顶紧螺栓15。通过轴套14与转轴13配合便可实现两个支撑腿16之间的交底的调节，进而实现基准梁高度的调节，由于轴套14与转轴13二者是过盈配合，就避免了在调整时自动恢复原有状态的情况，通过顶紧螺栓15可进一步加强轴套14与转轴13的稳定性，避免出现滑动的情况，另外，在收纳时，可将轴套14从转轴13上拆卸下来，这样就使得四个支撑腿16也可单独收纳，方便携带。

为了进一步提升基准梁高度的调节，使得适用范围更广，为此，所述支撑腿16包括支撑杆161、第一套管162、第二套管163、第三套管164、第四套管165、第五套管166，所述支撑杆161的上端固定设置在轴套14的外侧壁上，所述第一套管162的内径与支撑杆161的外径相匹配，所述第一套管162的上端套设在支撑杆161上且二者通过螺纹连接，所述第二套管163的内径与第一套管162的外径相匹配，所述第二套管163的上端套设在第一套管162上且二者通过螺纹连接，所述第三套管164的内径与第二套管163的外径相匹配，所述第三套管164的上端套设在第二套管163上且二者通过螺纹连接，所述第四套管165的内径与第三套管164的外径相匹配，所述第四套管165的上端套设在第三套管164的上且二者通过螺纹连接，所述第五套管166的内径与第四套管165的外径相匹配，所述第五套管166的上端套设在第四套管165的上且二者通过螺纹连接。这样在不方便调整U形固定架同一侧两个支撑腿16之间的角度时，通过支撑杆161、第一套管162、第二套管163、第三套管164、第四套管165、第五套管166，便可调整U形固定架的高度，进而调整基准梁的高度，调整时，通过拧动相邻的两个套管，便可实现二者的长度的调节，进而可调整整个支撑腿16的长短，另外，在收纳时，可将每个支撑腿缩短，使得支撑杆161位于第一套管162内，第一套管162位于第二套管163内，第二套管163位于第三套管164内，第三套管164位于第四套管165内，第四套管165位于第五套管166内，这样就极大的缩短了支撑腿的长度，减少了占用空间，便于收纳。

为了实现微调，使得基准梁的精度更加精准，所述支撑杆161包括第一圆杆1611和第二圆杆1612，所述第一圆杆1611的上端固定设置在轴套14的外侧壁上，所述第二圆杆1612设置在第一圆杆1611的下方且二者之间存在间隙，所述第一套管162的上端套设在第二圆杆1612上且二者通过螺纹连接，所述第一圆杆1611的下端面设置有第一螺纹孔，所述第二圆杆1612的上端面设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的内螺纹的螺旋方向与第二螺纹孔的内螺纹的螺旋方向相反，还包括丝杆17，所述丝杆17的长度等于第一螺纹孔和第二螺纹孔的深度之和，所述丝杆17的上端伸入至第一螺纹孔内，所述丝杆17的下端伸入至第二螺纹孔内，所述丝杆17的长度方向的中部设置有拨杆18，所述拨杆18位于第一圆杆1611和第二圆杆1612之间，所述拨杆18的一端固定设置在丝杆17的侧壁上，所述拨杆18的长度与丝杆17的半径之和小于等于第一圆杆1611的直径。当四个支撑腿16都固定在地面上以后，通过拨杆18便可转动低杆，进而使得第一圆杆1611和第二圆杆1612相对运动或者反向运动，从而实现微调。

根据实际需求，所述支撑杆161、第一套管162、第二套管163、第三套管164、第四套管165、第五套管166的长度相等且大于等于20厘米。这样便可实现20厘米到120厘米的长度调节，满足日常检测需求。

为了方便将支撑腿16插入地面以下，所述第五套管166的下端固定设置有锥形插头8。通过锥形插头8便可轻松的将其插入地面以下实现固定的目的。

作为优选的，所述第一紧固装置6、第二紧固装置9均采用顶紧螺杆。

作为优选的，所述支撑块3、第一U形固定架4、第二U形固定架5、支撑杆161、第一套管162、第二套管163、第三套管164、第四套管165、第五套管166、第一节伸缩梁101、第二节伸缩梁102……第N节伸缩梁103均采用铝合金材质制成。材质选取铝合金，轻便且具有一定的刚性，方便携带且价格低廉。

作为优选的，第一水平测量装置7、第二水平测量装置10均采用型号为LD260-24数显水平尺。

Claims (9)

1.一种用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁，其特征在于：包括基准梁本体(1)，所述基准梁本体(1)包括N节伸缩梁，所述N≥3，N节伸缩梁从左到右依次排列设置，N节伸缩梁从左到右依次为第一节伸缩梁(101)、第二节伸缩梁(102)……第N节伸缩梁(103)；N节伸缩梁中的每节伸缩梁的左右端面均为矩形，所述第n-1节伸缩梁的右端面面积＞第N节伸缩梁(103)的右端面面积，2≤n≤N；

所述第n-1节伸缩梁的右端面上设置有与第N节伸缩梁(103)相适配的插孔(2)，所述第N节伸缩梁(103)的左端伸入至插孔(2)内且可以沿插孔(2)的轴线方向自由滑动，2≤n≤N；

所述第N节伸缩梁(103)的右端固定设置有支撑块(3)，所述支撑块(3)的右端面的大小与第一节伸缩梁(101)的右端面的大小相同，所述第N节伸缩梁(103)的右端固定设置在支撑块(3)的左端面的中部且第N节伸缩梁(103)与支撑块(3)的左端面互相垂直，当支撑块(3)的上表面与第一节伸缩梁(101)的上表面位于同一水平面内时，所述第一节伸缩梁(101)、第二节伸缩梁(102)……第N节伸缩梁(103)均处于水平状态；

还包括与第一节伸缩梁(101)相适配的第一U形固定架(4)、与支撑块(3)相适配的第二U形固定架(5)，所述第一节伸缩梁(101)的左端位于第一U形固定架(4)内，所述第一U形固定架(4)的后侧壁上设置有用于固定第一节伸缩梁(101)的第一紧固装置(6)，所述第一U形固定架(4)的前侧壁上设置有第一水平测量装置(7)，所述支撑块(3)位于第二U形固定架(5)，所述第二U形固定架(5)的后侧壁上设置有用于固定支撑块(3)的第二紧固装置(9)，所述第二U形固定架(5)的前侧壁上设置有第二水平测量装置(10)；

所述第一U形固定架(4)的左端面的前后两端、第二U形固定架(5)的右端面的前后两端均设置有结构相同的支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的上端通过可转动结构固定在对应的U形固定架上。

2.根据权利要求1所述的一种用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁，其特征在于：第n-1节伸缩梁与第N节伸缩梁(103)之间设置有限位结构，2≤n≤N，所述限位结构包括位于第n-1节伸缩梁的下表面的中部设置的限位槽(11)，所述限位槽(11)向上延伸且与对应的插孔(2)互相连通，所述限位槽(11)的左端面与第n-1节伸缩梁的左端面之间存在间隙，所述限位槽(11)的右端面与第n-1节伸缩梁的右端面之间存在间隙，第N节伸缩梁(103)的下表面的最左端固定设置有与限位槽(11)相适配的限位块(12)，所述限位块(12)的厚度小于等于限位槽(11)的深度，所述限位块(12)位于限位槽(11)内，当限位块(12)位于对应的限位槽(11)的最左端时，该限位块(12)对应的伸缩梁位于对应的插孔(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁，其特征在于：所述可转动结构包括转轴(13)和与转轴(13)相匹配的轴套(14)，所述转轴(13)的一端固定在对应的U形固定架的端面上，所述轴套(14)套设在转轴(13)上且二者过盈配合，所述支撑腿(16)的上端固定设置在轴套(14)的外侧壁上，所述轴套(14)的外侧壁上设置有用于限制轴套(14)与转轴(13)相对转动的顶紧螺栓(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁，其特征在于：所述支撑腿(16)包括支撑杆(161)、第一套管(162)、第二套管(163)、第三套管(164)、第四套管(165)、第五套管(166)，所述支撑杆(161)的上端固定设置在轴套(14)的外侧壁上，所述第一套管(162)的内径与支撑杆(161)的外径相匹配，所述第一套管(162)的上端套设在支撑杆(161)上且二者通过螺纹连接，所述第二套管(163)的内径与第一套管(162)的外径相匹配，所述第二套管(163)的上端套设在第一套管(162)上且二者通过螺纹连接，所述第三套管(164)的内径与第二套管(163)的外径相匹配，所述第三套管(164)的上端套设在第二套管(163)上且二者通过螺纹连接，所述第四套管(165)的内径与第三套管(164)的外径相匹配，所述第四套管(165)的上端套设在第三套管(164)的上且二者通过螺纹连接，所述第五套管(166)的内径与第四套管(165)的外径相匹配，所述第五套管(166)的上端套设在第四套管(165)的上且二者通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁，其特征在于：所述支撑杆(161)包括第一圆杆(1611)和第二圆杆(1612)，所述第一圆杆(1611)的上端固定设置在轴套(14)的外侧壁上，所述第二圆杆(1612)设置在第一圆杆(1611)的下方且二者之间存在间隙，所述第一套管(162)的上端套设在第二圆杆(1612)上且二者通过螺纹连接，所述第一圆杆(1611)的下端面设置有第一螺纹孔，所述第二圆杆(1612)的上端面设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的内螺纹的螺旋方向与第二螺纹孔的内螺纹的螺旋方向相反，还包括丝杆(17)，所述丝杆(17)的长度等于第一螺纹孔和第二螺纹孔的深度之和，所述丝杆(17)的上端伸入至第一螺纹孔内，所述丝杆(17)的下端伸入至第二螺纹孔内，所述丝杆(17)的长度方向的中部设置有拨杆(18)，所述拨杆(18)位于第一圆杆(1611)和第二圆杆(1612)之间，所述拨杆(18)的一端固定设置在丝杆(17)的侧壁上，所述拨杆(18)的长度与丝杆(17)的半径之和小于等于第一圆杆(1611)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁，其特征在于：所述支撑杆(161)、第一套管(162)、第二套管(163)、第三套管(164)、第四套管(165)、第五套管(166)的长度相等且大于等于20厘米。

7.根据权利要求6所述的一种用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁，其特征在于：所述第五套管(166)的下端固定设置有锥形插头(8)。

8.根据权利要求7所述的一种用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁，其特征在于：所述第一紧固装置(6)、第二紧固装置(9)均采用顶紧螺杆。

9.根据权利要求8所述的一种用于静载检测及锚杆检测的便携式基准梁，其特征在于：所述支撑块(3)、第一U形固定架(4)、第二U形固定架(5)、支撑杆(161)、第一套管(162)、第二套管(163)、第三套管(164)、第四套管(165)、第五套管(166)、第一节伸缩梁(101)、第二节伸缩梁(102)……第N节伸缩梁(103)均采用铝合金材质制成。

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