CN216948323U - 施工场地用桩位精确定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及咬合桩施工技术领域，公开了施工场地用桩位精确定位装置，包括底板，所述底板的底端两侧均匀对称转动安装有四组万向轮，所述底板的四角均固定安装有四组螺纹管，四组所述螺纹管均螺纹连接有支撑组件，所述底板的顶端面四侧中部上均固定安装有水平仪，所述底板的顶端面上固定安装有夹紧固定机构，所述夹紧固定机构包括可调支撑组件，本实用新型可使得咬合桩处于垂直于底板的方向上，即可保证咬合桩的垂直度，即可时对咬合桩在竖直方向上精准定位，设置的可调支撑组件可调整顶板的位置，从而实现调整夹紧咬合桩的位置，即可根据咬合桩的长度调整顶板的位置，灵活性高，适用范围广。

Description

施工场地用桩位精确定位装置

技术领域

本实用新型专利涉及咬合桩施工技术领域，具体而言，涉及施工场地用桩位精确定位装置。

背景技术

填海区原始地貌多为海冲积平原及滨海滩涂，后经大规模开山土石回填，形成现今上部为填土石，下部为淤泥或淤泥质土的结构形式的地层，开挖后的基坑深度范围内主要为填石层及淤泥层等软弱土层，填土层组成成分不均匀，分布无规律，填土与块石相混合，处于极度松散状态，填石层下方存在较厚淤泥或淤泥质土，具有含水量高、高触变性、高压缩性和低强度、自稳性差的特征。

咬合桩作为一种新型基坑支护形式，具有造价较低、质量可靠及对周围环境影响较小等优点，逐渐广泛应用在我国各地的基坑支护工程中由于在填海造陆形成的填石淤泥区域地层复杂，咬合桩的施工难度较大，咬合桩在施工时需要人工扶持进行施工，人工扶持咬合桩无法保证咬合桩的垂直度，从而影响咬合桩的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供施工场地用桩位精确定位装置，旨在解决咬合桩在施工时需要人工扶持进行施工，人工扶持咬合桩无法保证咬合桩的垂直度，从而影响咬合桩的使用效果的问题。

本实用新型是这样实现的，施工场地用桩位精确定位装置，包括底板，所述底板的底端两侧均匀对称转动安装有四组万向轮，所述底板的四角均固定安装有四组螺纹管，四组所述螺纹管均螺纹连接有支撑组件，所述底板的顶端面四侧中部上均固定安装有水平仪，且相邻的两组水平仪垂直设置，所述底板的顶端面上固定安装有夹紧固定机构；

所述夹紧固定机构包括可调支撑组件，所述可调支撑组件共设有四组，四组所述可调支撑组件均匀固定安装在底板的顶端面上，四组所述可调支撑组件的上方设置有顶板，所述顶板与四组可调支撑组件固定连接，所述顶板的四侧中部内均固定安装有伸缩液压缸，四组所述伸缩液压缸靠近顶板中心的一端均固定安装有弧形夹板。

可选的，所述顶板的一侧固定安装有控制器，所述控制器与四组伸缩液压缸电性连接。

可选的，所述支撑组件包括螺杆，所述螺杆表面上设置的螺纹与螺纹管螺纹连接，所述螺杆的顶端和底端分别设置有连接块和支撑腿，所述螺杆的顶端和底端分别转动安装在连接块和支撑腿内，所述螺杆的顶端固定安装有旋钮，所述支撑腿的顶端面上均匀对称固定安装有限位杆，四组所述限位杆的顶端均固定安装在连接块上。

可选的，所述旋钮设置在连接块的上方，四组限位杆均滑动设置在底板上。

可选的，所述可调支撑组件包括伸缩套和紧固螺栓，所述伸缩套固定安装在底板的顶端面上，所述伸缩套内滑动设置有滑块，所述滑块的顶端面上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端面固定安装在顶板上，所述紧固螺栓贯穿滑块与伸缩套螺纹连接。

可选的，所述伸缩套内设置有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，且滑块的侧边与滑槽的内壁滑动贴合。

可选的，所述滑块的中心连通设置有通孔，所述伸缩杆滑动设置在伸缩套内。

可选的，所述伸缩套靠近底板中心的一侧均匀设置有圆孔，所述滑槽远离圆孔的一侧均匀设置有螺纹槽。

可选的，所述螺纹槽和圆孔均与滑槽连通，所述紧固螺栓贯穿通孔与同位置处设置的圆孔和螺纹槽螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的施工场地用桩位精确定位装置，通过支撑装置与螺纹管的配合，可实现将底板调整至水平面上，工作人员可通过水平仪判断底板是否处于水平面上，当底板处于水平面时，顶板即可处于水平面上，通过伸缩液压缸工作带动弧形夹板移动将咬合桩进行夹紧固定，即可实现使得咬合桩处于垂直于底板的方向上，即可保证咬合桩的垂直度，即可时对咬合桩在竖直方向上精准定位，设置的可调支撑组件可调整顶板在竖直方向上的位置，从而实现调整夹紧咬合桩的位置，即可实现根据咬合桩的长度调整顶板的位置，灵活性高，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型提供施工场地用桩位精确定位装置的精确定位装置的主视图。

图2是本实用新型提供施工场地用桩位精确定位装置的精确定位装置的结构示意图。

图3是图2中A-A的结构示意图。

图4是本实用新型提供施工场地用桩位精确定位装置的滑块的立体示意图。

附图标记说明：

1-底板，2-万向轮，3-支撑腿，4-螺纹管，5-螺杆，6-限位杆，7-连接块，8-旋钮，9-水平仪，10-伸缩套，11-伸缩杆，12-滑块，13-滑槽，14-圆孔，15-螺纹槽，16-紧固螺栓，17-顶板，18-伸缩液压缸，19-弧形夹板，20-控制器，21-通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-4所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

施工场地用桩位精确定位装置，包括底板1，底板1的底端两侧均匀对称转动安装有四组万向轮2，便于移动装置，底板1的四角均固定安装有四组螺纹管4，四组螺纹管4均螺纹连接有支撑组件，底板1的顶端面四侧中部上均固定安装有水平仪9，且相邻的两组水平仪9垂直设置，便于工作人员判断底板1是否处于水平面上，底板1的顶端面上固定安装有夹紧固定机构；

夹紧固定机构包括可调支撑组件，可调支撑组件共设有四组，四组可调支撑组件均匀固定安装在底板1的顶端面上，四组可调支撑组件的上方设置有顶板17，顶板17与四组可调支撑组件固定连接，顶板17的四侧中部内均固定安装有伸缩液压缸18，四组伸缩液压缸18靠近顶板17中心的一端均固定安装有弧形夹板19，四组液压伸缩杆18工作带动弧形夹板19在水平方向上移动，四组弧形夹板19将咬合桩夹紧固定。

进一步的，顶板17的一侧固定安装有控制器20，控制器20与四组伸缩液压缸18电性连接，控制器20可控制四组伸缩液压缸18同步工作。

进一步的，支撑组件包括螺杆5，螺杆5表面上设置的螺纹与螺纹管4螺纹连接，螺纹杆5转动与螺纹管4配合可实现螺纹杆5在竖直方向上移动，螺杆5的顶端和底端分别设置有连接块7和支撑腿3，螺杆5的顶端和底端分别转动安装在连接块7和支撑腿3内，螺杆5的顶端固定安装有旋钮8，通过旋钮8转动螺纹杆5，从而实现调整支撑腿3在竖直方向上的位置，从而实现可调整底板1的位置，即实现将底板1调平，支撑腿3的顶端面上均匀对称固定安装有限位杆6，限位杆6用于限制支撑腿3随着螺纹杆5转动而转动，四组限位杆6的顶端均固定安装在连接块7上。

进一步的，旋钮8设置在连接块7的上方，四组限位杆6均滑动设置在底板1上。

进一步的，可调支撑组件包括伸缩套10和紧固螺栓16，伸缩套10固定安装在底板1的顶端面上，伸缩套10内滑动设置有滑块12，滑块12的顶端面上固定安装有伸缩杆11，滑块12用于对伸缩杆11在竖直方向上进行限位，伸缩杆11的顶端面固定安装在顶板17上，紧固螺栓16贯穿滑块12与伸缩套10螺纹连接，通过紧固螺栓16将滑块12固定在伸缩套10内，防止滑块12在竖直方向上移动。

进一步的，伸缩套10内设置有滑槽13，滑块12滑动设置在滑槽13内，且滑块12的侧边与滑槽13的内壁滑动贴合，可限制滑块12发生转动，滑块12的中心连通设置有通孔21，通孔21便于紧固螺栓16穿过滑块12对滑块12进行限位，伸缩杆11滑动设置在伸缩套10内。

进一步的，伸缩套10靠近底板1中心的一侧均匀设置有圆孔14，滑槽13远离圆孔14的一侧均匀设置有螺纹槽15，螺纹槽15和圆孔14均与滑槽13连通，紧固螺栓16贯穿通孔21与同位置处设置的圆孔14和螺纹槽15螺纹连接，紧固螺栓16与螺纹槽15螺纹连接可实现对紧固螺栓16进行固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.施工场地用桩位精确定位装置，其特征在于，施工场地用桩位精确定位装置，包括底板，所述底板的底端两侧均匀对称转动安装有四组万向轮，所述底板的四角均固定安装有四组螺纹管，四组所述螺纹管均螺纹连接有支撑组件，所述底板的顶端面四侧中部上均固定安装有水平仪，且相邻的两组水平仪垂直设置，所述底板的顶端面上固定安装有夹紧固定机构；

所述夹紧固定机构包括可调支撑组件，所述可调支撑组件共设有四组，四组所述可调支撑组件均匀固定安装在底板的顶端面上，四组所述可调支撑组件的上方设置有顶板，所述顶板与四组可调支撑组件固定连接，所述顶板的四侧中部内均固定安装有伸缩液压缸，四组所述伸缩液压缸靠近顶板中心的一端均固定安装有弧形夹板。

2.如权利要求1所述的施工场地用桩位精确定位装置，其特征在于，所述顶板的一侧固定安装有控制器，所述控制器与四组伸缩液压缸电性连接。

3.如权利要求1所述的施工场地用桩位精确定位装置，其特征在于，所述支撑组件包括螺杆，所述螺杆表面上设置的螺纹与螺纹管螺纹连接，所述螺杆的顶端和底端分别设置有连接块和支撑腿，所述螺杆的顶端和底端分别转动安装在连接块和支撑腿内，所述螺杆的顶端固定安装有旋钮，所述支撑腿的顶端面上均匀对称固定安装有限位杆，四组所述限位杆的顶端均固定安装在连接块上。

4.如权利要求1所述的施工场地用桩位精确定位装置，其特征在于，所述可调支撑组件包括伸缩套和紧固螺栓，所述伸缩套固定安装在底板的顶端面上，所述伸缩套内滑动设置有滑块，所述滑块的顶端面上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端面固定安装在顶板上，所述紧固螺栓贯穿滑块与伸缩套螺纹连接。

5.如权利要求3所述的施工场地用桩位精确定位装置，其特征在于，所述旋钮设置在连接块的上方，四组限位杆均滑动设置在底板上。

6.如权利要求4所述的施工场地用桩位精确定位装置，其特征在于，所述伸缩套内设置有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，且滑块的侧边与滑槽的内壁滑动贴合。

7.如权利要求6所述的施工场地用桩位精确定位装置，其特征在于，所述滑块的中心连通设置有通孔，所述伸缩杆滑动设置在伸缩套内。

8.如权利要求7所述的施工场地用桩位精确定位装置，其特征在于，所述伸缩套靠近底板中心的一侧均匀设置有圆孔，所述滑槽远离圆孔的一侧均匀设置有螺纹槽。

9.如权利要求8所述的施工场地用桩位精确定位装置，其特征在于，所述螺纹槽和圆孔均与滑槽连通，所述紧固螺栓贯穿通孔与同位置处设置的圆孔和螺纹槽螺纹连接。

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