CN216947412U - 一种棉纶复丝高强度混合绳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉纶复丝高强度混合绳，涉及编织绳技术领域。该棉纶复丝高强度混合绳，包括涤纶绳、PVP防水层和棉纶绳，所述PVP防水层包裹在棉纶绳的表面，PVP防水层与涤纶绳相互缠绕，PVP防水层和涤纶绳的左端设置有固定套，固定套的内部滑动连接有连接杆，连接杆的后端为半球状，连接杆的表面开设有滑槽，滑槽的内部设置固定机构。通过固定机构的设置，使操作人员不再需要对编织绳的多余部分采用火烧的处理方式，进而避免了火焰对编织绳的其他部位造成损伤，避免了编织绳中的细绳被烧断的情况，使编织绳能够正常使用，提高了编织绳的使用寿命，同时使穗穗不会再露出外界，进而降低了外物对绳子整体的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织绳技术领域，特别涉及一种棉纶复丝高强度混合绳。
背景技术
编织绳作为绳索的重要组成部分，在日常生活中得到了广泛的应用，编织绳从结构上可分为单层编织绳和多层编织绳。
然而编织绳在编织绳的结尾步骤中，由于编织绳是由多根细绳相互缠绕而成，进而在编织绳的结尾处，会有许多有细绳组成的穗穗，而编织绳在长时间使用后，会使组成编织绳的细绳的弹性逐渐消失，进而会使每个细绳的长度略微延伸，但由于每个细绳的材质不同，进而每根细绳的延伸的长度互不相同，进而会导致编织绳的打结处变得较为略微松散，然而在使用编织绳时，难免会导致外物勾住穗穗中的一个细绳，为了使编织绳脱离外物，进而使用者会拽拉编织绳，进而由于外物的勾住，以及使用者的拽拉，进而会导致被勾住的细绳处于绷直状态，由于打结处较为松散，进而会使编织绳的编织部分的细绳同样受到拉力而处于绷直，而由于其余细绳均未受力，进而会使被绷直的细绳抽离编织绳或断裂在编织绳内部，进而会降低编织绳的使用寿命，进而人们为了避免这一情况的发生，常常会将编织绳末尾处的穗穗采用采用火烧，将穗穗融合一起，避免单根细绳的拽拉，而采用火烧的方法进行处理，由于无法控制火焰的大小，进而会导致编织绳的其余部分被烧到，导致编织绳中的细绳被烧断，进而降低了编织绳的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种棉纶复丝高强度混合绳，能够解决在对编织绳末尾处的穗穗进行火烧时，容易烧到编织绳的其他部位，导致编织绳使用寿命降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纶复丝高强度混合绳，包括涤纶绳、PVP防水层和棉纶绳，所述PVP防水层包裹在棉纶绳的表面，PVP防水层与涤纶绳相互缠绕，PVP防水层和涤纶绳的左端设置有固定套，固定套的内部滑动连接有连接杆，连接杆的后端为半球状，连接杆的表面开设有滑槽，滑槽的内部设置固定机构。
优选的，所述连接杆的前侧固定连接有固定杆，固定杆的表面开设有呈双螺旋状的编织槽。
优选的，所述固定机构包括滑杆，滑杆的表面与滑槽的内壁滑动连接，滑杆的左侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧的左端固定连接在滑槽的内壁，滑槽的内壁开设有挤压槽，挤压槽的内壁滑动连接有卡杆，卡杆的表面与滑杆的表面滑动连接，卡杆的下端固定连接有第二弹簧，第二弹簧的下端固定连接在挤压槽的内壁，滑杆的表面开设有卡槽。
优选的，所述连接杆的表面开设有贯穿连接杆和滑杆表面的通孔。
优选的，所述固定套的内壁的左右两侧均开设有安置槽，两个安置槽的内壁均滑动连接有挤压杆，两个挤压杆的相对端均固定连接有呈弧形的夹爪。
优选的，两个所述挤压杆的相背端均固定连接有第三弹簧，两个第三弹簧的相背端均固定连接在两个安置槽的内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该棉纶复丝高强度混合绳，通过固定机构的设置，使操作人员不再需要对编织绳的多余部分采用火烧的处理方式，进而避免了火焰对编织绳的其他部位造成损伤，避免了编织绳中的细绳被烧断的情况，使编织绳能够正常使用，提高了编织绳的使用寿命，同时使穗穗不会再露出外界，进而降低了外物对绳子整体的影响。
（2）、该棉纶复丝高强度混合绳，通过弧形夹爪的设置，使两个夹爪与固定杆的接触面积增大，使两个夹爪能够对固定杆进行稳固的夹持，并对固定杆表面的PVP防水层与涤纶绳进行挤压，使其能够牢牢的贴在编织槽的内壁，进而避免了PVP防水层与涤纶绳的滑脱，保证了绳子整体的编织质量。
（3）、该棉纶复丝高强度混合绳，通过双螺旋状编织槽的设置，使使用者可以将PVP防水层与涤纶绳缠绕在固定杆的表面，并对PVP防水层与涤纶绳进行限制，使PVP防水层与涤纶绳无法从固定杆的表面滑脱，进而避免了绳子整体因PVP防水层与涤纶绳的滑脱，而导致绳子整体的松散，保证了绳子整体的编织质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型一种棉纶复丝高强度混合绳的结构示意图；
图2为本实用新型PVP防水层正视图；
图3为本实用新型固定套内部结构示意图；
图4为本实用新型连接杆内部结构示意图；
图5为本实用新型滑槽内部结构示意图；
图6为图5中A处放大图。
附图标记：涤纶绳1、PVP防水层2、固定套3、连接杆4、通孔5、固定杆6、编织槽7、夹爪8、挤压杆9、安置槽10、第三弹簧11、滑槽12、滑杆13、第一弹簧14、卡槽15、挤压槽16、第二弹簧17、卡杆18、棉纶绳19。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种棉纶复丝高强度混合绳,包括涤纶绳1、PVP防水层2和棉纶绳19，PVP防水层2包裹在棉纶绳19的表面，对棉纶绳19进行全面缠绕，进而避免了棉纶绳19因吸水过多，导致绳子整体重量增加过多，使使用者负重量增加过多的问题，同时由于PVP塑料具有柔软性弹性好、稳定性高、强度高的特性，进而对棉纶绳19的牵引强度，提高了绳子整体的强度，PVP防水层2与涤纶绳1相互缠绕，由于涤纶绳1具有较强的耐磨性和弹性，进而使绳子的整体牵引强度再次提高。
PVP防水层2和涤纶绳1的左端设置有固定套3，固定套3的内部滑动连接有连接杆4，连接杆4的后端为半球状，连接杆4的前侧固定连接有固定杆6，固定杆6的表面开设有呈双螺旋状的编织槽7，通过双螺旋状编织槽7的设置，使使用者可以将PVP防水层2与涤纶绳1缠绕在固定杆6的表面，并对PVP防水层2与涤纶绳1进行限制，使PVP防水层2与涤纶绳1无法从固定杆6的表面滑脱，进而避免了绳子整体因PVP防水层2与涤纶绳1的滑脱，而导致绳子整体的松散，保证了绳子整体的编织质量。
连接杆4的表面开设有滑槽12，滑槽12的内部设置固定机构，固定机构包括滑杆13，滑杆13的表面与滑槽12的内壁滑动连接，滑杆13的左侧固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14的左端固定连接在滑槽12的内壁，滑槽12的内壁开设有挤压槽16，挤压槽16的内壁滑动连接有卡杆18，卡杆18的表面与滑杆13的表面滑动连接，卡杆18的下端固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的下端固定连接在挤压槽16的内壁，滑杆13的表面开设有卡槽15，装置初始状态第二弹簧17处于压缩状态，卡杆18并不与卡槽15接触。
连接杆4的表面开设有贯穿连接杆4和滑杆13表面的通孔5，固定套3的内壁的左右两侧均开设有安置槽10，两个安置槽10的内壁均滑动连接有挤压杆9，两个挤压杆9的相对端均固定连接有呈弧形的夹爪8。
进而通过弧形夹爪8的设置，使两个夹爪8与固定杆6的接触面积增大，使两个夹爪8能够对固定杆6进行稳固的夹持，并对固定杆6表面的PVP防水层2与涤纶绳1进行挤压，使其能够牢牢的贴在编织槽7的内壁，进而避免了PVP防水层2与涤纶绳1的滑脱，保证了绳子整体的编织质量，同时两个夹爪8的相对侧均设置有呈圆锥状的凸块，凸块的材质为橡胶材质，进而增大了两个夹爪8对PVP防水层2与涤纶绳1的夹持力，同时增大了夹爪8与固定杆6之间的摩擦力，进而降低了固定杆6在夹爪8之间滑动的情况，保证了绳子整体使用时的稳定性，两个挤压杆9的相背端均固定连接有第三弹簧11，两个第三弹簧11的相背端均固定连接在两个安置槽10的内壁。
当进行到PVP防水层2与涤纶绳1缠绕的尾声时，此时将PVP防水层2与涤纶绳1缠绕在固定杆6表面上，使PVP防水层2与涤纶绳1均位于编织槽7的内部，当PVP防水层2与涤纶绳1将编织槽7完全缠绕后，随后在编织槽7的末尾进行打结，随后将PVP防水层2与涤纶绳1多余的部分穿过通孔5，使PVP防水层2与涤纶绳1贯穿通孔5，进而此时PVP防水层2与涤纶绳1同样穿过滑杆13的表面，随后推动滑杆13，使滑杆13在滑槽12的内部滑动左移，同时使第一弹簧14被挤压，由于PVP防水层2与涤纶绳1已经贯穿滑杆13，进而推动滑杆13时，进而使PVP防水层2与涤纶绳1发生弯折，进而使PVP防水层2与涤纶绳1被拉入滑槽12的内部，使PVP防水层2与涤纶绳1不再露出通孔5，同时随着滑杆13的推入，使卡杆18在滑杆13的表面进行滑动，当卡杆18与卡槽15接触时，进而在第二弹簧17的弹力下，使卡杆18插入卡槽15中，进而对滑杆13进行了限制，使滑杆13无法进行移动，进而使多余的PVP防水层2与涤纶绳1不会在露出外部，至此完成对PVP防水层2与涤纶绳1多余部分的处理，进而通过固定机构的设置，使操作人员不再需要对编织绳的多余部分采用火烧的处理方式，进而避免了火焰对编织绳的其他部位造成损伤，避免了编织绳中的细绳被烧断的情况，使编织绳能够正常使用，提高了编织绳的使用寿命，同时使穗穗不会再露出外界，进而降低了外物对绳子整体的影响。
随后将连接杆4插入固定套3的内部，随后将插入两个夹爪8之间，进而通过连接杆4半球端的设置，使连接杆4能够轻松的插入两个夹爪8之间，随着连接杆4的插入，进而使两个夹爪8进行相背移动，进而使两个挤压杆9分别在两个安置槽10的内部滑动，使两个第三弹簧11被挤压，当连接杆4脱离两个夹爪8时，进而在两个第三弹簧11的弹力下，使两个夹爪8进行相对移动，进而对固定杆6进行夹持，由于两个夹爪8没有恢复原位，进而此时两个第三弹簧11仍处于压缩状态，进而通过两个第三弹簧11的设置，使两个夹爪8一直对固定杆6、PVP防水层2与涤纶绳1进行挤压，进而避免了PVP防水层2与涤纶绳1从编织槽7中脱离的情况，进而避免了绳子整体的滑脱，保证了绳子的编织质量，同时通过固定套3的设置，对绳子的打结处进行了保护，进而避免了绳子打结处的散开，保证了绳子的编织质量。
工作原理：将PVP防水层2与涤纶绳1缠绕在固定杆6表面上，使PVP防水层2与涤纶绳1均位于编织槽7的内部，随后在编织槽7的末尾进行打结，随后将PVP防水层2与涤纶绳1多余的部分穿过通孔5，随后推动滑杆13，进而使PVP防水层2与涤纶绳1发生弯折，进而使PVP防水层2与涤纶绳1被拉入滑槽12的内部，使PVP防水层2与涤纶绳1不再露出通孔5，同时随着滑杆13的推入，使卡杆18在滑杆13的表面进行滑动，当卡杆18插入卡槽15时，使滑杆13无法进行移动，进而使多余的PVP防水层2与涤纶绳1不会在露出外部，至此完成对PVP防水层2与涤纶绳1多余部分的处理。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种棉纶复丝高强度混合绳，其特征在于：包括涤纶绳（1）、PVP防水层（2）和棉纶绳（19），所述PVP防水层（2）包裹在棉纶绳（19）的表面，PVP防水层（2）与涤纶绳（1）相互缠绕，PVP防水层（2）和涤纶绳（1）的左端设置有固定套（3），固定套（3）的内部滑动连接有连接杆（4），连接杆（4）的后端为半球状，连接杆（4）的表面开设有滑槽（12），滑槽（12）的内部设置固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种棉纶复丝高强度混合绳，其特征在于：所述连接杆（4）的前侧固定连接有固定杆（6），固定杆（6）的表面开设有呈双螺旋状的编织槽（7）。
3.根据权利要求1所述的一种棉纶复丝高强度混合绳，其特征在于：所述固定机构包括滑杆（13），滑杆（13）的表面与滑槽（12）的内壁滑动连接，滑杆（13）的左侧固定连接有第一弹簧（14），第一弹簧（14）的左端固定连接在滑槽（12）的内壁，滑槽（12）的内壁开设有挤压槽（16），挤压槽（16）的内壁滑动连接有卡杆（18），卡杆（18）的表面与滑杆（13）的表面滑动连接，卡杆（18）的下端固定连接有第二弹簧（17），第二弹簧（17）的下端固定连接在挤压槽（16）的内壁，滑杆（13）的表面开设有卡槽（15）。
4.根据权利要求3所述的一种棉纶复丝高强度混合绳，其特征在于：所述连接杆（4）的表面开设有贯穿连接杆（4）和滑杆（13）表面的通孔（5）。
5.根据权利要求3所述的一种棉纶复丝高强度混合绳，其特征在于：所述固定套（3）的内壁的左右两侧均开设有安置槽（10），两个安置槽（10）的内壁均滑动连接有挤压杆（9），两个挤压杆（9）的相对端均固定连接有呈弧形的夹爪（8）。
6.根据权利要求5所述的一种棉纶复丝高强度混合绳，其特征在于：两个所述挤压杆（9）的相背端均固定连接有第三弹簧（11），两个第三弹簧（11）的相背端均固定连接在两个安置槽（10）的内壁。
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