CN216947062U - 一种高效除尘的拉软机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效除尘的拉软机结构,振动机上表面设置有底座,底座上表面设置有下槽板,底座外侧设置有第一弯接头,升降座上表面设置有抽风接头,升降座外侧设置有第二弯接头,第二弯接头通过波纹伸缩管与第一弯接头相连,升降座下表面设置有上齿板,底座及升降座的内部均设置有空腔,底座及升降座内部的空腔通过波纹伸缩管实现相互连通,本实用新型结构合理,可实现在皮革进行拉软过程中,将皮革上表面及下表面的扬尘均进行抽出处理,大大提高了除尘效果,由于第二弯接头通过波纹伸缩管与第一弯接头相连,可以适配升降座高度的变化,从而不影响拉软机正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉软机除尘技术领域,具体为一种高效除尘的拉软机结构。
背景技术
拉软在进行皮革拉软过程中,皮革本身扬起灰尘,导致工作环境被污染,从而影响人员的身体状况,目前已经有带有除尘机构的拉软机,但是大多仅从皮革上方进行除尘,下方并无法进行除尘处理,导致还是有少量扬尘,导致工作环境的污染,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效除尘的拉软机结构,底座外侧设置有第一弯接头,升降座外侧设置有第二弯接头,第二弯接头通过波纹伸缩管与第一弯接头相连,并且下槽板位于两两隔板之间开设有第一通孔,上齿板位于两两横压杆之间开设有第二通孔,可实现在皮革进行拉软过程中,将皮革上表面及下表面的扬尘均进行抽出处理,大大提高了除尘效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效除尘的拉软机结构,包括振动机、底座、升降座、抽风接头、第一弯接头、第二弯接头及波纹伸缩管,所述振动机上表面设置有底座,所述底座上表面设置有下槽板,所述底座外侧设置有第一弯接头,所述升降座上表面设置有抽风接头,所述升降座外侧设置有第二弯接头,所述第二弯接头通过波纹伸缩管与第一弯接头相连,所述升降座下表面设置有上齿板,所述上齿板与上齿板相互配合,所述底座及升降座的内部均设置有空腔,所述底座及升降座内部的空腔通过波纹伸缩管实现相互连通。
优选的,本实用新型提供的一种高效除尘的拉软机结构,其中,所述下槽板上表面设置有两个侧板及若干隔板,所述隔板设置于两个侧板之间,所述下槽板位于两两隔板之间开设有第一通孔,所述底座内部的空腔通过第一通孔与外部相连通,以实现当进行拉软时通过第一通孔将物料下表面的扬尘进行抽离。
优选的,本实用新型提供的一种高效除尘的拉软机结构,其中,所述上齿板下表面设置有若干横压杆,所述上齿板位于两两横压杆之间开设有第二通孔,所述升降座内部的空腔通过第二通孔与外部相连通,所述横压杆活动设置于由相邻的隔板以及两个侧板构成的腔室内,以实现当进行拉软时通过第二通孔将物料上表面的扬尘进行抽离。
优选的,本实用新型提供的一种高效除尘的拉软机结构,其中,所述第一弯接头远离底座一端以及第二弯接头远离升降座一端位于同一轴芯线上且均设置有法兰,所述波纹伸缩管通过法兰与第一弯接头及第二弯接头相连,便于波纹伸缩管的安装和拆卸,从而便于波纹伸缩管的清洁及清洗。
优选的,本实用新型提供的一种高效除尘的拉软机结构,其中,所述抽风接头与升降座内部相互连通,以实现通过抽风接头将升降座内部的扬尘抽出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)底座外侧设置有第一弯接头,升降座外侧设置有第二弯接头,第二弯接头通过波纹伸缩管与第一弯接头相连,并且下槽板位于两两隔板之间开设有第一通孔,上齿板位于两两横压杆之间开设有第二通孔,可实现在皮革进行拉软过程中,将皮革上表面及下表面的扬尘均进行抽出处理,大大提高了除尘效果。
(2)由于第二弯接头通过波纹伸缩管与第一弯接头相连,可以适配升降座高度的变化,从而不影响拉软机正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为下槽板结构示意图;
图3为上齿板结构示意图。
图中:振动机1、底座2、升降座3、抽风接头4、第一弯接头5、第二弯接头6、波纹伸缩管7、下槽板8、上齿板9、侧板10、隔板11、第一通孔12、压杆13、第二通孔14、法兰15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效除尘的拉软机结构,包括振动机1、底座2、升降座3、抽风接头4、第一弯接头5、第二弯接头6及波纹伸缩管7,振动机1上表面设置有底座2,底座2上表面设置有下槽板8,下槽板8上表面设置有两个侧板10及若干隔板11,隔板11设置于两个侧板10之间,下槽板8位于两两隔板11之间开设有第一通孔12,底座2内部的空腔通过第一通孔12与外部相连通,底座2外侧设置有第一弯接头5,升降座3上表面设置有抽风接头4,抽风接头4与升降座3内部相互连通,升降座3外侧设置有第二弯接头6,第二弯接头6通过波纹伸缩管7与第一弯接头5相连,第一弯接头5远离底座2一端以及第二弯接头6远离升降座3一端位于同一轴芯线上且均设置有法兰15,波纹伸缩管7通过法兰15与第一弯接头5及第二弯接头6相连,升降座3下表面设置有上齿板9,上齿板9下表面设置有若干横压杆13,上齿板9位于两两横压杆13之间开设有第二通孔14,升降座3内部的空腔通过第二通孔14与外部相连通,横压杆13活动设置于由相邻的隔板11以及两个侧板10构成的腔室内,上齿板9与上齿板9相互配合,底座2及升降座3的内部均设置有空腔,底座2及升降座3内部的空腔通过波纹伸缩管7实现相互连通。
使用方法及原理:首先将波纹伸缩杆的两端分别通过法兰15及螺栓与第一弯接头5和第二弯接头6相连,升降座3进行升降时,波纹伸缩杆进行自动伸缩以实现长度适配。使用前,将抽风接头4通过软管道与抽风除尘泵进行连接。使用时,皮革从上齿板9和下槽板8之间穿过,升降座3进行下降,上齿板9下表面的横压杆13进入到下槽板8上表面由相邻的隔板11以及两个侧板10构成的腔室内,以实现皮革的拉软操作,过程中抽风除尘泵启动,由于负压,通过第一通孔12将皮革上表面的扬尘抽入到升降座3内,将皮革下表面的扬尘抽入到底座2内,底座2内的扬尘通过波纹伸缩管7进入到升降座3内,随后从抽风接头4抽出。本实用新型结构合理,底座2外侧设置有第一弯接头5,升降座3外侧设置有第二弯接头6,第二弯接头6通过波纹伸缩管7与第一弯接头5相连,并且下槽板8位于两两隔板11之间开设有第一通孔12,上齿板9位于两两横压杆13之间开设有第二通孔14,可实现在皮革进行拉软过程中,将皮革上表面及下表面的扬尘均进行抽出处理,大大提高了除尘效果;由于第二弯接头6通过波纹伸缩管7与第一弯接头5相连,可以适配升降座3高度的变化,从而不影响拉软机正常运行。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种高效除尘的拉软机结构,其特征在于:包括振动机(1)、底座(2)、升降座(3)、抽风接头(4)、第一弯接头(5)、第二弯接头(6)及波纹伸缩管(7),所述振动机(1)上表面设置有底座(2),所述底座(2)上表面设置有下槽板(8),所述底座(2)外侧设置有第一弯接头(5),所述升降座(3)上表面设置有抽风接头(4),所述升降座(3)外侧设置有第二弯接头(6),所述第二弯接头(6)通过波纹伸缩管(7)与第一弯接头(5)相连,所述升降座(3)下表面设置有上齿板(9),所述上齿板(9)与上齿板(9)相互配合,所述底座(2)及升降座(3)的内部均设置有空腔,所述底座(2)及升降座(3)内部的空腔通过波纹伸缩管(7)实现相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效除尘的拉软机结构,其特征在于:所述下槽板(8)上表面设置有两个侧板(10)及若干隔板(11),所述隔板(11)设置于两个侧板(10)之间,所述下槽板(8)位于两两隔板(11)之间开设有第一通孔(12),所述底座(2)内部的空腔通过第一通孔(12)与外部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种高效除尘的拉软机结构,其特征在于:所述上齿板(9)下表面设置有若干横压杆(13),所述上齿板(9)位于两两横压杆(13)之间开设有第二通孔(14),所述升降座(3)内部的空腔通过第二通孔(14)与外部相连通,所述横压杆(13)活动设置于由相邻的隔板(11)以及两个侧板(10)构成的腔室内。
4.根据权利要求1所述的一种高效除尘的拉软机结构,其特征在于:所述第一弯接头(5)远离底座(2)一端以及第二弯接头(6)远离升降座(3)一端位于同一轴芯线上且均设置有法兰(15),所述波纹伸缩管(7)通过法兰(15)与第一弯接头(5)及第二弯接头(6)相连。
5.根据权利要求1所述的一种高效除尘的拉软机结构,其特征在于:所述抽风接头(4)与升降座(3)内部相互连通。
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