CN216946609U - 一种污水处理用去油脂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污水处理设备技术领域的一种污水处理用去油脂设备，包括机箱和升降架，所述机箱一端内嵌有进液管，所述进液管一端设置有过滤架，所述过滤架底部和侧部设置有支撑架，所述支撑架与所述机箱内壁固定连接，所述过滤架一侧设置有液位传感器，所述液位传感器与所述机箱内壁固定连接，所述机箱顶部设置有箱盖，所述箱盖上开设有工艺槽，所述工艺槽上内嵌有升降架。本实用新型的驱动电机带动拨油板对油脂进行拨动，加快了集油槽对油脂的收集，工作效率较高，经济性较好，装置的供气箱将加热的空气通过排气盘排出，对污水中的凝固油脂进行加热，提高了油脂的回收率，此外，通过两重集油槽设计，进一步提高了油脂的回收率，实用性较强。

Description

一种污水处理用去油脂设备

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体地说，涉及一种污水处理用去油脂设备。

背景技术

随着科技的不断发展，各种自动化设备越来越多，人们对环境保护的意识也越来越强。随着环保节能政策的提出，环保设备需求量越来越大，对环保设备的要求也越来越高。现有的污水处理中多需要通过专用设备对油脂进行回收，以便于污水处理和油脂重复利用，但现有的污水处理用去油脂设备结构过于简单，虽然去油脂效果较好，但是效率较低，去除率也不高。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种污水处理用去油脂设备，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种污水处理用去油脂设备，包括机箱和升降架，所述机箱一端内嵌有进液管，所述进液管一端设置有过滤架，所述过滤架底部和侧部设置有支撑架，所述支撑架与所述机箱内壁固定连接，所述过滤架一侧设置有液位传感器，所述液位传感器与所述机箱内壁固定连接，所述机箱顶部设置有箱盖，所述箱盖上开设有工艺槽，所述工艺槽上内嵌有升降架，所述升降架通过燕尾导轨与所述机箱内壁连接，所述升降架上设置有两个旋转轴，所述旋转轴上固定连接有八个拨油板，所述旋转轴上套设有皮带轮，所述皮带轮上套设有传动带，所述传动带另一端通过带轮连接有传动轴，所述传动轴上通过齿轮连接有主动齿轮，所述主动齿轮套设在驱动电机输出端，所述驱动电机与所述升降架固定连接，所述机箱起到稳定支撑的作用，所述进液管便于加入污水，所述液位传感器便于监测液位，所述升降架起到稳定支撑的作用，所述拨油板便于提高油脂收集效率，所述皮带轮、所述传动带、所述传动轴和所述主动齿轮起到动力传输的作用，所述驱动电机为装置提供拨油动力。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱内固定连接有两个油挡板和两个挡流板，所述油挡板和所述挡流板采用间隔排布，所述油挡板一侧设置有集油槽，所述集油槽与所述机箱内壁固定连接，所述集油槽顶部采用斜面设计，所述拨油板起到拨油的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集油槽一端固定连接有出油管，所述出油管与所述机箱内壁采用密封设计，所述出油管上设置有手动阀，所述出油管起到导油的作用，所述手动阀便于启闭所述出油管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱一侧内嵌有出水管，所述出水管与所述机箱内壁采用密封设计，所述机箱内底部固定连接有排气盘，所述排气盘上方内嵌有透气板，所述透气板上采用镂空设计，所述出水管起到导水的作用，所述排气盘起到导气的作用，所述透气板便于气体排出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降架一侧固定连接有轴承座，所述轴承座上固定连接有升降电机，所述升降电机输出端固定连接有丝杠，所述丝杠上套设有螺母座，所述螺母座与所述机箱外壁固定连接，所述轴承座起到旋转支撑的作用，所述升降电机为装置提供升降动力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱外壁固定连接有控制箱、供气箱和加热箱，所述加热箱与所述供气箱进气口连接，所述供气箱输出端固定连接有导气管，所述导气管上设置有单向阀，所述导气管另一端与所述排气盘连接，所述供气箱起到供气的作用，所述加热箱便于对空气进行加热。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型的驱动电机带动拨油板对油脂进行拨动，加快了集油槽对油脂的收集，工作效率较高，经济性较好。

本实用新型的供气箱将加热的空气通过排气盘排出，对污水中的凝固油脂进行加热，提高了油脂的回收率，此外，通过两重集油槽设计，进一步提高了油脂的回收率，实用性较强。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1-机箱；2-控制箱；3-丝杠；4-螺母座；5-供气箱；6-加热箱；7-单向阀；8-导气管；9-进液管；10-箱盖；11-工艺槽；12-升降架；13-轴承座；14-升降电机；15-支撑架；16-过滤架；17-液位传感器；18-皮带轮；19-拨油板；20-旋转轴；21-传动带；22-传动轴；23-驱动电机；24-集油槽；25-油挡板；26-挡流板；27-排气盘；28-透气板；29-主动齿轮；30-手动阀；31-出油管；32-出水管；33-燕尾导轨。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种污水处理用去油脂设备，包括机箱1和升降架12，机箱1一端内嵌有进液管9，进液管9一端设置有过滤架16，过滤架16底部和侧部设置有支撑架15，支撑架15与机箱1内壁固定连接，过滤架16一侧设置有液位传感器17，液位传感器17与机箱1内壁固定连接，机箱1顶部设置有箱盖10，箱盖10上开设有工艺槽11，工艺槽11上内嵌有升降架12，升降架12通过燕尾导轨33与机箱1内壁连接，升降架12上设置有两个旋转轴20，旋转轴20上固定连接有八个拨油板19，旋转轴20上套设有皮带轮18，皮带轮18上套设有传动带21，传动带21另一端通过带轮连接有传动轴22，传动轴22上通过齿轮连接有主动齿轮29，主动齿轮29套设在驱动电机23输出端，驱动电机23与升降架12固定连接，机箱1起到稳定支撑的作用，进液管9便于加入污水，液位传感器17便于监测液位，升降架12起到稳定支撑的作用，拨油板19便于提高油脂收集效率，皮带轮18、传动带21、传动轴22和主动齿轮29起到动力传输的作用，驱动电机23为装置提供拨油动力。

其中，机箱1内固定连接有两个油挡板25和两个挡流板26，油挡板25和挡流板26采用间隔排布，油挡板25一侧设置有集油槽24，集油槽24与机箱1内壁固定连接，集油槽24顶部采用斜面设计，拨油板19起到拨油的作用。

集油槽24一端固定连接有出油管31，出油管31与机箱1内壁采用密封设计，出油管31上设置有手动阀30，出油管31起到导油的作用，手动阀30便于启闭出油管31。

机箱1一侧内嵌有出水管32，出水管32与机箱1内壁采用密封设计，机箱1内底部固定连接有排气盘27，排气盘27上方内嵌有透气板28，透气板28上采用镂空设计，出水管32起到导水的作用，排气盘27起到导气的作用，透气板28便于气体排出。

升降架12一侧固定连接有轴承座13，轴承座13上固定连接有升降电机14，升降电机14输出端固定连接有丝杠3，丝杠3上套设有螺母座4，螺母座4与机箱1外壁固定连接，轴承座13起到旋转支撑的作用，升降电机14为装置提供升降动力。

机箱1外壁固定连接有控制箱2、供气箱5和加热箱6，加热箱6与供气箱5进气口连接，供气箱5输出端固定连接有导气管8，导气管8上设置有单向阀7，导气管8另一端与排气盘27连接，供气箱5起到供气的作用，加热箱6便于对空气进行加热。

本实用新型的工作原理是：使用前，将进液管9与污水供给管进行连接，将出水管32与污水处理管进行了连接，在出油管31下方设置有油脂箱，使用时，将污水排入到机箱1内，经过过滤架16过滤后，落入机箱1底部，加热箱6和供气箱5工作，供气箱5将加热后的空气通过导气管8和排气盘27后，通过透气板28排出，对污水中的固态油脂进行加热，使其融化，因重力原因，油脂漂浮于污水上方，并被油挡板25阻挡，污水则越过挡流板26后，通过出水管32排出，在此过程中，液位传感器17对液位进行监测，驱动电机23根据液位调节升降架12的高度，进而调节拨油板19的浸入量，装置结构设计合理，安装使用方便，装置的驱动电机23带动拨油板19对油脂进行拨动，加快了集油槽24对油脂的收集，工作效率较高，经济性较好，装置的供气箱5将加热的空气通过排气盘27排出，对污水中的凝固油脂进行加热，提高了油脂的回收率，此外，通过两重集油槽24设计，进一步提高了油脂的回收率，实用性较强。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (6)

1.一种污水处理用去油脂设备，包括机箱(1)和升降架(12)，其特征在于，所述机箱(1)一端内嵌有进液管(9)，所述进液管(9)一端设置有过滤架(16)，所述过滤架(16)底部和侧部设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)与所述机箱(1)内壁固定连接，所述过滤架(16)一侧设置有液位传感器(17)，所述液位传感器(17)与所述机箱(1)内壁固定连接，所述机箱(1)顶部设置有箱盖(10)，所述箱盖(10)上开设有工艺槽(11)，所述工艺槽(11)上内嵌有升降架(12)，所述升降架(12)通过燕尾导轨(33)与所述机箱(1)内壁连接，所述升降架(12)上设置有两个旋转轴(20)，所述旋转轴(20)上固定连接有八个拨油板(19)，所述旋转轴(20)上套设有皮带轮(18)，所述皮带轮(18)上套设有传动带(21)，所述传动带(21)另一端通过带轮连接有传动轴(22)，所述传动轴(22)上通过齿轮连接有主动齿轮(29)，所述主动齿轮(29)套设在驱动电机(23)输出端，所述驱动电机(23)与所述升降架(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用去油脂设备，其特征在于，所述机箱(1)内固定连接有两个油挡板(25)和两个挡流板(26)，所述油挡板(25)和所述挡流板(26)采用间隔排布，所述油挡板(25)一侧设置有集油槽(24)，所述集油槽(24)与所述机箱(1)内壁固定连接，所述集油槽(24)顶部采用斜面设计。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理用去油脂设备，其特征在于，所述集油槽(24)一端固定连接有出油管(31)，所述出油管(31)与所述机箱(1)内壁采用密封设计，所述出油管(31)上设置有手动阀(30)。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用去油脂设备，其特征在于，所述机箱(1)一侧内嵌有出水管(32)，所述出水管(32)与所述机箱(1)内壁采用密封设计，所述机箱(1)内底部固定连接有排气盘(27)，所述排气盘(27)上方内嵌有透气板(28)，所述透气板(28)上采用镂空设计。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用去油脂设备，其特征在于，所述升降架(12)一侧固定连接有轴承座(13)，所述轴承座(13)上固定连接有升降电机(14)，所述升降电机(14)输出端固定连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)上套设有螺母座(4)，所述螺母座(4)与所述机箱(1)外壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种污水处理用去油脂设备，其特征在于，所述机箱(1)外壁固定连接有控制箱(2)、供气箱(5)和加热箱(6)，所述加热箱(6)与所述供气箱(5)进气口连接，所述供气箱(5)输出端固定连接有导气管(8)，所述导气管(8)上设置有单向阀(7)，所述导气管(8)另一端与所述排气盘(27)连接。

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