CN216946262U - 一种可移动式直饮水生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动式直饮水生产设备，包括：容纳仓、水瓶生产系统、输送系统、水净化及灌装系统，水瓶生产系统包括吹瓶机和空压机，吹瓶机安装在空压机的一侧，空压机安装在容纳仓的内部右侧，且空压机的压缩空气输出端与吹瓶机的吹瓶机构连接并向吹瓶机构输送压缩空气，水净化及灌装系统安装在容纳仓的内部左侧。本实用新型将直饮瓶装水的生产设备包括空压机、制瓶机、灌装机、膜包机和净水设备集合在一个保温容纳仓内部。整个生产设备可以通过容纳仓运输车、容纳仓运输火车、船等各种方式进行运输，方便运输，能到达任何需要的地方，展开方便，能解决饮用水的需求。自带有净水设备，能在应急情况或特殊地方进行直接生产瓶装饮用水。

Description

一种可移动式直饮水生产设备

技术领域

本实用新型涉及直饮水生产技术领域，更具体为一种可移动式直饮水生产设备。

背景技术

直饮水，又称为健康活水，指的是没有污染、没有退化，符合人体生理需要(含有人体相近的有益矿质元素)，pH值呈弱碱性这三个条件的可直接饮用的水，而在野外是很难饮用到直饮水，特别是军队在进行野战军训练的时候，不便于携带大量净水。

目前，国内的直饮瓶装水生产设备都是固定在厂房内部，而且都是大型设备。在一些特殊情况下，比如地震、泥石流等自然灾害后，需要一种可移动式的占地面积小，能迅速投入使用制备直饮水的生产设备。因此，需研究一种能迅速移动、快速展开、能适应多种地形的直饮水生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动式直饮水生产设备，解决了国内的直饮瓶装水生产设备都是固定在厂房内部，而且都是大型设备。在一些特殊情况下，比如地震、泥石流等自然灾害后，需要一种可移动式的占地面积小，能迅速投入使用制备直饮水的生产设备的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动式直饮水生产设备，包括：容纳仓、水瓶生产系统、输送系统、水净化及灌装系统，所述水瓶生产系统包括吹瓶机和空压机，所述吹瓶机安装在空压机的一侧，所述空压机安装在容纳仓的内部右侧，且空压机的压缩空气输出端与吹瓶机的吹瓶机构连接并向吹瓶机构输送压缩空气，所述水净化及灌装系统安装在容纳仓的内部左侧，水净化及灌装系统包括净水设备、灌装机和膜包机，所述净水设备安装在容纳仓的内部左侧且包括水囊和净水器，所述灌装机安装在净水器的一侧且靠近容纳仓的侧壁，所述膜包机安装在灌装机的对立端；所述输送系统包括净化水输送机、风送机构、空瓶输送机、瓶胚输送机、瓶盖输送机和膜包输送机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水囊对水源进行收集存储，采用泵机将水囊中的水抽送至净水器中，所述净水器对进水进行多级过滤将进水过滤为直饮水。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吹瓶机包括瓶胚料斗、瓶胚上料机、理胚机、加热炉和吹瓶机构，胚料经上料、理胚、加热、吹瓶形成空瓶并输出，所述瓶胚输送机安装在理胚机与加热炉之间并将瓶胚输送至加热炉中，所述空瓶输送机安装在吹瓶机与风送机构之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述灌装机对风送机构送入的空瓶进行整理并将净化水输送机输送的净水灌入空瓶中，灌装完成后将瓶盖输送机输送的瓶盖通过旋盖机构固定在瓶口处并通过膜包输送机输出。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述膜包机将膜包输送机输入的水瓶进行列装并包膜，包膜完成后通过膜包机内部输送机构进行输出并在输出过程中对其进行热缩。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风送机构安装在灌装机与吹瓶机之间，将空瓶吹送至灌装机内进行灌装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述容纳仓采用保温容纳仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，将直饮瓶装水的生产设备包括空压机、制瓶机、灌装机、膜包机和净水设备集合在一个保温容纳仓内部。还自带有扩展帐篷作为储存成品瓶装水的地方。整个生产设备可以通过容纳仓运输车、容纳仓运输火车、船等各种方式进行运输。还能通过吊机、飞机等进行吊运。自带有净水设备，能在应急情况或特殊地方进行直接生产瓶装饮用水。且设备能进行方便运输，能到达任何需要的地方，展开方便，能解决饮用水的需求。

附图说明

图1为本实用新型所述可移动式直饮水生产设备的外部结构图；

图2为本实用新型所述可移动式直饮水生产设备的工作原理图；

图3为本实用新型所述实施例二的结构图；

图4为本实用新型所述实施例三的结构图。

图中:1、容纳仓；2、吹瓶机；3、风送机构；4、灌装机；5、膜包输送机；6、净水设备；7、膜包机；8、空压机；9、空瓶输送机；10、瓶盖输送机；11、净化水输送机；12、净水器；13、水囊；14、瓶胚输送机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动式直饮水生产设备，包括：容纳仓1、水瓶生产系统、输送系统、水净化及灌装系统，水瓶生产系统包括吹瓶机2和空压机8，吹瓶机2安装在空压机8的一侧，空压机8安装在容纳仓1的内部右侧，且空压机8的压缩空气输出端与吹瓶机的吹瓶机构连接并向吹瓶机构输送压缩空气，水净化及灌装系统安装在容纳仓1的内部左侧，水净化及灌装系统包括净水设备6、灌装机4和膜包机7，净水设备6安装在容纳仓1的内部左侧且包括水囊13和净水器12，灌装机4安装在净水器12的一侧且靠近容纳仓1的侧壁，膜包机7安装在灌装机4的对立端；输送系统包括净化水输送机11、风送机构3、空瓶输送机9、瓶胚输送机14、瓶盖输送机10和膜包输送机5，还自带有扩展帐篷作为储存成品瓶装水的地方。直饮瓶装水生产设备是在一个标准20英尺容纳仓1中安装有吹瓶机2、灌装机4、净水设备6、膜包机7、空压机8等瓶装直饮水的生产设备。容纳仓1采用保温容纳仓1，在冬季能抵御环境的影响。整个生产设备可以通过容纳仓1运输车、容纳仓1运输火车、船等各种方式进行运输。还能通过吊机、飞机等进行吊运。目前国内未存在如此小型化的瓶装水生产设备，可投入商业使用。

进一步改进地，水囊13对水源进行收集存储，采用泵机将水囊13中的水抽送至净水器12中，净水器12对进水进行多级过滤将进水过滤为直饮水，水囊13用于存储进水。

进一步改进地，吹瓶机2包括瓶胚料斗、瓶胚上料机、理胚机、加热炉和吹瓶机2构，胚料经上料、理胚、加热、吹瓶形成空瓶并输出，瓶胚输送机14安装在理胚机与加热炉之间并将瓶胚输送至加热炉中，空瓶输送机9安装在吹瓶机2与风送机构3之间，通过吹瓶机2来制作空瓶并向灌装机4进行输送。

进一步改进地，灌装机4对风送机构3送入的空瓶进行整理并将净化水输送机11输送的净水灌入空瓶中，灌装完成后将瓶盖输送机10输送的瓶盖通过旋盖机构固定在瓶口处并通过膜包输送机5输出，灌装机4对空瓶进行灌装，并对灌装完成的水瓶进行封盖。

进一步改进地，膜包机7将膜包输送机5输入的水瓶进行列装并包膜，包膜完成后通过膜包机7内部输送机构进行输出并在输出过程中对其进行热缩，对封盖后的水瓶进行列装、包膜并输出。

进一步改进地，风送机构3安装在灌装机4与吹瓶机2之间，将空瓶吹送至灌装机4内进行灌装，风送机构3对空瓶进行输送。

具体地，容纳仓1采用保温容纳仓1，具有保温作用，在冬季能抵御环境的影响，容纳仓1包括厂房、集装箱、活动房等，根据需求和实际情况来选择相应的容纳仓。

水直饮水流程：水源水收集到随机配带的水囊13中，然后通过水泵输送到净水设备6，经过多级过滤成直饮水后再由灌装机4灌装到水瓶内。直饮瓶装水通过输送带输送到膜包设备进行打包。水瓶生产流程：吹瓶机2通过空压机8提供高压气体，自身加热炉将瓶胚进行加热。通过吹塑的方式成型空瓶，再经过风送机构3输送到灌装机4中进行瓶装水的灌装。

实施例二

请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动式直饮水生产设备，包括：容纳仓1、输送系统、发电系统、送瓶机、水净化及灌装系统，水净化及灌装系统安装在容纳仓1的内部左侧，水净化及灌装系统包括净水设备6、灌装机4和膜包机7，净水设备6安装在容纳仓1的内部左侧且包括水囊13和净水器12，灌装机4安装在净水器12的一侧且靠近容纳仓1的侧壁，膜包机7安装在灌装机4的对立端；输送系统包括净化水输送机11、瓶盖输送机10和膜包输送机5。

进一步改进地，水囊13对水源进行收集存储，采用泵机将水囊13中的水抽送至净水器12中，净水器12对进水进行多级过滤将进水过滤为直饮水。

进一步改进地，灌装机4送瓶机送入的空瓶进行整理并将净化水输送机11输送的净水灌入空瓶中，灌装完成后将瓶盖输送机10输送的瓶盖通过旋盖机构固定在瓶口处并通过膜包输送机5输出。

进一步改进地，膜包机7将膜包输送机5输入的水瓶进行列装并包膜，包膜完成后通过膜包机7内部输送机构进行输出并在输出过程中对其进行热缩。

具体地，容纳仓1采用保温容纳仓1，容纳仓包括厂房、集装箱、活动房等，根据需求和实际情况来选择相应的容纳仓。

通过对容纳仓1内部的设备的选择，可以实现不同的功能。灌装机4、净水设备6、膜包机7与发电机一起，空瓶可由外部提供，可实现自供电。

实施例三

请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动式直饮水生产设备，包括：容纳仓1、水瓶生产系统、输送系统、灌装系统，水瓶生产系统包括吹瓶机2和空压机8，吹瓶机2安装在空压机8的一侧，空压机8安装在容纳仓1的内部右侧，且空压机8的压缩空气输出端与吹瓶机的吹瓶机构连接并向吹瓶机构输送压缩空气，水净化及灌装系统安装在容纳仓1的内部左侧，灌装系统包括灌装机4和膜包机7，灌装机4安装在容纳仓1的左侧，膜包机7安装在灌装机4的对立端；输送系统包括风送机构3、空瓶输送机9、瓶胚输送机14、瓶盖输送机10和膜包输送机5。

进一步改进地，吹瓶机2包括瓶胚料斗、瓶胚上料机、理胚机、加热炉和吹瓶机2构，胚料经上料、理胚、加热、吹瓶形成空瓶并输出，瓶胚输送机14安装在理胚机与加热炉之间并将瓶胚输送至加热炉中，空瓶输送机9安装在吹瓶机2与风送机构3之间。

进一步改进地，灌装机4对风送机构3送入的空瓶进行整理并将净水灌入空瓶中，灌装完成后将瓶盖输送机10输送的瓶盖通过旋盖机构固定在瓶口处并通过膜包输送机5输出。

进一步改进地，膜包机7将膜包输送机5输入的水瓶进行列装并包膜，包膜完成后通过膜包机7内部输送机构进行输出并在输出过程中对其进行热缩。

进一步改进地，风送机构3安装在灌装机4与吹瓶机2之间，将空瓶吹送至灌装机4内进行灌装。

具体地，容纳仓1采用保温容纳仓1，容纳仓包括厂房、集装箱、活动房等，根据需求和实际情况来选择相应的容纳仓。

吹瓶机2、混合机、灌装机4与膜包机7一起，直饮水或饮料由外部提供，则可作为直饮水或饮料设备。除此还能设置多种组合形成瓶装水或饮料生产线，比如增加贴标机、打码机等设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可移动式直饮水生产设备，包括：容纳仓(1)、水瓶生产系统、输送系统、水净化及灌装系统，其特征在于：所述水瓶生产系统包括吹瓶机(2)和空压机(8)，所述吹瓶机(2)安装在空压机(8)的一侧，所述空压机(8)安装在容纳仓(1)的内部右侧，且空压机(8)的压缩空气输出端与吹瓶机(2)的吹瓶机构连接并向吹瓶机构输送压缩空气，所述水净化及灌装系统安装在容纳仓(1)的内部左侧，水净化及灌装系统包括净水设备(6)、灌装机(4)和膜包机(7)，所述净水设备(6)安装在容纳仓(1)的内部左侧且包括水囊(13)和净水器(12)，所述灌装机(4)安装在净水器(12)的一侧且靠近容纳仓(1)的侧壁，所述膜包机(7)安装在灌装机(4)的对立端；所述输送系统包括净化水输送机(11)、风送机构(3)、空瓶输送机(9)、瓶胚输送机(14)、瓶盖输送机(10)和膜包输送机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式直饮水生产设备，其特征在于：所述水囊(13)对水源进行收集存储，采用泵机将水囊(13)中的水抽送至净水器(12)中，所述净水器(12)对进水进行多级过滤将进水过滤为直饮水。

3.根据权利要求1所述的一种可移动式直饮水生产设备，其特征在于：所述吹瓶机(2)包括瓶胚料斗、瓶胚上料机、理胚机、加热炉和吹瓶机(2)构，胚料经上料、理胚、加热、吹瓶形成空瓶并输出，所述瓶胚输送机(14)安装在理胚机与加热炉之间并将瓶胚输送至加热炉中，所述空瓶输送机(9)安装在吹瓶机(2)与风送机构(3)之间。

4.根据权利要求1所述的一种可移动式直饮水生产设备，其特征在于：所述灌装机(4)对风送机构(3)送入的空瓶进行整理并将净化水输送机(11)输送的净水灌入空瓶中，灌装完成后将瓶盖输送机(10)输送的瓶盖通过旋盖机构固定在瓶口处并通过膜包输送机(5)输出。

5.根据权利要求1所述的一种可移动式直饮水生产设备，其特征在于：所述膜包机(7)将膜包输送机(5)输入的水瓶进行列装并包膜，包膜完成后通过膜包机(7)内部输送机构进行输出并在输出过程中对其进行热缩。

6.根据权利要求1所述的一种可移动式直饮水生产设备，其特征在于：所述风送机构(3)安装在灌装机(4)与吹瓶机(2)之间，将空瓶吹送至灌装机(4)内进行灌装。

7.根据权利要求1所述的一种可移动式直饮水生产设备，其特征在于：所述容纳仓(1)采用保温容纳仓。

Images