CN216946117U - 玻璃瓶自动加盖机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种玻璃瓶自动加盖机，包括底板，所述底板的顶部设置有固定箱，所述固定箱的上端设置有转动盘，所述固定箱的左右两侧对称设置有支架，所述支架上设置有加盖机构，所述固定箱内设置有用于控制转动盘旋转的转动机构，所述加盖机构包括设置于支架上的气缸，所述气缸的输出端设置有固定架。该玻璃瓶自动加盖机通过将玻璃瓶置于转动盘内，并将盖板置于加盖机构上，控制加盖机构的驱动部分，能够自动对玻璃瓶进行加盖工作，通过控制转动机构，使转动盘旋转，从而调整工位，使转动盘内的多个玻璃瓶自动化完成加盖处理，从而快速完成批量化的加盖作业，使其加工效率大大提高，能够更好的满足生产需求。

Description

玻璃瓶自动加盖机

技术领域

本申请涉及玻璃瓶加盖技术领域，特别是一种玻璃瓶自动加盖机。

背景技术

加盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是塑料瓶、玻璃瓶，木塞作为一种玻璃瓶的加盖方式，木塞在加盖中通常采用推进式完成。

现有的玻璃瓶加盖方式部分是人工完成，比较麻烦，费时费力，也有加盖机，但是大部分都不能快速批量的完成其加盖工作，导致加工效率受到一定影响，不能更好的满足厂商的加工需求。故而提出一种玻璃瓶自动加盖机来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶自动加盖机，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种玻璃瓶自动加盖机，包括底板，所述底板的顶部设置有固定箱，所述固定箱的上端设置有转动盘，所述固定箱的左右两侧对称设置有支架，所述支架上设置有加盖机构，所述固定箱内设置有用于控制转动盘旋转的转动机构；

所述加盖机构包括设置于支架上的气缸，所述气缸的输出端设置有固定架，所述固定架的左右两侧均设置有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端设置有弧形夹片，两个所述弧形夹片之间设置有盖板。

优选的，在上述的一种玻璃瓶自动加盖机，所述固定架的上端设置有连接块，且连接块与气缸的输出端相连接。

优选的，在上述的一种玻璃瓶自动加盖机，所述固定架顶壁的两侧均设置有固定杆，所述弧形夹片的上端加工有与固定杆相匹配的穿孔。

优选的，在上述的一种玻璃瓶自动加盖机，所述转动盘的顶部加工有呈圆形分布的多个瓶体放置槽，且放置槽内设置有防滑垫。

优选的，在上述的一种玻璃瓶自动加盖机，所述转动盘底部的两侧均设置有支撑滚轮，所述固定箱的内顶壁设置有U型架。

优选的，在上述的一种玻璃瓶自动加盖机，所述转动机构包括设置于转动盘底部的从动杆和位于固定箱内顶壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第一齿轮，所述从动杆外侧的底部设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

该玻璃瓶自动加盖机，通过将玻璃瓶置于转动盘内，并将盖板置于加盖机构上，控制加盖机构的驱动部分，能够自动对玻璃瓶进行加盖工作，通过控制转动机构，使转动盘旋转，从而调整工位，使转动盘内的多个玻璃瓶自动化完成加盖处理，从而快速完成批量化的加盖作业，使其加工效率大大提高，能够更好的满足生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中玻璃瓶自动加盖机的结构示意图；

图2所示为本实用新型加盖机构结构图。

图中：1-底板、2-固定箱、3-第二齿轮、4-驱动电机、5-第一齿轮、6-U型架、7-气缸、8-支撑滚轮、9-转动盘、10-从动杆、11-支架、12-固定架、13-盖板、14-弧形夹片、15-第一电推杆、16-固定杆、17-连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，本实施例中的玻璃瓶自动加盖机，包括底板1，底板1的顶部设置有固定箱2，固定箱2的上端设置有转动盘9，固定箱2的左右两侧对称设置有支架11，支架11上设置有加盖机构，用于自动化对玻璃瓶进行加盖作业，固定箱2内设置有用于控制转动盘9旋转的转动机构，控制转动盘9转动，可以调整加盖工位，从而自动化完成批量的加盖作业；

加盖机构包括设置于支架11上的气缸7，气缸7的输出端设置有固定架12，固定架12的左右两侧均设置有第一电推杆15，第一电推杆15的输出端设置有弧形夹片14，两个弧形夹片14之间设置有盖板13，将盖板13送至固定架12内，控制两侧的第一电推杆15，使两个弧形夹片14相互靠近，从而将盖板13夹紧限制在固定架12内，然后通过控制气缸7，使盖板13下压并推至玻璃瓶口，即可完成自动加盖作业。

进一步的，固定架12的上端设置有连接块17，且连接块17与气缸7的输出端相连接，使固定架12的升降更加灵活稳定。

进一步的，固定架12顶壁的两侧均设置有固定杆16，弧形夹片14的上端加工有与固定杆16相匹配的穿孔，在弧形夹片14移动过程中，固定杆16可有效进行限位，使其夹持更加稳定。

进一步的，转动盘9的顶部加工有呈圆形分布的多个瓶体放置槽，且放置槽内设置有防滑垫，使玻璃瓶可以平稳的卡入放置槽内，使得后续的加盖作业更加稳定。

进一步的，转动盘9底部的两侧均设置有支撑滚轮8，使转动盘9在转动过程中，起到一定的支撑作用，其转动更加稳定，固定箱2的内顶壁设置有U型架6。

进一步的，转动机构包括设置于转动盘9底部的从动杆10和位于固定箱2内顶壁的驱动电机4，驱动电机4的输出端设置有第一齿轮5，从动杆10外侧的底部设置有与第一齿轮5相啮合的第二齿轮3，控制驱动电机4，使第一齿轮5转动，通过啮合带动第二齿轮3旋转，从而带动从动杆10转动，即可控制转动盘9转动，自动化调节加盖工位。

在该技术方案中，该玻璃瓶自动加盖机，通过将玻璃瓶置于转动盘9的放置槽内，由防滑垫将其卡紧，然后将盖板13置于固定架12内，控制两侧的第一电推杆15，使两个弧形夹片14在固定杆16的作用下水平靠近，将盖板13夹紧固定在固定架12内，然后控制气缸7，即可将盖板13压合在玻璃瓶上，接着通过控制驱动电机4，使第一齿轮5转动，通过啮合带动第二齿轮3旋转，从而带动从动杆10转动，即可控制转动盘9转动，支撑滚轮8使转动盘9在转动过程中，起到一定的支撑作用，从而自动化稳定调节加盖工位，批量完成玻璃瓶的加盖工作，其工作效率可得到大大提高，能够更好的满足厂商加工需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种玻璃瓶自动加盖机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)的上端设置有转动盘(9)，所述固定箱(2)的左右两侧对称设置有支架(11)，所述支架(11)上设置有加盖机构，所述固定箱(2)内设置有用于控制转动盘(9)旋转的转动机构；

所述加盖机构包括设置于支架(11)上的气缸(7)，所述气缸(7)的输出端设置有固定架(12)，所述固定架(12)的左右两侧均设置有第一电推杆(15)，所述第一电推杆(15)的输出端设置有弧形夹片(14)，两个所述弧形夹片(14)之间设置有盖板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶自动加盖机，其特征在于：所述固定架(12)的上端设置有连接块(17)，且连接块(17)与气缸(7)的输出端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶自动加盖机，其特征在于：所述固定架(12)顶壁的两侧均设置有固定杆(16)，所述弧形夹片(14)的上端加工有与固定杆(16)相匹配的穿孔。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶自动加盖机，其特征在于：所述转动盘(9)的顶部加工有呈圆形分布的多个瓶体放置槽，且放置槽内设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶自动加盖机，其特征在于：所述转动盘(9)底部的两侧均设置有支撑滚轮(8)，所述固定箱(2)的内顶壁设置有U型架(6)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶自动加盖机，其特征在于：所述转动机构包括设置于转动盘(9)底部的从动杆(10)和位于固定箱(2)内顶壁的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端设置有第一齿轮(5)，所述从动杆(10)外侧的底部设置有与第一齿轮(5)相啮合的第二齿轮(3)。

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