CN216943930U - 一种纸箱自动贴纸装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种纸箱自动贴纸装置，涉及自动贴纸装置的技术领域，改善了对纸箱不断进行贴纸浪费人力的问题，其包括支架以及安装在支架上的安装板，安装板上转动设置有用于存放标签的缠绕盘，以及用于回收底纸的收料筒，安装板上设置有驱使收料筒回收底纸的驱动源，驱动源的输出轴与收料筒固定连接，安装板上设置有向传送带方向延伸且用于驱使贴纸从底纸上剥离的剥离板，标签经过剥离板端部后底纸绕于收料筒上。本申请能够使标签自动将贴纸贴到纸箱上，节省人力。

Description

一种纸箱自动贴纸装置

技术领域

本申请涉及自动贴纸装置的技术领域，尤其是涉及一种纸箱自动贴纸装置。

背景技术

产品包装时，一般需要在纸箱上贴上对应的标签，使整体包装具有标识作用。

目前，参照图5，在包装流水线上，纸箱22通常放置在传送带3上。标签6包括印有信息的贴纸61以及供贴纸粘附的底纸62，贴纸61的材质硬度大于底纸62的材质硬度，贴纸61沿底纸62的长度方向间隔分布。在粘贴标签6时，需要有工作人员站在贴标签处将贴纸61从底纸62上撕下，然后粘贴到纸箱22上，传送带3再将粘贴好贴纸61的纸箱22运走。

针对上述中的相关技术，发明人认为传送带3不断运送纸箱22到贴标签处，所以需要人不断将贴纸61粘贴在纸箱22上，所以工作人员的强度比较大，因此需要轮换工作人员进行贴纸，比较浪费人力。

实用新型内容

为了节省人力，本申请提供一种纸箱自动贴纸装置。

本申请提供一种纸箱自动贴纸装置，采用如下的技术方案：

一种纸箱自动贴纸装置，包括支架以及安装在支架上的安装板，所述安装板上转动设置有用于存放标签的缠绕盘，以及用于回收底纸的收料筒，所述安装板上设置有驱使收料筒回收底纸的驱动源，所述驱动源的输出轴与收料筒固定连接，所述安装板上设置有向传送带方向延伸且用于驱使贴纸从底纸上剥离的剥离板，标签经过剥离板端部后底纸绕于收料筒上。

通过采用上述技术方案，标签从缠绕盘上绕出，经过剥离板端部后贴纸从底纸上剥离，贴纸粘贴到纸箱上，驱动源驱使收料筒回收底纸，从而使标签自动将贴纸贴在纸箱上，并回收剩余的底纸，因此比较节省人力。

可选的，支架上下滑动设置有活动块，所述安装板连接于活动块上，支架上设置有驱动活动块上下移动的调节组件。

通过采用上述技术方案，支架驱使活动块上下调节移动，带动安装板上下调节移动，从而可以根据纸箱的不同厚度对纸箱进行贴纸。

可选的，所述支架包括底座以及若干个竖直设置于底座上的第一限位柱，所述调节组件包括转动连接于底座上的第一丝杆，所述第一限位柱的轴线与所述第一丝杆的轴线相平行，所述活动块螺纹连接于第一丝杆上，且所述第一限位柱滑动穿设于所述活动块上。

通过采用上述技术方案，第一限位柱对安装板起支撑作用，调节第一丝杆，由于第一限位柱限制活动块转动，活动块只能沿竖直方向上下滑动，从而使安装板上下的相对位置可以调节，从而可以根据不同厚度的纸箱调节安装板的相对高度，使贴纸更好地贴合纸箱。

可选的，所述活动块上设置有若干个第二限位柱，所述第二限位柱滑动穿设于所述安装板上，所述第二限位柱垂直于传送带传送方向且水平设置，所述活动块上转动设置有第二丝杆，所述第二丝杆的轴线与所述第二限位柱的轴线相平行，所述安装板与所述第二丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第二限位柱对安装板起支撑作用，调节第二丝杆，由于第二限位柱限制安装板转动，安装板只能沿垂直传送带传送方向移动，从而使安装板沿垂直传送带传送方向的相对位置可以调节，从而标签粘贴在纸箱的位置可以调节，满足不同纸箱对标签粘贴位置的不同需求。

可选的，所述第一限位柱上端设置有第一连接块，所述第一丝杆转动连接于第一连接块上，所述第二限位柱远离活动块的一端设置有第二连接块，所述第二丝杆转动连接于第二连接块上。

通过采用上述技术方案，第一连接块可以使第一丝杆能够稳定的转动，第二连接块可以使第二丝杆稳定转动。

可选的，所述第一连接块和第二连接块上均设置有把手。

通过采用上述技术方案，使用把手调节第一丝杆和第二丝杆，相对直接转动丝杆调节更方便。

可选的，所述安装板上转动设置有若干个张紧辊。

通过采用上述技术方案，若干个张紧辊可以保持标签或底纸在整个贴纸以至于回收过程中保持适当的张紧力，从而避免标签或底纸打滑，影响装置的带传动工作能力。

可选的，所述张紧辊外壁设置有两个互相平行的限位环，两个限位环之间形成用于容纳标签的空间。

通过采用上述技术方案，两个限位环之间形成的空间不仅可以容纳标签，而且可以限制标签在标签长度相垂直方向的晃动，增加标签在传动过程中的稳定性。

可选的，所述安装板上于剥离板上方转动设置有用于按压贴纸的压辊。

通过采用上述技术方案，当贴纸刚从底纸上剥离时，压辊将贴纸刚剥离的部分按压到纸箱上，随着剥离程度的加深，贴纸逐渐全部被按压到纸箱上。同时，在此过程中压辊对已经按压到纸箱上的贴纸进行按压，使得贴纸与纸箱充分接触、粘贴紧密。

可选的，所述压辊外套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套增大了压辊与标签间的摩擦系数，从而增大压辊与标签间的摩擦力，使得贴纸被按压在纸箱上时与纸箱接触更充分、粘贴更紧密。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过驱动源带动标签移动，标签经过剥离板后贴纸从底纸上剥离，粘贴到纸箱上，实现纸箱的自动贴纸，节省人力；

2.通过驱动源带动收料筒转动，从而可以收集底纸。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例体现电机的结构示意图；

图3是图1的A处放大示意图；

图4是本申请实施例体现支架的整体结构示意图；

图5是相关技术中的整体结构示意图。

附图标记说明：1、支架；2、安装板；3、传送带；4、缠绕盘；5、收料筒；6、标签；61、贴纸；62、底纸；7、电机；8、剥离板；9、活动块；10、底座；11、第一限位柱；12、第一丝杆；13、第一连接块；14、把手；15、第二限位柱；16、第二丝杆；17、第二连接块；18、第一张紧辊；19、第二张紧辊；20、限位环；21、压辊；211、橡胶套；22、纸箱；23、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1，一种纸箱自动贴纸装置包括支架1和安装板2，本实施例中安装板2为方形，安装板2位于传送带3上方且安装在支架1上，安装板2上转动设置有缠绕盘4和收料筒5，从而使标签6得以存放、底纸62得以回收。

参照图2，安装板2上设置有驱动源，驱动源的输出轴与收料筒5固定连接，从而使驱动源能够带动收料筒5转动，本实施例中驱动源为电机7。

参照图3 ，安装板2上设置有向传送带3方向延伸且倾斜向下的剥离板8，从而驱使贴纸61从底纸62上剥离。此外，剥离板8上安装有红外感应装置，当纸箱经过红外感应装置时，电机7开始转动，当纸箱离开红外感应装置时，电机7停止转动。

参照图4，支架1上下滑动设置有活动块9，安装板2连接于活动块9上，支架1上设置有驱动活动块9上下移动的调节组件。支架1包括底座10，底座10放置在传送带3的一侧，支架1还包括三个竖直设置于底座10上表面的第一限位柱11，第一限位柱11滑动穿设于活动块9上，通过第一限位柱11限制活动块9转动，活动块9只能沿竖直方向上下滑动。

参照图4，第一限位柱11上端固定设置有第一连接块13。调节组件包括第一丝杆12。第一丝杆12的一端通过轴承竖直转动连接于底座10上表面，第一丝杆12的另一端通过轴承转动连接于第一连接块13上。活动块9螺纹连接于第一丝杆12上。第一连接块13上设置有把手14，本实施例中把手14为以圆心三等分的圆形且于其中一条等分线伸出一根供转动的杆，方便调节第一丝杆12。通过第一连接块13可以使第一丝杆12稳定转动，从而使活动块9上下移动，进而调节安装板2上下移动，可以根据不同厚度的纸箱调节安装板2的高度，使得贴纸61能够贴到不同厚度的纸箱上。

参照图4，活动块9上设置有三个第二限位柱15，第二限位柱15滑动穿设于所述安装板2上，第二限位柱15垂直于传送带3传送方向且水平设置。通过第二限位柱15限制安装板2转动，安装板2只能沿垂直于传送带3且水平方向移动。

参照图4，第二限位柱15远离活动块9的一端设置有第二连接块17。活动块9上通过轴承转动设置有第二丝杆16，第二丝杆16的轴线与所述第二限位柱15的轴线相平行，第二丝杆16通过轴承转动连接于第二连接块17上，安装板2与第二丝杆16螺纹连接。第二连接块17上设置有与第一连接块14上相同的把手14。通过第二连接块17使第二丝杆16稳定转动，从而使安装板2沿垂直于传送带3且水平方向移动，可以根据不同纸箱对标签6粘贴位置的需求调节安装板2相对位置。

参照图1,安装板2上设置有若干个张紧辊，张紧辊的轴线方向垂直于安装板2，张紧辊分布在安装板2的各个角落，靠近活动块9的为第一张紧辊18，靠近剥离板8的为第二张紧辊19，在安装板2上于第一张紧辊18和第二张紧辊19之间设置有限位块23，限位块23对标签6起限位作用，减少标签6的晃动情况。

参照图1和图3，张紧辊可以保持标签6或底纸62在整个贴纸以至于回收过程中处于绷紧状态，减少由于标签6或底纸62打滑影响装置正常运行的情况。同时，张紧辊对底纸62或标签6起导向作用，使标签6从缠绕盘4上到剥离板8上，贴纸61从底纸62上剥离后，底纸62再回到收料筒5上。

参照图3，张紧辊外壁设置有两个相互平行的限位环20，两个限位环20之间形成的空间可以用于容纳标签6，同时限制标签6由于风力等原因产生的晃动。

参照图1和图3，安装板2上于剥离板8上方转动设置有压辊21，且压辊21的外周侧套设有橡胶套211，此外，橡胶套211还可替换为海绵套等。压辊21的轴线方向与第二张紧辊19的轴线方向相平行。当贴纸61刚从底纸62上剥离时，压辊21将贴纸61刚剥离的部分按压到纸箱上，随着剥离程度的加深，贴纸61逐渐全部被按压到纸箱上。在此过程中压辊21对已经按压到纸箱上的贴纸61进行按压，由于橡胶套211增大压辊21与标签6之间的摩擦力，使得贴纸61与纸箱充分接触、粘贴紧密。

本申请实施例一种纸箱自动贴纸装置的实施原理为：

通过电机7带动收料筒5转动，标签6从缠绕盘4上拉出，经过剥离板8时，剥离板8驱使贴纸61从底纸62上剥离，剥离的贴纸61粘贴在纸箱上，压辊21对贴纸61还有按压的作用，并由收料筒5将底纸62回收，进而节省了人力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸箱自动贴纸装置，其特征在于：包括支架（1）以及安装在支架（1）上的安装板（2），所述安装板（2）上转动设置有用于存放标签（6）的缠绕盘（4），以及用于回收底纸（62）的收料筒（5），所述安装板（2）上设置有驱使收料筒（5）回收底纸（62）的驱动源，所述驱动源的输出轴与收料筒（5）固定连接，所述安装板（2）上设置有向传送带（3）方向延伸且用于驱使贴纸（61）从底纸（62）上剥离的剥离板（8），标签（6）经过剥离板（8）端部后底纸绕于收料筒（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱自动贴纸装置，其特征在于：支架（1）上下滑动设置有活动块（9），所述安装板（2）连接于活动块（9）上，支架（1）上设置有驱动活动块（9）上下移动的调节组件。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱自动贴纸装置，其特征在于：所述支架（1）包括底座（10）以及若干个竖直设置于底座（10）上表面的第一限位柱（11），所述调节组件包括转动连接于底座（10）上的第一丝杆（12），所述第一限位柱（11）的轴线与所述第一丝杆（12）的轴线相平行，所述活动块（9）螺纹连接于第一丝杆（12）上，且所述第一限位柱（11）滑动穿设于所述活动块（9）上。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱自动贴纸装置，其特征在于：所述活动块（9）上设置有若干个第二限位柱（15），所述第二限位柱（15）滑动穿设于所述安装板（2）上，所述第二限位柱（15）垂直于传送带（3）传送方向且水平设置，所述活动块（9）上转动设置有第二丝杆（16），所述第二丝杆（16）的轴线与所述第二限位柱（15）的轴线相平行，所述安装板（2）与所述第二丝杆（16）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱自动贴纸装置，其特征在于：所述第一限位柱（11）上端设置有第一连接块（13），所述第一丝杆（12）转动连接于第一连接块（13）上，所述第二限位柱（15）远离活动块（9）的一端设置有第二连接块（17），所述第二丝杆（16）转动连接于第二连接块（17）上。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱自动贴纸装置，其特征在于：所述第一连接块（13）和第二连接块（17）上均设置有把手（14）。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种纸箱自动贴纸装置，其特征在于：所述安装板（2）上转动设置有若干个张紧辊。

8.根据权利要求7所述的一种纸箱自动贴纸装置，其特征在于：所述张紧辊外壁设置有两个互相平行的限位环（20），两个限位环（20）之间形成用于容纳标签（6）的空间。

9.根据权利要求1所述的一种纸箱自动贴纸装置，其特征在于：所述安装板（2）上于剥离板（8）上方转动设置有用于按压贴纸（61）的压辊（21）。

10.根据权利要求9所述的一种纸箱自动贴纸装置，其特征在于：所述压辊（21）外套设有橡胶套（211）。

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