CN216943920U - 一种划刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种划刀机构，包括刀架和气缸，还包括多齿划刀，所述多齿划刀的刀刃位于刀齿厚度方向，所述刀刃与胶带所在平面呈设定角度倾斜，所述多齿划刀用于在纸箱移动过程中，将纸箱上的封口胶带端部形成数道划口。本实用新型的有益效果是，通过将多齿划刀的每颗刀齿厚度方向均设置有刀刃，刀刃与胶带所在平面呈设定角度倾斜，通过多齿划刀的刀刃将移动中的纸箱端部胶带切割成设置长度的数根细条，在后续外力掰开构成箱盖的弯折纸板时的掰开过程中，每个时段都只由其中一个细条承受剪切力，降低胶带端部的抗剪切能力，确保开箱顺利。

Description

一种划刀机构

技术领域

本实用新型属于开纸箱的技术，特别是一种划刀机构。

背景技术

纸箱通常通过胶带封口，开箱时需要先在胶带上形成破口，以破坏其强度，以便顺利掰开形成箱盖的翻折纸板。现有纸箱的智能划箱依据智能开箱设备实施，如授权公开号CN 208979205 U公开的一种自动开箱机，该自动开箱机主要包括皮带传送装置、对中装置、检测装置、侧压装置、切割装置和控制系统。在控制系统控制下，皮带传送装置带动纸箱移动过程中，对中装置和侧压装置分别从上方和两侧压住纸箱，并将位于纸箱侧面的切割装置的切割位置对准胶带，以在纸箱移动过程中，利用检测装置检测纸箱位置，并由第一刀片在胶带宽度中部的整个长度方向上将胶带划破，且在纸箱移动到两个设定位置时，由第二刀片在胶带端部冲切成沿胶带宽度方向延伸的多个点状缺口，以便利用纸箱两个折叠的纸板，借助外力外翻纸板使胶带从多个点状缺口处被扯断，从而达到开箱目的。但由于多个点状缺口采用冲切方式形成，第二刀片只能采用薄刃口结构，在第二刀片冲切过程中纸箱需要停止，否则，移动的纸箱容易造成刀刃崩缺。由于一个纸箱的封口胶带两端都需要形成缺口才能顺利完成开箱，故一个箱子在输送过程中需要停顿两次，等冲切完后继续输送纸箱，皮带传送装置停下后又启动，加上冲切的时间，至少耽误5秒钟时间，导致现有设备至多只能维持在350件/h左右的开箱速度，难以再度提升开箱效率；另外，由于冲切出的缺口是与刀的厚度相同，而需要冲切的位置通过需要对准构成箱盖的弯折纸板边缘，或对准弯折纸板边缘与箱壁之间的间隙，位置精度要求相对较高，导致第二刀片对正难度增大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种划刀机构，以解决在纸箱输送过程中，需要在停机状态下，对纸箱封口胶带端形成破口，导致划箱效率低的问题。

为实现这一目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种划刀机构，包括刀架和气缸，还包括多齿划刀，所述多齿划刀的刀刃位于刀齿厚度方向，所述刀刃与胶带所在平面呈设定角度倾斜，所述多齿划刀用于在纸箱移动过程中，将纸箱上的封口胶带端部形成数道划口。

采用前述技术方案的本实用新型，在刀架上安装气缸，使气缸的活塞杆与多齿划刀的刀柄连接，将多齿划刀的每颗刀齿厚度方向均设置有刀刃，刀刃与胶带所在平面呈设定角度倾斜，通过多齿划刀的刀刃将移动中的纸箱端部胶带切割成设置长度的数根细条，在后续外力掰开构成箱盖的弯折纸板时的掰开过程中，每个时段都只由其中一个细条承受剪切力，降低胶带端部的抗剪切能力，确保开箱顺利。同时，胶带端部的细条长度只要覆盖弯折纸板边缘，或覆盖弯折纸板边缘与箱壁之间的间隙即可，无需精准定位，可有效提高纸箱的移动速度，两者的协同作用，可将划箱效率提高至1到2倍，并可降低设备定位精度的硬件精度，降低设备制造成本。

优选的，所述刀架上安装有弹簧座和摆臂，所述多齿划刀穿设于所述摆臂，所述弹簧座内设置有弹性组件，所述刀架通过转轴与摆臂可转动连接，所述摆臂上设置有接触件，通过接触件与所述弹性组件抵接，所述摆臂形成杠杆，所述转轴形成摆臂的支点，通过所述弹簧组件和接触件的配合限制摆臂上的多齿划刀远离纸箱移动的最大距离。

通过在弹簧座内设置有弹性组件，使摆臂上接触件与弹性组件抵接，刀架通过转轴与摆臂可转动连接，使摆臂形成杠杆，所述转轴形成摆臂的支点，通过弹性组件和接触件的配合限制摆臂上的多齿划刀远离纸箱移动的最大距离，便于安装在摆臂上的多齿划刀能插入适用于纸箱凸的位置，因此能使多齿划刀在切割时始终与纸箱接触，提升划箱质量。

优选的，所述弹性组件包括弹簧和导柱，所述导柱抵接在所述弹簧的下方，所述导柱与所述接触件抵接。

通过将弹性组件设置为弹簧和导柱配合，利用弹簧的伸缩功能使摆臂能自动适应纸箱的凹凸不平。

优选的，所述接触件包括安装轴和轴承，所述摆臂上设置有凹槽，所述安装轴穿设所述凹槽，所述轴承环绕在所述安装轴上并位于所述凹槽内，通过所述轴承与导柱抵接。

通过机构工作时会使安装轴轻微的转动，导柱安装轴长期和上方的导柱产生滑动摩擦使安装轴损坏，通过轴承与安装轴配合后，利用轴承的转动特性与导柱配合，保护安装轴正常使用。

优选的，所述刀架上安装有限位螺栓，所述摆臂的远离穿设有多齿划刀的一端可与限位螺栓抵接，通过所述限位螺栓限制摆臂上的多齿划刀向纸箱移动的最大距离。

通过在刀架上安装有限位螺栓，使限位螺栓限制摆臂上的多齿划刀向纸箱移动的最大距离，便于安装在摆臂上的多齿划刀能插入纸箱凹的位置，摆臂在一定的范围内浮动，便于安装在摆臂上的多齿划刀能适用纸箱的凹凸不平，保证划箱的质量。

优选的，所述摆臂的下方连接有护罩，所述护罩上设置有平面部，所述多齿划刀穿设于所述通孔，并通过所述护罩限制多齿划刀的伸出长度。

通过设置护罩遮挡多齿划刀的刀体，通过设置平面部与纸箱保持接触，并在平面部上设置供多齿划刀伸出的通孔，限制多齿划刀的伸出长度，避免划箱时损坏纸箱内的物品，并通过平面部对多齿划刀提供支撑力，避免多齿划刀在划箱的过程中掰断。

优选的，所述多齿划刀的每颗刀齿均呈菱形四棱锥状，所述刀刃位于锥棱上。

通过将刀齿设置均呈菱形四棱锥状可增厚刀的厚度，增加刀齿的强度，同时刀齿的锥状结构便于刀尖能轻松刺破胶带，通过位于锥棱上的刀刃顺利将胶带端部的一段距离划为数根细条，便于后续设备能轻松掰断细条，实现快速拆箱。

优选的，所述刀齿的厚度为0.8mm～1.3mm。

通过将刀齿设置为上述厚度，厚度过薄会使刀齿在划胶带的过程中被崩断，厚度过厚影响对胶带的刺破效果。

优选的，所述刀齿的宽度为0.2mm～0.3mm。

通过将刀齿设置为上述宽度，宽度过窄增加刀齿数量，增加刀尖与纸箱接触面积，进而增加对纸箱产生的阻力，影响划箱效率，宽度过宽会使划出的细条过宽，减轻胶带端部的剪切力强度的效果，影响后续设备开箱的效果。

优选的，所述气缸上连接有安装板，所述安装板的一端与刀架可拆卸连接。

通过设置安装板，并将安装板与刀架可拆卸连接，便于更换多齿划刀的时候直接将安装板从刀架上拆卸，从而将与安装板连接的气缸及多齿划刀组件一同拆下，为更换多齿划刀提供合适的操作空间。

本实用新型的有益效果是，在刀架上安装气缸，使气缸的活塞杆与多齿划刀的刀柄连接，将多齿划刀的每颗刀齿厚度方向均设置有刀刃，刀刃与胶带所在平面呈设定角度倾斜，通过多齿划刀的刀刃将移动中的纸箱端部胶带切割成设置长度的数根细条，在后续外力掰开构成箱盖的弯折纸板时的掰开过程中，每个时段都只由其中一个细条承受剪切力，降低胶带端部的抗剪切能力，确保开箱顺利。同时，胶带端部的细条长度只要覆盖弯折纸板边缘，或覆盖弯折纸板边缘与箱壁之间的间隙即可，无需精准定位，可有效提高纸箱的移动速度，两者的协同作用，可将划箱效率提高至1到2倍，并可降低设备定位精度的硬件精度，降低设备制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型中图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型的结构图；

图4是本实用新型的多齿划刀的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

本实用新型的说明书附图标记包括：弹簧座11、气缸12、多齿划刀13、刀刃131、转轴14、护罩15、安装轴166、轴承16、导柱17、弹簧18、摆臂19、限位螺栓2、刀架3、安装板31。

参见图1至图3，一种划刀机构，包括刀架3和气缸12，还包括多齿划刀13，所述多齿划刀13的刀刃131位于刀齿厚度方向，所述刀刃131与胶带所在平面呈设定角度倾斜，所述多齿划刀13用于在纸箱移动过程中，将纸箱上的封口胶带端部形成数道划口。

其中，参见图1至图3，所述刀架3上安装有弹簧座11和摆臂19，所述多齿划刀13穿设于所述摆臂19，所述弹簧座11内设置有弹性组件，所述刀架3通过转轴14与摆臂19可转动连接，所述摆臂19上设置有接触件，通过接触件与所述弹性组件抵接，所述摆臂19形成杠杆，所述转轴14形成摆臂19的支点，通过所述弹簧18组件和接触件的配合限制摆臂19上的多齿划刀13远离纸箱移动的最大距离。

参见图1至图3，所述弹性组件包括弹簧18和导柱17，所述导柱17抵接在所述弹簧18的下方，所述导柱17与所述接触件抵接。

参见图2和图3，所述接触件包括安装轴166和轴承16，所述摆臂19上设置有凹槽，所述安装轴166穿设所述凹槽，所述轴承16环绕在所述安装轴166上并位于所述凹槽内，通过所述轴承16与导柱17抵接。所述刀架3上安装有限位螺栓2，所述摆臂19远离穿设有多齿划刀13的一端可与限位螺栓2抵接，通过所述限位螺栓2限制摆臂19上的多齿划刀13向纸箱移动的最大距离。

参见图1至图3，所述摆臂19的下方连接有护罩15，所述护罩15上设置有平面部，所述多齿划刀13穿设于所述通孔，并通过所述护罩15限制多齿划刀13的伸出长度。

参见图1至图4，所述多齿划刀13的每颗刀齿均呈菱形四棱锥状，所述刀刃131位于锥棱上。所述刀齿的厚度为0.8mm～1.3mm。所述刀齿的宽度为0.2mm～0.3mm。所述气缸12上连接有安装板31，所述安装板31的一端与刀架3可拆卸连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种划刀机构，包括刀架(3)和气缸(12)，其特征在于，还包括多齿划刀(13)，所述多齿划刀(13)的刀刃(131)位于刀齿厚度方向，所述刀刃(131)与胶带所在平面呈设定角度倾斜，所述多齿划刀(13)用于在纸箱移动过程中，将纸箱上的封口胶带端部形成数道划口。

2.根据权利要求1所述的划刀机构，其特征在于，所述刀架(3)上安装有弹簧座(11)和摆臂(19)，所述多齿划刀(13)穿设于所述摆臂(19)，所述弹簧座(11)内设置有弹性组件，所述刀架(3)通过转轴(14)与摆臂(19)可转动连接，所述摆臂(19)上设置有接触件，通过接触件与所述弹性组件抵接，所述摆臂(19)形成杠杆，所述转轴(14)形成摆臂(19)的支点，通过所述弹性组件和接触件的配合限制摆臂(19)上的多齿划刀(13)远离纸箱移动的最大距离。

3.根据权利要求2所述的划刀机构，其特征在于，所述弹性组件包括弹簧(18)和导柱(17)，所述导柱(17)抵接在所述弹簧(18)的下方，所述导柱(17)与所述接触件抵接。

4.根据权利要求2所述的划刀机构，其特征在于，所述接触件包括安装轴(166)和轴承(16)，所述摆臂(19)上设置有凹槽，所述安装轴(166)穿设所述凹槽，所述轴承(16)环绕在所述安装轴(166)上并位于所述凹槽内，通过所述轴承(16)与导柱(17)抵接。

5.根据权利要求2所述的划刀机构，其特征在于，所述刀架(3)上安装有限位螺栓(2)，所述摆臂(19)远离穿设有多齿划刀(13)的一端可与限位螺栓(2)抵接，通过所述限位螺栓(2)限制摆臂(19)上的多齿划刀(13)向纸箱移动的最大距离。

6.根据权利要求2所述的划刀机构，其特征在于，所述摆臂(19)的下方连接有护罩(15)，所述护罩(15)上设置有平面部，所述多齿划刀(13)穿设于通孔，并通过所述护罩(15)限制多齿划刀(13)的伸出长度。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的划刀机构，其特征在于，所述多齿划刀(13)的每颗刀齿均呈菱形四棱锥状，所述多齿划刀(13)的刀刃(131)位于锥棱上。

8.根据权利要求7所述的划刀机构，其特征在于，所述多齿划刀(13)的刀齿的厚度为0.8mm～1.3mm。

9.根据权利要求7所述的划刀机构，其特征在于，所述多齿划刀(13)的刀齿的宽度为0.2mm～0.3mm。

10.根据权利要求1所述的划刀机构，其特征在于，所述气缸(12)上连接有安装板(31)，所述安装板(31)的一端与刀架(3)可拆卸连接。

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