CN216941964U - 一种压料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断桥铝生产技术领域，具体为一种压料机，包括多个第一支撑杆和多个第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶面固定安装有同一个固定板，所述固定板的数量为多个，多个所述第一支撑杆和多个第二支撑杆的外侧壁均固定安装有多个连接板，通过启动减速电机，减速电机会带动转轴转动，当转轴转动时，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一齿轮、第二齿轮、链条的配合带动第一丝杆和第二丝杆转动，从而实现多个压料板进行升降，便于对上压轮的位置进行调节，方便对断桥铝进行加工，通过移动伸缩板来调节定位轮的左右位置，通过调节伸缩板的位置来调节定位轮的高度，便于对断桥铝进行加工，增强了使用时的便捷性。

Description

一种压料机

技术领域

本实用新型涉及断桥铝生产技术领域，具体为一种压料机。

背景技术

断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷热桥型材，断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。

现有的断桥铝用的压料机，通常需要手动进行调节，在调节时十分不便，需要工人对机器的各个部件进行操作，从而实现压料，不仅浪费人力，也使生产的效率降低，鉴于此，我们提出一种压料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压料机，包括多个第一支撑杆和多个第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶面固定安装有同一个固定板，所述固定板的数量为多个，多个所述第一支撑杆和多个第二支撑杆的外侧壁均固定安装有多个连接板，多个所述连接板的顶面均固定安装有第一固定座，两个所述第一固定座之间转动连接有同一个下托轮，多个所述第一支撑杆和多个第二支撑杆上均滑动连接有压料板，多个所述的压料板顶面均开设有螺纹孔，多个所述固定板的底面均转动连接有多个第一丝杆和多个第二丝杆，多个所述第一丝杆和多个第二丝杆分别与多个螺纹孔螺纹连接，多个所述固定板上设置有带动多个第一丝杆与多个第二丝杆转动的驱动机构，多个所述压料板的一侧均固定安装有上压板，两个所述上压板之间转动连接有上压轮，多个所述固定板的底面固定安装有同一个支撑板。

优选的，所述驱动机构包括电机安装板，所述电机安装板固定安装在其中一个固定板的顶面，所述电机安装板的顶面固定安装有减速电机，多个所述固定板的一侧均固定安装有轴承板，多个所述轴承板上转动连接有同一个转轴，所述转轴的外侧壁固定安装有多个第一锥形齿轮，多个所述第一丝杆的顶面均固定安装有第二锥形齿轮，多个所述第一锥形齿轮分别与多个第二锥形齿轮啮合在一起，所述减速电机输出轴的一端与转轴的一端固定连接，多个所述第一丝杆的外侧壁均固定安装有第一齿轮，多个所述第二丝杆的外侧壁均固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间设置有同一个链条。

优选的，所述固定板的顶面设置有涨紧轮，所述涨紧轮与链条相适配。

优选的，多个所述上压板上均滑动连接有伸缩板，多个所述伸缩板的一侧均固定安装有第二固定座，多个所述第二固定座内均活动卡接有伸缩轴，多个所述伸缩轴的底端均固定安装有定位轮。

优选的，多个所述第二丝杆的顶面均固定安装有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该压料机，通过启动减速电机，减速电机会带动转轴转动，当转轴转动时，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一齿轮、第二齿轮、链条的配合带动第一丝杆和第二丝杆转动，从而实现多个压料板进行升降，便于对上压轮的位置进行调节，方便对断桥铝进行加工，通过移动伸缩板来调节定位轮的左右位置，通过调节伸缩板的位置来调节定位轮的高度，便于对断桥铝进行加工，增强了使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型中电机安装板结构示意图；

图4为本实用新型中固定板结构示意图。

图中：1、第一支撑杆；2、第二支撑杆；3、连接板；4、第一固定座；5、下托轮；6、固定板；7、压料板；8、螺纹孔；9、第一丝杆；10、第二丝杆；11、轴承板；12、转轴；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、链条；18、涨紧轮；19、上压轮；20、伸缩板；21、第二固定座；22、伸缩轴；23、定位轮；24、电机安装板；25、减速电机；26、手轮；27、支撑板；28、上压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种压料机，包括多个第一支撑杆1和多个第二支撑杆2，所述第一支撑杆1和第二支撑杆2的顶面固定安装有同一个固定板6，所述固定板6的数量为多个，多个所述第一支撑杆1和多个第二支撑杆2的外侧壁均固定安装有多个连接板3，多个所述连接板3的顶面均固定安装有第一固定座4，两个所述第一固定座4之间转动连接有同一个下托轮5，多个所述第一支撑杆1和多个第二支撑杆2上均滑动连接有压料板7，多个所述的压料板7顶面均开设有螺纹孔8，多个所述固定板6的底面均转动连接有多个第一丝杆9和多个第二丝杆10，多个所述第一丝杆9和多个第二丝杆10分别与多个螺纹孔8螺纹连接，多个所述固定板6上设置有带动多个第一丝杆9与多个第二丝杆10转动的驱动机构，多个所述压料板7的一侧均固定安装有上压板28，两个所述上压板28之间转动连接有上压轮19，多个所述固定板6的底面固定安装有同一个支撑板27。

进一步的，驱动机构包括电机安装板24，所述电机安装板24固定安装在其中一个固定板6的顶面，所述电机安装板24的顶面固定安装有减速电机25，多个所述固定板6的一侧均固定安装有轴承板11，多个所述轴承板11上转动连接有同一个转轴12，所述转轴12的外侧壁固定安装有多个第一锥形齿轮13，多个所述第一丝杆9的顶面均固定安装有第二锥形齿轮14，多个所述第一锥形齿轮13分别与多个第二锥形齿轮14啮合在一起，所述减速电机25输出轴的一端与转轴12的一端固定连接，多个所述第一丝杆9的外侧壁均固定安装有第一齿轮15，多个所述第二丝杆10的外侧壁均固定安装有第二齿轮16，所述第一齿轮15与第二齿轮16之间设置有同一个链条17，通过启动减速电机25，减速电机25会带动转轴12转动，当转轴12转动时，通过第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14、第一齿轮15、第二齿轮16、链条17的配合带动第一丝杆9和第二丝杆10转动，从而实现多个压料板7进行升降，便于对上压轮19的位置进行调节。

进一步的，固定板6的顶面设置有涨紧轮18，所述涨紧轮18与链条17相适配。

进一步的，多个上压板28上均滑动连接有伸缩板20，多个所述伸缩板20的一侧均固定安装有第二固定座21，多个所述第二固定座21内均活动卡接有伸缩轴22，多个所述伸缩轴22的底端均固定安装有定位轮23，通过移动伸缩板20来调节定位轮23的左右位置，通过调节伸缩板20的位置来调节定位轮23的高度，便于对断桥铝进行加工，增强了使用时的便捷性。

进一步的，多个第二丝杆10的顶面均固定安装有手轮26，也可以通过手轮26来带动装置进行转动，实现压料板7升降。

本实施例的压料机在使用时，通过启动减速电机25，减速电机25会带动转轴12转动，当转轴12转动时，通过第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14、第一齿轮15、第二齿轮16、链条17的配合带动第一丝杆9和第二丝杆10转动，从而实现多个压料板7进行升降，便于对上压轮19的位置进行调节，方便对断桥铝进行加工，通过移动伸缩板20来调节定位轮23的左右位置，通过调节伸缩板20的位置来调节定位轮23的高度，便于对断桥铝进行加工，增强了使用时的便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种压料机，包括多个第一支撑杆(1)和多个第二支撑杆(2)，其特征在于：所述第一支撑杆(1)和第二支撑杆(2)的顶面固定安装有同一个固定板(6)，所述固定板(6)的数量为多个，多个所述第一支撑杆(1)和多个第二支撑杆(2)的外侧壁均固定安装有多个连接板(3)，多个所述连接板(3)的顶面均固定安装有第一固定座(4)，两个所述第一固定座(4)之间转动连接有同一个下托轮(5)，多个所述第一支撑杆(1)和多个第二支撑杆(2)上均滑动连接有压料板(7)，多个所述的压料板(7)顶面均开设有螺纹孔(8)，多个所述固定板(6)的底面均转动连接有多个第一丝杆(9)和多个第二丝杆(10)，多个所述第一丝杆(9)和多个第二丝杆(10)分别与多个螺纹孔(8)螺纹连接，多个所述固定板(6)上设置有带动多个第一丝杆(9)与多个第二丝杆(10)转动的驱动机构，多个所述压料板(7)的一侧均固定安装有上压板(28)，两个所述上压板(28)之间转动连接有上压轮(19)，多个所述固定板(6)的底面固定安装有同一个支撑板(27)。

2.根据权利要求1所述的压料机，其特征在于：所述驱动机构包括电机安装板(24)，所述电机安装板(24)固定安装在其中一个固定板(6)的顶面，所述电机安装板(24)的顶面固定安装有减速电机(25)，多个所述固定板(6)的一侧均固定安装有轴承板(11)，多个所述轴承板(11)上转动连接有同一个转轴(12)，所述转轴(12)的外侧壁固定安装有多个第一锥形齿轮(13)，多个所述第一丝杆(9)的顶面均固定安装有第二锥形齿轮(14)，多个所述第一锥形齿轮(13)分别与多个第二锥形齿轮(14)啮合在一起，所述减速电机(25)输出轴的一端与转轴(12)的一端固定连接，多个所述第一丝杆(9)的外侧壁均固定安装有第一齿轮(15)，多个所述第二丝杆(10)的外侧壁均固定安装有第二齿轮(16)，所述第一齿轮(15)与第二齿轮(16)之间设置有同一个链条(17)。

3.根据权利要求1所述的压料机，其特征在于：所述固定板(6)的顶面设置有涨紧轮(18)，所述涨紧轮(18)与链条(17)相适配。

4.根据权利要求1所述的压料机，其特征在于：多个所述上压板(28)上均滑动连接有伸缩板(20)，多个所述伸缩板(20)的一侧均固定安装有第二固定座(21)，多个所述第二固定座(21)内均活动卡接有伸缩轴(22)，多个所述伸缩轴(22)的底端均固定安装有定位轮(23)。

5.根据权利要求1所述的压料机，其特征在于：多个所述第二丝杆(10)的顶面均固定安装有手轮(26)。

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