CN216941852U - 一种大口径净水器过滤水芯的端盖热合成型工位 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种大口径净水器过滤水芯的端盖热合成型工位，包括滑座结构、设在滑座结构内端部的端盖热合装置、设在端盖热合装置后端并设在滑座结构上部的热合连接架体结构以及设在滑座结构中的工件固定结构，所述的端盖热合装置包括连接套座、设在连接套座前端的加热座体、设在加热座体前端的端盖热合组件结构，所述的热合连接架体结构包括总控制连接架、尾端配重连接底架、一组侧端连接座、端盖热合位移控制缸体以及一组侧端连接杆。该热合工位结构实施简单、使用方便，通过端盖热合位移控制缸体，确保工件的取放方便，该结构的热合工位安装和拆卸方便。

Description

一种大口径净水器过滤水芯的端盖热合成型工位

技术领域

本实用新型涉及热合装夹结构，尤其是涉及一种大口径净水器过滤水芯的端盖热合成型工位。

背景技术

净水器过滤水芯里面一般都是KDF以及活性炭，滤芯是使受到污染的水被洁净到生产、生活所需要的状态，除去水中的固体颗粒，杀灭细菌、滤除有害化学成分。现有的过滤水芯芯料选用中空纤维超滤膜、无纺布、PP熔喷滤芯材料等并和过滤水芯网架组成使用。装接后的组件需要进行端部的热合操作以保证组件的稳固性，而现有的大口径过滤水芯端部热合结构为单工位的操作，并且组件在热压的过程中稳定性较差进一步导致组件焊接的不精准，而影响组件的使用寿命

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种大口径净水器过滤水芯的端盖热合成型工位，且具备操作的简单方便，结构设备稳定可靠的优点；解决上述问题，便于工装的操作，提高加工的质量和效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大口径净水器过滤水芯的端盖热合成型工位，包括滑座结构、设在滑座结构内端部的端盖热合装置、设在端盖热合装置后端并设在滑座结构上部的热合连接架体结构以及设在滑座结构中的工件固定结构，所述的端盖热合装置包括连接套座、设在连接套座前端的加热座体、设在加热座体前端的端盖热合组件结构，所述的热合连接架体结构包括总控制连接架、设在总控制连接架后端的尾端配重连接底架、设在总控制连接架侧端的一组侧端连接座、设在总控制连接架中部的端盖热合位移控制缸体以及设在总控制连接架侧端的一组侧端连接杆。

所述的端盖热合组件结构包括热合座体、设在热合座体中的加热腔、设在加热腔中的端盖热合顶座、设在端盖热合顶座外部的边部热合圈体。

所述的滑座结构包括端部连接座、设在端部连接座中的一组滑柱体、设在滑柱体端部的侧端套接块，所述的侧端套接块与侧端连接座连接。

所述的工件固定结构包括设在2个滑柱体之间的工件固定底座、设在工件固定底座侧端的气动控制座、设在气动控制座上的工件定位台。

所述的工件定位台中设置斜型垫块。

所述的加热腔中还设置模具连接孔组。

本实用新型的优点为：该热合工位结构实施简单、使用方便，通过端盖热合位移控制缸体，确保工件的取放方便，该结构的热合工位安装和拆卸方便，工业效果明显，生产率高，具有很好的实用性。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中端盖热合组件结构的侧视图。

图中：1.连接套座、2.加热座体、3.总控制连接架、4.尾端配重连接底架、5.侧端连接座、6.端盖热合位移控制缸体、7.侧端连接杆、8.热合座体、9.加热腔、10.端盖热合顶座、11.边部热合圈体、12.模具连接孔组、13.端部连接座、14.滑柱体、15.侧端套接块、16.工件固定底座、 17.气动控制座、18.工件定位台、19.斜型垫块。

具体实施方式

申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1，如图1、2所示，一种大口径净水器过滤水芯的端盖热合成型工位，包括滑座结构、设在滑座结构内端部的端盖热合装置、设在端盖热合装置后端并设在滑座结构上部的热合连接架体结构以及设在滑座结构中的工件固定结构，在使用中工件放置在工件固定结构上，通过事先调节的2个端盖热合装置之间的工件长度进行工件端盖与外网件的热合。

所述的端盖热合装置包括连接套座1、设在连接套座前端的加热座体2、设在加热座体前端的端盖热合组件结构，所述的热合连接架体结构包括总控制连接架3、设在总控制连接架后端的尾端配重连接底架4、设在总控制连接架侧端的一组侧端连接座5、设在总控制连接架中部的端盖热合位移控制缸体 6以及设在总控制连接架侧端的一组侧端连接杆7。

所述的端盖热合组件结构包括热合座体8、设在热合座体中的加热腔9、设在加热腔中的端盖热合顶座10、设在端盖热合顶座外部的边部热合圈体11，所述的加热腔9中还设置12进行适合工件端部尺寸的端盖热合顶座10和边部热合圈体11模具跟换。端盖热合位移控制缸体6与端盖热合组件结构的热合座体8连接并进行和件、退件的操作。

所述的滑座结构包括端部连接座13、设在端部连接座中的一组滑柱体14、设在滑柱体端部的侧端套接块15，所述的侧端套接块15与侧端连接座5连接用于整体的端盖热合组件结构的连接。

所述的工件固定结构包括设在2个滑柱体之间的工件固定底座16、设在工件固定底座侧端的气动控制座17、设在气动控制座上的工件定位台18、工件定位台18中设置斜型垫块19以适合工件外网体的固定和保护外表。

本实用新型的工作原理及工作过程：使用过程中工件放置在工件固定结构上，通过事先调节侧端套接块15，所述的侧端套接块15与侧端连接座5连接用于整体的端盖热合组件结构的连接并且调整好2个端盖热合装置之间的工件长度进行工件端盖与外网件的热合，可以适应不同零件尺寸的使用。端盖热合位移控制缸体6与端盖热合组件结构的热合座体8连接在热合中位于端盖热合位移控制缸体6前进的和件状态，完成热合时间后端盖热合位移控制缸体6带动热合座体8后退便于取件的操作。同时工件定位台18中设置的斜型垫块19为左高右低的斜条块，便于气动控制座17向外侧的移动后拉紧工件。

该热合工位结构实施简单、使用方便，通过端盖热合位移控制缸体，确保工件的取放方便，该结构的热合工位安装和拆卸方便，工业效果明显，生产率高，具有很好的实用性。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种大口径净水器过滤水芯的端盖热合成型工位，其特征在于：包括滑座结构、设在滑座结构内端部的端盖热合装置、设在端盖热合装置后端并设在滑座结构上部的热合连接架体结构以及设在滑座结构中的工件固定结构，所述的端盖热合装置包括连接套座、设在连接套座前端的加热座体、设在加热座体前端的端盖热合组件结构，所述的热合连接架体结构包括总控制连接架、设在总控制连接架后端的尾端配重连接底架、设在总控制连接架侧端的一组侧端连接座、设在总控制连接架中部的端盖热合位移控制缸体以及设在总控制连接架侧端的一组侧端连接杆。

2.如权利要求1所述的大口径净水器过滤水芯的端盖热合成型工位，其特征在于：所述的端盖热合组件结构包括热合座体、设在热合座体中的加热腔、设在加热腔中的端盖热合顶座、设在端盖热合顶座外部的边部热合圈体。

3.如权利要求1所述的大口径净水器过滤水芯的端盖热合成型工位，其特征在于：所述的滑座结构包括端部连接座、设在端部连接座中的一组滑柱体、设在滑柱体端部的侧端套接块，所述的侧端套接块与侧端连接座连接。

4.如权利要求3所述的大口径净水器过滤水芯的端盖热合成型工位，其特征在于：所述的工件固定结构包括设在2个滑柱体之间的工件固定底座、设在工件固定底座侧端的气动控制座、设在气动控制座上的工件定位台。

5.如权利要求4所述的大口径净水器过滤水芯的端盖热合成型工位，其特征在于：所述的工件定位台中设置斜型垫块。

6.如权利要求2所述的大口径净水器过滤水芯的端盖热合成型工位，其特征在于：所述的加热腔中还设置模具连接孔组。

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