CN216941404U - 一种工程塑料生产用塑料颗粒加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料颗粒加工装置技术领域，且公开了一种工程塑料生产用塑料颗粒加工装置，包括底座，所述底座顶端的左侧固定安装有台体，所述台体的顶端固定安装有台面，所述台面顶端的右侧固定安装有外壳。本实用新型通过设置一号驱动电机、涡轮叶和水泵，操作人员可以开启一号驱动电机和水泵，启动的一号驱动电机将会使一号转轴带动涡轮叶在外壳的内部旋转，旋转的涡轮叶翻动外壳内的塑料颗粒并推动塑料颗粒向右运动，而启动的水泵将会从进水口抽取水源并通过出水口输送至导水腔的内部，最终通过喷水口喷出对外壳内部的塑料颗粒进行冲洗，不仅提高了对塑料颗粒的清洗效果，而且也降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种工程塑料生产用塑料颗粒加工装置

技术领域

本实用新型属于塑料颗粒加工装置技术领域，具体是一种工程塑料生产用塑料颗粒加工装置。

背景技术

塑料颗粒，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。

目前，操作人员在对塑料颗粒进行清洗的时候，经常会采用水压冲洗或人力作业，水压冲洗的工作效果常常不够理想，位于下层的塑料颗粒无法得到有效的清洗，而人力作业的清洗方式则会导致效率低下，而且还将增大操作人员的工作强度。

同时，在操作人员完成对塑料颗粒的清洁作业后，需要对塑料颗粒进行干燥，但是现有的清洗设备其自身缺乏良好的脱水干燥功能，从而导致了操作人员需要另行设置干燥设备或等待其自行风干，增加了操作人员的工作流程和工作时间，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种工程塑料生产用塑料颗粒加工装置，具有深度清洁和脱水干燥的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料生产用塑料颗粒加工装置，包括底座，所述底座顶端的左侧固定安装有台体，所述台体的顶端固定安装有台面，所述台面顶端的右侧固定安装有外壳，所述外壳顶部的左侧固定安装有入料口，所述入料口的顶端铰接有入料口盖，所述入料口盖顶端的左侧固定安装有一号把手，所述外壳的内壁中开设有导水腔，所述外壳的内壁开设有喷水口，所述喷水口的内部固定安装有网板，所述台面的顶端固定安装有位于外壳左侧的一号驱动电机，所述一号驱动电机的输出轴另一端固定套接有一号转轴，所述一号转轴的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部且与外壳的内壁活动套接，所述一号转轴的外表面固定安装有位于外壳内部的涡轮叶，所述台面顶端的左上角固定安装有水泵，所述水泵的左侧固定安装有进水口，所述水泵的顶端固定安装有出水口，所述出水口的另一端与外壳固定连接并与导水腔相连通，所述外壳右侧的底部开设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台面的右侧外表面固定安装有位于出料口下方的导向板，所述底座的顶部固定安装有位于台体右侧的箱体，所述箱体的顶端开设有位于导向板下方的槽口，由于导向板的设计，使得从出料口排出的塑料颗粒可以被导向板进行约束，不会散乱的排出到槽口的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体顶端的右侧固定安装有热风机，所述热风机的顶端固定安装有进气口，所述热风机的底端固定安装有出气口，所述出气口的底端贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述箱体内部的顶端固定安装有导气导轨，所述导气导轨的顶部与出气口的底部固定连通，所述导气导轨的下表面开设有喷气口，启动的热风机可以加热空气并依次通过出气口和导气导轨最终通过喷气口向下喷出，对下方的塑料颗粒加热，达到干燥的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内腔底部的四个边角处均固定安装有限位导轨，所述限位导轨的顶端固定安装有固定块，所述限位导轨的外表面活动套接有沥水板，所述沥水板的外表面与箱体的内壁活动连接，所述沥水板的表面开设有沥水槽，由于沥水槽的设计，使得塑料颗粒外表面的水分可以从沥水槽落到箱体内腔的底部，而不会在沥水板的底端聚集。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端固定安装有位于箱体右侧的二号电机，所述二号电机输出轴的另一端固定套接有二号转轴，所述二号转轴的另一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部且固定套接有凸轮，所述凸轮的顶端与沥水板的底端活动连接，由于凸轮的设计，使得旋转的凸轮可以不停的推动沥水板和沥水板上方的塑料颗粒上下运动，可以达到对塑料颗粒进行快速脱水的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的右端铰接有位于二号电机上方的竖板，所述箱体右端的中间固定安装有位于竖板上方的固定轴，所述固定轴的外表现活动套接有阻挡块，所述竖板右端的上部固定安装有二号把手，所述箱体背面底部的中央固定连通有排水口，由于固定轴的设计，可以使得竖板受到限制，不至于因为箱体内堆积的塑料颗粒和重力的原因而向外打开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置一号驱动电机、涡轮叶和水泵，操作人员可以开启一号驱动电机和水泵，启动的一号驱动电机将会使一号转轴带动涡轮叶在外壳的内部旋转，旋转的涡轮叶翻动外壳内的塑料颗粒并推动塑料颗粒向右运动，而启动的水泵将会从进水口抽取水源并通过出水口输送至导水腔的内部，最终通过喷水口喷出对外壳内部的塑料颗粒进行冲洗，不仅提高了对塑料颗粒的清洗效果，而且也降低了操作人员的劳动强度。

2、本实用新型通过设置热风机、二号电机和凸轮，操作人员可以开启热风机和二号电机，启动的二号电机将会使二号转轴带动凸轮旋转，旋转的凸轮将会使沥水板和位于沥水板上方的塑料颗粒上下运动，使塑料颗粒上的水脱落并从沥水槽落下，而启动的热风机将从进气口抽取空气并加热，然后通过出气口运输到导气导轨的内部，最后通过喷气口向箱体的下部吹去，将下方的塑料颗粒烘干，有效的加快了塑料颗粒的干燥速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背视结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视结构示意图；

图4为图3的仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、台体；3、台面；4、外壳；5、入料口；6、入料口盖；7、一号把手；8、导水腔；9、喷水口；10、网板；11、一号驱动电机；12、一号转轴；13、涡轮叶；14、水泵；15、进水口；16、出水口；17、出料口；18、导向板；19、箱体；20、槽口；21、热风机；22、进气口；23、出气口；24、导气轨道；25、喷气口；26、限位导轨；27、固定块；28、沥水板；29、沥水槽；30、二号电机；31、二号转轴；32、凸轮；33、竖板；34、固定轴；35、阻挡块；36、二号把手；37、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种工程塑料生产用塑料颗粒加工装置，包括底座1，底座1顶端的左侧固定安装有台体2，台体2的顶端固定安装有台面3，台面3顶端的右侧固定安装有外壳4，外壳4顶部的左侧固定安装有入料口5，入料口5的顶端铰接有入料口盖6，入料口盖6顶端的左侧固定安装有一号把手7，外壳4的内壁中开设有导水腔8，外壳4的内壁开设有喷水口9，喷水口9的内部固定安装有网板10，台面3的顶端固定安装有位于外壳4左侧的一号驱动电机11，一号驱动电机11的输出轴另一端固定套接有一号转轴12，一号转轴12的另一端贯穿外壳4并延伸至外壳4的内部且与外壳4的内壁活动套接，一号转轴12的外表面固定安装有位于外壳4内部的涡轮叶13，台面3顶端的左上角固定安装有水泵14，水泵14的左侧固定安装有进水口15，水泵14的顶端固定安装有出水口16，出水口16的另一端与外壳4固定连接并与导水腔8相连通，外壳4右侧的底部开设有出料口17。

其中，台面3的右侧外表面固定安装有位于出料口17下方的导向板18，底座1的顶部固定安装有位于台体2右侧的箱体19，箱体19的顶端开设有位于导向板18下方的槽口20，由于导向板18的设计，使得从出料口17排出的塑料颗粒可以被导向板18进行约束，不会散乱的排出到槽口20的外部。

其中，箱体19顶端的右侧固定安装有热风机21，热风机21的顶端固定安装有进气口22，热风机21的底端固定安装有出气口23，出气口23的底端贯穿箱体19并延伸至箱体19内部，箱体19内部的顶端固定安装有导气导轨24，导气导轨24的顶部与出气口23的底部固定连通，导气导轨24的下表面开设有喷气口25，启动的热风机21可以加热空气并依次通过出气口23和导气导轨24最终通过喷气口25向下喷出，对下方的塑料颗粒加热，达到干燥的目的。

其中，箱体19内腔底部的四个边角处均固定安装有限位导轨26，限位导轨26的顶端固定安装有固定块27，限位导轨26的外表面活动套接有沥水板28，沥水板28的外表面与箱体19的内壁活动连接，沥水板28的表面开设有沥水槽29，由于沥水槽29的设计，使得塑料颗粒外表面的水分可以从沥水槽29落到箱体19内腔的底部，而不会在沥水板28的底端聚集。

其中，底座1的顶端固定安装有位于箱体19右侧的二号电机30，二号电机30输出轴的另一端固定套接有二号转轴31，二号转轴31的另一端贯穿箱体19并延伸至箱体19的内部且固定套接有凸轮32，凸轮32的顶端与沥水板28的底端活动连接，由于凸轮32的设计，使得旋转的凸轮32可以不停的推动沥水板28和沥水板28上方的塑料颗粒上下运动，可以达到对塑料颗粒进行快速脱水的目的。

其中，箱体19的右端铰接有位于二号电机30上方的竖板33，箱体19右端的中间固定安装有位于竖板33上方的固定轴34，固定轴34的外表现活动套接有阻挡块35，竖板33右端的上部固定安装有二号把手36，箱体19背面底部的中央固定连通有排水口37，由于固定轴34的设计，可以使得竖板33受到限制，不至于因为箱体19内堆积的塑料颗粒和重力的原因而向外打开。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当操作人员需要对塑料颗粒进行清洗时，可以向上拉动一号把手7打开入料口盖6，并从入料口5向外壳4的内部加入塑料颗粒，然后启动水泵14和一号驱动电机11，启动的水泵14将从进水口15的外部抽取水源，再通过出水口16运送至导水腔8的内部，然后从喷水口9向外壳4内部的塑料颗粒喷出，对塑料颗粒进行冲洗，而启动的一号驱动电机11将会使一号转轴12带动涡轮叶13进行旋转，旋转的涡轮叶13将会对外壳4内的塑料颗粒进行翻动和向右推进，翻动的塑料颗粒配合喷水口9喷出的水源可以完成深度的清洗，而清洗完成后的塑料颗粒最终会通过出料口17离开外壳4，之后由导向板18通过槽口20导入至箱体19的内部。

而操作人员需要对清洗好的塑料颗粒进行脱水干燥的时候，可以开启二号电机30和热风机21，启动的二号电机30将会使二号转轴31带动凸轮32旋转，旋转的凸轮32将会使沥水板28和位于沥水板28上方的塑料颗粒上下运动，使塑料颗粒上的水脱落并从沥水槽29落下，落下的水最终都会通过排水口37排出，而启动的热风机21将从进气口22抽取空气并加热，然后通过出气口23运输到导气导轨24的内部，通过喷气口25向箱体19的下部吹去，将下方的塑料颗粒烘干，然后而操作人员可以旋转阻挡块35并拉动二号把手36，使竖板33打开，接着操作人员可以将箱体19内烘干的塑料颗粒取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工程塑料生产用塑料颗粒加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的左侧固定安装有台体(2)，所述台体(2)的顶端固定安装有台面(3)，所述台面(3)顶端的右侧固定安装有外壳(4)，所述外壳(4)顶部的左侧固定安装有入料口(5)，所述入料口(5)的顶端铰接有入料口盖(6)，所述入料口盖(6)顶端的左侧固定安装有一号把手(7)，所述外壳(4)的内壁中开设有导水腔(8)，所述外壳(4)的内壁开设有喷水口(9)，所述喷水口(9)的内部固定安装有网板(10)，所述台面(3)的顶端固定安装有位于外壳(4)左侧的一号驱动电机(11)，所述一号驱动电机(11)的输出轴另一端固定套接有一号转轴(12)，所述一号转轴(12)的另一端贯穿外壳(4)并延伸至外壳(4)的内部且与外壳(4)的内壁活动套接，所述一号转轴(12)的外表面固定安装有位于外壳(4)内部的涡轮叶(13)，所述台面(3)顶端的左上角固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的左侧固定安装有进水口(15)，所述水泵(14)的顶端固定安装有出水口(16)，所述出水口(16)的另一端与外壳(4)固定连接并与导水腔(8)相连通，所述外壳(4)右侧的底部开设有出料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用塑料颗粒加工装置，其特征在于：所述台面(3)的右侧外表面固定安装有位于出料口(17)下方的导向板(18)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于台体(2)右侧的箱体(19)，所述箱体(19)的顶端开设有位于导向板(18)下方的槽口(20)。

3.根据权利要求2所述的一种工程塑料生产用塑料颗粒加工装置，其特征在于：所述箱体(19)顶端的右侧固定安装有热风机(21)，所述热风机(21)的顶端固定安装有进气口(22)，所述热风机(21)的底端固定安装有出气口(23)，所述出气口(23)的底端贯穿箱体(19)并延伸至箱体(19)内部，所述箱体(19)内部的顶端固定安装有导气导轨(24)，所述导气导轨(24)的顶部与出气口(23)的底部固定连通，所述导气导轨(24)的下表面开设有喷气口(25)。

4.根据权利要求2所述的一种工程塑料生产用塑料颗粒加工装置，其特征在于：所述箱体(19)内腔底部的四个边角处均固定安装有限位导轨(26)，所述限位导轨(26)的顶端固定安装有固定块(27)，所述限位导轨(26)的外表面活动套接有沥水板(28)，所述沥水板(28)的外表面与箱体(19)的内壁活动连接，所述沥水板(28)的表面开设有沥水槽(29)。

5.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用塑料颗粒加工装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有位于箱体(19)右侧的二号电机(30)，所述二号电机(30)输出轴的另一端固定套接有二号转轴(31)，所述二号转轴(31)的另一端贯穿箱体(19)并延伸至箱体(19)的内部且固定套接有凸轮(32)，所述凸轮(32)的顶端与沥水板(28)的底端活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种工程塑料生产用塑料颗粒加工装置，其特征在于：所述箱体(19)的右端铰接有位于二号电机(30)上方的竖板(33)，所述箱体(19)右端的中间固定安装有位于竖板(33)上方的固定轴(34)，所述固定轴(34)的外表现活动套接有阻挡块(35)，所述竖板(33)右端的上部固定安装有二号把手(36)，所述箱体(19)背面底部的中央固定连通有排水口(37)。

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