CN216940934U - 聚乙烯管用直管加三通装置 - Google Patents

Abstract

涉及直管加工设备技术领域，公开了聚乙烯管用直管加三通装置，包括包括固定底板，所述固定底板上方且靠近两端处均设有与固定底板配合以实现对管体压紧的活动压板，所述活动压板套设在固定底板顶面的导杆上，所述导杆的顶端与顶板的底面固定，所述顶板上穿插设有与活动压板传动连接的锁紧丝杆，所述顶板的底面中部设有激光定位器。本实用新型中，固定底板与活动压板配合，用于实现对管体的固定，同时在管体固定后开启激光定位器，用于对切割部位进行激光标定，由光点形成的虚拟圆即为切割路线，操作人员按照该路线进行切割即可完成整个开口切割过程。整个切割过程简单方便，开口切割精确，大大提高了切割的安全和精确性。

Description

聚乙烯管用直管加三通装置

技术领域

本实用新型涉及直管加工设备技术领域，具体涉及聚乙烯管用直管加三通装置。

背景技术

工厂生产的聚乙烯管通常均为标准长度的直管，部分直管在使用时，需要在管体的中间位置开口，再与其它支管配合构成三通结构。然而现有的加工方法不能对开口进行准确定位，难以保证开口切割位置的准确，最终影响三通结构的密封或连接强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚乙烯管用直管加三通装置，以解决现有开口方式安全性不高，以及不能对开口进行准确定位的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

聚乙烯管用直管加三通装置，包括固定底板，所述固定底板上方且靠近两端处均设有与固定底板配合以实现对管体压紧的活动压板，所述活动压板套设在固定底板顶面的导杆上，所述导杆的顶端与顶板的底面固定，所述顶板上穿插设有与活动压板传动连接的锁紧丝杆，所述顶板的底面中部设有激光定位器。

其中，所述固定底板的顶面和活动压板的底面中部均设有V形结构的限位槽。

其中，所述导杆关于限位槽对称设置。

其中，所述激光定位器包括固定壳体，所述固定壳体的底面上呈环状布置有多个激光灯，所述激光灯照射到管体上的光点呈环形分布，且随着激光灯角度的调整，实现光点所在虚拟圆的半径变化。

其中，所述光点所在虚拟圆的圆心对应限位槽的中部。

其中，所述固定底板和活动压板均为铝合金材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，固定底板与活动压板配合，用于实现对管体的固定，同时在管体固定后开启激光定位器，用于对切割部位进行激光标定，由光点形成的虚拟圆即为切割路线，操作人员按照该路线进行切割即可完成整个开口切割过程。整个切割过程简单方便，开口切割精确，大大提高了切割的安全和精确性。

附图说明

此处的附图被并入说明书中构成本说明书的一部分，并示出了符合本实用新型的实施例，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为聚乙烯管用直管加三通装置的正视图；

图2为聚乙烯管用直管加三通装置的侧视图；

图3为聚乙烯管用直管加三通装置中激光定位器的仰视图。

图中：1、固定底板；2、活动压板；3、导杆；4、顶板；5、锁紧丝杆； 6、激光定位器；61、固定壳体；62、激光灯；7、限位槽。

具体实施方式

为使本申请实施目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例以及附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。本申请所列举的实施例只是本申请的一部分实施例，而不应当认为是全部的实施例。基于本申请中实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围，因此，以下对附图中提供的具体实施例的详细描述，并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的优选实施方式。

请参考图1-3，聚乙烯管用直管加三通装置，包括固定底板1，固定底板 1上方且靠近两端处均设有与固定底板1配合以实现对管体压紧的活动压板2，活动压板2套设在固定底板1顶面的导杆3上，导杆3的顶端与顶板4的底面固定，顶板4上穿插设有与活动压板2传动连接的锁紧丝杆5，顶板4的底面中部设有激光定位器6。

固定底板1与活动压板2配合，用于实现对管体的固定，同时在管体固定后开启激光定位器6，用于对切割部位进行激光标定，由光点形成的虚拟圆即为切割路线，操作人员按照该路线进行切割即可完成整个开口切割过程。

整个切割过程简单方便，开口切割精确，大大提高了切割的安全和精确性。

在一个实施例中，固定底板1的顶面和活动压板2的底面中部均设有V 形结构的限位槽7，V形限位槽7能够有效限制管体的圆弧表面，避免夹紧过程中，管体发生滚动。

在一个实施例中，导杆3关于限位槽7对称设置，使得管体可以从导杆3 之间的位置穿过，能够进一步保证管体固定的稳定。

在一个实施例中，激光定位器6包括固定壳体61，固定壳体61的底面上呈环状布置有多个激光灯62，激光灯62照射到管体上的光点呈环形分布，且随着激光灯62角度的调整，实现光点所在虚拟圆的半径变化，以实现不同开口的定位。

需要说明的是，本领域技术人员，有足够的能力实现激光定位器6所要实现的功能的结构设计，虽然本文中并未明确记载激光定位器6的结构，但本领域技术人员通过电机、齿轮、滑杆、滑轮等常见的传动结构或其组合完全能够实现，因此，激光定位器6的具体结构应当认为是清楚的。

在一个实施例中，光点所在虚拟圆的圆心对应限位槽7的中部，使得虚拟圆的圆心也与被切割管体的虚拟轴线对应，进而保证开口的位置准确。

在一个实施例中，固定底板1和活动压板2均为铝合金材质，抱枕结构强度满足对管体的压紧要求，必要时，还可在固定底板1的顶面和活动压板2 的底面之间设置缓冲垫层，如橡胶层。

以上仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型总的实用新型构思的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.聚乙烯管用直管加三通装置，其特征在于，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)上方且靠近两端处均设有与固定底板(1)配合以实现对管体压紧的活动压板(2)，所述活动压板(2)套设在固定底板(1)顶面的导杆(3)上，所述导杆(3)的顶端与顶板(4)的底面固定，所述顶板(4)上穿插设有与活动压板(2)传动连接的锁紧丝杆(5)，所述顶板(4)的底面中部设有激光定位器(6)。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯管用直管加三通装置，其特征在于：所述固定底板(1)的顶面和活动压板(2)的底面中部均设有V形结构的限位槽(7)。

3.根据权利要求2所述的聚乙烯管用直管加三通装置，其特征在于：所述导杆(3)关于限位槽(7)对称设置。

4.根据权利要求3所述的聚乙烯管用直管加三通装置，其特征在于：所述激光定位器(6)包括固定壳体(61)，所述固定壳体(61)的底面上呈环状布置有多个激光灯(62)，所述激光灯(62)照射到管体上的光点呈环形分布，且随着激光灯(62)角度的调整，实现光点所在虚拟圆的半径变化。

5.根据权利要求4所述的聚乙烯管用直管加三通装置，其特征在于：所述光点所在虚拟圆的圆心对应限位槽(7)的中部。

6.根据权利要求1所述的聚乙烯管用直管加三通装置，其特征在于：所述固定底板(1)和活动压板(2)均为铝合金材质。

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