CN216940368U - 上电夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的主要目的是提出一种上电夹具，用于多个单印刷电路板或联排印刷电路板的上电，联排印刷电路板包括多个单印刷电路板及连接多个单印刷电路板的连接板，多个单印刷电路板左右间隔设置，前端设有上电插头，其中，上电夹具包括夹具基座、上电板及装载驱动装置，夹具基座上端设有放置结构，用以放置多个单印刷电路板；上电板设于基座上方，上电板上端面对应设置有多个用以向多个上电插头供电的上电插座；装载驱动装置形成有沿前后活动设于夹具基座上端的装载部，以装载上电板，在装载部的活动行程上，上电板具有上电插座对应插入上电插头的上电位置及上电插座对应脱离上电插头的断电位置。解决了现有多个印刷电路板上电效率低的问题。

Description

上电夹具

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板上电技术领域，具体涉及一种上电夹具。

背景技术

目前COB(Chips on Board)技术被用于短距离通信使用VCSEL(Vertical CavitySurface Emitting Laser)芯片阵列的光模块产品。COB就是直接在PCB (Printed CircuitBoard)板上绑定VCSEL的封装形式，而COB产品的耦合是将光学透镜固定在PCB板上，使得VCSEL垂直发出的光能通过光学透镜反射平行发射。常见的有源耦合方式需要对PCB板进行上电，根据光学透镜的各个通道发射的光功率大小来确定光学透镜的位置，当需要对多个单PCB板进行耦合操作时，现有上电方式往往需要对多个单PCB板分别进行上电，这种上电方式费时费力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种上电夹具，旨在解决现有多个印刷电路板上电效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种上电夹具，用于多个单印刷电路板或联排印刷电路板的上电，所述联排印刷电路板包括并列排布的多个单印刷电路板以及连接多个所述单印刷电路板的连接板，多个所述单印刷电路板沿左右向方向间隔设置，且多个所述单印刷电路板的前端设置有上电插头，其中，所述上电夹具包括：

夹具基座，上端面设有放置结构，所述放置结构用以放置多个所述单印刷电路板且使得多个所述上电插头朝前设置；

上电板，设于所述夹具基座的上方，所述上电板的上端面对应设置有多个用以分别向多个所述上电插头供电的上电插座；以及，

装载驱动装置，形成有沿前后向活动设置于所述夹具基座上端面装载部，所述装载部用以装载所述上电板，在所述装载部的活动行程上，所述上电板具有上电位置和断电位置，在所述上电位置时，多个所述上电插座用于分别对应插入多个所述上电插头，在所述断电位置时，多个所述上电插座用于分别对应脱离多个所述上电插头。

可选地，所述夹具基座的上端面并列设置有两个沿前后向延伸的安装槽；

所述装载驱动装置还包括：

两个滑轨，两个所述滑轨沿前后向分别安装于两个所述安装槽的底侧面；

两个滑块，两个所述滑块的下端分别滑动连接至两个所述滑轨，两个所述滑块上端分别固定连接至所述装载部的下端面；以及，

驱动结构，用以驱动所述装载部活动。

可选地，两个所述安装槽分别向前贯通至所述夹具基座的前端面，所述驱动结构包括：

推动杆，沿左右向延伸设置，所述推动杆分别具有由左至右分布的铰接段、牵引段和推动段，所述铰接段沿上下向延伸的轴线铰接安装于所述夹具基座，所述牵引段设有上下向贯通的连接孔，所述连接孔沿左右向呈长形设置；以及，

连接螺钉，所述连接螺钉的上端螺纹连接至所述装载部的下端面，所述连接螺钉的下端伸入所述连接孔内；

其中，外力作用于所述推动段，以驱动所述推动杆转动，带动所述连接螺钉沿前后向活动，进而带动所述上电板在所述上电位置与所述断电位置之间切换。

可选地，所述上电夹具还包括预置块，所述预置块设于所述夹具基座，所述预置块上端面对应多个所述单印刷电路板设置有多个限位组件，所述限位组件用以预置光学透镜。

可选地，所述限位组件包括横向限位组件以及纵向限位组件，所述横向限位组件包括沿左右向相对设置的第一限位弹片和第一限位块，所述第一限位弹片和第一限位块用以分别抵接至所述光学透镜的左右两端侧面，所述纵向限位组件包括沿前后向相对设置的第二限位弹片和第二限位块，所述第二限位弹片和第二限位块用以分别抵接至所述光学透镜的前端侧面和所述光学透镜的底部凹槽的前侧壁；和/或，

所述夹具基座上端面沿左右向开设有预置槽，所述预置块适配设于所述预置槽内。

可选地，所述夹具基座包括：

夹具底座；

电路板安装座，定位安置于所述夹具底座的上端面处在前侧的部分；以及，

定位连接结构，设于所述夹具底座与所述电路板安装座之间，以限制所述电路板安装座相对所述夹具底座沿水平向活动；

其中，所述夹具基座的上端面包括所述电路板安装座的上端面和所述夹具底座的上端面处在后侧的部分；

所述放置结构设于所述电路板安装座的上端面，所述预置块设于所述电路板安装座的上端面或后侧面；

所述装载部活动设置于所述夹具底座的上端面处在后侧的部分。

可选地，所述定位连接结构包括多个定位槽组以及多个定位圆杆，每一所述定位槽组包括位于所述夹具底座的上端面处在后侧部分的下定位槽，以及对应所述下定位槽设于所述电路板安装座下端面的上定位槽，多个所述上定位槽分别与多个所述下定位槽的槽口连通，以形成多个定位腔，多个所述定位腔包括至少一个沿前后向延伸的纵向定位腔和至少一个沿左右向延伸的横向定位腔，多个所述定位圆杆包括至少一个沿左右向延伸设置的横向圆杆和至少一个沿前后向延伸设置的纵向圆杆，至少一个所述横向圆杆对应设置于至少一个所述横向定位腔内，至少一个所述纵向圆杆对应设置于至少一个所述纵向定位腔内；和/或，

所述电路板安装座左右两端面分别设置有托起把手。

可选地，所述放置结构包括多个限位凸块和多个让位凹槽；

多个所述让位凹槽对应多个所述单印刷电路板下端面的电路元器件区域设置于所述夹具基座上端面，用以架设多个所述单印刷电路板；

多个所述限位凸块设于所述夹具基座上端面，用以与所述多个单印刷电路板或联排印刷电路板上的配合部配合，以限制所述多个单印刷电路板或联排印刷电路板活动。

可选地，所述配合部为位于所述联排印刷电路板的连接板上的安装通孔，多个所述限位凸块对应多个所述安装通孔设置于所述夹具基座上端面；

所述夹具基座上端面沿左右向延伸设置有容置槽；

所述上电夹具还包括压紧结构，所述压紧结构包括：

压紧连杆，设于所述容置槽，所述压紧连杆分别具有由左至右分布的依次形成有安装段、连接段和驱动段，所述安装段沿前后向延伸的轴线铰接安装于所述容置槽；以及，

多个弹性压片，多个所述弹性压片沿左右向间隔设置于所述压紧连杆的上端面，每一所述弹性压片具有向前伸出所述压紧连杆的上端面的压紧端，所述压紧端用以同时压制对应两个相邻的所述单印刷电路板上的非电路元器件区域；

其中，外力作用于所述驱动段，以驱动所述压紧连杆转动，带动多个所述弹性压片分别压紧或脱离多个所述单印刷电路板上的非电路元器件区域。

可选地，多个所述限位凸块包括形成于多个所述单印刷电路板左侧的横向限位块和形成于多个所述单印刷电路板的后侧位置的纵向限位块，多个所述横向限位块与多个所述纵向限位块用以分别抵接对应的多个所述单印刷电路板的左侧面和后侧面；

所述夹具基座的左侧面沿左右向开设有容置通孔，所述容置通孔上侧面向上贯通至所述夹具基座上端面形成有让位通孔；

所述上电夹具还包括压紧结构，所述压紧结构包括：

压紧连杆，沿左右向活动设置于所述容置通孔，具有位于所述容置通孔内的连接段和伸出所述夹具基座的右侧面的驱动段；

多个弹性压片，沿左右向间隔设置于所述压紧连杆的连接段，且分别通过对应的所述让位通孔伸出至多个所述单印刷电路板的右侧，在所述压紧连杆的活动行程上，多个所述弹性压片具有分别与对应的多个所述单印刷电路板右侧端面抵紧的压紧位置和分别与对应的多个所述单印刷电路板右侧面脱离的解压位置；以及，

驱动扳手，包括扳手手柄和驱动凸轮，所述驱动凸轮沿上下向轴线铰接至所述压紧连杆的驱动段，所述驱动凸轮的周侧面抵接至所述夹具基座的左侧面，所述驱动凸轮的周侧面具有凸起段和平滑段，所述扳手手柄连接至所述驱动凸轮，以带动所述驱动凸轮转动；

其中，当外力作用于所述扳手手柄时，所述驱动凸轮转动至由所述凸起段抵接至所述夹具基座的左侧面，所述压紧连杆向左运动，以带动多个所述弹性压片由所述解压位置运动至所述压紧位置；

当反向外力作用于所述扳手手柄，所述驱动凸轮转动至由所述平滑段抵接至所述夹具基座的左侧面，所述压紧连杆向右运动，以带动所述弹性压片由所述压紧位置运动至所述解压位置。

本实用新型的技术方案中，通过设置沿前后向活动设置的所述装载部，用以装载所述上电板，使得所述上电板的多个所述上电插头能够在所述装载部的带动下对应同时插入多个所述单印刷电路板的上电插头或同时脱离多个所述单印刷电路板的上电插头，避免了逐个对所述上电插头进行插接上电，提高了上电的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的上电夹具的一实施例的结构示意图；

图2为图1中局部A处的放大示意图；

图3位图2中光学透镜一视角的结构示意图；

图4为图1中上电夹具的分解结构示意图；

图5为本实用新型提供的上电夹具的另一实施例的结构示意图；

图6为图5中局部B处的放大示意图；

图7位图5中上电夹具的分解结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A 和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

目前COB(Chips on Board)技术被用于短距离通信使用VCSEL(Vertical CavitySurface Emitting Laser)芯片阵列的光模块产品。COB就是直接在PCB (Printed CircuitBoard)板上绑定VCSEL的封装形式，而COB产品的耦合是将光学透镜固定在PCB板上，使得VCSEL垂直发出的光能通过光学透镜反射平行发射。常见的有源耦合方式需要对PCB板进行上电，根据光学透镜的各个通道发射的光功率大小来确定光学透镜的位置，当需要对多个单PCB板进行耦合操作时，现有上电方式往往需要对多个单PCB板分别进行上电，这种上电方式费时费力，效率低下。

鉴于此，本实用新型提供一种上电夹具，旨在解决现有印刷电路板上电方式效率低的问题，图1至图7为本实用新型提供的上电夹具的一实施例的结构示意图。

请参阅图1和图5，所述上电夹具100用于多个单印刷电路板201或联排印刷电路板200的上电，所述联排印刷电路板200包括并列排布的多个单印刷电路板201以及连接多个所述单印刷电路板201的连接板202，多个所述单印刷电路板201沿左右向方向间隔设置，且多个所述单印刷电路板201的前端设置有上电插头，其中，所述上电夹具100包括夹具基座1、上电板2及装载驱动装置3，所述夹具基座1上端面设有放置结构11，所述放置结构11用以放置多个所述单印刷电路板且使得多个所述上电插头朝前设置；所述上电板2设于所述夹具基座1的上方，所述上电板2的上端面对应设置有多个用以分别向多个所述上电插头供电的上电插座21；所述装载驱动装置3形成有沿前后向活动设置于所述夹具基座1上端面装载部31，所述装载部31用以装载所述上电板2，在所述装载部31的活动行程上，所述上电板2具有上电位置和断电位置，在所述上电位置时，多个所述上电插座21用于分别对应插入多个所述上电插头，在所述断电位置时，多个所述上电插座21用于分别对应脱离多个所述上电插头。

本实用新型的技术方案中，通过设置沿前后向活动设置的所述装载部31，用以装载所述上电板2，使得所述上电板2的多个所述上电插头能够在所述装载部31的带动下对应同时插入多个所述单印刷电路板的上电插头或同时脱离多个所述单印刷电路板的上电插头，避免了逐个对所述上电插头进行插接上电，提高了上电的效率。

需要说明的是，本实施例对所述装载部31的结构不作具体限定，只要能够起到承载安装所述上电板2的作用即可，如装载板或者装载块。

所述装载部31活动设于所述夹具基座1上方的方式有多种，可以通过在所述装载部31下端面设置滑动凸块，在所述夹具基座1上端面对应设置连接凹槽的方式实现，然而长时间的使用过后所述夹具基座1上端面和所述装载部31下端面必然会出现磨损，为避免这一状况，请参阅图4和图7，本实施例中，所述夹具基座1的上端面并列设置有两个沿前后向延伸的安装槽；所述装载驱动装置3还包括两个滑轨32、两个滑块33及驱动结构34，两个所述滑轨32沿前后向分别安装于两个所述安装槽的底侧面；两个所述滑块33 的下端分别滑动连接至两个所述滑轨32，两个所述滑块33上端分别固定连接至所述装载部31的下端面；所述驱动结构34用以驱动所述装载部31活动。如此设置，在所述安装槽内设置滑轨32，在所述装载部31下端面设置滑块 33，从而实现所述装载部31相对所述夹具基座1的活动，使得所述上电板2 的上电插接更为顺畅，同时还避免了所述装载部31与所述夹具基座1之间发生摩擦损耗。需要说明的是，在本实施例中，不对所述驱动结构34进行具体限定，可以是气缸驱动也可以是电推杆驱动等，只要能起到驱动所述装载部31活动的作用即可。

进一步地，请参阅图4和图7，本实施例中，两个所述安装槽分别向前贯通至所述夹具基座1的前端面，便于所述滑块33相对于所述滑轨32的安装和拆卸，所述驱动结构34包括推动杆341及连接螺钉，所述推动杆341沿左右向延伸设置，所述推动杆341分别具有由左至右分布的铰接段、牵引段和推动段，所述铰接段沿上下向延伸的轴线铰接安装于所述夹具基座1，所述牵引段设有上下向贯通的连接孔3411，所述连接孔3411沿左右向呈长形设置；所述连接螺钉的上端螺纹连接至所述装载部31的下端面，所述连接螺钉的下端伸入所述连接孔3411内；其中，外力作用于所述推动段，以驱动所述推动杆341转动，通过呈长形设置的连接孔3411带动所述连接螺钉沿前后向活动，进而带动所述上电板2在所述上电位置与所述断电位置之间切换。操作人员只需推动所述推动段即可完成上电与断电操作，操作方式方便快捷。

在COB(Chips on Board)产品的耦合过程中，在对PCB(Printed Circuit Board)板进行上电操作后还需要通过外部拔插装置将光学透镜300进行定位固定，为了提高这缩短该工序的耗时，请参阅图2、图4和图7，本实施例中，所述上电夹具100还包括预置块4，所述预置块4设于所述夹具基座1，所述预置块4上端面对应多个所述单印刷电路板201设置有多个限位组件41，所述限位组件41用以预置光学透镜300。如此设置，所述预置块4上预先设置有多个所述光学透镜300，外部的拔插装置只需要进行在所述预置块4与所述单印刷电路板201两个相对固定工位之间的转移即可，也即是，分别夹持多个所述光学透镜300至对应的多个所述单印刷电路板201上即可，提高了所述光学透镜300的自动耦合效率。

部分型号的光学透镜300底部设置有底部凹槽301，且左右两端设置有两相背端面，基于此特征，请参阅图2，本实施例中，所述限位组件41包括横向限位组件411及纵向限位组件412，所述横向限位组件411包括沿左右向相对设置的第一限位弹片4111和第一限位块4112，所述第一限位弹片4111和第一限位块4112用以分别抵接至所述光学透镜300的左右两端侧面，所述纵向限位组件412包括沿前后向相对设置的第二限位弹片4121和第二限位块 4122，所述第二限位弹片4121和第二限位块4122用以分别抵接至所述光学透镜300的前端侧面和所述光学透镜300的底部凹槽301的前侧壁，具体的将所述光学透镜300装入至所述限位组件41的方式是，先拨动所述第一限位弹片4111和所述第二限位弹片4121，然后放置所述光学透镜300，使得所述第一限位块4112与所述第二限位块4122分别抵接置所述光学透镜300的对应端面后，再放开所述第一限位弹片4111和所述第二限位弹片4121，以分别抵接至所述光学透镜300的对应端面上，从而在水平方向固定所述光学透镜 300，确保了外部的拔插装置能够从上方准确夹持所述光学透镜300，提高了耦合效率。

请参阅图2，另一实施例中，所述夹具基座1上端面沿左右向开设有预置槽5，所述预置块4适配设于所述预置槽5内，通过将所述预置块4设于所述预置槽5，使得在完成所述光学透镜300的耦合操作后，可适时更换下一组预置块4，这样设置较为合理，提高了所述夹具基座1的利用效率。

需要说明的是，上述两个相关联的技术特征“所述限位组件41包括横向限位组件41141及纵向限位组件412，所述横向限位组件411包括沿左右向相对设置的第一限位弹片4111和第一限位块4112，所述第一限位弹片4111和第一限位块4112用以分别抵接至所述光学透镜300的左右两端侧面，所述纵向限位组件412包括沿前后向相对设置的第二限位弹片4121和第二限位块 4122，所述第二限位弹片4121和第二限位块4122用以分别抵接至所述光学透镜300的前端侧面和所述光学透镜300的底部凹槽301的前侧壁”及“所述夹具基座1上端面沿左右向开设有预置槽5，所述预置块4适配设于所述预置槽 5内”可以择一设置，也可同时设置，显而易见的，同时设置的效果更好。

请参阅图4和图7，另一实施例中，所述夹具基座1包括夹具底座12、电路板安装座13及定位连接结构14，所述电路板安装座13定位安置于所述夹具底座12的上端面处在前侧的部分；所述定位连接结构14设于所述夹具底座12与所述电路板安装座13之间，以限制所述电路板安装座13相对所述夹具底座12沿水平向活动；其中，所述夹具基座1的上端面包括所述电路板安装座13的上端面和所述夹具底座12的上端面处在前侧的部分；所述放置结构11设于所述电路板安装座13的上端面，所述预置块4设于所述电路板安装座13的上端面或后侧面；所述装载部31活动设置于所述夹具底座12的上端面处在前侧的部分。如此设置，在完成一批次的多个所述单印刷电路板 201或所述联排印刷电路板200与光学透镜300的耦合操作后，无需在工位上对多个所述单印刷电路板201或所述联排印刷电路板200与预置块4进行更换，只需要将所述电路板安装座13整个进行置换即可，而对多个所述单印刷电路板201或所述联排印刷电路板200与预置块4的更换只需在其他工位完成，不会占用所述夹具基座1，提高了所述夹具基座1的利用效率，同时提高了外部的拔插装置对所述光学透镜300的定位固定效率。

需要说明的是，所述定位连接结构14能限制所述电路板安装座13相对所述夹具底座12沿水平向活动，意味着所述电路板安装座13能在竖直方向上与所述夹具底座12进行装拆，实现这种定位连接的结构有多种，如在所述电路板安装座13下端面设置多个圆锥块，对应多个所述圆锥块，在所述夹具底座12上端面设置多个圆锥状安装槽与之适配，从实现定位连接。

进一步地，请参阅图4和图7，本实施例中，所述定位连接结构14包括多个定位槽组141以及多个定位圆杆142，每一所述定位槽组141包括位于所述夹具底座12的上端面处在后侧部分的下定位槽1412，以及对应所述下定位槽1412设于所述电路板安装座13下端面的上定位槽1411，多个所述上定位槽1411分别与多个所述下定位槽1412的槽口连通，以形成多个定位腔，多个所述定位腔包括至少一个沿前后向延伸的纵向定位腔和至少一个沿左右向延伸的横向定位腔，多个所述定位圆杆142包括至少一个沿左右向延伸设置的横向圆杆1421和至少一个沿前后向延伸设置的纵向圆杆1422，至少一个所述横向圆杆1421对应设置于至少一个所述横向定位腔内，至少一个所述纵向圆杆1422对应设置于至少一个所述纵向定位腔内，通过纵横交错设置的多个定位腔与多个定位圆杆142的适配接触，在水平方向上限制所述电路板安装座13的运动，实现了所述电路板安装座13的精准定位，在竖直方向上所述电路板安装座13可拆装，相较于方形杆，圆杆的圆弧面还具有导向定位功能，有利于操作者快速将所述电路板安装座13准确放置与所述夹具底座12上。

为了便于操作有人员将所述电路板安装座13抬起更换，请参阅图5，本实施例中，所述电路板安装座13左右两端面分别设置有托起把手131。

需要说明的是，上述两个相关联的技术特征“所述定位连接结构14包括多个定位槽组141以及多个定位圆杆142，每一所述定位槽组141包括位于所述夹具底座12的上端面处在前侧的部分的上定位槽1411，以及对应所述上定位槽1411设于所述电路板安装座13下端面的下定位槽1412，所述上定位槽1411与所述下定位槽1412的槽口连通，以形成多个定位腔，多个所述定位腔包括至少一个沿前后向延伸的纵向定位腔和至少一个沿左右向延伸的横向定位腔，多个所述定位圆杆142包括至少一个沿左右向延伸设置的横向圆杆1421 和至少一个沿前后向延伸设置的纵向圆杆1422，至少一个所述横向圆杆1421 对应设置于至少一个所述横向定位腔内，至少一个所述纵向圆杆1422对应设置于至少一个所述纵向定位腔内”及“所述电路板安装座13左右两端面分别设置有托起把手131”可以择一设置，也可同时设置，显而易见的，同时设置的效果更好。

一般而言，所述单印刷电路板201的上下两面都会设置相应的电路和元器件，基于此，请参阅图5至图7，本实施例中，所述放置结构11包括多个限位凸块111和多个让位凹槽112；多个所述让位凹槽112对应多个所述单印刷电路板201下端面的电路元器件区域设置于所述夹具基座1上端面，用以架设多个所述单印刷电路板201，避免在上电插拔过程中，所述单印刷电路板 201的电路元器件与所述夹具基座1发生摩擦而损坏；多个所述限位凸块111 设于所述夹具基座1上端面，用以与多个所述单印刷电路板201或联排印刷电路板200上的配合部配合，以限制所述多个单印刷电路板201或联排印刷电路板200活动，从而实现多个所述单印刷电路板201或联排印刷电路板200 稳固放置于所述夹具基座1上。

对于联排印刷电路板200而言，通常会设置连接板202对多个所述单印刷电路板201进行连接，基于此，请参阅图1、图2和图4，本实施例中，所述配合部为位于所述联排印刷电路板200的连接板202上的安装通孔，多个所述限位凸块111对应多个所述安装通孔设置于所述夹具基座1上端面；所述夹具基座1上端面沿左右向延伸设置有容置槽15；所述上电夹具100还包括压紧结构6，所述压紧结构6包括压紧连杆61及多个弹性压片62，所述压紧连杆61设于所述容置槽15，所述压紧连杆61分别具有由左至右分布的依次形成有安装段、连接段和驱动段，所述安装段沿前后向延伸的轴线铰接安装于所述容置槽15；多个所述弹性压片62沿左右向间隔设置于所述压紧连杆 61的上端面，每一所述弹性压片62具有向前伸出所述压紧连杆61的上端面的压紧端，所述压紧端用以同时压制对应两个相邻的所述单印刷电路板201 上的非电路元器件区域；其中，外力作用于所述驱动段，以驱动所述压紧连杆61转动，带动多个所述弹性压片62分别压紧或脱离多个所述单印刷电路板201上的非电路元器件区域，操作人员只需驱动所述压紧连杆61的驱动段即可带动多个所述弹性压片62对多个所述单印刷电路板201进行压紧处理，防止在上电插拔过程中，所述单印刷电路板201从所述放置结构11上脱离，确保了放置稳定性。

对于给多个所述单印刷电路板201上电的情况而言，请参阅图5至图7，本实施例中，多个所述限位凸块111包括形成于多个所述单印刷电路板201 左侧的横向限位块和形成于多个所述单印刷电路板201的后侧位置的纵向限位块，多个所述横向限位块与多个所述纵向限位块用以分别抵接对应的多个所述单印刷电路板201的左侧面和后侧面，可以理解的是，所述配合部为多个所述单印刷电路板201的左侧面和后侧面；设置所述纵向限位块用以限制所述单印刷电路板201在上电过程中受力发生移动。所述夹具基座1的左侧面沿左右向开设有容置通孔，所述容置通孔上侧面向上贯通至所述夹具基座1 上端面形成有让位通孔；所述上电夹具100还包括压紧结构6，所述压紧结构 6包括压紧连杆61、多个弹性压片62及驱动扳手63，所述压紧连杆61沿左右向活动设置于所述容置通孔，具有位于所述容置通孔内的连接段和伸出所述夹具基座1的右侧面的驱动段；多个所述弹性压片62呈左右向间隔设置于所述压紧连杆61的连接段，且分别通过对应的所述让位通孔伸出至多个所述单印刷电路板201的右侧，在所述压紧连杆61的活动行程上，多个所述弹性压片62具有分别与对应的多个所述单印刷电路板201右侧端面抵紧的压紧位置和分别与对应的多个所述单印刷电路板201右侧面脱离的解压位置；所述驱动扳手63包括扳手手柄631和驱动凸轮632，所述驱动凸轮632沿上下向轴线铰接至所述压紧连杆61的驱动段，所述驱动凸轮632的周侧面抵接至所述夹具基座1的左侧面，所述驱动凸轮632的周侧面具有凸起段和平滑段，所述扳手手柄631连接至所述驱动凸轮632，以带动所述驱动凸轮632转动；其中，当外力作用于所述扳手手柄631时，所述驱动凸轮632转动至由所述凸起段抵接至所述夹具基座1的左侧面，所述压紧连杆61向左运动，以带动多个所述弹性压片62由所述解压位置运动至所述压紧位置；当反向外力作用于所述扳手手柄631，所述驱动凸轮632转动至由所述平滑段抵接至所述夹具基座1的左侧面，所述压紧连杆61向右运动，以带动所述弹性压片62由所述压紧位置运动至所述解压位置。通过驱动所述驱动扳手63联动带动多个所述弹性压片62与多个所述横向限位块相互配合以分别压紧对应的多个所述单印刷电路板201，实现了对于多个所述单印刷电路板201的稳固夹持。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种上电夹具，用于多个单印刷电路板或联排印刷电路板的上电，所述联排印刷电路板包括并列排布的多个单印刷电路板以及连接多个所述单印刷电路板的连接板，多个所述单印刷电路板沿左右向方向间隔设置，且多个所述单印刷电路板的前端设置有上电插头，其特征在于，所述上电夹具包括：

夹具基座，上端面设有放置结构，所述放置结构用以放置多个所述单印刷电路板且使得多个所述上电插头朝前设置；

上电板，设于所述夹具基座的上方，所述上电板的上端面对应设置有多个用以分别向多个所述上电插头供电的上电插座；以及，

装载驱动装置，形成有沿前后向活动设置于所述夹具基座上端面装载部，所述装载部用以装载所述上电板，在所述装载部的活动行程上，所述上电板具有上电位置和断电位置，在所述上电位置时，多个所述上电插座用于分别对应插入多个所述上电插头，在所述断电位置时，多个所述上电插座用于分别对应脱离多个所述上电插头。

2.如权利要求1所述的上电夹具，其特征在于，所述夹具基座的上端面并列设置有两个沿前后向延伸的安装槽；

所述装载驱动装置还包括：

两个滑轨，两个所述滑轨沿前后向分别安装于两个所述安装槽的底侧面；

两个滑块，两个所述滑块的下端分别滑动连接至两个所述滑轨，两个所述滑块上端分别固定连接至所述装载部的下端面；以及，

驱动结构，用以驱动所述装载部活动。

3.如权利要求2所述的上电夹具，其特征在于，两个所述安装槽分别向前贯通至所述夹具基座的前端面，所述驱动结构包括：

推动杆，沿左右向延伸设置，所述推动杆分别具有由左至右分布的铰接段、牵引段和推动段，所述铰接段沿上下向延伸的轴线铰接安装于所述夹具基座，所述牵引段设有上下向贯通的连接孔，所述连接孔沿左右向呈长形设置；以及，

连接螺钉，所述连接螺钉的上端螺纹连接至所述装载部的下端面，所述连接螺钉的下端伸入所述连接孔内；

其中，外力作用于所述推动段，以驱动所述推动杆转动，带动所述连接螺钉沿前后向活动，进而带动所述上电板在所述上电位置与所述断电位置之间切换。

4.如权利要求1所述的上电夹具，其特征在于，所述上电夹具还包括预置块，所述预置块设于所述夹具基座，所述预置块上端面对应多个所述单印刷电路板设置有多个限位组件，所述限位组件用以预置光学透镜。

5.如权利要求4所述的上电夹具，其特征在于，所述限位组件包括横向限位组件以及纵向限位组件，所述横向限位组件包括沿左右向相对设置的第一限位弹片和第一限位块，所述第一限位弹片和第一限位块用以分别抵接至所述光学透镜的左右两端侧面，所述纵向限位组件包括沿前后向相对设置的第二限位弹片和第二限位块，所述第二限位弹片和第二限位块用以分别抵接至所述光学透镜的前端侧面和所述光学透镜的底部凹槽的前侧壁；和/或，

所述夹具基座上端面沿左右向开设有预置槽，所述预置块适配设于所述预置槽内。

6.如权利要求4所述的上电夹具，其特征在于，所述夹具基座包括：

夹具底座；

电路板安装座，定位安置于所述夹具底座的上端面处在前侧的部分；以及，

定位连接结构，设于所述夹具底座与所述电路板安装座之间，以限制所述电路板安装座相对所述夹具底座沿水平向活动；

其中，所述夹具基座的上端面包括所述电路板安装座的上端面和所述夹具底座的上端面处在前侧的部分；

所述放置结构设于所述电路板安装座的上端面，所述预置块设于所述电路板安装座的上端面或后侧面；

所述装载部活动设置于所述夹具底座的上端面处在前侧的部分。

7.如权利要求6所述的上电夹具，其特征在于，所述定位连接结构包括多个定位槽组以及多个定位圆杆，每一所述定位槽组包括位于所述夹具底座的上端面处在后侧部分的下定位槽，以及对应所述下定位槽设于所述电路板安装座下端面的上定位槽，多个所述上定位槽分别与多个所述下定位槽的槽口连通，以形成多个定位腔，多个所述定位腔包括至少一个沿前后向延伸的纵向定位腔和至少一个沿左右向延伸的横向定位腔，多个所述定位圆杆包括至少一个沿左右向延伸设置的横向圆杆和至少一个沿前后向延伸设置的纵向圆杆，至少一个所述横向圆杆对应设置于至少一个所述横向定位腔内，至少一个所述纵向圆杆对应设置于至少一个所述纵向定位腔内；和/或，

所述电路板安装座左右两端面分别设置有托起把手。

8.如权利要求1所述的上电夹具，其特征在于，所述放置结构包括多个限位凸块和多个让位凹槽；

多个所述让位凹槽对应多个所述单印刷电路板下端面的电路元器件区域设置于所述夹具基座上端面，用以架设多个所述单印刷电路板；

多个所述限位凸块设于所述夹具基座上端面，用以与所述多个单印刷电路板或联排印刷电路板上的配合部配合，以限制所述多个单印刷电路板或联排印刷电路板活动。

9.如权利要求8所述的上电夹具，其特征在于，所述配合部为位于所述联排印刷电路板的连接板上的安装通孔，多个所述限位凸块对应多个所述安装通孔设置于所述夹具基座上端面；

所述夹具基座上端面沿左右向延伸设置有容置槽；

所述上电夹具还包括压紧结构，所述压紧结构包括：

压紧连杆，设于所述容置槽，所述压紧连杆分别具有由左至右分布的依次形成有安装段、连接段和驱动段，所述安装段沿前后向延伸的轴线铰接安装于所述容置槽；以及，

多个弹性压片，多个所述弹性压片沿左右向间隔设置于所述压紧连杆的上端面，每一所述弹性压片具有向前伸出所述压紧连杆的上端面的压紧端，所述压紧端用以同时压制对应两个相邻的所述单印刷电路板上的非电路元器件区域；

其中，外力作用于所述驱动段，以驱动所述压紧连杆转动，带动多个所述弹性压片分别压紧或脱离多个所述单印刷电路板上的非电路元器件区域。

10.如权利要求8所述的上电夹具，其特征在于，多个所述限位凸块包括形成于多个所述单印刷电路板左侧的横向限位块和形成于多个所述单印刷电路板的后侧位置的纵向限位块，多个所述横向限位块与多个所述纵向限位块用以分别抵接对应的多个所述单印刷电路板的左侧面和后侧面；

所述夹具基座的左侧面沿左右向开设有容置通孔，所述容置通孔上侧面向上贯通至所述夹具基座上端面形成有让位通孔；

所述上电夹具还包括压紧结构，所述压紧结构包括：

压紧连杆，沿左右向活动设置于所述容置通孔，具有位于所述容置通孔内的连接段和伸出所述夹具基座的右侧面的驱动段；

多个弹性压片，沿左右向间隔设置于所述压紧连杆的连接段，且分别通过对应的所述让位通孔伸出至多个所述单印刷电路板的右侧，在所述压紧连杆的活动行程上，多个所述弹性压片具有分别与对应的多个所述单印刷电路板右侧端面抵紧的压紧位置和分别与对应的多个所述单印刷电路板右侧面脱离的解压位置；以及，

驱动扳手，包括扳手手柄和驱动凸轮，所述驱动凸轮沿上下向轴线铰接至所述压紧连杆的驱动段，所述驱动凸轮的周侧面抵接至所述夹具基座的左侧面，所述驱动凸轮的周侧面具有凸起段和平滑段，所述扳手手柄连接至所述驱动凸轮，以带动所述驱动凸轮转动；

其中，当外力作用于所述扳手手柄时，所述驱动凸轮转动至由所述凸起段抵接至所述夹具基座的左侧面，所述压紧连杆向左运动，以带动多个所述弹性压片由所述解压位置运动至所述压紧位置；

当反向外力作用于所述扳手手柄，所述驱动凸轮转动至由所述平滑段抵接至所述夹具基座的左侧面，所述压紧连杆向右运动，以带动所述弹性压片由所述压紧位置运动至所述解压位置。

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