CN216939403U - 一种龙门加工中心的滑鞍结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及龙门加工中心技术领域，且公开了一种龙门加工中心的滑鞍结构，包括承载梁，所述承载梁的表面滑动连接有滑动机构，所述滑动机构的数量为两个，两个所述滑动机构的表面共同固定连接有滑鞍。该龙门加工中心的滑鞍结构，通过第一散热槽、第二散热槽、散热腔、加强架、流动槽和固定柱等结构的设置，将滑鞍与滑枕进行装配使用时，其摩擦产生的热量可以通过第一散热槽和第二散热槽进行发散，同时通过通槽和导流槽的相互配合，又可以使外部流动的空气更好的对滑鞍进行散热，从而有利于降低因热变形而造成设备加工精度降低的情况发生，保证了该滑鞍整体的动态静能，且通过加强板和加强筋的配合使用，又提高了该滑鞍整体的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门加工中心技术领域，具体为一种龙门加工中心的滑鞍结构。
背景技术
龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件，有定梁式、动梁式、动柱式，天车式也有以上复合形式的多类龙门加工中心，加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。
传统的龙门大多采用的是T型滑枕结构，因滑鞍上装配的部件较重，使其在与滑枕相对滑动时产生的摩擦热量不易散发，从而容易导致因滑鞍热变形而造成其整体静动态性能下降，进而造成设备加工精度降低的情况发生，为此提出一种龙门加工中心的滑鞍结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种龙门加工中心的滑鞍结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种龙门加工中心的滑鞍结构，包括承载梁，所述承载梁的表面滑动连接有滑动机构，所述滑动机构的数量为两个，两个所述滑动机构的表面共同固定连接有滑鞍，所述滑鞍下表面的一侧固定连接有滑块，所述滑鞍的两侧壁均开设有滑槽，所述滑鞍的两侧靠近滑槽均固定连接有加强板，所述加强板的表面开设有第一散热槽，所述滑鞍的表面开设有与第一散热槽对应的通槽，所述加强板的数量为四个，四个所述加强板两个为一组，每组所述加强板的相对侧共同固定连接有加强筋，所述滑鞍的两侧靠近第一散热槽开设有与其相连通的导流槽，所述滑鞍的背面开设有分流槽，所述滑鞍的背面靠近滑动机构开设有第二散热槽，所述滑鞍的内部靠近滑槽固定连接有稳定机构。
可选的，所述滑动机构包括滑动连接于承载梁表面的T型块，所述T型块的内部开设有散热腔，散热腔有利于T型块摩擦产生时的热量挥散，且通过与流动槽的配合，又可以促进T型块和滑鞍内外的空气流动，使其散热效果更好。
可选的，所述散热腔的内部固定连接有加强架，所述T型块的正面开设有矩形槽，加强架提高了T型块整体的强度，使其在保持散热性能的同时，强度又得到保证。
可选的，所述T型块的背面开设有流动槽，所述流动槽与第二散热槽相对应。
可选的，所述滑鞍的内部靠近滑槽固定连接有稳定机构包括固定连接于滑鞍内部的固定柱，所述固定柱的内部活动安装有导向滚珠。
可选的，所述滑鞍的上表面开设有减震槽，所述减震槽的数量为若干个。
可选的，所述第一散热槽的数量为若干个，若干个所述第一散热槽等距均匀的开设于加强板的表面。
可选的，所述滑块与承载梁滑动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种龙门加工中心的滑鞍结构，具备以下有益效果：
该龙门加工中心的滑鞍结构，通过第一散热槽、第二散热槽、散热腔、加强架、流动槽和固定柱等结构的设置，将滑鞍与滑枕进行装配使用时，其摩擦产生的热量可以通过第一散热槽和第二散热槽进行发散，同时通过通槽和导流槽的相互配合，又可以使外部流动的空气更好的对滑鞍进行散热，从而有利于降低因热变形而造成设备加工精度降低的情况发生，保证了该滑鞍整体的动态静能，且通过加强板和加强筋的配合使用，又提高了该滑鞍整体的强度，使其在使用过程中不易产生形变，继而增强了该结构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型滑鞍结构示意图；
图3为本实用新型滑鞍第二形态结构示意图；
图4为本实用新型部分拆解结构示意图；
图5为本实用新型滑动机构剖视结构示意图；
图6为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、承载梁；2、滑鞍；3、滑块；4、滑槽；5、加强板；6、第一散热槽；7、通槽；8、加强筋；9、导流槽；10、分流槽；11、第二散热槽；12、T型块；13、散热腔；14、加强架；15、矩形槽；16、流动槽；17、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门加工中心的滑鞍结构，包括承载梁1，承载梁1的表面滑动连接有滑动机构，滑动机构的数量为两个，两个滑动机构的表面共同固定连接有滑鞍2，滑鞍2下表面的一侧固定连接有滑块3，滑鞍2的两侧壁均开设有滑槽4，滑鞍2的两侧靠近滑槽4均固定连接有加强板5，加强板5有利于提高滑鞍2整体的强度，使其在使用过程中不易产生形变，加强板5的表面开设有第一散热槽6，滑鞍2的表面开设有与第一散热槽6对应的通槽7，第一散热槽6和通槽7的相连通，有利于滑鞍2更好的散热，加强板5的数量为四个，四个加强板5两个为一组，每组加强板5的相对侧共同固定连接有加强筋8，通过多个加强筋8的设置，有利于进一步的提高该滑鞍2整体的强度，滑鞍2的两侧靠近第一散热槽6开设有与其相连通的导流槽9，滑鞍2的背面开设有分流槽10，滑鞍2的背面靠近滑动机构开设有第二散热槽11，滑鞍2的内部靠近滑槽4固定连接有稳定机构。
滑动机构包括滑动连接于承载梁1表面的T型块12，T型块12的内部开设有散热腔13，散热腔13有利于T型块12摩擦产生时的热量挥散，且通过与流动槽16的配合，又可以促进T型块12和滑鞍2内外的空气流动，使其散热效果更好，散热腔13的内部固定连接有加强架14，加强架14提高了T型块12整体的强度，使其在保持散热性能的同时，强度又得到保证，T型块12的正面开设有矩形槽15，T型块12的背面开设有流动槽16，流动槽16与第二散热槽11相对应，滑鞍2的内部靠近滑槽4固定连接有稳定机构包括固定连接于滑鞍2内部的固定柱17，固定柱17的内部活动安装有导向滚珠，滑鞍2的上表面开设有减震槽，减震槽的数量为若干个，第一散热槽6的数量为若干个，若干个第一散热槽6等距均匀的开设于加强板5的表面，滑块3与承载梁1滑动连接。
本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
综上所述，该龙门加工中心的滑鞍结构的操作步骤如下；
使用时，使用者将滑鞍2与滑枕进行装配使用时，其摩擦产生的热量可以通过第一散热槽6和第二散热槽11进行发散，同时通过通槽7和导流槽9的相互配合，又可以使外部流动的空气更好的对滑鞍2进行散热，从而有利于降低因热变形而造成设备加工精度降低的情况发生，保证了该滑鞍2整体的动态静能，且通过加强板5和加强筋8的配合使用，又提高了该滑鞍2整体的强度，使其在使用过程中不易产生形变，继而增强了该结构的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种龙门加工中心的滑鞍结构，包括承载梁(1)，其特征在于：所述承载梁(1)的表面滑动连接有滑动机构，所述滑动机构的数量为两个，两个所述滑动机构的表面共同固定连接有滑鞍(2)，所述滑鞍(2)下表面的一侧固定连接有滑块(3)，所述滑鞍(2)的两侧壁均开设有滑槽(4)，所述滑鞍(2)的两侧靠近滑槽(4)均固定连接有加强板(5)，所述加强板(5)的表面开设有第一散热槽(6)，所述滑鞍(2)的表面开设有与第一散热槽(6)对应的通槽(7)，所述加强板(5)的数量为四个，四个所述加强板(5)两个为一组，每组所述加强板(5)的相对侧共同固定连接有加强筋(8)，所述滑鞍(2)的两侧靠近第一散热槽(6)开设有与其相连通的导流槽(9)，所述滑鞍(2)的背面开设有分流槽(10)，所述滑鞍(2)的背面靠近滑动机构开设有第二散热槽(11)，所述滑鞍(2)的内部靠近滑槽(4)固定连接有稳定机构。
2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心的滑鞍结构，其特征在于：所述滑动机构包括滑动连接于承载梁(1)表面的T型块(12)，所述T型块(12)的内部开设有散热腔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种龙门加工中心的滑鞍结构，其特征在于：所述散热腔(13)的内部固定连接有加强架(14)，所述T型块(12)的正面开设有矩形槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种龙门加工中心的滑鞍结构，其特征在于：所述T型块(12)的背面开设有流动槽(16)，所述流动槽(16)与第二散热槽(11)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心的滑鞍结构，其特征在于：所述滑鞍(2)的内部靠近滑槽(4)固定连接有稳定机构包括固定连接于滑鞍(2)内部的固定柱(17)，所述固定柱(17)的内部活动安装有导向滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心的滑鞍结构，其特征在于：所述滑鞍(2)的上表面开设有减震槽，所述减震槽的数量为若干个。
7.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心的滑鞍结构，其特征在于：所述第一散热槽(6)的数量为若干个，若干个所述第一散热槽(6)等距均匀的开设于加强板(5)的表面。
8.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心的滑鞍结构，其特征在于：所述滑块(3)与承载梁(1)滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220412316.1U CN216939403U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种龙门加工中心的滑鞍结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220412316.1U CN216939403U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种龙门加工中心的滑鞍结构 |
Publications (1)
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| CN216939403U true CN216939403U (zh) | 2022-07-12 |
Family
ID=82293711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202220412316.1U Active CN216939403U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种龙门加工中心的滑鞍结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216939403U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115365862A (zh) * | 2022-10-25 | 2022-11-22 | 中国机械总院集团江苏分院有限公司 | 一种镗铣床的半包容式自补偿方滑枕结构 |
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2022
- 2022-02-28 CN CN202220412316.1U patent/CN216939403U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115365862A (zh) * | 2022-10-25 | 2022-11-22 | 中国机械总院集团江苏分院有限公司 | 一种镗铣床的半包容式自补偿方滑枕结构 |
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