CN216939208U - 一种水利工程用大直径钢管的对接装置 - Google Patents

一种水利工程用大直径钢管的对接装置 Download PDF

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CN216939208U CN202122444762.9U CN202122444762U CN216939208U CN 216939208 U CN216939208 U CN 216939208U CN 202122444762 U CN202122444762 U CN 202122444762U CN 216939208 U CN216939208 U CN 216939208U
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刘永恩
申艳君
杨健
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Abstract

本申请涉及管道安装的技术领域,尤其是涉及一种水利工程用大直径钢管的对接装置,其包括辅助支撑机构和调节装置,所述辅助支撑机构设置在两节大直径钢管的对接缝处,所述调节装置包括固定机构和调节组件,所述固定机构设置在第一节大直径钢管的外侧壁上,所述调节组件包括底座、调节块和调节螺栓,所述底座与所述固定机构连接,所述调节块设置在所述底座上,所述调节块上开设有第一螺纹孔,所述调节螺栓螺纹连接在所述调节块上的第一螺纹孔内,且所述调节螺栓与第二节大直径钢管外侧壁抵触。本申请可以减少对大直径钢管本身的损伤,具有提高了工程安装质量的效果。

Description

一种水利工程用大直径钢管的对接装置
技术领域
本申请涉及管道安装的技术领域,尤其是涉及一种水利工程用大直径钢管的对接装置。
背景技术
目前,水利工程大直径钢管安装时,第一节大直径钢管被浇筑在混凝土中或者被固定住,安装第二节大直径钢管时,为了减少管口错牙咬边现象出现,一般采用对接装置对大直径钢管进行对接。
公开号为CN107931944A的中国专利公开了一种钢结构大直径管道焊接对接安装装置,包括焊接在两节大直径钢管焊接接口外侧位置的固定板,以及设置在焊接接口内侧的角钢爪,角钢爪内设置有楔形块;通过角钢爪和楔形块的作用进行接口局部咬边的调整,调整对接完成后,从角钢爪中敲出楔形块。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,安装管道对接口外侧位置的固定板采用焊接的方式,对接完成后再进行割除,焊接割除固定板对管路内部结构造成损伤,使得工程安装质量较差。
实用新型内容
为了提高工程安装质量,本申请提供一种水利工程用大直径钢管的对接装置。
本申请提供的一种水利工程用大直径钢管的对接装置,采用如下的技术方案:
一种水利工程用大直径钢管的对接装置,包括辅助支撑机构和调节装置,所述辅助支撑机构设置在两节大直径钢管的对接缝处,所述调节装置包括固定机构和调节组件,所述固定机构设置在第一节大直径钢管的外侧壁上,所述调节组件包括底座、调节块和调节螺栓,所述底座与所述固定机构连接,所述调节块设置在所述底座上,所述调节块上开设有第一螺纹孔,所述调节螺栓螺纹连接在所述调节块上的第一螺纹孔内,且所述调节螺栓与第二节大直径钢管外侧壁抵触。
通过采用上述技术方案,利用吊装工具将第二节大直径钢管吊至第一节大直径钢管的管口处,将辅助支撑机构放置在两节大直径钢管的对接缝处,辅助支撑机构对两节大直径钢管进行支撑,利用固定机构将底座固定在大直径钢管上,用扳手顺时针旋转调节螺栓,调节螺栓与第二节大直径钢管抵触,调节两节大直径钢管的错牙,拆除固定机构,底座可以在大直径钢管上拆下,对大直径钢管本身没有损伤,提高了工程安装质量。
可选的,所述底座远离固定机构的一端开设有卡槽,所述调节块上设置有卡块,所述卡块卡接在所述卡槽内,所述底座上设置有固定螺栓,所述固定螺栓穿过所述底座的侧壁与所述卡块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当长时间使用调节螺栓时,调节块上的第一螺纹孔容易损坏,损坏后可以旋松固定螺栓,将调节块上的卡块拔出卡槽进行更换,调节块可拆卸,提高了资源利用率。
可选的,所述固定机构包括固定组件和连接组件,所述固定组件包括弧形块、凸块和转动轴,所述弧形块的一端开设有凹槽,所述凸块设置在所述弧形块远离凹槽的一端,所述弧形块上的凸块转动设置在相邻所述弧形块的所述凹槽内,所述转动轴转动设置在所述弧形块上,且所述转动轴穿过所述弧形块与所述凸块,所述连接组件两端分别与首个所述弧形块和末尾所述弧形块连接,多个所述弧形块、多个所述转动轴和连接组件形成固定空间,第一节大直径钢管位于所述固定空间内。
通过采用上述技术方案,相邻两个弧形块通过转动轴连接在一起,连接组件将弧形块固定在大直径钢管上,多个弧形块、多个转动轴和连接组件形成固定空间,大直径钢管位于固定空间内,达到固定底座的效果。
可选的,所述连接组件包括固定块、第一连杆、拉紧螺杆和第二连杆,所述第一连杆一端转动设置在所述固定块上,所述第一连杆的另一端转动设置在首个所述弧形块上,所述第二连杆一端转动设置在所述固定块远离所述第一连杆的一端,所述第二连杆的另一端转动设置在末尾所述弧形块上,所述拉紧螺杆设置在所述第一连杆和第二连杆之间,所述拉紧螺杆两端螺纹相反,所述拉紧螺杆两端分别与第一连杆和第二连杆连接,所述固定块上设置有驱动组件,所述驱动组件与所述拉紧螺杆连接。
通过采用上述技术方案,启动驱动组件,驱动组件带动拉紧螺杆转动,螺杆带动第一连杆和第二连杆相互靠近,第一连杆和第二连杆带动首个弧形块和末尾弧形块相互靠近。
可选的,所述驱动组件包括第二驱动电机、转动杆、从动锥齿轮和主动锥齿轮,所述第二驱动电机设置在所述固定块上,所述转动杆设置在所述第二驱动电机的输出轴上,所述主动锥齿轮连接在所述转动杆上,所述从动锥齿轮设置在所述拉紧螺杆上,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,启动第二驱动电机,第二驱动电机带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动转动杆转动,提高了工作效率。
可选的,所述辅助支撑机构包括支撑块、支撑杆、滑移杆、支撑板和调整组件,所述支撑杆设置有多个,所述支撑杆均匀设置在所述支撑块的周侧壁上,所述支撑杆内开设有滑移腔,所述滑移杆滑移在所述滑移腔内,所述支撑板设置在所述滑移杆远离所述支撑杆的一端,所述调整组件设置在所述支撑杆内,所述调整组件与所述滑移杆连接。
通过采用上述技术方案,将支撑块放置两节大直径钢管的对接缝处,启动调整组件,调整组件带动滑移杆滑移,滑移杆带动支撑板滑移,支撑板与大直径钢管内壁抵触。
可选的,所述滑移腔的侧壁上开设有限位槽,所述滑移杆位于所述滑移腔的一端设置有固定条,所述固定条滑移在所述限位槽内,所述滑移杆位于所述滑移腔的一端开设有第二螺纹孔,所述调整组件包括第三驱动电机和转动螺杆,所述第三驱动电机设置在所述支撑杆内,所述转动螺杆设置在所述第三驱动电机的输出轴上,所述转动螺杆远离所述第三驱动电机的一端螺纹连接在所述第二螺纹孔内。
通过采用上述技术方案,启动第三驱动电机,第三驱动电机带动转动螺杆转动,转动螺杆带动滑移杆滑移,滑移杆带动支撑板移动,支撑板与大直径钢管的内侧壁抵触,提高了工作效率。
可选的,所述支撑板上设置有插块,所述滑移杆上开设有插槽,所述插块插接在所述插槽内,所述支撑板上设置有锁定组件,所述锁定组件包括锁定杆和锁定板,所述锁定板铰接在所述支撑杆上,所述锁定板上开设有通孔,所述锁定杆转动设置在所述支撑板上,所述锁定杆穿过所述通孔,所述锁定杆远离所述支撑板的一端与所述锁定板远离所述支撑板的侧壁抵触。
通过采用上述技术方案,将支撑板上的卡块插接在滑移杆上的卡槽内,达到支撑板可拆卸更换的效果,锁定杆穿过锁定板上的通孔,锁定杆将锁定板锁定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.底座与大直径钢管可拆卸连接,对大直径钢管母材无损伤,具有提高工程安装质量的效果;
2.辅助支撑机构对两节大直径钢管具有支撑作用,有助于大直径钢管的调节,提高了调节组件的可操作性;
3.支撑板上设置有卡块,当对不同管径的大直径钢管进行支撑时,可更换不同的支撑板,提高了辅助支撑机构的适用性。
附图说明
图1为本申请实施例中水利工程用大直径钢管的对接装置的整体结构示意图;
图2为本申请实施例中固定机构的结构示意图;
图3为本申请实施例中驱动组件的结构示意图;
图4为本申请实施例中辅助支撑机构的结构示意图;
图5为本申请实施例中锁定组件的结构示意图。
附图标记:1、调节装置;11、固定机构;111、固定组件;1111、弧形块;1112、凸块;1113、凹槽;1114、转动轴;12、调节组件;121、底座;1211、卡槽;122、调节螺栓;123、调节块;1231、卡块;1232、固定螺栓;2、辅助支撑机构;21、支撑块;22、支撑杆;221、滑移腔;2211、限位槽;23、滑移杆;231、固定条;24、支撑板;241、插块;25、调整组件;251、第三驱动电机;252、转动螺杆;3、锁定组件;31、锁定杆;32、锁定板;321、通孔;33、锁定块;4、连接组件;41、固定块;42、第一连杆;43、第二连杆;44、拉紧螺杆;45、第一连接螺栓;46、驱动组件;461、第二驱动电机;462、主动锥齿轮;463、从动锥齿轮;464、转动杆;47、第二连接螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水利工程用大直径钢管的对接装置。
参考图1,水利工程用大直径钢管的对接装置,包括辅助支撑机构2,辅助支撑机构2设置在两节大直径钢管的对接缝处,大直径钢管的外侧壁上设置有调节装置1。
参考图1和图2,调节装置1包括固定机构11,固定机构11包括固定组件111和连接组件4,固定组件111包括多个弧形块1111,弧形块1111设置在第一节大直径钢管上,弧形块1111一端开设有凹槽1113,弧形块1111远离凹槽1113的一端固定连接有凸块1112,凹槽1113的两个侧壁上均开设有第一连接孔,第一连接孔与凹槽1113相连通,凸块1112的侧壁上开设有第二连接孔,弧形块1111的凸块1112转动连接在相邻弧形块1111的凹槽1113内,弧形块1111上转动连接有转动轴1114,转动轴1114依次穿过第一连接孔和第二连接孔,相邻两个弧形块1111通过转动轴1114连接在一起。
参考图1和图3,首个弧形块1111上开设有连接槽,连接槽的两个侧壁上均开设有第三连接孔,末尾弧形块1111上开设有安装槽,安装槽的两个侧壁上均开设有第四连接孔;连接组件4将首个弧形块1111和末尾弧形块1111连接在一起;连接组件4包括固定块41,固定块41一端转动连接有第一连杆42;第一连杆42远离固定块41的一端转动连接在首个弧形块1111的连接槽内,第一连杆42转动在连接槽内的一端开设有第五连接孔;第一连杆42上设置有第一连接螺栓45,第一连接螺栓45依次穿过第三连接孔和第五连接孔螺纹连接有螺母;固定块41远离第一连杆42的一端转动连接有第二连杆43,第二连杆43远离固定块41的一端转动连接在末尾弧形块1111的安装槽内;第二连杆43位于安装槽内的一端开设有第六连接孔,第二连杆43上设置有第二连接螺栓47,第二连接螺栓47依次穿过末尾弧形块1111上的第四连接孔和第二连杆43上的第六连接孔螺纹连接有螺母;第一连杆42和第二连杆43之间设置有拉紧螺杆44,拉紧螺杆44两端的螺纹方向相反,拉紧螺杆44的两端分别与第一连杆42和第二连杆43螺纹连接。
多个弧形块1111、多个转动轴1114和连接组件4形成固定空间,大直径钢管位于固定空间内,且弧形块1111与第一节大直径钢管的外侧壁抵触。
参考图1和图3,固定块41上设置有驱动组件46,驱动组件46包括第二驱动电机461,第二驱动电机461固定连接在固定块41内,第二驱动电机461的输出轴上键连接有转动杆464,转动杆464远离第二驱动电机461的一端键连接有主动锥齿轮462,第一连杆42和第二连杆43之间的拉紧螺杆44上键连接有从动锥齿轮463,从动锥齿轮463与主动锥齿轮462啮合。
启动第二驱动电机461,第二驱动电机461带动转动杆464转动,转动杆464带动主动锥齿轮462转动,主动锥齿轮462带动从动锥齿轮463转动,从动锥齿轮463带动拉紧螺杆44转动,拉紧螺杆44带动第一连杆42和第二连杆43相互靠近,第一连杆42带动首个弧形块1111滑移,第二连杆43带动末尾弧形块1111滑移,首个弧形块1111和末尾弧形块1111相互靠近。
参考图1和图2,弧形块1111上设置有调节组件12,调节组件12包括底座121,弧形块1111上固定连接有底座121,底座121上设置有调节块123,调节块123远离底座121的一端开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔上螺纹连接有调节螺栓122,调节螺栓122与第二节大直径钢管抵触。
底座121远离弧形块1111的一端开设有卡槽1211,调节块123上固定连接有卡块1231,卡块1231卡接在卡槽1211内,底座121的侧壁上设置有固定螺栓1232,固定螺栓1232穿过底座121的侧壁螺纹连接在卡块1231上。
弧形块1111将底座121连接在固定在第一节大直径钢管上,根据两大直径钢管之间的错牙情况,用扳手顺时针旋转调节螺栓122,调节螺栓122与第二节大直径钢管的外侧壁抵触,继续旋转调节螺栓122,直至两节大直径钢管之间的错牙达到安装要求。
参考图1和图4,为了增加调节组件12的可操作性,辅助支撑机构2包括支撑块21,支撑块21位于大直径钢管内,且位于两节大直径钢管的接缝处,支撑块21上固定连接有多个支撑杆22,多个支撑杆22均匀设置在支撑块21上,且相邻两个支撑杆22的夹角相同;支撑杆22远离支撑块21的一端开设有滑移腔221,滑移腔221的侧壁上开设有限位槽2211,滑移腔221内滑移连接有滑移杆23,滑移杆23位于滑移腔221的一端固定连接有固定条231,固定条231滑移在限位槽2211内,滑移杆23远离固定条231的一端设置有支撑板24。
滑移杆23位于滑移腔221的一端开设有第二螺纹孔,支撑杆22内设置有调整组件25,调整组件25包括第三驱动电机251,第三驱动电机251固定连接在支撑杆22内,第三驱动电机251的输出轴上连接有转动螺杆252,转动螺杆252远离第三驱动电机251的一端螺纹连接在第二螺纹孔内。
驱动第三驱动电机251,第三驱动电机251转动螺杆252转动,转动螺杆252带动滑移杆23在滑移腔221内滑动,滑移杆23带动支撑板24滑移,支撑板24与大直径钢管内壁抵触。
参考图1和图5,滑移杆23远离支撑杆22的一端开设有插槽,支撑板24上固定连接有插块241,插块241插接在插槽中,支撑板24上设置有锁定组件3,锁定组件3包括锁定板32,锁定板32垂直固定连接在滑移杆23靠近支撑板24的一端,锁定板32上开设有通孔321,支撑板24上转动连接有锁定杆31,锁定杆31远离支撑板24的一端固定连接有锁定块33,锁定块33穿过通孔321,锁定块33靠近支撑板24的一侧与锁定板32远离支撑板24的侧壁抵触。
将支撑板24上的插块241插接在插槽内,锁定杆31上的锁定块33穿过通孔321,转动锁定块33,锁定块33靠近支撑板24的一侧与锁定板32远离支撑板24的侧壁抵触。
本申请实施例一种水利工程用大直径钢管的对接装置的实施原理为:将支撑块21放置在两节大直径钢管的对接缝处,将支撑板24上的插块241卡接在插槽内,锁定杆31和锁定块33均穿过锁定板32上的通孔321,转动锁定块33,锁定块33与锁定板32抵触。
启动第三驱动电机251,第三驱动电机251带动转动螺杆252转动,转动螺杆252带动滑移杆23在滑移腔221内滑移,滑移杆23带动支撑板24向着靠近大直径钢管内侧壁的方向滑移,直至支撑板24与两节大直径钢管内侧壁抵触。
根据大直径钢管的周长,将多个弧形块1111和多个转动轴1114连接在第一节大直径钢管上,且多个底座121分别间隔设置在多个弧形块1111上,相邻两个底座121的夹角相同。
启动第二驱动电机461,第二驱动电机461带动主动锥齿轮462转动,主动锥齿轮462带动从动锥齿轮463转动,从动锥齿轮463带动转动杆464转动,转动杆464带动拉紧螺杆44转动,拉紧螺杆44带动第一连杆42和第二连杆43相互靠近,多个弧形块1111与连接组件4形成固定空间,第一节大直径钢管位于固定空间内,根据两节大直径钢管的错牙情况,顺时针旋转调节螺栓122,调节螺栓122与第二节大直径钢管的外侧壁抵触,继续旋转调节螺栓122,直至错牙满足施工质量要求,将两节大直径钢管焊缝进行点焊固定,两节大直径钢管的对接完成。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水利工程用大直径钢管的对接装置,其特征在于,包括辅助支撑机构(2)和调节装置(1),所述辅助支撑机构(2)设置在两节大直径钢管的对接缝处,所述调节装置(1)包括固定机构(11)和调节组件(12),所述固定机构(11)设置在第一节大直径钢管的外侧壁上,所述调节组件(12)包括底座(121)、调节块(123)和调节螺栓(122),所述底座(121)与所述固定机构(11)连接,所述调节块(123)设置在所述底座(121)上,所述调节块(123)上开设有第一螺纹孔,所述调节螺栓(122)螺纹连接在所述调节块(123)上的第一螺纹孔内,且所述调节螺栓(122)与第二节大直径钢管外侧壁抵触。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用大直径钢管的对接装置,其特征在于,所述底座(121)远离固定机构(11)的一端开设有卡槽(1211),所述调节块(123)上设置有卡块(1231),所述卡块(1231)卡接在所述卡槽(1211)内,所述底座(121)上设置有固定螺栓(1232),所述固定螺栓(1232)穿过所述底座(121)的侧壁与所述卡块(1231)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程用大直径钢管的对接装置,其特征在于,所述固定机构(11)包括固定组件(111)和连接组件(4),所述固定组件(111)包括弧形块(1111)、凸块(1112)和转动轴(1114),所述弧形块(1111)的一端开设有凹槽(1113),所述凸块(1112)设置在所述弧形块(1111)远离凹槽(1113)的一端,所述弧形块(1111)上的凸块(1112)转动设置在相邻所述弧形块(1111)的所述凹槽(1113)内,所述转动轴(1114)转动设置在所述弧形块(1111)上,且所述转动轴(1114)穿过所述弧形块(1111)与所述凸块(1112),所述连接组件(4)两端分别与首个所述弧形块(1111)和末尾所述弧形块(1111)连接,多个所述弧形块(1111)、多个所述转动轴(1114)和连接组件(4)形成固定空间,第一节大直径钢管位于所述固定空间内。
4.根据权利要求3所述的一种水利工程用大直径钢管的对接装置,其特征在于,所述连接组件(4)包括固定块(41)、第一连杆(42)、拉紧螺杆(44)和第二连杆(43),所述第一连杆(42)一端转动设置在所述固定块(41)上,所述第一连杆(42)的另一端转动设置在首个所述弧形块(1111)上,所述第二连杆(43)一端转动设置在所述固定块(41)远离所述第一连杆(42)的一端,所述第二连杆(43)的另一端转动设置在末尾所述弧形块(1111)上,所述拉紧螺杆(44)设置在所述第一连杆(42)和第二连杆(43)之间,所述拉紧螺杆(44)两端螺纹相反,所述拉紧螺杆(44)两端分别与第一连杆(42)和第二连杆(43)连接,所述固定块(41)上设置有驱动组件(46),所述驱动组件(46)与所述拉紧螺杆(44)连接。
5.根据权利要求4所述的一种水利工程用大直径钢管的对接装置,其特征在于,所述驱动组件(46)包括第二驱动电机(461)、转动杆(464)、从动锥齿轮(463)和主动锥齿轮(462),所述第二驱动电机(461)设置在所述固定块(41)上,所述转动杆(464)设置在所述第二驱动电机(461)的输出轴上,所述主动锥齿轮(462)连接在所述转动杆(464)上,所述从动锥齿轮(463)设置在所述拉紧螺杆(44)上,所述主动锥齿轮(462)与所述从动锥齿轮(463)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种水利工程用大直径钢管的对接装置,其特征在于,所述辅助支撑机构(2)包括支撑块(21)、支撑杆(22)、滑移杆(23)、支撑板(24)和调整组件(25),所述支撑杆(22)设置有多个,所述支撑杆(22)均匀设置在所述支撑块(21)的周侧壁上,所述支撑杆(22)内开设有滑移腔(221),所述滑移杆(23)滑移在所述滑移腔(221)内,所述支撑板(24)设置在所述滑移杆(23)远离所述支撑杆(22)的一端,所述调整组件(25)设置在所述支撑杆(22)内,所述调整组件(25)与所述滑移杆(23)连接。
7.根据权利要求6所述的一种水利工程用大直径钢管的对接装置,其特征在于,所述滑移腔(221)的侧壁上开设有限位槽(2211),所述滑移杆(23)位于所述滑移腔(221)的一端设置有固定条(231),所述固定条(231)滑移在所述限位槽(2211)内,所述滑移杆(23)位于所述滑移腔(221)的一端开设有第二螺纹孔,所述调整组件(25)包括第三驱动电机(251)和转动螺杆(252),所述第三驱动电机(251)设置在所述支撑杆(22)内,所述转动螺杆(252)设置在所述第三驱动电机(251)的输出轴上,所述转动螺杆(252)远离所述第三驱动电机(251)的一端螺纹连接在所述第二螺纹孔内。
8.根据权利要求7所述的一种水利工程用大直径钢管的对接装置,其特征在于,所述支撑板(24)上设置有插块(241),所述滑移杆(23)上开设有插槽,所述插块(241)插接在所述插槽内,所述支撑板(24)上设置有锁定组件(3),所述锁定组件(3)包括锁定杆(31)和锁定板(32),所述锁定板(32)铰接在所述支撑杆(22)上,所述锁定板(32)上开设有通孔(321),所述锁定杆(31)转动设置在所述支撑板(24)上,所述锁定杆(31)穿过所述通孔(321),所述锁定杆(31)远离所述支撑板(24)的一端与所述锁定板(32)远离所述支撑板(24)的侧壁抵触。
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