CN216938291U - 一种排放废气的铸造模箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铸造技术领域，具体为一种排放废气的铸造模箱。本申请，包括底板，所述底板的上表面固定安装有箱体，所述箱体的上表面设置有上盖，所述上盖的内部设置有限位装置，所述限位装置包括安装板，所述安装板滑动安装在上盖的内部，所述上盖的下表面靠近安装板的表面开设有第一通孔，所述安装板的内部靠近第一通孔的位置开设有第二通孔，所述安装板的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端滑动安装在第二通孔的内部，所述上盖的内部插设有储气筒，所述储气筒的输出端靠近安装板的表面。解决了有些模型产生的有害气体较多不能全部清除，多次清除又容易造成泄漏，从而容易造成环境污染以及气体中毒问题。

Description

一种排放废气的铸造模箱

技术领域

本申请涉及铸造技术领域，尤其涉及一种排放废气的铸造模箱。

背景技术

磨具铸造中长用到铸造模箱，使用时在铸造模箱的内部埋好砂型，并且将泡沫模型放置在砂型的内部，随着铁水浇筑，泡沫模型消失，泡沫模型融化，在融化的时候，会产生一些有害气体，从而在打开铸造模箱的时候，有害气体散发在车间中，同时有些模型产生的有害气体较多不能全部清除，多次清除又容易造成泄漏，从而容易造成环境污染以及气体中毒。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在有些模型产生的有害气体较多不能全部清除，多次清除又容易造成泄漏，从而容易造成环境污染以及气体中毒的缺点，而提出的一种排放废气的铸造模箱。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种排放废气的铸造模箱，包括底板，所述底板的上表面固定安装有箱体，所述箱体的上表面设置有上盖，所述上盖的内部设置有限位装置，所述限位装置包括安装板，所述安装板滑动安装在上盖的内部，所述上盖的下表面靠近安装板的表面开设有第一通孔，所述安装板的内部靠近第一通孔的位置开设有第二通孔，所述安装板的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端滑动安装在第二通孔的内部，所述上盖的内部插设有储气筒，所述储气筒的输出端靠近安装板的表面，所述储气筒与第二通孔连通，所述储气筒的内部滑动安装有活塞头，所述活塞头远离安装板的表面固定安装有活塞杆。

上述部件所达到的效果为：在泡沫模型反应之后，此时在箱体的内部会产生大量的有害气体，通过启动电动推杆，电动推杆的输出轴离开第二通孔，使得安装板与储气筒连通，然后拉动活塞杆，活塞杆带动活塞头移动，通过储气筒内部的压力，从而使得的箱体内部的废气进入带储气筒的内部进行收集，当储气筒的内部废气收集满了之后，通过电动推杆将第二通孔堵住，然后将储气筒拿出进行废气处理，然后将处理后的储气筒在放入上盖内部的同一位置进行收集废气，可以使得箱体内部的废气处理更加干净，同时避免废气泄露产生危害。

优选的，所述储气筒内部靠近安装板的表面转动安装有挡板，所述挡板和储气筒的内壁之间固定安装有弹簧。

上述部件所达到的效果为：通过储气筒内部的压力，使得挡板转动，挡板使得弹簧被拉伸，挡板可以防止废气倒流。

优选的，所述上盖的上表面固定安装卡板，所述卡板的上表面螺纹安装有两个第一螺钉，所述第一螺钉与安装板螺纹连接。

上述部件所达到的效果为：通过第一螺钉将卡板与安装板进行固定，从而对安装板进行限位，避免发生废气泄露。

优选的，所述上盖的表面固定安装有浇注管，所述浇注管与箱体连通，所述浇注管的外表面设置有阀门。

上述部件所达到的效果为：通过浇注管可以将铁水导入箱体的内部，对箱体内部的泡沫模型进行反应，通过阀门可以控制浇注管的浇筑速度。

优选的，所述箱体的上表面固定安装有橡胶圈，所述上盖的下表面开设有凹槽，所述橡胶圈插设在凹槽的内部。

上述部件所达到的效果为：通过将橡胶圈插设在凹槽的内部，从而可以对上盖进行密封，避免发生废气泄露。

优选的，所述底板的上表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括电机，所述电机固定安装在底板的上表面，所述电机的输出端固定安装有第一斜齿轮，所述底板的上表面转动安装有螺杆，所述螺杆的外表面固定安装有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合，所述底板的上表面固定安装有油箱，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮位于油箱的内部，所述上盖的外表面固定安装有固定板，所述固定板的内部固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒与螺杆螺纹连接。

上述部件所达到的效果为：当需要对上盖进行打开或者关闭时，由于上盖过于笨重，此时可以通过启动电机，电机带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动螺杆转动，螺杆带动螺纹筒移动，螺纹筒带动固定板移动，固定板带动上盖移动，从而将上盖进行打开和关闭更加简单方便，同时通过安装有油箱，从而可以对第一斜齿轮和第二斜齿轮进行润滑，使得第一斜齿轮和第二斜齿轮使用寿命更长。

优选的，所述螺杆设置有两个，所述螺杆的上表面固定安装有圆板，所述圆板的上表面螺纹安装有第二螺钉，所述第二螺钉与螺杆螺纹连接。

上述部件所达到的效果为：通过第二螺钉将圆板固定安装在螺杆的上表面，从而对上盖进行限位。

综上所述，

本申请中，在泡沫模型反应之后，此时在箱体的内部会产生大量的有害气体，通过启动电动推杆，电动推杆的输出轴离开第二通孔，使得安装板与储气筒连通，然后拉动活塞杆，活塞杆带动活塞头移动，通过储气筒内部的压力，从而使得的箱体内部的废气进入带储气筒的内部进行收集，当储气筒的内部废气收集满了之后，通过电动推杆将第二通孔堵住，然后将储气筒拿出进行废气处理，然后将处理后的储气筒在放入上盖内部的同一位置进行收集废气，可以使得箱体内部的废气处理更加干净，同时避免废气泄露产生危害。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的限位装置部分示意图；

图3为本申请图2中的部分放大图；

图4为本申请的辅助装置部分示意图。

图例说明：1、底板；2、箱体；3、辅助装置；31、电机；32、第一斜齿轮；33、螺杆；34、油箱；35、第二斜齿轮；36、固定板；37、螺纹筒；38、圆板；4、限位装置；401、阀门；402、浇注管；403、安装板；404、卡板；405、储气筒；406、活塞杆；407、活塞头；408、挡板；409、弹簧；410、第一通孔；411、电动推杆；412、橡胶圈；5、上盖。

具体实施方式

请参阅图1-4，本申请提供一种技术方案：一种排放废气的铸造模箱，包括底板1，底板1的上表面固定安装有箱体2，箱体2的上表面设置有上盖5，上盖5的内部设置有限位装置4，将储气筒405拿出进行废气处理，底板1的上表面设置有辅助装置3，可以对第一斜齿轮32和第二斜齿轮35进行润滑。

下面具体说一下其限位装置4和辅助装置3的具体设置和作用。

参照图1、图2和图3所示，本实施方案中：限位装置4包括安装板403，安装板403滑动安装在上盖5的内部，上盖5的下表面靠近安装板403的表面开设有第一通孔410，安装板403的内部靠近第一通孔410的位置开设有第二通孔，安装板403的内部固定安装有电动推杆411，电动推杆411的自由端滑动安装在第二通孔的内部，启动电动推杆411，电动推杆411的输出轴离开第二通孔，使得安装板403与储气筒405连通，上盖5的内部插设有储气筒405，储气筒405的输出端靠近安装板403的表面，储气筒405与第二通孔连通，储气筒405的内部滑动安装有活塞头407，活塞头407远离安装板403的表面固定安装有活塞杆406，通过拉动活塞杆406，活塞杆406带动活塞头407移动，通过储气筒405内部的压力，从而使得的箱体2内部的废气进入带储气筒405的内部进行收集，然后将储气筒405拿出进行废气处理。

参照图3所示，具体的，储气筒405内部靠近安装板403的表面转动安装有挡板408，通过储气筒405内部的压力，使得挡板408转动，挡板408和储气筒405的内壁之间固定安装有弹簧409，挡板408使得弹簧409被拉伸，挡板408可以防止废气倒流。

参照图3所示，具体的，上盖5的上表面固定安装卡板404，卡板404的上表面螺纹安装有两个第一螺钉，第一螺钉与安装板403螺纹连接，通过第一螺钉将卡板404与安装板403进行固定，从而对安装板403进行限位，避免发生废气泄露。

参照图3所示，具体的，上盖5的表面固定安装有浇注管402，通过浇注管402可以将铁水导入箱体2的内部，对箱体2内部的泡沫模型进行反应，浇注管402与箱体2连通，浇注管402的外表面设置有阀门401，通过阀门401可以控制浇注管402的浇筑速度。

参照图2所示，具体的，箱体2的上表面固定安装有橡胶圈412，上盖5的下表面开设有凹槽，橡胶圈412插设在凹槽的内部，通过将橡胶圈412插设在凹槽的内部，从而可以对上盖5进行密封，避免发生废气泄露。

参照图1和图4所示，本实施方案中：底板1的上表面设置有辅助装置3，辅助装置3包括电机31，电机31固定安装在底板1的上表面，电机31的输出端固定安装有第一斜齿轮32，电机31带动第一斜齿轮32转动，底板1的上表面转动安装有螺杆33，螺杆33的外表面固定安装有第二斜齿轮35，第一斜齿轮32和第二斜齿轮35啮合，第一斜齿轮32带动第二斜齿轮35转动，底板1的上表面固定安装有油箱34，第一斜齿轮32和第二斜齿轮35位于油箱34的内部，通过安装有油箱34，从而可以对第一斜齿轮32和第二斜齿轮35进行润滑，使得第一斜齿轮32和第二斜齿轮35使用寿命更长，上盖5的外表面固定安装有固定板36，固定板36的内部固定安装有螺纹筒37，螺纹筒37与螺杆33螺纹连接，第二斜齿轮35带动螺杆33转动，螺杆33带动螺纹筒37移动，螺纹筒37带动固定板36移动，固定板36带动上盖5移动。

参照图4所示，具体的，螺杆33设置有两个，螺杆33的上表面固定安装有圆板38，圆板38的上表面螺纹安装有第二螺钉，第二螺钉与螺杆33螺纹连接，通过第二螺钉将圆板38固定安装在螺杆33的上表面，从而对上盖5进行限位。

工作原理，在泡沫模型反应之后，此时在箱体2的内部会产生大量的有害气体，通过启动电动推杆411，电动推杆411的输出轴离开第二通孔，使得安装板403与储气筒405连通，然后拉动活塞杆406，活塞杆406带动活塞头407移动，通过储气筒405内部的压力，从而使得的箱体2内部的废气进入带储气筒405的内部进行收集，当储气筒405的内部废气收集满了之后，通过电动推杆411将第二通孔堵住，然后将储气筒405拿出进行废气处理，然后将处理后的储气筒405在放入上盖5内部的同一位置进行收集废气，可以使得箱体2内部的废气处理更加干净，同时避免废气泄露产生危害，当需要对上盖5进行打开或者关闭时，由于上盖5过于笨重，此时可以通过启动电机31，电机31带动第一斜齿轮32转动，第一斜齿轮32带动第二斜齿轮35转动，第二斜齿轮35带动螺杆33转动，螺杆33带动螺纹筒37移动，螺纹筒37带动固定板36移动，固定板36带动上盖5移动，从而将上盖5进行打开和关闭更加简单方便，同时通过安装有油箱34，从而可以对第一斜齿轮32和第二斜齿轮35进行润滑，使得第一斜齿轮32和第二斜齿轮35使用寿命更长。

Claims (7)

1.一种排放废气的铸造模箱，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的上表面设置有上盖(5)，所述上盖(5)的内部设置有限位装置(4)，所述限位装置(4)包括安装板(403)，所述安装板(403)滑动安装在上盖(5)的内部，所述上盖(5)的下表面靠近安装板(403)的表面开设有第一通孔(410)，所述安装板(403)的内部靠近第一通孔(410)的位置开设有第二通孔，所述安装板(403)的内部固定安装有电动推杆(411)，所述电动推杆(411)的自由端滑动安装在第二通孔的内部，所述上盖(5)的内部插设有储气筒(405)，所述储气筒(405)的输出端靠近安装板(403)的表面，所述储气筒(405)与第二通孔连通，所述储气筒(405)的内部滑动安装有活塞头(407)，所述活塞头(407)远离安装板(403)的表面固定安装有活塞杆(406)。

2.根据权利要求1所述的一种排放废气的铸造模箱，其特征在于：所述储气筒(405)内部靠近安装板(403)的表面转动安装有挡板(408)，所述挡板(408)和储气筒(405)的内壁之间固定安装有弹簧(409)。

3.根据权利要求1所述的一种排放废气的铸造模箱，其特征在于：所述上盖(5)的上表面固定安装卡板(404)，所述卡板(404)的上表面螺纹安装有两个第一螺钉，所述第一螺钉与安装板(403)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种排放废气的铸造模箱，其特征在于：所述上盖(5)的表面固定安装有浇注管(402)，所述浇注管(402)与箱体(2)连通，所述浇注管(402)的外表面设置有阀门(401)。

5.根据权利要求1所述的一种排放废气的铸造模箱，其特征在于：所述箱体(2)的上表面固定安装有橡胶圈(412)，所述上盖(5)的下表面开设有凹槽，所述橡胶圈(412)插设在凹槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种排放废气的铸造模箱，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有辅助装置(3)，所述辅助装置(3)包括电机(31)，所述电机(31)固定安装在底板(1)的上表面，所述电机(31)的输出端固定安装有第一斜齿轮(32)，所述底板(1)的上表面转动安装有螺杆(33)，所述螺杆(33)的外表面固定安装有第二斜齿轮(35)，所述第一斜齿轮(32)和第二斜齿轮(35)啮合，所述底板(1)的上表面固定安装有油箱(34)，所述第一斜齿轮(32)和第二斜齿轮(35)位于油箱(34)的内部，所述上盖(5)的外表面固定安装有固定板(36)，所述固定板(36)的内部固定安装有螺纹筒(37)，所述螺纹筒(37)与螺杆(33)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种排放废气的铸造模箱，其特征在于：所述螺杆(33)设置有两个，所述螺杆(33)的上表面固定安装有圆板(38)，所述圆板(38)的上表面螺纹安装有第二螺钉，所述第二螺钉与螺杆(33)螺纹连接。

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