CN216937429U - 一种清洗玻璃的等离子清洗机喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗玻璃的等离子清洗机喷嘴,包括喷嘴主体,所述喷嘴主体一端设置有喷头,喷嘴主体另一端设置有进风孔,且喷头内设置有与进风口相连通的通道;所述进风口与通道之间设置有电控阀门,且通道一端设置有出风口,且出风口处铰接有挡风板;所述喷头侧面设置有一调节块,且调节块穿过喷头与挡风板的铰接轴连接;所述进风口处设置有第一出风孔,第一出风孔的出风端安装有一软管,且软管上安装有细喷枪。本实用新型能够对喷嘴喷出的等离子气体进行角度调节,适用性强;通过细喷枪对细小的凹槽进行清理,清理更加方便,而且通过电控阀门控制,可以更好的控制喷气大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷嘴,具体涉及一种清洗玻璃的等离子清洗机喷嘴。
背景技术
等离子清洗机也叫等离子清洁机,或者等离子表面处理仪,是一种全新的高科技技术,利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果,等离子体是物质的一种状态,也叫做物质的第四态,并不属于常见的固液气三态,对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。
玻璃清洗就要用到等离子清洗机,等离子清洗机要用到喷嘴,现有的等离子清洗机的喷嘴喷出的等离子气体方向是固定的,无法根据清洗需求进行调节,给使用者带来一定的不便,而且对一些细小的凹槽无法进行清理。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清洗玻璃的等离子清洗机喷嘴,以解决现有的等离子清洗机的喷嘴喷出的等离子气体方向是固定的,无法根据清洗需求进行调节,给使用者带来一定的不便,而且对一些细小的凹槽无法进行清理的问题。
本实用新型清洗玻璃的等离子清洗机喷嘴是通过以下技术方案来实现的:包括喷嘴主体,喷嘴主体一端设置有喷头,喷嘴主体另一端设置有进风孔,且喷头内设置有与进风口相连通的通道;进风口与通道之间设置有电控阀门,且通道一端设置有出风口,且出风口处铰接有挡风板;喷头侧面设置有一调节块,且调节块穿过喷头与挡风板的铰接轴连接;进风口处设置有第一出风孔,第一出风孔的出风端安装有一软管,且软管上安装有细喷枪。
作为优选的技术方案,挡风板上均匀分布有多个圆台状的第二出风孔,且挡风板两端的铰接轴上均设置有轴承,挡风板通过轴承铰接于喷头的出风口上。
作为优选的技术方案,喷头侧面设置有调节块安装槽,调节块安装于调节块安装槽内,调节块安装槽的底部为粗糙面,调节块上设置有与调节块安装槽相接触的防滑硅胶,挡风板一端的铰接轴穿过轴承与调节块连接。
作为优选的技术方案,喷嘴主体上设置有一挡环,且位于挡环一侧的喷嘴主体上设置有螺纹;挡环上方设置有用于卡紧细喷枪的卡紧槽,挡环下端另一侧设置有用于控制电控阀门的控制板。
作为优选的技术方案,第一出风孔设置于挡环处,且软管固定于挡环上。
作为优选的技术方案,细喷枪上设置有手动控制阀。
作为优选的技术方案,卡紧槽内设置有卡紧硅胶。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够对喷嘴喷出的等离子气体进行角度调节,适用性强;通过细喷枪对细小的凹槽进行清理,清理更加方便,而且通过电控阀门控制,可以更好的控制喷气大小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的平面结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的挡风板结构示意图;
图4为本实用新型的挡风板剖视结构示意图;
图5为本实用新型的A-A结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向,并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图5所示,本实用新型的一种清洗玻璃的等离子清洗机喷嘴,包括喷嘴主体1,其特征在于:喷嘴主体1一端设置有喷头2,喷嘴主体1另一端设置有进风孔3,且喷头2内设置有与进风口3相连通的通道4;进风口3与通道4之间设置有电控阀门5,且通道4一端设置有出风口6,且出风口6处铰接有挡风板7;喷头2侧面设置有一调节块8,且调节块8穿过喷头2与挡风板7的铰接轴连接;进风口3处设置有第一出风孔9,第一出风孔9的出风端安装有一软管10,且软管10上安装有细喷枪11。
本实施例中,挡风板7上均匀分布有多个圆台状的第二出风孔12,且挡风板7两端的铰接轴上均设置有轴承13,挡风板7通过轴承13铰接于喷头2的出风口6上,使其调节更加灵活。
本实施例中,喷头2侧面设置有调节块安装槽,调节块8安装于调节块安装槽内,调节块安装槽的底部为粗糙面,调节块8上设置有与调节块安装槽相接触的防滑硅胶,挡风板7一端的铰接轴穿过轴承13与调节块8连接,通过调节块8调节风向。
本实施例中,喷嘴主体1上设置有一挡环14,且位于挡环14一侧的喷嘴主体1上设置有螺纹;挡环14上方设置有用于卡紧细喷枪11的卡紧槽16,挡环14下端另一侧设置有用于控制电控阀门5的控制板15,便于控制。
本实施例中,第一出风孔9设置于挡环14处,且软管10固定于挡环14上。
本实施例中,细喷枪11上设置有手动控制阀17,控制细喷枪喷气。
本实施例中,卡紧槽16内设置有卡紧硅胶,以便于细喷枪的收纳。
本实用新型能够对喷嘴喷出的等离子气体进行角度调节,适用性强;通过细喷枪对细小的凹槽进行清理,清理更加方便,而且通过电控阀门控制,可以更好的控制喷气大小。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种清洗玻璃的等离子清洗机喷嘴,包括喷嘴主体(1),其特征在于:所述喷嘴主体(1)一端设置有喷头(2),喷嘴主体(1)另一端设置有进风孔(3),且喷头(2)内设置有与进风口(3)相连通的通道(4);所述进风口(3)与通道(4)之间设置有电控阀门(5),且通道(4)一端设置有出风口(6),且出风口(6)处铰接有挡风板(7);所述喷头(2)侧面设置有一调节块(8),且调节块(8)穿过喷头(2)与挡风板(7)的铰接轴连接;所述进风口(3)处设置有第一出风孔(9),第一出风孔(9)的出风端安装有一软管(10),且软管(10)上安装有细喷枪(11)。
2.根据权利要求1所述的清洗玻璃的等离子清洗机喷嘴,其特征在于:所述挡风板(7)上均匀分布有多个圆台状的第二出风孔(12),且挡风板(7)两端的铰接轴上均设置有轴承(13),挡风板(7)通过轴承(13)铰接于喷头(2)的出风口(6)上。
3.根据权利要求1所述的清洗玻璃的等离子清洗机喷嘴,其特征在于:所述喷头(2)侧面设置有调节块安装槽,调节块(8)安装于调节块安装槽内,调节块安装槽的底部为粗糙面,调节块(8)上设置有与调节块安装槽相接触的防滑硅胶,挡风板(7)一端的铰接轴穿过轴承(13)与调节块(8)连接。
4.根据权利要求1所述的清洗玻璃的等离子清洗机喷嘴,其特征在于:所述喷嘴主体(1)上设置有一挡环(14),且位于挡环(14)一侧的喷嘴主体(1)上设置有螺纹;所述挡环(14)上方设置有用于卡紧细喷枪(11)的卡紧槽(16),挡环(14)下端另一侧设置有用于控制电控阀门(5)的控制板(15)。
5.根据权利要求1所述的清洗玻璃的等离子清洗机喷嘴,其特征在于:所述第一出风孔(9)设置于挡环(14)处,且软管(10)固定于挡环(14)上。
6.根据权利要求1所述的清洗玻璃的等离子清洗机喷嘴,其特征在于:所述细喷枪(11)上设置有手动控制阀(17)。
7.根据权利要求4所述的清洗玻璃的等离子清洗机喷嘴,其特征在于:所述卡紧槽(16)内设置有卡紧硅胶。
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