CN216936228U - 一种利托那韦中间体生产用研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料研磨技术领域，尤其涉及一种利托那韦中间体生产用研磨设备。其技术方案包括：设备壳体，所述设备壳体内设置有调节套筒，调节套筒内侧设置有研磨辊，所述设备壳体外侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴固定有传动轴，传动轴通过连杆驱动研磨辊转动，所述传动轴上转动安装有套管，所述套管上固定有撞击组件，所述研磨辊内侧对称固定有碰撞板，所述传动轴外周侧等距固定有多个拨杆；多个所述拨杆在旋转时不断驱动撞击组件与碰撞板产生碰撞。本实用新型通过在传动轴转动过程中，同时驱动拨杆转动，从而不断驱使撞击组件往复摆动，进而使碰撞块与碰撞板之间产生碰撞产生振动，从而避免在研磨过程中物料由于附着导致的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料研磨技术领域，尤其涉及一种利托那韦中间体生产用研磨设备。
背景技术
利托那韦为人免疫缺陷病毒-1(HIV-1)和人免疫缺陷病毒-2 (HIV-2)天冬氨酸蛋白酶的口服有效抑制剂，阻断该酶促使产生形态学上成熟HIV颗粒所需的聚蛋白，使HIV颗粒因而保持在未成熟的状态，从而减慢HIV在细胞中的蔓延，以防止新一轮感染的发生和延迟疾病的发展。利托那韦对齐多夫定敏感的和齐多夫定与沙喹那韦耐药的HIV株一般均有效。
在利托那韦中间体生产过程中，需要进行研磨，而目前研磨时，由于粉状的物料会附着在研磨部件上，导致研磨不够充分，同时会导致物料损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种在生产过程中对研磨辊不断敲击，避免粉状物料附着在研磨辊表面，避免物料在研磨过程中发生损耗的利托那韦中间体生产用研磨设备。
本实用新型的技术方案：一种利托那韦中间体生产用研磨设备，包括设备壳体，所述设备壳体内设置有调节套筒，调节套筒内侧设置有研磨辊，所述设备壳体外侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴固定有传动轴，传动轴通过连杆驱动研磨辊转动，所述传动轴上转动安装有套管，所述套管上固定有撞击组件，所述研磨辊内侧对称固定有碰撞板，所述传动轴外周侧等距固定有多个拨杆；多个所述拨杆在旋转时不断驱动撞击组件与碰撞板产生碰撞。
优选的，所述撞击组件包括与套管固定的圆杆以及固定在圆杆端部的球体，还包括碰撞块，所述碰撞块位于两个所述碰撞板之间。
优选的，所述拨杆与撞击组件的圆杆接触的一端固定有弹性半球体。
优选的，所述设备壳体上下两侧分别设置有上料口以及出料口，所述调节套筒上设置有与上料口或出料口对接的落料槽。
优选的，所述设备壳体外侧固定有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿设备壳体的一侧且与调节套筒的轴心处连接。
优选的，所述研磨辊包括在调节套筒内侧转动的研磨辊体，研磨辊体的外圆周面设置有多个弧形凸起，所述弧形凸起与调节套筒内圆周面之间设置有1mm-4mm空隙。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过在传动轴转动过程中，同时驱动拨杆转动，从而不断驱使撞击组件往复摆动，进而使碰撞块与碰撞板之间产生碰撞，使得研磨辊产生振动，使得附着在研磨辊表面的物料脱落，从而避免在研磨过程中物料由于附着导致的损耗。
附图说明
图1给出了本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为图1中A-A方向的剖视图；
图3为本实用新型中研磨辊的结构示意图。
附图标记：1落料槽；2步进电机；3研磨辊；31研磨辊体；32 弧形凸起；4出料口；5碰撞板；6撞击组件；7传动轴；8套管；9 拨杆；10驱动电机；11设备壳体；12调节套筒；13上料口。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种利托那韦中间体生产用研磨设备，包括设备壳体11，设备壳体11内设置有调节套筒12，调节套筒12内侧设置有研磨辊3，设备壳体11外侧固定有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定有传动轴7，传动轴7通过连杆驱动研磨辊3转动，传动轴7上转动安装有套管8，套管8上固定有撞击组件 6，研磨辊3内侧对称固定有碰撞板5，传动轴7外周侧等距固定有多个拨杆9；多个拨杆9在旋转时不断驱动撞击组件6与碰撞板5产生碰撞。
撞击组件6包括与套管8固定的圆杆以及固定在圆杆端部的球体，还包括碰撞块，碰撞块位于两个碰撞板5之间。
拨杆9与撞击组件6的圆杆接触的一端固定有弹性半球体。
设备壳体11上下两侧分别设置有上料口13以及出料口4，调节套筒12上设置有与上料口13或出料口4对接的落料槽1。
设备壳体11外侧固定有步进电机2，步进电机2的输出轴贯穿设备壳体11的一侧且与调节套筒12的轴心处连接。
基于实施例一的利托那韦中间体生产用研磨设备的工作原理是：通过上料口13将待研磨的物料穿过落料槽1进入调节套筒12与研磨辊3之间的空腔中，通过驱动电机10驱动传动轴7转动，通过连杆驱动研磨辊3转动从而对物料进行挤压研磨，在传动轴7转动过程中，同时驱动拨杆9转动，从而不断驱使撞击组件6往复摆动，进而使碰撞块与碰撞板5之间产生碰撞，使得研磨辊3产生振动，使得附着在研磨辊3表面的物料脱落；在研磨完成后，通过步进电机2工作，使得调节套筒12上的落料槽1转动至与出料口4对接的位置，然后驱动电机10继续工作，研磨辊3持续转动，使得物料通过落料槽1以及出料口4排出，即可完成下料。
实施例二
如图1和图3所示，本实用新型提出的一种利托那韦中间体生产用研磨设备，包括设备壳体11，设备壳体11内设置有调节套筒12，调节套筒12内侧设置有研磨辊3，设备壳体11外侧固定有驱动电机 10，驱动电机10的输出轴固定有传动轴7，传动轴7通过连杆驱动研磨辊3转动，传动轴7上转动安装有套管8，套管8上固定有撞击组件6，研磨辊3内侧对称固定有碰撞板5，传动轴7外周侧等距固定有多个拨杆9；多个拨杆9在旋转时不断驱动撞击组件6与碰撞板 5产生碰撞。
本实施例中，研磨辊3包括在调节套筒12内侧转动的研磨辊体 31，研磨辊体31的外圆周面设置有多个弧形凸起32，弧形凸起32 与调节套筒12内圆周面之间设置有1mm-4mm空隙。
通过上述弧形凸起32的设置，使得研磨辊体31在转动时，弧形凸起32与物料的挤压更充分，进一步提高了对物料的研磨效果。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种利托那韦中间体生产用研磨设备，其特征在于：包括设备壳体(11)，所述设备壳体(11)内设置有调节套筒(12)，调节套筒(12)内侧设置有研磨辊(3)，所述设备壳体(11)外侧固定有驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出轴固定有传动轴(7)，传动轴(7)通过连杆驱动研磨辊(3)转动，所述传动轴(7)上转动安装有套管(8)，所述套管(8)上固定有撞击组件(6)，所述研磨辊(3)内侧对称固定有碰撞板(5)，所述传动轴(7)外周侧等距固定有多个拨杆(9)；多个所述拨杆(9)在旋转时不断驱动撞击组件(6)与碰撞板(5)产生碰撞。
2.根据权利要求1所述的一种利托那韦中间体生产用研磨设备，其特征在于，所述撞击组件(6)包括与套管(8)固定的圆杆以及固定在圆杆端部的球体，还包括碰撞块，所述碰撞块位于两个所述碰撞板(5)之间。
3.根据权利要求2所述的一种利托那韦中间体生产用研磨设备，其特征在于，所述拨杆(9)与撞击组件(6)的圆杆接触的一端固定有弹性半球体。
4.根据权利要求1所述的一种利托那韦中间体生产用研磨设备，其特征在于，所述设备壳体(11)上下两侧分别设置有上料口(13)以及出料口(4)，所述调节套筒(12)上设置有与上料口(13)或出料口(4)对接的落料槽(1)。
5.根据权利要求4所述的一种利托那韦中间体生产用研磨设备，其特征在于，所述设备壳体(11)外侧固定有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出轴贯穿设备壳体(11)的一侧且与调节套筒(12)的轴心处连接。
6.根据权利要求1所述的一种利托那韦中间体生产用研磨设备，其特征在于，所述研磨辊(3)包括在调节套筒(12)内侧转动的研磨辊体(31)，研磨辊体(31)的外圆周面设置有多个弧形凸起(32)，所述弧形凸起(32)与调节套筒(12)内圆周面之间设置有1mm-4mm空隙。
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