CN216934876U - 一种流水生产油漆自动化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于油漆自动化设备技术领域,提供了一种流水生产油漆自动化设备,包括罐体和过滤机构;所述过滤机构固接于罐体的顶部;当油漆通过油漆进口送至罐体的内部时,此时油漆落至第一过滤板顶部,此时同步开启第一电机,利用旋转杆带动一个转动板转动,且通过转动板底部的搅动块转动,对第一过滤板顶部的油漆进行搅拌,并通过第一过滤板外表面的孔洞进行过滤,过滤后的油漆落至第二过滤板顶部,并通过第二过滤板进行二次过滤,过滤后的油漆落至罐体的内腔底部,当需要对第一过滤板和第二过滤板进行清理时,只需通过拉动拉手,利用连接板将第一过滤板和第二过滤板抽出罐体的外部,即可进行清理工作。
Description
技术领域
本实用新型属于油漆自动化设备技术领域,尤其涉及一种流水生产油漆自动化设备。
背景技术
油漆为粘稠油性颜料,未干情况下易燃,不溶于水,微溶于脂肪,可溶于醇、醛、醚、苯、烷,易溶于汽油、煤油、柴油。
油漆在生产后,由于内部可能夹杂很多杂质,所以在油漆喷洒的时候,很容易受杂质影响,导致油漆的喷涂不够均匀,导致油漆的使用效果大打折扣的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种流水生产油漆自动化设备,旨在解决油漆在生产后,由于内部可能夹杂很多杂质,所以在油漆喷洒的时候,很容易受杂质影响,导致油漆的喷涂不够均匀,导致油漆的使用效果大打折扣的问题。
本实用新型是这样实现的,一种流水生产油漆自动化设备,包括罐体和过滤机构;所述过滤机构固接于罐体的顶部;
所述过滤机构由第一电机、旋转杆和转动板组成,所述第一电机固接于罐体的顶部,所述旋转杆的一端固接于第一电机的输出轴,所述转动板固定套接于旋转杆的外表面,所述转动板的底部固接有搅动块,所述罐体的内腔固接有分隔板,所述分隔板和罐体内腔一侧之间固接有第一过滤板和第二过滤板,且所述第一过滤板和第二过滤板的底部均设置有两个支撑板,所述第一过滤板的一端固接有连接板,所述连接板的外表面固接有拉手,所述罐体的外表面一侧开设有油漆进口,过第一过滤板外表面的孔洞进行过滤,过滤后的油漆落至第二过滤板顶部,并通过第二过滤板进行二次过滤,过滤后的油漆落至罐体的内腔底部。
优选的,所述第一过滤板和第二过滤板的外表面均开设有多个孔洞,且所述第一过滤板外表面孔洞孔径大于第二过滤板外表面孔洞孔径,最大限度降低油漆内部杂质含量。
优选的,所述转动板的数量为两个,所述旋转杆的一端贯穿一个转动板,且延伸至转动板外部的一端固接于另一个转动板的顶部,即可对油漆进行二次搅拌,并通过第一过滤板和第二过滤板进行二次过滤。
优选的,所述罐体的外表面一侧开设有两个方形滑口,且所述第一过滤板和第二过滤板的一端分别贯穿两个方形滑口,便于通过两个滑口的设置,使得第一过滤板和第二过滤板能分别在两个支撑板的顶部滑动,并便于抽至罐体的外部进行清理工作。
优选的,所述罐体的外表面一侧固接有两个支撑柱,所述支撑柱的一端固接有固定板,所述固定板的顶部固接有抽漆泵和第二电机,所述第二电机的输出轴固接有旋转轴,所述旋转轴的一端固接有转动件,所述转动件的内部固定插接有喷管,所述喷管的一端固接有喷嘴,所述喷管的另一端固定套接有连接软管,所述抽漆泵的两端均固接有连通管,一个所述连通管固定插接于连接软管的一端内部,另一个所述连通管的一端连通于罐体的内部,解决了油漆喷管喷漆的方向局限性。
优选的,所述连接软管的一端固定套接于一个连通管的一端,所述连接软管的另一端固定套接于喷嘴的一端,使得喷嘴的喷射方向得以调节。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过本实用新型的过滤机构,当油漆通过油漆进口送至罐体的内部时,此时油漆落至第一过滤板顶部,此时同步开启第一电机,利用旋转杆带动一个转动板转动,且通过转动板底部的搅动块转动,对第一过滤板顶部的油漆进行搅拌,并通过第一过滤板外表面的孔洞进行过滤,过滤后的油漆落至第二过滤板顶部,并通过第二过滤板进行二次过滤,过滤后的油漆落至罐体的内腔底部,当需要对第一过滤板和第二过滤板进行清理时,只需通过拉动拉手,利用连接板将第一过滤板和第二过滤板抽出罐体的外部,即可进行清理工作。
2.通过本实用新型的第一过滤板和第二过滤板的结构设计,便于通过第一过滤板的孔洞对油漆进行一次过滤,且通过第二过滤板的孔洞,对油漆进行二次过滤,最大限度降低油漆内部杂质含量。
3.通过本实用新型的抽漆泵和第二电机的结构设计,通过开启抽漆泵即可通过连通管将油漆抽至喷嘴的内部,并通过开启第二电机,利用旋转轴的转动,带动转动件转动,并最终使得喷嘴转动,以便通过喷嘴的转动,调整喷嘴的喷射方向,解决了油漆喷管喷漆的方向局限性。
附图说明
图1为本实用新型的罐体立体结构示意图;
图2为本实用新型的罐体后视结构示意图;
图3为本实用新型的A-A方向剖面结构示意图;
图4为本实用新型的B-B方向剖面结构示意图;
图中:1、罐体;2、第一电机;3、抽漆泵;4、喷嘴;5、转动件;6、连接软管;7、固定板;8、第二电机;9、支撑柱;10、连接板;11、旋转杆;12、转动板;13、搅动块;14、第一过滤板;15、第二过滤板;16、分隔板;17、支撑板;18、油漆进口;19、拉手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种流水生产油漆自动化设备技术方案:包括罐体1和过滤机构;所述过滤机构固接于罐体1的顶部;
所述过滤机构由第一电机2、旋转杆11和转动板12组成,所述第一电机2 固接于罐体1的顶部,所述旋转杆11的一端固接于第一电机2的输出轴,所述转动板12固定套接于旋转杆11的外表面,所述转动板12的底部固接有搅动块 13,所述罐体1的内腔固接有分隔板16,所述分隔板16和罐体1内腔一侧之间固接有第一过滤板14和第二过滤板15,且所述第一过滤板14和第二过滤板 15的底部均设置有两个支撑板17,所述第一过滤板14的一端固接有连接板10,所述连接板10的外表面固接有拉手19,所述罐体1的外表面一侧开设有油漆进口18。
在本实施方式中,当油漆通过油漆进口18送至罐体1的内部时,此时油漆落至第一过滤板14顶部,此时同步开启第一电机2,利用旋转杆11带动一个转动板12转动,且通过转动板12底部的搅动块13转动,对第一过滤板14顶部的油漆进行搅拌,并通过第一过滤板14外表面的孔洞进行过滤,过滤后的油漆落至第二过滤板15顶部,并通过第二过滤板15进行二次过滤,过滤后的油漆落至罐体1的内腔底部,当需要对第一过滤板14和第二过滤板15进行清理时,只需通过拉动拉手19,利用连接板10将第一过滤板14和第二过滤板15 抽出罐体1的外部,即可进行清理工作。
进一步的,所述第一过滤板14和第二过滤板15的外表面均开设有多个孔洞,且所述第一过滤板14外表面孔洞孔径大于第二过滤板15外表面孔洞孔径。
在本实施方式中,便于通过第一过滤板14的孔洞对油漆进行一次过滤,且通过第二过滤板15的孔洞,对油漆进行二次过滤,最大限度降低油漆内部杂质含量。
进一步的,所述转动板12的数量为两个,所述旋转杆11的一端贯穿一个转动板12,且延伸至转动板12外部的一端固接于另一个转动板12的顶部。
在本实施方式中,便于通过两个转动板12和两个转动板12底部的搅动块13,即可对油漆进行二次搅拌,并通过第一过滤板14和第二过滤板15进行二次过滤。
进一步的,所述罐体1的外表面一侧开设有两个方形滑口,且所述第一过滤板14和第二过滤板15的一端分别贯穿两个方形滑口。
在本实施方式中,便于通过两个滑口的设置,使得第一过滤板14和第二过滤板15能分别在两个支撑板17的顶部滑动,并便于抽至罐体1的外部进行清理工作。
进一步的,所述罐体1的外表面一侧固接有两个支撑柱9,所述支撑柱9 的一端固接有固定板7,所述固定板7的顶部固接有抽漆泵3和第二电机8,所述第二电机8的输出轴固接有旋转轴,所述旋转轴的一端固接有转动件5,所述转动件5的内部固定插接有喷管,所述喷管的一端固接有喷嘴4,所述喷管的另一端固定套接有连接软管6,所述抽漆泵3的两端均固接有连通管,一个所述连通管固定插接于连接软管6的一端内部,另一个所述连通管的一端连通于罐体1的内部。
在本实施方式中,通过开启抽漆泵3即可通过连通管将油漆抽至喷嘴4的内部,并通过开启第二电机8,利用旋转轴的转动,带动转动件5转动,并最终使得喷嘴4转动,以便通过喷嘴4的转动,调整喷嘴4的喷射方向,解决了油漆喷管喷漆的方向局限性。
进一步的,所述连接软管6的一端固定套接于一个连通管的一端,所述连接软管6的另一端固定套接于喷嘴4的一端。
在本实施方式中,便于通过连接软管6的设置,保证了喷嘴4一端喷管的转动活性,使得喷嘴4的喷射方向得以调节。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种流水生产油漆自动化设备,其特征在于:包括罐体(1)和过滤机构;所述过滤机构固接于罐体(1)的顶部;
所述过滤机构由第一电机(2)、旋转杆(11)和转动板(12)组成,所述第一电机(2)固接于罐体(1)的顶部,所述旋转杆(11)的一端固接于第一电机(2)的输出轴,所述转动板(12)固定套接于旋转杆(11)的外表面,所述转动板(12)的底部固接有搅动块(13),所述罐体(1)的内腔固接有分隔板(16),所述分隔板(16)和罐体(1)内腔一侧之间固接有第一过滤板(14)和第二过滤板(15),且所述第一过滤板(14)和第二过滤板(15)的底部均设置有两个支撑板(17),所述第一过滤板(14)的一端固接有连接板(10),所述连接板(10)的外表面固接有拉手(19),所述罐体(1)的外表面一侧开设有油漆进口(18)。
2.如权利要求1所述的一种流水生产油漆自动化设备,其特征在于:所述第一过滤板(14)和第二过滤板(15)的外表面均开设有多个孔洞,且所述第一过滤板(14)外表面孔洞孔径大于第二过滤板(15)外表面孔洞孔径。
3.如权利要求2所述的一种流水生产油漆自动化设备,其特征在于:所述转动板(12)的数量为两个,所述旋转杆(11)的一端贯穿一个转动板(12),且延伸至转动板(12)外部的一端固接于另一个转动板(12)的顶部。
4.如权利要求3所述的一种流水生产油漆自动化设备,其特征在于:所述罐体(1)的外表面一侧开设有两个方形滑口,且所述第一过滤板(14)和第二过滤板(15)的一端分别贯穿两个方形滑口。
5.如权利要求4所述的一种流水生产油漆自动化设备,其特征在于:所述罐体(1)的外表面一侧固接有两个支撑柱(9),所述支撑柱(9)的一端固接有固定板(7),所述固定板(7)的顶部固接有抽漆泵(3)和第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴固接有旋转轴,所述旋转轴的一端固接有转动件(5),所述转动件(5)的内部固定插接有喷管,所述喷管的一端固接有喷嘴(4),所述喷管的另一端固定套接有连接软管(6),所述抽漆泵(3)的两端均固接有连通管,一个所述连通管固定插接于连接软管(6)的一端内部,另一个所述连通管的一端连通于罐体(1)的内部。
6.如权利要求5所述的一种流水生产油漆自动化设备,其特征在于:所述连接软管(6)的一端固定套接于一个连通管的一端,所述连接软管(6)的另一端固定套接于喷嘴(4)的一端。
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