CN216934804U - 一种实验室用油脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种实验室用油脱水装置，包括托架以及可拆卸连接托架的分水壶；分水壶包括壶体以及设于壶体上的壶盖，壶盖的侧壁设有导通壶体内部的导气管，导气管朝向壶体的底面弯曲设置；壶体的底面倾斜设置形成有第一倾斜端部与第二倾斜端部，壶体的底面设有位于第一倾斜端部的分水管，分水管上设有止水结构；实验室用油脱水装置还包括温控组件。通过调节温控开关将油样温度控制在95℃以下，以使水分顺着倾斜设置的壶体底面快速降沉到第一倾斜端部的分水管处，随后调节温控开关升温至100‑110℃，将未沉降的微量水分通过气化方式从导气管处向下排出，解决了现有技术中在对油品水分脱除时，存在耗时长以及易溅射溢出的技术问题。

Description

一种实验室用油脱水装置

技术领域

本实用新型涉及淬火油脱水技术领域，特别涉及一种实验室用油脱水装置。

背景技术

在实验室要准确的检测淬火油品冷却性能，淬火油的含水量是一个关键的因素。

在实际应用过程中，由于添加了从清洗机清洗出来的回用油，油槽中淬火油的含水量会出现超标的情况，这时淬火油的使用性能会出现变化，冷却性能的检测也会出现偏差，为了准确检测淬火油的冷却性能，需要将淬火油的含水量脱除至标准范围以内。

现有技术中，用于实验室进行油品水分脱除的方法包括离心法、沉降法和蒸馏法，离心法和沉降法要获得满足检测需求的数量及含水量，耗时太长，难以满足及时检测的需求，而蒸馏法，在蒸馏过程中，会发生水的暴沸，出现溅射和溢出，引发危险。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种实验室用油脱水装置，用于解决现有技术中在对油品水分脱除时，存在耗时长以及易溅射溢出的技术问题。

本实用新型提出一种实验室用油脱水装置，包括托架以及可拆卸连接所述托架的分水壶，所述托架用于提供所述分水壶电能加热；

所述分水壶包括壶体以及设于所述壶体上的壶盖，所述壶盖的侧壁设有导通所述壶体内部的导气管，所述导气管朝向所述壶体的底面弯曲设置；

所述壶体的底面倾斜设置形成有第一倾斜端部与第二倾斜端部，所述第一倾斜端部远离所述壶盖，所述第二倾斜端部靠近所述壶盖，所述壶体的底面设有位于所述第一倾斜端部的分水管，所述分水管上设有止水结构；

所述实验室用油脱水装置还包括温控组件，所述温控组件包括设于所述壶盖上的温控开关，所述温控开关可用于调节加热的温度。

上述实验室用油脱水装置，通过调节温控开关将油样温度控制在95℃以下，以使水分降沉到壶体底部，并顺着倾斜设置的壶体底面快速降沉到第一倾斜端部的分水管处，打开止水结构将水分排出壶外，提高了沉降分水速率，随后调节温控开关升温至100-110℃，将未沉降的微量水分通过气化方式从导气管处向下排出，有效避免溅射出的高温水分对人员产生危险，解决了现有技术中在对油品水分脱除时，存在耗时长以及易溅射溢出的技术问题。

进一步地，所述实验室用油脱水装置，其中，所述托架包括底座以及设于所述底座上的支撑臂，所述支撑臂远离所述底座的一端设有壶托，所述壶托用于支撑所述壶体的底面。

进一步地，所述实验室用油脱水装置，其中，所述壶体的侧壁一体成型有一手柄，所述壶盖通过铰链转动设于所述手柄上。

进一步地，所述实验室用油脱水装置，其中，所述壶体为双层结构具有一体连接的壶体内筒与壶体外筒。

进一步地，所述实验室用油脱水装置，其中，所述壶体内筒的底面朝向所述壶体外筒的一侧设有加热管，所述加热管包括电热丝以及依次包覆所述电热丝的绝缘层、不锈钢管套及绝热层，所述不锈钢层与所述壶体内筒之间连有焊接层。

进一步地，所述实验室用油脱水装置，其中，所述支撑臂远离所述底座的一端还设有电性插座，所述壶体的外侧壁上设有与所述电性插座相对应的电性插头。

进一步地，所述实验室用油脱水装置，其中，所述壶托对应所述壶体底面的倾斜角度倾斜设置，且所述壶托呈非封闭式环形结构具有一开口，所述开口位置与所述分水管位置相对应。

进一步地，所述实验室用油脱水装置，其中，所述温控组件还包括设于所述壶体的内侧壁的感温组件，所述底座上设有用于显示所述感温组件温度的温度显示屏。

进一步地，所述实验室用油脱水装置，其中，所述支撑臂上设有电源开关，所述底座上设有电源插座，以及用于显示所述电源开关是否接通的通电指示灯。

进一步地，所述实验室用油脱水装置，其中，所述止水结构为旋塞开关。

附图说明

图1为本实用新型中分水壶的结构示意图；

图2为本实用新型中托架的结构示意图；

图3为本实用新型中加热管的结构示意图；

图4为本实用新型中加热管的剖面视图；

图5为本实用新型中托架的另一视角示意图；

主要元件符号说明：

壶体	10	壶体内筒	12
				壶体外筒	11	壶盖	20
导气管	21	第一倾斜端部	31
				第二倾斜端部	32	分水管	41
止水结构	42	温控开关	51
				感温组件	52	温度显示屏	53
托架	60	底座	61
				支撑臂	62	壶托	63
电性插座	64	电性插头	65
				电源开关	66	电源插座	67
通电指示灯	68	手柄	70
				铰链	22	加热管	80
电热丝	81	绝缘层	82
				不锈钢管套	83	绝热层	84
焊接层	85

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请结合图1至图5，本实用新型中的实验室用油脱水装置，包括托架60以及可拆卸连接所述托架60的分水壶，所述托架60用于提供所述分水壶电能加热；

所述分水壶包括壶体10以及设于所述壶体10上的壶盖20，所述壶盖20的侧壁设有导通所述壶体10内部的导气管21，所述导气管21朝向所述壶体10的底面弯曲设置；

所述壶体10的底面倾斜设置形成有第一倾斜端部31与第二倾斜端部32，所述第一倾斜端部31远离所述壶盖20，所述第二倾斜端部32靠近所述壶盖20，所述壶体10的底面设有位于所述第一倾斜端部31的分水管41，所述分水管41 上设有止水结构42；

所述实验室用油脱水装置还包括温控组件，所述温控组件包括设于所述壶盖20上的温控开关51，所述温控开关51可用于调节加热的温度。

需要解释的是，在本实施例中，温控开关51为液胀式旋钮温控开关51，温控开关51温控范围为0-120℃，所述止水结构42为旋塞开关，操作人员可旋转该旋塞开关控制水分的流出量。

具体地，所述托架60包括底座61以及设于所述底座61上的支撑臂62，所述支撑臂62远离所述底座61的一端设有壶托63，所述壶托63用于支撑所述壶体10的底面。可以理解的，通过壶托63架60空壶体10，以使壶体10底部的分水管41相对底座61存在一定距离，便于操作人员放置容器，收集分水管41 排出的水分。

所述壶体10的侧壁一体成型有一手柄70，所述壶盖20通过铰链22转动设于所述手柄70上。具体地，在本实施例中，所述手柄70内部中空具有一导线通道，该导线通道可用于穿设电子线，通过电子线电性连接加热管80、温控开关51及感温组件52，节省了布线所需的空间，优化了分水壶的结构设计。

进一步地，所述壶体10为双层结构具有一体连接的壶体内筒12与壶体外筒11。壶体外筒11和壶体内筒12在壶口处焊接在一起，壶体外筒11是隔热筒，可避免烫伤人体。

进一步地，所述壶体内筒12的底面朝向所述壶体外筒11的一侧设有加热管80，所述加热管80包括电热丝81以及依次包覆所述电热丝81的绝缘层82、不锈钢管套83及绝热层84，所述不锈钢层与所述壶体内筒12之间连有焊接层 85。

进一步地，所述支撑臂62远离所述底座61的一端还设有电性插座64，所述壶体10的外侧壁上设有与所述电性插座64相对应的电性插头65。可以理解地，托架60外接电源，当电性插座64和电性插头65两者配对后，由托架60 提供分水壶电能加热。

进一步地，所述壶托63对应所述壶体10底面的倾斜角度倾斜设置，且所述壶托63呈非封闭式环形结构具有一开口，所述开口位置与所述分水管41位置相对应。该开口位置可用于避让分水管41，使得分水管41可设置在壶体10 底面第一倾斜端部31的最边缘位置，进一步优化整体的结构设计。

所述温控组件还包括设于所述壶体10的内侧壁的感温组件52，所述底座 61上设有用于显示所述感温组件52温度的温度显示屏53。具体地，所述感温组件52为温度套管，温度套管上端封闭，下端开口，内置连接液胀式旋钮温控开关51的感温膨胀筒和连接温度显示屏53的感温探头。通过显示屏可即时观测壶体10内的油温，确保分离的效果。

所述支撑臂上设有电源开关66，所述底座61上设有电源插座67，以及用于显示所述电源开关66是否接通的通电指示灯68。

需要进一步说明的是，在本实施例中，该装置的使用方法如下所述：

调节温控开口，以使温度显示屏53显示90℃，恒温1小时，开启分水管 41的旋塞开关，放出分离出来的水分，将收集容器置于壶盖20导气管21口下，将温控开关51调至103℃，恒温30min，将温控开关51调至110℃，开启壶盖 20，恒温30min，取样检测油样水分，直至油样含水量低于300ppm即可。

综上，本实用新型上述实施例当中的实验室用油脱水装置，通过调节温控开关51将油样温度控制在95℃以下，以使水分沉降到壶体10底部，并顺着倾斜设置的壶体10底面快速降沉到第一倾斜端部31的分水管41处，打开止水结构42将水分排出壶外，提高了沉降分水速率，随后调节温控开关51升温至 100-110℃，将未沉降的微量水分通过气化方式从导气管21处向下排出，有效避免溅射出的高温水分对人员产生危险，解决了现有技术中在对油品水分脱除时，存在耗时长以及易溅射溢出的技术问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种实验室用油脱水装置，其特征在于，包括托架以及可拆卸连接所述托架的分水壶，所述托架用于提供所述分水壶电能加热；

所述分水壶包括壶体以及设于所述壶体上的壶盖，所述壶盖的侧壁设有导通所述壶体内部的导气管，所述导气管朝向所述壶体的底面弯曲设置；

所述壶体的底面倾斜设置形成有第一倾斜端部与第二倾斜端部，所述第一倾斜端部远离所述壶盖，所述第二倾斜端部靠近所述壶盖，所述壶体的底面设有位于所述第一倾斜端部的分水管，所述分水管上设有止水结构；

所述实验室用油脱水装置还包括温控组件，所述温控组件包括设于所述壶盖上的温控开关，所述温控开关可用于调节加热的温度。

2.根据权利要求1所述的实验室用油脱水装置，其特征在于，所述托架包括底座以及设于所述底座上的支撑臂，所述支撑臂远离所述底座的一端设有壶托，所述壶托用于支撑所述壶体的底面。

3.根据权利要求1所述的实验室用油脱水装置，其特征在于，所述壶体的侧壁一体成型有一手柄，所述壶盖通过铰链转动设于所述手柄上。

4.根据权利要求1所述的实验室用油脱水装置，其特征在于，所述壶体为双层结构具有一体连接的壶体内筒与壶体外筒。

5.根据权利要求4所述的实验室用油脱水装置，其特征在于，所述壶体内筒的底面朝向所述壶体外筒的一侧设有加热管，所述加热管包括电热丝以及依次包覆所述电热丝的绝缘层、不锈钢管套及绝热层，所述不锈钢层与所述壶体内筒之间连有焊接层。

6.根据权利要求2所述的实验室用油脱水装置，其特征在于，所述支撑臂远离所述底座的一端还设有电性插座，所述壶体的外侧壁上设有与所述电性插座相对应的电性插头。

7.根据权利要求2所述的实验室用油脱水装置，其特征在于，所述壶托对应所述壶体底面的倾斜角度倾斜设置，且所述壶托呈非封闭式环形结构具有一开口，所述开口位置与所述分水管位置相对应。

8.根据权利要求2所述的实验室用油脱水装置，其特征在于，所述温控组件还包括设于所述壶体的内侧壁的感温组件，所述底座上设有用于显示所述感温组件温度的温度显示屏。

9.根据权利要求2所述的实验室用油脱水装置，其特征在于，所述支撑臂上设有电源开关，所述底座上设有电源插座，以及用于显示所述电源开关是否接通的通电指示灯。

10.根据权利要求1所述的实验室用油脱水装置，其特征在于，所述止水结构为旋塞开关。

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