CN216931921U - 一种电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子雾化装置，电子雾化装置包括驱动控制电路和供电电路，驱动控制电路用于驱动电子雾化装置的加热元件，供电电路连接在驱动控制电路和供电装置之间，以使供电装置通过供电电路向驱动控制电路供电；其中，供电电路包括控制件，控制件根据外部激发使供电电路处于第一状态或第二状态，当供电电路处于第一状态时，供电电路关闭供电装置与驱动控制电路之间的通路以不向驱动控制电路供电；当供电电路处于第二状态时，供电电路导通供电装置与驱动控制电路之间的通路以向驱动控制电路供电。本申请不仅能够减少供电装置的损耗，提高一次性电子雾化装置使用的次数；而且能够减少一次性电子雾化装置的自启动，提高运输和存储的安全性。

Description

一种电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，特别是涉及一种电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置包括雾化器和电池组件，其中对于一次性电子雾化装置，其在出厂时，雾化器与电池组件装配为一体。在运输和存储过程中，雾化器会消耗电池组件内的电能，造成一次性电子雾化装置使用次数减少；或者因外部环境的干扰，造成电子雾化装置自启动，使雾化器内部温度过高，安全性降低。

实用新型内容

本申请提供一种电子雾化装置，其能够在运输和存储过程中，切断驱动控制电路与供电装置之间的连接，不仅能够减少供电装置的损耗，提高一次性电子雾化装置使用的次数；而且能够避免一次性电子雾化装置的自启动，提高运输和存储的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：提供一种电子雾化装置，包括：驱动控制电路和供电电路，所述驱动控制电路用于驱动所述电子雾化装置的加热元件；所述供电电路连接在所述驱动控制电路和供电装置之间，以使所述供电装置通过所述供电电路向所述驱动控制电路供电；其中，所述供电电路包括控制件，所述控制件根据外部激发使所述供电电路处于第一状态或第二状态，当所述供电电路处于第一状态时，所述供电电路关闭所述供电装置与所述驱动控制电路之间的通路以不向所述驱动控制电路供电；当所述供电电路处于第二状态时，所述供电电路导通所述供电装置与所述驱动控制电路之间的通路以向所述驱动控制电路供电。

其中，所述控制件包括金属弹片和绝缘片，其中，所述金属弹片用于与所述供电电路的金属触点连接，所述绝缘片可插拔地设于所述金属弹片和所述供电电路的金属触点之间，以使得所述供电电路处于第一状态或第二工作状态。

其中，所述供电电路还包括开关，开关连接在所述供电装置和所述驱动控制电路之间，且所述开关的控制端连接所述金属弹片；其中，当所述绝缘片插设在所述金属弹片和所述供电电路的金属触点之间时，所述开关关闭以关闭所述供电装置和所述驱动控制电路之间的通路，以使所述供电电路处于第一状态；当所述绝缘片从所述金属弹片和所述供电电路的金属触点之间拔出时，所述开关导通以导通所述供电装置和所述驱动控制电路之间的通路，以使所述供电电路处于第二状态。

其中，所述电子雾化装置的外壳上开设有进气孔，所述电子雾化装置包括传感装置，所述绝缘片可插拔的穿过所述进气孔以设于所述金属弹片和所述供电电路的金属触点之间，以阻挡外部气体通过所述进气孔与所述传感装置连通。

其中，所述电子雾化装置的外壳上开设有进气孔，所述电子雾化装置包括吸嘴，所述绝缘片可插拔的穿过所述进气孔以设于所述金属弹片和所述供电电路的金属触点之间，以阻挡外部气体通过所述进气孔与所述吸嘴连通。

其中，所述供电电路还包括第一开关，第一开关连接在所述供电装置与所述驱动控制电路之间，且所述第一开关的控制端连接所述按键；其中，当所述按键受第一外部激发处于第一激发状态时，所述第一开关关闭，以关闭所述供电装置和所述驱动控制电路之间的通路；当所述按键受第二外部激发处于第二激发状态时，所述第一开关导通，以导通所述供电装置和所述驱动控制电路之间的通路。

其中，所述按键为受激并自复原按键，所述供电电路还包括供电维持控制电路，供电维持控制电路连接所述第一开关的控制端；其中，当所述按键受第二外部激发处于第二激发状态使所述第一开关导通后，所述供电维持控制电路开启以在所述按键复原后继续维持导通所述第一开关；当所述按键受第一外部激发处于第一激发状态时，所述供电维持控制电路断开，以结束维持导通所述第一开关。

其中，所述驱动控制电路包括控制芯片，控制芯片包括第一端口、第二端口和第三端口，所述控制芯片的第一端口通过所述第一开关连接所述供电装置，所述控制芯片的第二端口连接所述第一开关的控制端与所述按键所在的回路以侦测所述按键的状态，所述控制芯片的第三端连接所述供电维持控制电路；其中，当所述控制芯片通过所述第二端口侦测到所述按键受第二外部激发处于第二激发状态使所述第一开关导通时，所述控制芯片通过导通的所述第一开关而从所述供电装置获得供电以处于工作状态，并在所述第三端口发出维持控制指令至所述供电维持控制电路以使得所述供电维持控制电路开启，从而使得所述按键复原后继续维持导通所述第一开关；当所述控制芯片通过所述第二端口侦测到所述按键受第一外部激发处于第一激发状态时，所述控制芯片在所述第三端口发出断开指令至所述供电维持控制电路以使得所述供电维持控制电路断开，以结束维持导通所述第一开关。

其中，所述供电维持控制电路包括第二开关，其中，所述第二开关连接所述第一开关的控制端，且所述第二开关的控制端连接所述控制芯片的第三端口，当所述第二开关接收指令导通，则所述供电维持控制电路开启以在所述按键复原后继续维持导通所述第一开关；当所述第二开关接收指令断开，则所述供电维持控制电路断开，以结束维持导通所述第一开关。

其中，所述第一开关为P型晶体管，所述第二开关为N型晶体管。

其中，所述驱动控制电路还包括加热控制单元、雾化信号检测单元以及状态指示单元，所述加热控制单元连接所述控制芯片和所述电子雾化装置的加热元件，用于在所述控制芯片的控制下驱动所述电子雾化装置的加热元件；所述雾化信号检测单元，连接所述控制芯片，用于在所述供电电路处于第二状态时，侦测外部输入的雾化信号，以使得所述控制芯片控制所述加热控制单元驱动所述电子雾化装置的加热元件；所述状态指示单元连接所述控制芯片，用于在所述供电电路处于第二状态时，指示所述加热控制单元驱动所述电子雾化装置的加热元件的工作状态。

本申请的有益效果，区别于现有技术的情况，本申请的一次性电子雾化装置中设有供电电路，供电电路连接在驱动控制电路和供电装置之间，以使供电装置通过供电电路向驱动控制电路供电，在运输和存储过程中，通过控制供电电路的关闭驱动控制电路和供电装置之间的连接，即，通过控制供电电路切断雾化器与电池组件之间的连接，不仅能够减少电池组件的损耗，提高一次性电子雾化装置使用的次数；而且能够减少一次性电子雾化装置的自启动，提高运输和存储的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型的第一实施例的功能模块示意图；

图2为本实用新型的第一实施例的电路结构示意图；

图3为本实用新型的第一实施例的一电路结构示意图；

图4为本实用新型的第一实施例的另一电路结构示意图；

图5为本实用新型的第二实施例的电路结构示意图；

图6为本实用新型的第一实施例的结构示意图；

图7为本实用新型的第一实施例的传感装置的结构示意图

图8为本实用新型的第一实施例的第一状态结构示意图；

图9为本实用新型的第一实施例的第二状态结构示意图；

图10为本实用新型的第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

电子雾化装置包括雾化器和电池组件，其中，对于一次性电子雾化装置，其在出厂时，雾化器与电池组件装配为一体。在运输和存储过程中，雾化器会消耗电池组件的电能以及电池组件自身的消耗，造成一次性电子雾化装置在被用户使用时，减少了使用的次数；或者因运输和存储过程中，外部环境的干扰使得电子雾化装置发生自启动，使得电池组件对雾化器供电，雾化器雾化电子雾化装置内的待雾化基质。此时，因运输或者存在环境较为密闭，雾化器的加热元件46无法及时的散热，造成雾化器内部温度过高，可能会烧坏电子雾化装置的外壳40，使雾化器内部温度过高，安全性降低。

针对上述一次性电子雾化装置的缺陷，本申请提供了一种电子雾化装置，其能够在运输存储过程中，切断雾化器与电池组件之间的电连接，不仅能够减少电池组件的损耗，提高一次性电子雾化装置使用的次数；而且能够减少一次性电子雾化装置的自启动，提高运输和的安全性。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参见图1，图1为本实用新型的第一实施例的功能模块示意图。电子雾化装置包括驱动控制电路10和供电电路20，其中，驱动控制电路10连接电子雾化装置的加热元件46，用于驱动电子雾化装置的加热元件46；供电电路20连接在驱动控制电路10和供电装置30之间，以使供电装置30通过供电电路20向驱动控制电路10供电。

其中，供电电路20包括控制件，控制件根据外部激发使供电电路20处于第一状态或第二状态，当供电电路20处于第一状态时，供电电路20关闭供电装置30与驱动控制电路10之间的通路不向驱动控制电路10供电；当供电电路20处于第二状态时，供电电路20导通供电装置30与驱动控制电路10之间的通路以向驱动控制电路10供电。

可以理解为，供电电路20连接供电装置30与驱动控制电路10，供电电路20的控制件受外部激发，使供电电路20处于第一状态或者第二状态，在第一状态时，供电电路20关闭供电装置30与驱动控制电路10之间的连接通路，使供电装置30无法对驱动控制电路10供电，进而使驱动控制电路10不能驱动加热元件46工作，以此实现在运输和存储过程中，驱动控制电路10在受到外部环境影响时不会发生自启动，进而不会使电子雾化装置因内部温度过高，造成不必要的安全隐患，提高运输的安全性。此外，因供电装置30不对驱动控制电路10供电，只有供电装置30自身的损耗，可以有效的减少供电装置30电能的消耗，提高一次性电子雾化装置使用的次数。

在第二状态时，供电电路20导通供电装置30与驱动控制电路10之间的通路，供电装置30为驱动控制电路10供电，此时，驱动控制电路10可以驱动加热元件46，在此状态下，电子雾化装置可接收使用者的工作指令，使驱动控制电路10驱动加热元件46雾化电子雾化装置内的待雾化基质。

其中，在本实施例中，外部激发可以是电子雾化装置在出厂时进行的操作，也可以是电子雾化装置投入市场由使用者进行的操作。此外部激发只是改变供电电路20的状态，进而导通/关闭驱动控制电路10与供电装置30之间的通路，不会影响控制驱动控制电路10的工作状态。

参见图2，图2为本实用新型的第一实施例的电路结构示意图。电子雾化装置包括供电电路20和驱动控制电路10。

其中，供电电路20包括控制件，控制件包括金属弹片21和绝缘片22，其中，金属弹片21用于与供电电路20的金属触点27连接，绝缘片22可插拔地穿过电子雾化装置的外壳设于金属弹片21和供电电路20的金属触点27之间，以使得供电电路20处于第一状态或者第二状态。

当绝缘片22插设在金属弹片21和金属触点27之间时，金属弹片21非接触供电电路20的金属触点27，供电电路20处于第一状态；当绝缘片22拔出时，金属弹片21接触供电电路20的金属触点27，供电电路20处于第二状态。

进一步的，供电电路20还包括有开关23，开关23连接在供电装置30和驱动控制电路10之间，且开关23的控制端连接金属弹片21；其中，当绝缘片22插设在金属弹片21和金属触点27之间时，开关23关闭供电装置30和驱动控制电路10之间的通路，以使供电电路20处于第一状态；当绝缘片22拔出时，开关23导通供电装置30和驱动控制电路10之间的通路，以使供电电路20处于第二状态。

具体的，开关23包括第一通路端、第二通路端和控制端，开关23的第一通路端连接驱动控制电路10，开关23的第二通路端连接供电装置30，开关23的控制端连接金属弹片21的一端，金属弹片21的另一端用于与供电电路20的金属触点27连接。其中，在本实施例中，金属触点27也可为金属弹片。

当绝缘片22插设在金属弹片21和金属触点27之间，金属弹片21与金属触点27隔开，开关23关闭供电装置30和驱动控制电路10之间的通路，以使供电电路20处于第一状态，减少供电装置30电量的损耗以及驱动控制电路10的自启动。且在实际生产使用中，本实施例中电子雾化装置的静态电流为3～15uA，供电电路20处于第一状态时，供电装置30会减少了3～15uA的自损耗，如果按年计算则会减少26.28～131.4mA/h的损耗。

当绝缘片22拔出时，金属弹片21与金属触点27接触，开关23导通供电装置30和驱动控制电路10之间的通路，以使供电电路20处于第二状态，在此状态下，电子雾化装置可接收终端用户的工作指令，使驱动控制电路10驱动加热元件46雾化电子雾化装置内的待雾化基质。

进一步的，供电电路20还包括上压电阻R，上压电阻R包括第一端和第二端，上压电阻R的第一端连接开关23的第二通路端，上压电阻R的第二端连接开关23的控制端，上压电阻R可以使供电电路20在第一状态时，开关23也能保持确定的逻辑高电平，在绝缘片22拔出且金属弹片21与金属触点27接触时，开关23能够顺利导通供电装置30和驱动控制电路10之间的通路。

此外，在一实施例中，如图3所示，为降低生产成本以及缩小电子雾化装置的体积，供电电路20仅包括金属弹片21和绝缘片22，其中金属弹片21与供电装置30的正极连接。当绝缘片22穿过电子雾化装置的外壳插设在金属弹片21与供电电路20的金属触点27之间，供电电路20处于第一状态，供电电路20关闭供电装置30与驱动控制电路10之间的通路；当绝缘片22拔出时，金属弹片21接触供电电路20的金属触点27，供电电路20处于第二状态，供电电路20导通供电装置30与驱动控制电路10之间的通路。

在另一实施例中，如图4所示，与图3所示的供电电路20区别在于，金属弹片21与供电装置30的负极连接。

其中，驱动控制电路10包括控制芯片11、加热控制单元12、雾化信号检测单元13以及状态指示单元14。其中，控制芯片11连接供电电路20、加热控制单元12、雾化信号检测单元13以及状态指示单元14，加热控制单元12连接电子雾化装置的加热元件46。

具体的，在供电电路20处于第二状态时，雾化信号检测单元13侦测外部输入的雾化信号，以使得控制芯片11控制加热控制单元12驱动电子雾化装置的加热元件46，此时，在加热控制单元12驱动电子雾化装置的加热元件46时，状态指示单元14用于指示加热元件46的工作状态。在本实施例中，雾化信号检测单元13可以为启动控制芯片11的开关件，状态指示单元14可以包括LED灯141，通过LED灯141指示加热单元的工作状态，比如正常工作状态、低压状态等。

参见图5，图5为本实用新型的第二实施例的电路结构示意图。在本实施例中，与图2所示的电路结构示意图的区别在于，供电电路20包括控制件，控制件包括按键24，其中，按键24受第一外部激发处于第一激发状态时，供电电路20处于第一状态以关闭供电装置30与驱动控制电路10之间的通路；按键24受第二外部激发处于第二激发状态时，供电电路20处于第二状态以导通供电装置30与驱动控制电路10之间的通路。

进一步的，供电电路20还包括第一开关25，第一开关25包括第一通路端、第二通路端以及控制端，第一开关25的第一通路端连接驱动控制电路10，第一开关25的第二通路端连接供电装置30，第一开关25的控制端连接按键24；其中，当按键24受第一外部激发处于第一激发状态时，第一开关25关闭，以关闭供电装置30和驱动控制电路10之间的通路；当按键24受第二外部激发处于第二激发状态时，第一开关25导通，以导通供电装置30和驱动控制电路10之间的通路。

进一步的，按键24为受激并自复原按键24，供电电路20还包括供电维持控制电路26，供电维持控制电路26连接第一开关25的控制端；其中，当按键24受第二外部激发处于第二激发状态使第一开关25导通后，供电维持控制电路26开启以在按键24复原后继续维持导通第一开关25；当按键24受第一外部激发处于第一激发状态时，供电维持控制电路26断开，以结束维持导通第一开关25。

进一步的，驱动控制电路10包括控制芯片11，控制芯片11包括第一端口n1、第二端口n2和第三端口n3，控制芯片11的第一端口n1通过第一开关25连接供电装置30，控制芯片11的第二端口n2连接第一开关25的控制端与按键24所在的回路以侦测按键24的状态，控制芯片11的第三端口n3连接供电维持控制电路26。其中，当控制芯片11通过第二端口n2侦测到按键24受第二外部激发处于第二激发状态使第一开关25导通时，控制芯片11通过导通的第一开关25而从供电装置30获得供电以处于工作状态，并在第三端口n3发出维持控制指令至供电维持控制电路26以使得供电维持控制电路26开启，从而使得按键24复原后继续维持导通第一开关25；当控制芯片11通过第二端口n2侦测到按键24受第一外部激发处于第一激发状态时，控制芯片11在第三端口n3发出断开指令至供电维持控制电路26以使得供电维持控制电路26断开，以结束维持导通第一开关25。

进一步的，供电维持控制电路26包括第二开关261，其中，第二开关261包括第一通路端、第二通路端以及控制端，第二开关261的第一通路端连接第一开关25的控制端，第二开关261的控制端连接控制芯片11的第三端口n3，第二开关261的第二通路端接地，当第二开关261接收指令导通，则供电维持控制电路26开启以在按键24复原后继续维持导通第一开关25；当第二开关261接收指令断开，则供电维持控制电路26断开，以结束维持导通第一开关25。

进一步的，第一开关25为P型晶体管，第二开关261为N型晶体管。

在本实施例中，以上内容具体可以理解为，第一外部激发为在出厂前，顶触按键24至少2秒，使按键24处于第一激发状态，控制芯片11通过第二端口n2侦测到按键24处于第一激发状态时，控制芯片11的第三端口n3输出低电平至第二开关261，第二开关261关闭，使得供电维持控制电路26断开，结束维持导通第一开关25，此时第一开关25控制端为供电装置30的供电电压，即第一开关25断开，供电电路20处于第一工作状态，以关闭驱动控制电路10与供电装置30之间的通路。供电电路20处于第一状态时，便于电子雾化装置的运输和存储。且在实际生产使用中，本实施例中电子雾化装置的静态电流为3～15uA，供电电路20处于第一状态时，供电装置30会减少了3～15uA的自损耗，如果按年计算则会减少26.28～131.4mA/h的损耗。

第二外部激发为顶触按键24，使按键24处于第二激发状态，第一开关25导通，使供电装置30为驱动控制电路10供电，此时驱动控制电路10的控制芯片11通过第二端口n2侦测到按键24处于第二激发状态，控制芯片11的第三端口n3输出高电平至第二开关261，第二开关261导通，以使得供电维持控制电路26开启，从而使得按键24复原后第一开关25保持导通，以维持驱动控制电路10与供电装置30之间的通路导通；其中，控制芯片11通过控制第二开关261实现对第一开关25的控制，进而便于控制芯片11对不同电压的供电装置30进行控制。

进一步的，供电电路20还包括电阻R1、电阻R3、二极管D1以及二极管D2，其中，电阻R1包括第一端和第二端，电阻R3包括第一端和第二端，二极管D1包括第一端和第二端，二极管D1包括第一端和第二端。

具体的，电阻R1的第一端连接第一开关25的控制端，电阻R1的第二端连接二极管D2的第一端，二极管D2的第二端连接按键24，以组成第一开关25及按键24所在回路；电阻R3第一端连接第一开关25及按键24所在回路，电阻R3第二端连接供电装置30；二极管D1的第一端连接控制芯片11的第二端口n2，二极管D1的第二端连接第一开关25及按键24所在回路，用于侦测按键24的状态。其中，二极管D1和二极管D2均是为了防止切断第一开关25和第二开关261时，供电装置30的电压倒灌，用于保护第一开关25和第二开关261。

进一步的，供电维持控制电路26还包括电阻R2、电阻R4，其中，电阻R2包括第一端和第二端，电阻R4包括第一端和第二端，电阻R2的第一端连接控制芯片11的第三端口n3，电阻R2的第二端连接第二开关261的控制端，电阻R4的第一端连接第二开关261的控制端，电阻R4的第二端连接第二开关261的第二通路端。

参见图6，图6为本实用新型的第一实施例的结构示意图。电子雾化装置还包括外壳40，外壳40上部一体成型或套设有吸嘴41，外壳40内依次设置有雾化仓42、PCB板43以及供电装置30，外壳40侧壁上开设有进气孔44。其中，图2、图3或者图4所示的加热元件46设于雾化仓42内，PCB板43上封装有驱动控制电路10和供电电路20，其中，驱动控制电路10的状态指示单元14包括有LED灯141，LED灯141穿设于外壳40侧壁上，驱动控制电路10的雾化信号检测单元13包括设于外壳40上的传感装置131；供电电路20的绝缘片22独立于PCB板43外。

在一实施例中，进气孔44与传感装置131流体连通，以通过传感装置131检测到终端用户的抽吸动作时，启动电子雾化装置正常工作。

具体的，如图6和图7所示，传感装置131包括传感器31、主控器32、基板35以及壳体36，其中，基板35上具有第一通气孔33，第一通气孔33与电子雾化装置中的气道流体连通。传感器31位于基板35的第一表面，且传感器31的一端位于第一通气孔33的一侧，传感器31的另一端位于第一通气孔33的另一侧。壳体36也位于基板35的第一表面且覆盖传感器31以及主控器32，此外，壳体36上具有第二通气孔34，第二通气孔34与进气孔44流体连通，以获取参考气压P0。主控器32通过金属线与传感器31电连接，并且主控器32通过金属线与基板35电连接。其中，在此实施例中，基板35为线路板。

可以理解为，如图8所示，供电电路20处于第一状态，即绝缘片22穿过进气孔44插在金属弹片21与供电电路20的金属触点27之间时，此时进气孔44密封，第二通气孔34不能与外界流体连通，传感装置131无法正常工作，从而也使得电子雾化装置不能自启动，便于提高输运和存储的安全性。

如图9所示，供电电路20处于第二状态，即绝缘片22从进气孔44拔出，金属弹片21与供电电路20的金属触点27接触时，进气孔44与外界气体连通，也即第二通气孔34与外界气体连通，终端用户对电子雾化装置进行抽吸，传感装置131检测到抽吸信号，电子雾化装置开始工作。

可以进一步理解为，在终端用户进行抽吸时，若与电子雾化装置中气道流通连通的第一通气孔33处为气压P，与外界气体流体连通的第二通气孔34处为参考气压P0，则传感器31通过第一通气孔33检测到气流变化为△P＝P-P0，气流差△P能够改变传感器31的电容间距，以使得电容发生变化，主控器32根据电容值的变化，进而输出第一控制信号，控制芯片11接收该第一控制信号，控制加热控制单元12驱动电子雾化装置的加热元件46，如图2所示。

进一步的，在一实施例中，传感装置131为MEMS传感器。

在另一实施例中，进气孔44还可以进一步与吸嘴41的气道流体连通。当绝缘片22穿过进气孔44插在金属弹片21与供电电路20的金属触点27之间，进气孔44密封，进一步吸嘴41的气道不能与外界流体连通，在此情况下，与上述绝缘片22穿过进气孔44以使传感装置131不能与外界流体连通以及使得供电电路20处于第一状态相比，可以进一步防止电子雾化装置的自启动，从而可以进一步提高输运和存储的安全性。

参见图10，图10为本实用新型的第二实施例的结构示意图。与上述图6所示的电子雾化装置的区别在于，电子雾化装置的外壳40上开设有针孔45以及设置有传感装置131；PCB板43上封装有驱动控制电路10和供电电路20。其中，供电电路20中的按键24与针孔45相对应，传感装置131的第二通气孔34与外界流体连通。

具体的，在本实施例中，在电子雾化装置出厂前，采用尖针或者其他杆状物体，穿过针孔45顶触按键24两秒后按键24复位，使供电电路20处于第一状态，关闭供电电路20与驱动控制电路10之间的通路，方便电子雾化装置的运输以及存储。

在终端用户使用时，采用尖针或者其他杆状物体，穿过针孔45顶触按键24，此时供电电路20处于第二状态，传感装置131侦测外部输入的雾化信号，以使得控制芯片11控制加热控制单元12驱动电子雾化装置的加热元件46，其中，外部输入的雾化信号为终端使用者的抽吸信号。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

驱动控制电路，用于驱动所述电子雾化装置的加热元件；

供电电路，连接在所述驱动控制电路和供电装置之间，以使所述供电装置通过所述供电电路向所述驱动控制电路供电；

其中，所述供电电路包括控制件，所述控制件根据外部激发使所述供电电路处于第一状态或第二状态，当所述供电电路处于第一状态时，所述供电电路关闭所述供电装置与所述驱动控制电路之间的通路不向所述驱动控制电路供电；当所述供电电路处于第二状态时，所述供电电路导通所述供电装置与所述驱动控制电路之间的通路以向所述驱动控制电路供电；

其中，所述控制件包括金属弹片和绝缘片；或所述控制件包括按键，所述外部激发为顶触所述按键。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述金属弹片用于与所述供电电路的金属触点连接，所述绝缘片可插拔地设于所述金属弹片和所述供电电路的金属触点之间，以使得所述供电电路处于第一状态或第二工作状态。

3.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电电路还包括：开关，连接在所述供电装置和所述驱动控制电路之间，且所述开关的控制端连接所述金属弹片；

其中，当所述绝缘片插设在所述金属弹片和所述供电电路的金属触点之间时，所述开关关闭以关闭所述供电装置和所述驱动控制电路之间的通路，以使所述供电电路处于第一状态；当所述绝缘片从所述金属弹片和所述供电电路的金属触点之间拔出时，所述开关导通以导通所述供电装置和所述驱动控制电路之间的通路，以使所述供电电路处于第二状态。

4.根据权利要求2或3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置的外壳上开设有进气孔，所述电子雾化装置包括传感装置，所述绝缘片可插拔的穿过所述进气孔以设于所述金属弹片和所述供电电路的金属触点之间，以阻挡外部气体通过所述进气孔与所述传感装置连通。

5.根据权利要求2或3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置的外壳上开设有进气孔，所述电子雾化装置包括吸嘴，所述绝缘片可插拔的穿过所述进气孔以设于所述金属弹片和所述供电电路的金属触点之间，以阻挡外部气体通过所述进气孔与所述吸嘴连通。

6.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述按键受第一外部激发处于第一激发状态时，所述供电电路处于第一状态以关闭所述供电装置与所述驱动控制电路之间的通路；所述按键受第二外部激发处于第二激发状态时，所述供电电路处于第二状态以导通所述供电装置与所述驱动控制电路之间的通路。

7.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电电路还包括：

第一开关，连接在所述供电装置与所述驱动控制电路之间，且所述第一开关的控制端连接所述按键；

其中，当所述按键受第一外部激发处于第一激发状态时，所述第一开关关闭，以关闭所述供电装置和所述驱动控制电路之间的通路；

当所述按键受第二外部激发处于第二激发状态时，所述第一开关导通，以导通所述供电装置和所述驱动控制电路之间的通路。

8.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述按键为受激并自复原按键，所述供电电路还包括：

供电维持控制电路，连接所述第一开关的控制端；

其中，当所述按键受第二外部激发处于第二激发状态使所述第一开关导通后，所述供电维持控制电路开启以在所述按键复原后继续维持导通所述第一开关；

当所述按键受第一外部激发处于第一激发状态时，所述供电维持控制电路断开，以结束维持导通所述第一开关。

9.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述驱动控制电路包括：

控制芯片，其包括第一端口、第二端口和第三端口，所述控制芯片的第一端口通过所述第一开关连接所述供电装置，所述控制芯片的第二端口连接所述第一开关的控制端与所述按键所在的回路以侦测所述按键的状态，所述控制芯片的第三端连接所述供电维持控制电路；

其中，当所述控制芯片通过所述第二端口侦测到所述按键受第二外部激发处于第二激发状态使所述第一开关导通时，所述控制芯片通过导通的所述第一开关从所述供电装置获得供电以处于工作状态，并在所述第三端口发出维持控制指令至所述供电维持控制电路以使得所述供电维持控制电路开启，从而使得所述按键复原后继续维持导通所述第一开关；

当所述控制芯片通过所述第二端口侦测到所述按键受第一外部激发处于第一激发状态时，所述控制芯片在所述第三端口发出断开指令至所述供电维持控制电路以使得所述供电维持控制电路断开，以结束维持导通所述第一开关。

10.根据权利要求9所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电维持控制电路包括：

第二开关，其中，所述第二开关连接所述第一开关的控制端，且所述第二开关的控制端连接所述控制芯片的第三端口，当所述第二开关接收所述控制芯片的指令导通，则所述供电维持控制电路开启以在所述按键复原后继续维持导通所述第一开关；当所述第二开关接收所述控制芯片的指令断开，则所述供电维持控制电路断开，以结束维持导通所述第一开关。

11.根据权利要求10所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一开关为P型晶体管，所述第二开关为N型晶体管。

12.根据权利要求9所述的电子雾化装置，其特征在于，所述驱动控制电路还包括：

加热控制单元，连接所述控制芯片和所述电子雾化装置的加热元件，用于在所述控制芯片的控制下驱动所述电子雾化装置的加热元件；

雾化信号检测单元，连接所述控制芯片，用于在所述供电电路处于第二状态时，侦测外部输入的雾化信号，以使得所述控制芯片控制所述加热控制单元驱动所述电子雾化装置的加热元件；

状态指示单元，连接所述控制芯片，用于在所述供电电路处于第二状态时，指示所述加热控制单元驱动所述电子雾化装置的加热元件的工作状态。

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