CN216929227U - 一种固封极柱式直动插接三工位结构pt柜 - Google Patents

Abstract

一种固封极柱式直动插接三工位结构PT柜，属于机电设备技术领域，包括仪表室、母线室、机构室、开关室、PT室以及双向互锁机械五防联锁。本实用新型采用直动插接三工位隔离/接地开关，其合、分闸操作为慢动作形式，操作时作用在动、静触头间冲击力很小，且合闸时动、静触头咬合稳定、可靠。仪表室引流式防凝露的结构设计，可有效防止室内装配的二次元器件因凝露而发生短路，双向互锁机械五防联锁可有效防止用户现场运维人员误操作，从而保障人员和设备安全。

Description

一种固封极柱式直动插接三工位结构PT柜

技术领域

本实用新型属于机电设备技术领域，特别是涉及到一种固封极柱式直动插接三工位结构PT柜。

背景技术

在目前配网自动化开关领域，传统的PT柜配备的三工位隔离/接地开关，要么像KYN28系列柜型手车式，柜体占用空间大，相间绝缘为空气绝缘，不可靠，用户现场相间短路故障现象偶有发生；要么像SF6充气柜所配用的旋转刀闸式三工位开关，合分闸操作时，触头合分速度大于5m/s，动、触头所受冲击力大，导致多次合分操作后触头变形、磨损，进而导致内部电场分布不均匀，局部放电分散性大，箱体泄露SF6气体不环保等技术缺陷。

传统PT柜配用的仪表室大多是前后等高的方形结构，存在用户现场因凝露导致仪表室内二次元件短路烧损等技术缺陷。

传统PT柜存在因机械五防联锁结构复杂、不可靠，进而引起现场运维人员误操作等技术缺陷。

因此现有技术中亟需一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种固封极柱式直动插接三工位结构PT柜，采用直动插接三工位隔离/接地开关，其合、分闸操作为慢动作形式，操作时作用在动、静触头间冲击力很小，且合闸时动、静触头咬合稳定、可靠。仪表室引流式防凝露的结构设计，可有效防止室内装配的二次元器件因凝露而发生短路，双向互锁机械五防联锁可有效防止用户现场运维人员误操作，从而保障人员和设备安全。

一种固封极柱式直动插接三工位结构PT柜，其特征是：包括仪表室、母线室、机构室、开关室、PT室以及双向互锁机械五防联锁，所述仪表室与母线室相邻，设置在柜体的上部；所述机构室设置在仪表室的下部；所述开关室设置在母线室的下部；所述PT室设置在柜体的下部；所述双向互锁机械五防联锁设置在PT室与机构室之间；

所述开关室内部设置有三相独立的直动插接三工位隔离开关以及接地开关，分别设置在A/B/C三相固封极柱内部；

所述机构室内部设置有操动机构，所述操动机构包两个括斜齿轮、两个直齿轮、两个拐臂滑块以及两个驱动滑槽，所述斜齿轮与直齿轮相啮合；所述直齿轮与拐臂滑块传动连接；所述拐臂滑块与驱动滑槽连接；两个所述驱动滑槽分别驱动绝缘拉杆和接地铜棒；所述绝缘拉杆与隔离开关连接，所述接地铜棒与接地开关连接；

所述双向互锁机械五防联锁包括拉力弹簧、拐臂、滚轮、联锁轴、挡板、联锁组件、复位压力弹簧、槽板以及U型槽，所述拉力弹簧通过联锁轴与U型槽连接；所述挡板通过联锁组件以及复位压力弹簧与槽板连接；所述U型槽和槽板均设置在PT室的PT室门上部。

所述机构室外部的机构室面板上设置有隔离开关分/合闸操动孔、接地开关分/合闸操动孔、隔离开关分/合状态指示孔、接地开关分/合状态指示孔以及隔离开关可视断口观察窗。

所述仪表室的前部高与后部，且其后部设置有汇水槽作为引流式防凝露结构。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：一种固封极柱式直动插接三工位结构PT柜，采用直动插接三工位隔离/接地开关，其合、分闸操作为慢动作形式，操作时作用在动、静触头间冲击力很小，且合闸时动、静触头咬合稳定、可靠。仪表室引流式防凝露的结构设计，可有效防止室内装配的二次元器件因凝露而发生短路，双向互锁机械五防联锁可有效防止用户现场运维人员误操作，从而保障人员和设备安全。

进一步的，本实用新型隔离开关/接地开关合分过程均为直线插接式慢动作；A、B、C三相回路为彼此独立，相间为绝缘可靠固封极柱结构，解决了传统PT柜体积大，开关合分闸速度快，冲击力大，触头变形、磨损，相间绝缘不可靠，气箱泄露SF6气体不环保等技术缺陷。直动插接的合分闸方式将隔离/接地开关动、静触头设计成圆铜棒或者圆铜环加表带触指组合的结构，具备均压效果，从而改善内部电场分布，优化局部放电分散性大的技术缺陷。

本实用新型配备前高后低且后板带汇水槽的引流式防凝露结构仪表室，解决传统PT柜仪表室内二次元件因凝露而导致短路的技术缺陷。

本实用新型配备PT室门与直动式隔离/接地开关操动机构之间具备双向互锁机械五防联锁，联锁结构简单，可靠，解决了传统PT柜机械联锁结构复杂、不可靠的技术缺陷，有效防止现场运维人员因误操作而致使人员受伤或者设备受损。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种固封极柱式直动插接三工位结构PT柜结构示意图Ⅰ。

图2为本实用新型一种固封极柱式直动插接三工位结构PT柜结构示意图Ⅱ。

图3为本实用新型一种固封极柱式直动插接三工位结构PT柜内部固封极柱结构示意图。

图4为本实用新型一种固封极柱式直动插接三工位结构PT柜内部操动机构结构示意图Ⅰ。

图5为本实用新型一种固封极柱式直动插接三工位结构PT柜内部操动机构结构示意图Ⅱ。

图6为本实用新型一种固封极柱式直动插接三工位结构PT柜内部双向互锁机械五防联锁结构示意图。

图中1-仪表室、2-机构室、4-开关室、5-双向互锁机械五防联锁、6-PT室、7-母线室、8-A/B/C三相固封极柱、9-直动插接三工位隔离开关、10-接地开关、12-斜齿轮、14-直齿轮、15-机构室面板、16-隔离开关分/合闸操动孔、17-接地开关分/合闸操动孔、18-隔离开关分/合状态指示孔、19-接地开关分/合状态指示孔、20-隔离开关可视断口观察窗、21-汇水槽、25-拐臂滑块、26-驱动滑槽、27-隔离开关操作轴、28-接地开关操作轴、31-绝缘拉杆、32-接地铜棒、33-顶出线铜棒、34-隔离静触头、35-短接桥动触头、36-接地静触头下出线、37-带电显示器接口、51-拉力弹簧、52-拐臂、53-滚轮、54-联锁轴、55-挡板、56-联锁组件、57-复位压力弹簧、58-槽板、59-U型槽。

具体实施方式

一种固封极柱式直动插接三工位结构PT柜，如图1-图6所示，包括仪表室1、母线室7、机构室2、开关室4、PT室6以及双向互锁机械五防联锁5，所述仪表室1与母线室7相邻，设置在柜体的上部；所述机构室2设置在仪表室1的下部；所述开关室4设置在母线室7的下部；所述PT室6设置在柜体的下部；所述双向互锁机械五防联锁5设置在PT室6与机构室2之间；柜体防护等级为IP4X，各个隔室间防护等级为IP2X。

所述开关室4内部设置有三相独立的直动插接三工位隔离开关9以及接地开关10，分别设置在A/B/C三相固封极柱8内部；通过操作三相一体式三工位操动机构驱动，可分别实现直动插接三工位隔离开关9合闸、接地开关10合闸与直动插接三工位隔离开关9和接地开关10均分闸的三种工位状态。

所述的操动机构包括两个斜齿轮12、两个直齿轮14、两个拐臂滑块25以及两个驱动滑槽26，所述斜齿轮12与直齿轮14相啮合；所述直齿轮14与拐臂滑块25传动连接；所述拐臂滑块25与驱动滑槽26连接；两个所述驱动滑槽26分别驱动绝缘拉杆31和接地铜棒32；所述绝缘拉杆31与隔离开关9连接，所述接地铜棒32与接地开关10连接；其主要传动原理为操作隔离开关操作轴27或接地开关操作轴28驱动斜齿轮12变向，进而驱动直齿轮14变速，进而通过拐臂滑块25带动驱动滑槽26转换成直线式往复慢动作，进而通过绝缘拉杆31和接地铜棒32带动直动插接三工位隔离开关9与接地开关10进行合分闸动作的传动方式。直动插接三工位隔离开关9与接地开关10合分闸动作均为直线运动，故其动、静触头机构均设计成圆铜棒或圆铜环加表带触指组合的插拔结构，进而优化固封极柱内高压电场的分布环境，达到优化局部放电效果；且合分闸过程均为直线式慢动作，故整个操作过程动静触头所受的冲击力非常小，进而保障了触头接触的可靠性与机械寿命。

具体的，固封极柱包括绝缘拉杆31，接地开关圆铜棒32，顶出线铜棒33，隔离静触头34，短接桥动触头35，接地静触头下出线36，带电显示器接口37等核心零部件组装或环氧树脂浇铸而成。操作隔离开关动作时，三工位机构同时带动三相绝缘拉杆31、短接桥动触头35前后运动，从而实现隔离开关合分闸，隔离开关分闸状态时，操作接地开关动作时，三工位机构同时带动三相接地开关圆铜棒32前后运动，从而实现接地开关合分闸。

机构室面板15上分别配置了隔离开关分/合闸操动孔16、接地开关分/合闸操动孔17、隔离开关分/合状态指示孔18、接地开关分/合状态指示孔19、隔离开关可视断口观察窗20。当直动插接三工位隔离开关9和接地开关10均处于分闸状态时，用专用手柄顺时针旋转隔离开关操作轴，转动360°为合闸，反之为分闸，逆时针转动接地开关操作轴，转动360°为合闸，反之为分闸。

所述双向互锁机械五防联锁5包括拉力弹簧51、拐臂52、滚轮53、联锁轴54、挡板55、联锁组件56、复位压力弹簧57、槽板58以及U型槽59，所述拉力弹簧51通过联锁轴54与U型槽59连接；所述挡板55通过联锁组件56以及复位压力弹簧57与槽板58连接；所述U型槽59和槽板58均设置在PT室6的PT室门22上部。其工作原理为，当接地处于分闸状态时，联锁轴54在拉力弹簧51的作用下，保持在据PT室门22上沿2mm的位置，此时联锁轴54和PT室门22上焊接的U型槽59可以有效阻止PT室门22关闭或者打开，关合接地开关10过程，三工位操动机构上的拐臂52逆时针旋转，压动联锁轴上的滚轮53，使联锁轴54向上运动到机构室2内，让开PT室门22上U型槽59的进出空间，此时可以关闭或者打开PT室门22；当PT室门22处于打开的状态时，联锁组件56在复位压力弹簧57的作用下，保持在挡板55同时挡住三工位机构上隔离与接地开关操动轴的位置，此时无法插入专用手柄操动三工位机构，关闭PT室门22过程中，联锁组件56在PT室门22上焊接槽板58挂扣拉力作用下，向下运动，同时拉动挡板55，当PT室门22关合到位时，让出隔离开关操作轴27与接地开关操作轴28，才可操动隔离/接地开关动作。

所述仪表室1的前部高与后部，且其后部设置有汇水槽21作为引流式防凝露结构。当仪表室内空气湿度大时，水蒸气上升，碰到仪表室顶板预冷，形成凝露水滴，水滴在重力和附着力的作用下，会沿着仪表室顶板斜坡流入仪表室后板的汇水槽，在汇水槽中配备干燥剂或其他吸水装置，从而达到防凝露的效果。

直动插接结构三工位结构隔离/接地开关配备专用的三相一体式隔离/接地开关操动机构，其利用了斜齿轮组合变向原理、直齿轮组合变速原理、拐臂滑块配滑槽导向定行程原理，将隔离/接地开关合分闸动作转化成往返式直线运动，合理分配机构行程，使隔离开关与接地开关合闸时，触头咬合可靠，载流安全，分闸时，触头开距可靠，绝缘性能良好，无击穿风险。

本实用新型仪表室可根据客户需求选配二次元器件，例如电压表、空开、转换开关等，进而根据二次元件配置情况和产品实际使用的环境条件，可配增加热板、密封垫等辅助措施。

Claims (3)

1.一种固封极柱式直动插接三工位结构PT柜，其特征是：包括仪表室(1)、母线室(7)、机构室(2)、开关室(4)、PT室(6)以及双向互锁机械五防联锁(5)，所述仪表室(1)与母线室(7)相邻，设置在柜体的上部；所述机构室(2)设置在仪表室(1)的下部；所述开关室(4)设置在母线室(7)的下部；所述PT室(6)设置在柜体的下部；所述双向互锁机械五防联锁(5)设置在PT室(6)与机构室(2)之间；

所述开关室(4)内部设置有三相独立的直动插接三工位隔离开关(9)以及接地开关(10)，分别设置在A/B/C三相固封极柱(8)内部；

所述机构室(2)内部设置有操动机构，所述操动机构包括两个斜齿轮(12)、两个直齿轮(14)、两个拐臂滑块(25)以及两个驱动滑槽(26)，所述斜齿轮(12)与直齿轮(14)相啮合；所述直齿轮(14)与拐臂滑块(25)传动连接；所述拐臂滑块(25)与驱动滑槽(26)连接；两个所述驱动滑槽(26)分别驱动绝缘拉杆(31)和接地铜棒(32)；所述绝缘拉杆(31)与隔离开关(9)连接，所述接地铜棒(32)与接地开关(10)连接；

所述双向互锁机械五防联锁(5)包括拉力弹簧(51)、拐臂(52)、滚轮(53)、联锁轴(54)、挡板(55)、联锁组件(56)、复位压力弹簧(57)、槽板(58)以及U型槽(59)，所述拉力弹簧(51)通过联锁轴(54)与U型槽(59)连接；所述挡板(55)通过联锁组件(56)以及复位压力弹簧(57)与槽板(58)连接；所述U型槽(59)和槽板(58)均设置在PT室(6)的PT室门(22)上部。

2.根据权利要求1所述的一种固封极柱式直动插接三工位结构PT柜，其特征是：所述机构室(2)外部的机构室面板(15)上设置有隔离开关分/合闸操动孔(16)、接地开关分/合闸操动孔(17)、隔离开关分/合状态指示孔(18)、接地开关分/合状态指示孔(19)以及隔离开关可视断口观察窗(20)。

3.根据权利要求1所述的一种固封极柱式直动插接三工位结构PT柜，其特征是：所述仪表室(1)的前部高与后部，且其后部设置有汇水槽(21)作为引流式防凝露结构。

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