CN216929190U - 智能化上引线配电柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种智能化上引线配电柜,包括柜体、支撑架以及线缆托架,柜体的顶壁上设有过线孔;支撑架包括两个支柱及连接于两个述支柱上端的承托梁,承托梁沿柜体的前后方向延伸;线缆托架设置于承托梁上。本实用新型提供的智能化上引线配电柜,柜体的顶壁上设置有可供线缆穿过的过线孔,支撑架顶部承托有线缆托架,线缆托架可对过线孔内引出的线缆进行集中承托,使线缆有序的收拢于柜体顶部,实现上引线的布线方式,便于减少外部空间的占用,实现空间的最大化利用,提高了线路使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于配电柜技术领域,更具体地说,是涉及一种智能化上引线配电柜。
背景技术
配电柜适用于发电厂、变电站、机房等场所,对于室内机房用到的配电柜,虽然并不直接与外部环境接触、受环境天气的影响,但是由于其内部布线量较大,所以在布线过程中操作难度较大,不仅浪费了工人的操作时间,还容易因布线不合理造成线路混乱,故障排除难度大,检修困难。
现有技术中,虽然有通过线缆沟对线缆进行排布的做法,但是上述方式需要对线缆沟进行预设,当后续发生配电柜的位置变动时,难以对应性调整,更重要的是,该布线方式容易因地下潮湿造成线缆的腐蚀,存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能化上引线配电柜,能够将线缆向上引出,方便线缆的布设,提高了线路安全性。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种智能化上引线配电柜,包括:
柜体,顶壁上设有上下贯通的过线孔;
支撑架,包括两个设置在柜体顶部的支柱、以及连接于两个支柱上端的承托梁,承托梁沿柜体的前后方向延伸;
线缆托架,设置于承托梁上、用于承托线缆,线缆托架自柜体的一侧向柜体的另一侧延伸。
在一种可能的实现方式中,线缆托架为纵横交错的钢筋形成的网架构件,线缆托架的两侧边缘向上弯折延伸并形成侧围栏。
一些实施例中,线缆托架的内底面上设有向下弧形弯折的导送板,导送板与过线孔上下对应,导送板用于自过线孔向线缆托架上导送线缆。
一些实施例中,承托梁具有向上的开口,承托梁的两侧壁向外下方折弯延伸并形成承托部,承托部上间隔设有若干个上下贯通、且与线缆托架的钢筋卡接配合的卡槽。
一些实施例中,承托梁的开口宽度自下而上逐渐变大。
在一种可能的实现方式中,支柱的下端设有安装座,柜体的顶面上设有沿线缆托架的走向延伸的横担,横担具有开口向上的滑槽,安装座滑动连接于滑槽内,且通过锁定件与横担锁定。
在一种可能的实现方式中,支柱的上端设有用于承托承托梁的承托座,两个支柱上的承托座分别向相邻的一侧延伸。
在一种可能的实现方式中,柜体的顶部还设有位于过线孔内的过线托座,过线托座上设有上下贯通且供线缆通过的过线槽,过线槽沿前后方向延伸。
一些实施例中,上述特征过线槽可以采用如图2所示结构。参见图2,过线槽内设有柔性摩擦套,柔性摩擦套具有若干个相互连通、且供多个线缆并列通过的通过孔。在一种可能的实现方式中,柜体的底部设有风机,柜体内设有湿度计以及控制器,湿度计和风机分别与控制器电连接,控制器能够接收湿度计的湿度参数并向风机发送启停控制指令。
本申请实施例所示的方案,与现有技术相比,本申请实施例所示的方案,柜体的顶壁上设置有可供线缆穿过的过线孔,支撑架的两个支柱将承托梁架抬升一定高度,承托梁上承托有线缆托架,线缆托架可对过线孔内引出的线缆进行集中承托,使线缆有序的收拢于柜体顶部,实现上引线的布线方式,便于减少外部空间的占用,实现空间的最大化利用,提高了线路使用的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的智能化上引线配电柜的主视局部剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施例图1中Ⅰ的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例图1中Ⅱ的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型实施例图1中柜体的俯视局部结构示意图;
图5为本实用新型实施例图1中支撑架和线缆托架的右视结构示意图;
图6为本实用新型实施例图1中承托梁的结构示意图;
图7为本实用新型实施例图1中导送板的主视结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1、柜体;11、过线孔;12、横担;13、滑槽;14、锁定件;2、支撑架;21、支柱;22、承托梁;23、承托部;24、卡槽;25、安装座;26、承托座;3、线缆托架;31、钢筋;32、侧围栏;4、导送板;5、过线托座;51、过线槽;52、柔性摩擦套;53、通过孔;6、风机;7、线缆。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本实用新型的描述中,“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图7,现对本实用新型提供的智能化上引线配电柜进行说明。智能化上引线配电柜,包括柜体1、支撑架2以及线缆托架3,柜体1的顶壁上设有上下贯通的过线孔11;支撑架2包括两个设置在柜体1顶部的支柱21、以及连接于两个支柱21上端的承托梁22,承托梁22沿柜体1的前后方向延伸;线缆托架3设置于承托梁22上、用于承托线缆7,线缆托架3自柜体1的一侧向柜体1的另一侧延伸。
本实施例提供的智能化上引线配电柜,与现有技术相比,本实施例提供的智能化上引线配电柜,柜体1的顶壁上设置有可供线缆7穿过的过线孔11,支撑架2的两个支柱21将承托梁22抬升一定高度,承托梁22承托有线缆托架3,线缆托架3可对过线孔11内引出的线缆7进行集中承托,使线缆7有序的收拢于柜体1的顶部,实现上引线的布线方式,便于减少外部空间的占用,实现空间的最大化利用,提高了线路使用的安全性。
需要说明的是,为了方便描述,定义靠近柜体1的柜门的一侧为前侧,远离柜体1的柜门的一侧为后侧,承托梁22是沿柜体1的前后方向设置的,线缆托架3的走向垂直于承托梁22的走向。
一些可能的实现方式中,上述特征线缆托架3采用如图1和图5所示结构。参见图1和图5,线缆托架3为纵横交错的钢筋31形成的网架构件,线缆托架3的两侧边缘向上弯折延伸并形成侧围栏32。线缆托架3采用纵横交错的钢筋31组合而成的网架结构,既能够对线缆7进行有效承托,又便于线缆7进行散热,上述线缆托架3可极大地减少材料的耗用。
在此基础上,线缆托架3的两侧边缘向上折弯并形成侧围栏32,侧围栏32可对线缆7进行有效限位,使线缆7稳定的处于线缆托架3中,便于保持线缆7布设的整体美观性,避免线缆7发生折弯等问题,便于后续的检修操作。
在一些实施例中,参见图1和图7,线缆托架3的内底面上设有向下弧形弯折的导送板4,导送板4与过线孔11上下对应,导送板4用于自过线孔11向线缆托架3上导送线缆7。
线缆托架3内底面上设置有向过线孔11处延伸的导送板4,导送板4可将柜体1内向上引出的线缆7顺畅的导送至线缆托架3内,便于规范线缆7的布设路径,避免线缆7因局部折弯角度过小造成的损坏,保证了线缆7铺设过程中的安全性。
在一些实施例中,上述特征承托梁22可以采用如图6所示结构。参见图6,承托梁22具有向上的开口,承托梁22的两侧壁向外下方折弯延伸并形成承托部23,承托部23上间隔设有若干个上下贯通、且与线缆托架3的钢筋31卡接配合的卡槽24。
承托梁22的开口在其延伸方向上贯通,在保证承托强度的前提下减少了材料的耗用。承托梁22的两侧壁向外折弯形成了承托部23,利用设置在承托部23上的卡槽24可对线缆托架3上的钢筋31进行有效地卡接限位,保证线缆托架3的稳定性,进而实现对线缆7的稳定承托。
在此基础上,承托梁22的开口宽度自下而上逐渐变大。承托梁22的开口宽度自下而上逐渐变大,也就是承托梁22的两侧壁向外上方延伸,该设置可使承托梁22的上部宽度更大,提高对线缆托架3的承托效果,保证承托结构的稳定性。
一些可能的实现方式中,上述特征支柱21采用如图2和图4所示结构。参见图2和图4,支柱21的下端设有安装座25,柜体1的顶面上设有沿线缆托架3的走向延伸的横担12,横担12具有开口向上的滑槽13,安装座25滑动连接于滑槽13内,且通过锁定件14与横担12锁定。设置在支柱21下方的安装座25滑动连接在横担12内,并通过锁定件14将安装座25锁定在横担12的不同位置。根据线缆托架3上承托的线缆7的重量,对支撑架2的承托位置进行调整。
具体的,若有多个顺次排布的柜体1,则在每一个柜体1上设置有至少一个支撑架2,若线缆托架3上线缆7的数量多、重量大,则需要增加支撑架2的数量,安装座25与横担12采用滑动配合的设置方式,便于根据线缆7的实际布设要求进行支撑架2的位置调整,保证稳定的承托效果。
一些可能的实现方式中,上述特征支柱21采用如图5所示结构。参见图5,支柱21的上端设有用于承托承托梁22的承托座26,两个支柱21上的承托座26分别向相邻的一侧延伸。
承托梁22设置在支柱21的上端,为了实现对承托梁22的稳定承托,每个支柱21的上端分别设置有承托座26,两个支柱21上的两个承托座26分别向相邻一侧延伸,便于可靠的承托于承托梁22的下方,承托梁22与承托座26之间可借助螺栓、螺柱等构件进行连接,保证二者之间连接的可靠性。在线缆7进行铺设过程中,承托梁22不会因为线缆7的影响而发生位置错动。
一些可能的实现方式中,参见图4,柜体1的顶部还设有位于过线孔11内的过线托座5,过线托座5上设有上下贯通且供线缆7通过的过线槽51,过线槽51沿前后方向延伸。设置在柜体1顶部的过线托座5可供线缆7通过,避免柜体1顶壁与线缆7之间发生摩擦,过线槽51为长槽孔,且沿承托梁22的走向延伸,可供多根线缆7并列排布并从柜体1顶部向上引出。
在一些实施例中,上述特征过线槽51可以采用如图3和图4所示结构。参见图3和图4,过线槽51内设有柔性摩擦套52,柔性摩擦套52具有若干个相互连通、且供多个线缆7并列通过的通过孔53。过线槽51内设有柔性摩擦套52,柔性摩擦套52上具有多个沿上下方向贯通的过线孔11,每个通过孔53可供一根线缆7通过,多个通过孔53的之间相互连通,连通位置的宽度小于线缆7的直径。上述通过孔53的设置既节省了空间占用,又实现了对线缆7的有效限位,具有良好的限位效果,便于节省空间占用,实现线缆7的合理化分布,提高线缆7布线的美观性。
一些可能的实现方式中,上述特征柜体1采用如图1所示结构。参见图1,柜体1的底部设有风机6,柜体1内设有湿度计以及控制器,湿度计和风机6分别与控制器电连接,控制器能够接收湿度计的湿度参数并向风机6发送启停控制指令。
在柜体1底部设置有风机6,柜体1内的湿度计可检测柜体1内的湿度参数,控制器根据预设程序判断该湿度参数是否处于预设参数内,若湿度参数超出预设参数范围外,控制器发送启动指令至风机6,风机6启动并进行除湿作业;若湿度参数处于预设参数范围内,控制器则发送停止指令至风机6,风机6停止除湿作业。上述结构便于保证柜体1内部湿度的处于预设湿度范围内,避免对柜体1内部湿度过大对线缆7造成的不良影响。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.智能化上引线配电柜,其特征在于,包括:
柜体,顶壁上设有上下贯通的过线孔;
支撑架,包括两个设置在所述柜体顶部的支柱、以及连接于两个所述支柱上端的承托梁,所述承托梁沿所述柜体的前后方向延伸;
线缆托架,设置于所述承托梁上、用于承托线缆,所述线缆托架自所述柜体的一侧向所述柜体的另一侧延伸。
2.如权利要求1所述的智能化上引线配电柜,其特征在于,所述线缆托架为纵横交错的钢筋形成的网架构件,所述线缆托架的两侧边缘向上弯折延伸并形成侧围栏。
3.如权利要求2所述的智能化上引线配电柜,其特征在于,所述线缆托架的内底面上设有向下弧形弯折的导送板,所述导送板与所述过线孔上下对应,所述导送板用于自所述过线孔向所述线缆托架上导送所述线缆。
4.如权利要求3所述的智能化上引线配电柜,其特征在于,所述承托梁具有向上的开口,所述承托梁的两侧壁向外下方折弯延伸并形成承托部,所述承托部上间隔设有若干个上下贯通、且与所述线缆托架的钢筋卡接配合的卡槽。
5.如权利要求4所述的智能化上引线配电柜,其特征在于,所述承托梁的开口宽度自下而上逐渐变大。
6.如权利要求1-5中任一项所述的智能化上引线配电柜,其特征在于,所述支柱的下端设有安装座,所述柜体的顶面上设有沿所述线缆托架的走向延伸的横担,所述横担具有开口向上的滑槽,所述安装座滑动连接于所述滑槽内,且通过锁定件与所述横担锁定。
7.如权利要求1-5中任一项所述的智能化上引线配电柜,其特征在于,所述支柱的上端设有用于承托所述承托梁的承托座,两个所述支柱上的所述承托座分别向相邻的一侧延伸。
8.如权利要求1-5中任一项所述的智能化上引线配电柜,其特征在于,所述柜体的顶部还设有位于所述过线孔内的过线托座,所述过线托座上设有上下贯通且供所述线缆通过的过线槽,所述过线槽沿前后方向延伸。
9.如权利要求8所述的智能化上引线配电柜,其特征在于,所述过线槽内设有柔性摩擦套,所述柔性摩擦套具有若干个相互连通、且供多个所述线缆并列通过的通过孔。
10.如权利要求1-5中任一项所述的智能化上引线配电柜,其特征在于,所述柜体的底部设有风机,所述柜体内设有湿度计以及控制器,所述湿度计和所述风机分别与所述控制器电连接,所述控制器能够接收所述湿度计的湿度参数并向所述风机发送启停控制指令。
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