CN216929102U - 外置走线的门窗控制器 - Google Patents

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CN216929102U CN202220557856.9U CN202220557856U CN216929102U CN 216929102 U CN216929102 U CN 216929102U CN 202220557856 U CN202220557856 U CN 202220557856U CN 216929102 U CN216929102 U CN 216929102U
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余秋民
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Foshan Weichu Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

一种外置走线的门窗控制器,包括:外壳,包括上盖和底座,上盖和底座连接,且上盖和底座内部之间形成容纳腔;以及,位于容纳腔内的平开电机、齿轮机构、落锁机构和PCB板;平开电机通过导线与PCB板电连接,其中,上盖的顶面凹设有线槽,线槽的一端设有第一线孔,另一端设有第二线孔,第一线孔和第二线孔均连通所述容纳腔;线槽外封盖有盖板。通过在上盖的顶面凹设线槽,导线沿线槽排布,导线的一端从第一线孔穿入容纳腔内与平开电机连接,导线的另一端从第二线孔穿入容纳腔内与PCB板连接,从而将导线外置走线,相较传统导线在容纳腔内走线,减少了占用容纳腔空间,更便于其它部件在容纳腔内排布。且盖板封盖线槽,其起到保护导线的作用。

Description

外置走线的门窗控制器
技术领域
本实用新型属于门窗控制器技术领域,尤其涉及一种外置走线的门窗控制器。
背景技术
随着科学技术的飞速发展,人们的生活观念也在渐渐的发生转变。各种家电也在发生着变化。由于单片机技术和计算机技术的不断成熟,家电越来越智能化。门窗也不例外,在欧美等发达国家,电动智能门窗已广泛应用。
现有的门窗控制器内的电机和PCB板分别位于外壳内的两端,连接电机和 PCB板的导线从外壳内穿过,而外壳内部空间有限,又还需安装齿轮组和落锁机构等,所以会导致外壳内部安装的部件相对拥挤,不利于部件的排布。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种外置走线的门窗控制器,旨在解决外壳内部空间相对拥挤的问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种外置走线的门窗控制器,包括:
外壳,包括上盖和底座,所述上盖和所述底座连接,且所述上盖和所述底座内部之间形成容纳腔;以及,
位于所述容纳腔内的平开电机、齿轮机构、落锁机构和PCB板;所述平开电机通过导线与所述PCB板电连接,所述齿轮机构位于所述平开电机的侧旁,并与所述平开电机的输出端啮合;所述落锁机构与所述齿轮机构的输出端啮合,且所述落锁机构的输出端伸出所述底座的底面;所述PCB板位于所述落锁机构侧旁;
其中,所述上盖的顶面凹设有线槽,所述线槽沿所述外壳的长度方向排布,所述线槽的一端设有第一线孔,另一端设有第二线孔,所述第一线孔和所述第二线孔均连通所述容纳腔;所述第一线孔位于所述平开电机的上方;所述第二线孔位于所述PCB板的上方;所述导线沿所述线槽排布,且所述线槽外封盖有盖板。
在一个实施例中,所述第一线孔的孔径和所述第二线孔的孔径均大于所述线槽的宽度。
在一个实施例中,所述线槽的中间段具有弧形段。
在一个实施例中,所述盖板为PC胶片贴纸,所述PC胶片贴纸的顶面与所述上盖的顶面齐平。
在一个实施例中,所述容纳腔被分隔呈第一容纳腔和第二容纳腔,所述平开电机位于所述第一容纳腔内,且所述平开电机的输出端伸入所述第二容纳腔内;所述第一线孔连通所述第一容纳腔;所述齿轮机构、所述落锁机构和所述 PCB板位于所述第二容纳腔,所述第二线孔连通所述第二容纳腔。
在一个实施例中,所述齿轮机构包括第一齿轮组、第二齿轮组和离合组件;所述第一齿轮组位于所述平开电机的侧旁,并与所述平开电机的输出端啮合;所述第二齿轮组位于所述第一齿轮组的输出端侧旁;所述离合组件设于所述第一齿轮组上,并随所述第一齿轮组转动;所述离合组件随所述第一齿轮组转动到预定角度时,所述离合组件与所述第二齿轮组的输入端啮合。
在一个实施例中,所述落锁机构位于所述第二齿轮组的输出端侧旁,所述落锁机构包括旋转件和锁销,所述旋转件可转动地设于所述外壳内,所述旋转件上的齿轮部与所述第二齿轮组的输出端啮合;所述锁销一端连接于所述旋转件上,另一端伸出所述底座的底面。
在一个实施例中,所述PCB板上设有传感器,对应地,所述落锁机构侧旁设有第一齿轮和转轴,所述第一齿轮与所述齿轮部啮合,所述转轴的一端连接于所述第一齿轮上并所述第一齿轮转动;所述转轴的另一端位于所述传感器的侧旁,所述传感器感应所述转轴的转动角度并将信号传输到所述PCB板。
在一个实施例中,所述离合组件包括第二齿轮、安装架、第三齿轮和第四齿轮;所述第二齿轮的下端具有插接部,所述插接部插入所述第一齿轮组中的第五齿轮的中心孔固定;所述安装架连接于所述第二齿轮;所述第三齿轮和所述第四齿轮分别可转动地设于所述安装架的两安装轴上,且所述第三齿轮、所述第四齿轮均与所述第二齿轮啮合,且所述第三齿轮、所述第四齿轮、所述第二齿轮呈三角形排布于所述安装架上;所述第五齿轮带动所述离合组件顺转到预定角度时,所述第三齿轮与所述第二齿轮组的输入端啮合;所述第五齿轮带动所述离合组件逆转到预定角度时,所述第四齿轮与所述第二齿轮组的输入端啮合。
本申请的有益效果在于:通过在上盖的顶面凹设线槽,导线沿线槽排布,导线的一端从第一线孔穿入容纳腔内与平开电机连接,导线的另一端从第二线孔穿入容纳腔内与PCB板连接,从而将导线外置走线,相较传统导线在容纳腔内走线,减少了占用容纳腔空间,更便于其它部件在容纳腔内排布。且盖板封盖线槽,其起到保护导线的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的控制器的立体图;
图2为本申请实施例提供的控制器的分解图;
图3为本申请实施例提供的控制器的剖视图;
图4为本申请实施例提供的上盖的立体图;
图5为本申请实施例提供的离合组件的立体图;
图6为本申请实施例提供的离合组件的分解图;
图7为本申请实施例提供的控制器的局部装配图。
其中,图中各附图标记:
10、外壳 11、上盖
111、线槽 112、第一线孔
113、第二线孔 114、弧形段
12、底座 101、容纳腔
102、第一容纳腔 103、第二容纳腔
20、平开电机 30、齿轮机构
31、第一齿轮组 311、第五齿轮
32、第二齿轮组 33、离合组件
331、第二齿轮 332、安装架
333、第三齿轮 334、第四齿轮
301、插接部 302、安装轴
40、落锁机构 41、旋转件
411、齿轮部 42、锁销
50、PCB板 60、盖板
71、传感器 72、第一齿轮
73、转轴。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图7,本申请实施例提供了一种外置走线的门窗控制器,包括:
外壳10,包括上盖11和底座12,上盖11和底座12连接,可选地,上盖 11和底座12之间通过螺丝锁固。且上盖11和底座12内部之间形成容纳腔101;以及,
位于容纳腔101内的平开电机20、齿轮机构30、落锁机构40和PCB板50;平开电机20通过导线(未示)与PCB板50电连接,齿轮机构30位于平开电机 20的侧旁,并与平开电机20的输出端啮合。落锁机构40与齿轮机构30的输出端啮合,且落锁机构40的输出端伸出底座12的底面;PCB板50位于落锁机构40侧旁;
其中,上盖11的顶面凹设有线槽111,线槽111沿外壳10的长度方向排布,线槽111的一端设有第一线孔112,另一端设有第二线孔113,第一线孔 112和第二线孔113均连通容纳腔101。第一线孔112位于平开电机20的上方;第二线孔113位于PCB板50的上方;导线沿线槽111排布,导线的一端从第一线孔112穿入容纳腔101内与平开电机20连接,导线的另一端从第二线孔113 穿入容纳腔101内与PCB板50连接,且线槽111外封盖有盖板60。
通过在上盖12的顶面凹设线槽111,导线沿线槽111排布,导线的一端从第一线孔112穿入容纳腔101内与平开电机20连接,导线的另一端从第二线孔 113穿入容纳腔101内与PCB板50连接,从而将导线外置走线,相较传统导线在容纳腔101内走线,减少了占用容纳腔101空间,更便于其它部件在容纳腔内排布。且盖板60封盖线槽111,其起到保护导线的作用。
在本申请的一个实施例中,第一线孔112的孔径和第二线孔113的孔径均大于线槽111的宽度。其更便于导线穿入容纳腔101内。
在本申请的一个实施例中,线槽111的中间段具有弧形段114。导线绕着弧形段114走线,其有效起到固定导线的作用,有效避免导线在线槽111中移动。
在本申请的一个实施例中,盖板60为PC胶片贴纸,PC胶片贴纸的顶面与上盖11的顶面齐平。PC胶片贴纸摸起来有较好的质感。
在本申请的一个实施例中,容纳腔101被分隔呈第一容纳腔102和第二容纳腔103,从而便于不同部件的安装。且平开电机20位于第一容纳腔102内,且平开电机20的输出端伸入第二容纳腔103内。第一线孔112连通第一容纳腔 102,齿轮机构30、落锁机构40和PCB板50位于第二容纳腔103,第二线孔 113连通第二容纳腔103。
在本申请的一个实施例中,齿轮机构30包括第一齿轮组31、第二齿轮组 32和离合组件33;第一齿轮组31位于平开电机20的侧旁,并与平开电机20 的输出端啮合;第二齿轮组32位于第一齿轮组31的输出端侧旁;离合组件33 设于第一齿轮组31上,并随第一齿轮组31转动;离合组件33随第一齿轮组 31转动到预定角度时,离合组件33与第二齿轮组32输入端啮合,从而实现从“离”到“合”状态的切换。
落锁机构40位于第二齿轮组32输出端侧旁,落锁机构40包括旋转件41 和锁销42,旋转件41可转动地设于外壳10内,旋转件41上的齿轮部411与第二齿轮组32的输出端啮合;锁销42一端连接于旋转件41上,另一端伸出底座12。关窗状态下,锁销42另一端插入窗框内,旋转件41带动锁销42第一方向转动,实现锁窗;需开窗时,旋转件41带动锁销42第二方向转动,实现开锁;当第一方向是顺时针方向时,第二方向则是逆时针方向,则相反。
在本申请的一个实施例中,PCB板50上设有传感器71,对应地,落锁机构侧旁设有第一齿轮72和转轴73,第一齿轮71与齿轮部411啮合,转轴73的一端连接于第一齿轮71上并第一齿轮71转动。转轴73的另一端位于传感器 71的侧旁,传感器71感应转轴73的转动角度并将信号传输到PCB板50,从而根据转动角度得知锁销42转动是否到位,即是否锁合到位或开锁到位。
在本申请的一个实施例中,离合组件33包括第二齿轮331、安装架332、第三齿轮333和第四齿轮334;第二齿轮331的下端具有插接部301,插接部 301插入第一齿轮组31中的第五齿轮311的中心孔固定。安装架332连接于第二齿轮331;第三齿轮333和第四齿轮334分别可转动地设于安装架332的两安装轴302上,且第三齿轮333、第四齿轮334均与第二齿轮331啮合,且第三齿轮333、第四齿轮334、第二齿轮331呈三角形排布于安装架332上。第五齿轮311带动离合组件33顺转到预定角度时,第三齿轮333与第二齿轮组32 的输入端啮合;第五齿轮311带动离合组件33逆转到预定角度时,第四齿轮 334与第二齿轮组32的输入端啮合。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种外置走线的门窗控制器,其特征在于,包括:
外壳,包括上盖和底座,所述上盖和所述底座连接,且所述上盖和所述底座内部之间形成容纳腔;以及,
位于所述容纳腔内的平开电机、齿轮机构、落锁机构和PCB板;所述平开电机通过导线与所述PCB板电连接,所述齿轮机构位于所述平开电机的侧旁,并与所述平开电机的输出端啮合;所述落锁机构与所述齿轮机构的输出端啮合,且所述落锁机构的输出端伸出所述底座的底面;所述PCB板位于所述落锁机构侧旁;
其中,所述上盖的顶面凹设有线槽,所述线槽沿所述外壳的长度方向排布,所述线槽的一端设有第一线孔,另一端设有第二线孔,所述第一线孔和所述第二线孔均连通所述容纳腔;所述第一线孔位于所述平开电机的上方;所述第二线孔位于所述PCB板的上方;所述导线沿所述线槽排布,所述导线的两端分别穿过所述第一线孔和所述第二线孔进入所述容纳腔;所述线槽外封盖有盖板。
2.如权利要求1所述的外置走线的门窗控制器,其特征在于:所述第一线孔的孔径和所述第二线孔的孔径均大于所述线槽的宽度。
3.如权利要求1所述的外置走线的门窗控制器,其特征在于:所述线槽的中间段具有弧形段。
4.如权利要求1所述的外置走线的门窗控制器,其特征在于:所述盖板为PC胶片贴纸,所述PC胶片贴纸的顶面与所述上盖的顶面齐平。
5.如权利要求1所述的外置走线的门窗控制器,其特征在于:所述容纳腔被分隔呈第一容纳腔和第二容纳腔,所述平开电机位于所述第一容纳腔内,且所述平开电机的输出端伸入所述第二容纳腔内;所述第一线孔连通所述第一容纳腔;所述齿轮机构、所述落锁机构和所述PCB板位于所述第二容纳腔,所述第二线孔连通所述第二容纳腔。
6.如权利要求1所述的外置走线的门窗控制器,其特征在于:所述齿轮机构包括第一齿轮组、第二齿轮组和离合组件;所述第一齿轮组位于所述平开电机的侧旁,并与所述平开电机的输出端啮合;所述第二齿轮组位于所述第一齿轮组的输出端侧旁;所述离合组件设于所述第一齿轮组上,并随所述第一齿轮组转动;所述离合组件随所述第一齿轮组转动到预定角度时,所述离合组件与所述第二齿轮组的输入端啮合。
7.如权利要求6所述的外置走线的门窗控制器,其特征在于:所述落锁机构位于所述第二齿轮组的输出端侧旁,所述落锁机构包括旋转件和锁销,所述旋转件可转动地设于所述外壳内,所述旋转件上的齿轮部与所述第二齿轮组的输出端啮合;所述锁销一端连接于所述旋转件上,另一端伸出所述底座的底面。
8.如权利要求7所述的外置走线的门窗控制器,其特征在于:所述PCB板上设有传感器,对应地,所述落锁机构侧旁设有第一齿轮和转轴,所述第一齿轮与所述齿轮部啮合,所述转轴的一端连接于所述第一齿轮上并所述第一齿轮转动;所述转轴的另一端位于所述传感器的侧旁,所述传感器感应所述转轴的转动角度并将信号传输到所述PCB板。
9.如权利要求6所述的外置走线的门窗控制器,其特征在于:所述离合组件包括第二齿轮、安装架、第三齿轮和第四齿轮;所述第二齿轮的下端具有插接部,所述插接部插入所述第一齿轮组中的第五齿轮的中心孔固定;所述安装架连接于所述第二齿轮;所述第三齿轮和所述第四齿轮分别可转动地设于所述安装架的两安装轴上,且所述第三齿轮、所述第四齿轮均与所述第二齿轮啮合,且所述第三齿轮、所述第四齿轮、所述第二齿轮呈三角形排布于所述安装架上;所述第五齿轮带动所述离合组件顺转到预定角度时,所述第三齿轮与所述第二齿轮组的输入端啮合;所述第五齿轮带动所述离合组件逆转到预定角度时,所述第四齿轮与所述第二齿轮组的输入端啮合。
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