CN216928848U - 电池包的外壳及具有其的电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池包的外壳及具有其的电池包。其中，电池包的外壳，包括：底座，具有容纳空间，容纳空间具有开口，底座内设置有排气通道，底座的内壁上设置有连通容纳空间和排气通道的进气口，底座的外壁上设置有连通排气通道和外壳的外部的排气口；封堵阀，卡接设置于底座上并封堵进气口，当容纳空间内的气压大于预设值时，封堵阀能够打开以使容纳空间内的气体通过进气口进入排气通道；盖板，盖设于底座的开口处。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决相关技术中电池包的排气效率低的问题。

Description

电池包的外壳及具有其的电池包

技术领域

本实用新型涉及动力电池领域，具体而言，涉及一种电池包的外壳及具有其的电池包。

背景技术

随着新能源的发展，动力电池作为环保能源受到用户的广泛关注。但目前，动力电池的安全问题频发，对电池包的安全性提出了更高要求。为了提升电池包的安全性，电池包内的每个电芯上均设置有安全阀，当电芯热失控时产生的大量气体能够从安全阀排出到电池包的外壳内。但相关技术中的电池包外壳仅能通过外壳上的安装间隙进行排气，难以将气体快速排出，导致电池包内其他的电芯受到高温气体的影响，增加了热失控蔓延的风险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电池包的外壳及具有其的电池包，以解决相关技术中的电池包的安全性不好的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电池包的外壳，包括：底座，具有容纳空间，容纳空间具有开口，底座内设置有排气通道，底座的内壁上设置有连通容纳空间和排气通道的进气口，底座的外壁上设置有连通排气通道和外壳的外部的排气口；封堵阀，卡接设置于底座上并封堵进气口，当容纳空间内的气压大于预设值时，封堵阀能够打开以使容纳空间内的气体通过进气口进入排气通道；盖板，盖设于底座的开口处。

进一步地，封堵阀卡接设置于底座上。

进一步地，封堵阀包括安装板和设置于安装板上的挡片，安装板上设置有通孔，挡片封堵通孔并位于安装板的远离容纳空间的一侧，当容纳空间内的气压大于预设值时，挡片与安装板分离以使容纳空间与排气通道连通。

进一步地，挡片的面积大于通孔的面积，挡片粘接于安装板上。

进一步地，挡片的面积与通孔的面积的比值在1.1至1.5之间。

进一步地，安装板包括板本体以及设置在板本体上的凸耳，通孔设置于板本体上，封堵阀还包括卡扣，卡扣的第一端与凸耳连接，卡扣的第二端与底座卡接。

进一步地，电池包的外壳还包括：防爆阀，设置于底座上并封堵排气口。

进一步地，底座包括底板和设置于底板边沿处的侧板，底板和侧板围成容纳空间，侧板内具有第一腔体，第一腔体形成排气通道，进气口设置在侧板的内壁上，侧板的外壁上设置有排气通道的出气口。

进一步地，底板内具有第二腔体，第二腔体和第一腔体连通以形成排气通道。

进一步地，底座还包括分隔板，分隔板设置于容纳空间内并将容纳空间分隔成多个相互独立的安装空间，分隔板内具有第三腔体，第三腔体与排气通道连通，进气口包括多个，多个进气口设置于侧板和分隔板上以使每个安装空间与至少一个进气口连通。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电池包，包括：外壳，外壳为上述任一项的外壳；电池模组，设置于外壳的容纳空间内。

进一步地，当底座还包括分隔板时，分隔板设置于容纳空间内并将容纳空间分隔成多个相互独立的安装空间，电池模组包括串联设置的多个，多个电池模组与外壳的底座内的多个安装空间一一对应设置。

应用本实用新型的技术方案，当电池包内的电芯热失控时会瞬间产生大量的气体，容纳空间内的气压急剧增加，此时气体能够冲破封堵阀进入排气通道内，并通过排气通道的排气口排出到底座外，从而实现电池包的快速排气，有效降低了电池包内热失控蔓延的风险。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的电池包的外壳的实施例的分解结构示意图；

图2示出了图1的外壳的底座的俯视图；

图3示出了图1的外壳的封堵阀的分解结构示意图；以及

图4示出了根据本实用新型的电池包的实施例的分解结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、容纳空间；2、排气通道；3、进气口；4、排气口；10、底座；11、底板；12、侧板；13、分隔板；20、封堵阀；21、安装板；211、板本体；212、凸耳；22、挡片；30、盖板；40、外壳；50、电池模组；60、防爆阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图3所示，本实施例的电池包的外壳包括：底座10、封堵阀20以及盖板30。其中，底座10具有容纳空间1，容纳空间1具有开口，底座10内设置有排气通道2，底座10 的内壁上设置有连通容纳空间1和排气通道2的进气口3，底座10的外壁上设置有连通排气通道2和外壳的外部的排气口4；封堵阀20卡接设置于底座10上并封堵进气口3，当容纳空间1内的气压大于预设值时，封堵阀20能够打开以使容纳空间1内的气体通过进气口3进入排气通道2；盖板30盖设于底座10的开口处。

应用本实施例的技术方案，当电池包内的电芯热失控时会瞬间产生大量的气体，容纳空间1内的气压急剧增加，此时气体能够冲破封堵阀20进入排气通道2内，并通过排气通道2 的排气口4排出到底座10外，从而实现电池包的快速排气，有效降低了电池包内热失控蔓延的风险。

另外，封堵阀20通过卡接的方式连接在底座10上，上述安装方式能够实现封堵阀20与底座10的快速装配，从而提升电池包的装配效率。

如图1至图3所示，在本实施例中，封堵阀20包括安装板21和设置于安装板21上的挡片22，安装板21上设置有通孔，挡片22封堵通孔并位于安装板21的远离容纳空间1的一侧，当容纳空间1内的气压大于预设值时，挡片22与安装板21分离以使容纳空间1与排气通道2 连通。上述结构中，通孔形成了进气口3。当电池包内的电芯热失控时，气体会推顶挡片22 使挡片22从进气口3处翻起或者掉落，从而使气体能够顺利地从容纳空间1进入排气通道2 内，并排出底座10外，实现气体可快速导出。需要说明的是，当电池包在日常使用时，电芯内也会有少量气体排出。这部分气体的压力不足以冲破封堵阀20，仅会从底座10的装配间隙处排出，因此本申请的外壳结构既能够在电芯热失控时实现快速排气的需求，同时也能够满足正常电芯工作时的排气需求。

如图1至图3所示，在本实施例中，挡片22的面积大于通孔的面积，挡片22粘接于安装板21上。上述结构中，当容纳空间1内的气压增大到一定程度时可以冲破挡片22，使气体从容纳空间1进入排气通道2内。但如果气体想从排气通道2内进入到容纳空间1中，由于挡片22的面积大于通孔的面积，因此挡片22会受到安装板21的止挡紧密地封堵住进气口3，使得气体不能从排气通道2进入到容纳空间1内。上述结构能够使得容纳空间1内的电池模组免受反向进入的气体的影响，进一步提升了电池包的安全性。

如图1至图3所示，在本实施例中，挡片22的面积与通孔的面积的比值在1.1至1.5之间。上述结构中，挡片22的粘接强度决定了电芯热失控时封堵阀20被冲破的压力。挡片22的粘接强度越强则封堵阀20越难被冲破。挡片22的面积越大则挡片22与安装板21重叠的面积就越大，相应地，挡片22的最大粘接强度就越大。因此在设计电池包时需根据封堵阀20的冲破的压力来调整挡片22的面积与通孔的面积的比，从而实现对封堵阀20的冲破的压力的设置。

如图1至图3所示，在本实施例中，安装板21包括板本体211以及设置在板本体211上的凸耳212，通孔设置于板本体211上，封堵阀20还包括卡扣，卡扣的第一端与凸耳212连接，卡扣的第二端与底座10卡接。上述结构便于实现封堵阀20与底座10的快速装配，从而提升电池包的装配效率。

如图1至图3所示，在本实施例中，电池包的外壳还包括防爆阀60，防爆阀60设置于底座10上并封堵排气口4。上述结构能够进一步提升电池包的外壳的安全性。满足整电池包的气密性、透气性以及防爆排气功能。

如图1至图3所示，在本实施例中，底座10包括底板11和设置于底板11边沿处的侧板 12，底板11和侧板12围成容纳空间1，侧板12内具有第一腔体，第一腔体形成排气通道，进气口3设置在侧板12的内壁上，侧板12的外壁上设置有排气通道2的出气口。上述结构中，排气通道2的空间较大，便于高压气体的快速扩散。

当然，在其他实施例中，也可以在底板11内设置第二腔体，通过第二腔体和第一腔体连通以形成排气通道2。

如图1至图3所示，在本实施例中，底座10还包括分隔板13，分隔板13设置于容纳空间1内并将容纳空间1分隔成多个相互独立的安装空间，分隔板13内内具有第三腔体，第三腔体与排气通道2连通，进气口3包括多个，多个进气口3设置于侧板12和分隔板13上以使每个安装空间与至少一个进气口3连通。分隔板13将容纳空间1分隔成多个相互独立的安装空间，电池模组50包括串联设置的多个，多个电池模组50与外壳40的底座10内的多个安装空间一一对应设置。上述结构中，每个安装空间内设置有一个电池模组，每个安装空间均通过封堵阀20与排气通道2分隔开。当某一个安装空间的电池模组内的电芯热失控时，产生的大量气体能够冲破封堵阀20进入到排气通道2内，通过排气通道2快速排出到外壳外。而进入到排气通道2内的气体不能反向进入到其他的封堵阀20内，保证了其他安装空间内的电池模组不受影响，有效制止了热失控的蔓延，延长了电池包的使用寿命。

需要说明的是，当底座10内具有一个整体连通的容纳空间1时，进气口3可以仅设置在侧板12上或者仅设置在底板11上，或者在侧板12和底板11上均设置进气口3。进气口3通过封堵阀20进行封堵。当底座10内的容纳空间1被分隔板13分隔成多个安装孔间时，需保证每个安装孔间内均设置有至少一个进气口3。具体地，进气口3可以仅设置在分隔板13上，或者仅设置在底板11上，或者仅设置在侧板12上。当然，进气口3也可以设置在分隔板13 和底板11上，或者进气口3设置在分隔板13和侧板12上，或者进气口3设置在底板11和侧板12上。当然，进气口3也可以设置在分隔板13、底板11以及侧板12上。

上述结构使得无论电池模组的哪个位置的电芯热失控，气体均能迅速冲破临近的进气口3 处的封堵阀20，从而实现快速排气。

如图4所示，本申请还提供了一种电池包，本申请的电池包的实施例包括外壳40和电池模组50。其中，外壳40为上述的外壳；电池模组50设置于外壳40的容纳空间1内。上述结构中，由于外壳40具有防止电芯热失控蔓延优点，因此具有其的电池包也具有上述优点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种电池包的外壳，其特征在于，包括：

底座(10)，具有容纳空间(1)，所述容纳空间(1)具有开口，所述底座(10)内设置有排气通道(2)，所述底座(10)的内壁上设置有连通所述容纳空间(1)和所述排气通道(2)的进气口(3)，所述底座(10)的外壁上设置有连通所述排气通道(2)和所述外壳的外部的排气口(4)；

封堵阀(20)，设置于所述底座(10)上并封堵所述进气口(3)，当所述容纳空间(1)内的气压大于预设值时，所述封堵阀(20)能够打开以使所述容纳空间(1)内的气体通过所述进气口(3)进入所述排气通道(2)；

盖板(30)，盖设于所述底座(10)的开口处。

2.根据权利要求1所述的电池包的外壳，其特征在于，所述封堵阀卡接设置于所述底座(10)上。

3.根据权利要求2所述的电池包的外壳，其特征在于，所述封堵阀(20)包括安装板(21)和设置于所述安装板(21)上的挡片(22)，所述安装板(21)上设置有通孔，所述挡片(22)封堵所述通孔并位于所述安装板(21)的远离所述容纳空间(1)的一侧，当所述容纳空间(1)内的气压大于预设值时，所述挡片(22)与所述安装板(21)分离以使所述容纳空间(1)与所述排气通道(2)连通。

4.根据权利要求3所述的电池包的外壳，其特征在于，所述挡片(22)的面积大于所述通孔的面积，所述挡片(22)粘接于所述安装板(21)上。

5.根据权利要求4所述的电池包的外壳，其特征在于，所述挡片(22)的面积与所述通孔的面积的比值在1.1至1.5之间。

6.根据权利要求3所述的电池包的外壳，其特征在于，所述安装板(21)包括板本体(211)以及设置在所述板本体(211)上的凸耳(212)，所述通孔设置于所述板本体(211)上，所述封堵阀(20)还包括卡扣，所述卡扣的第一端与所述凸耳(212)连接，所述卡扣的第二端与所述底座(10)卡接。

7.根据权利要求1所述的电池包的外壳，其特征在于，所述电池包的外壳还包括：

防爆阀(60)，设置于底座(10)上并封堵所述排气口(4)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电池包的外壳，其特征在于，所述底座(10)包括底板(11)和设置于所述底板(11)边沿处的侧板(12)，所述底板(11)和所述侧板(12)围成所述容纳空间(1)，所述侧板(12)内具有第一腔体，所述第一腔体形成所述排气通道(2)，所述进气口(3)设置在所述侧板(12)的内壁上，所述侧板(12)的外壁上设置有排气通道(2)的出气口。

9.根据权利要求8所述的电池包的外壳，其特征在于，所述底板(11)内具有第二腔体，所述第二腔体和所述第一腔体连通以形成所述排气通道(2)。

10.根据权利要求8所述的电池包的外壳，其特征在于，所述底座(10)还包括分隔板(13)，所述分隔板(13)设置于所述容纳空间(1)内并将所述容纳空间(1)分隔成多个相互独立的安装空间，所述分隔板(13)内具有第三腔体，所述第三腔体与所述排气通道(2)连通，所述进气口(3)包括多个，多个所述进气口(3)设置于所述侧板(12)和所述分隔板(13)上以使每个所述安装空间与至少一个所述进气口(3)连通。

11.一种电池包，包括：

外壳(40)，其特征在于，所述外壳(40)为权利要求1至10中任一项所述的外壳；

电池模组(50)，设置于所述外壳(40)的容纳空间(1)内。

12.根据权利要求11所述的电池包，其特征在于，当所述底座(10)还包括分隔板(13)时，所述分隔板(13)设置于所述容纳空间(1)内并将所述容纳空间(1)分隔成多个相互独立的安装空间，所述电池模组(50)包括串联设置的多个，多个所述电池模组(50)与所述外壳(40)的底座(10)内的多个所述安装空间一一对应设置。

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