CN216928695U - 一种数据采集组件及电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数据采集组件及电池模组,涉及电池技术领域,本实用新型的数据采集组件,用于采集电池模组内多个电芯的数据,包括依次设置的第一线束板、隔离板和第二线束板,第二线束板在第一线束板上的正投影在多个电芯的依次排列方向上与第一线束板部分重合,第一线束板与电池模组的远端电芯电连接,第二线束板与电池模组的近端电芯电连接。本实用新型提供的数据采集组件,结构简单、体积较小且能够实现多电芯模组的数据采集。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体而言,涉及一种数据采集组件及电池模组。
背景技术
电芯是动力电池的最小单位,也是最小的电能存储单元。当多个电芯被同一个外壳框架封装在一起,通过统一的边界与外部进行联系时,就组成了电池模组。电池模组侧面通常设有数据采集板,也可称之为电池模组采集板,电池模组采集板通常连接多个电芯,以实时监控电池模组的电压等数据。
电池模组采集板通常采用FPC(柔性电路板)制成,利用FPC的柔性特征,在FPC上设置多个引脚,用于连接多个电芯,并通过FPC上的多条采集线束传导数据。随着电池模组对储能的要求逐渐提高,电池模组内电芯的数量也在逐渐增多,相应地,FPC上引脚和采集线束的数量也逐渐增多,FPC需要预留足够的空间用于布线,导致FPC的宽度较大,需要占用电池模组内较大的安装空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数据采集组件及电池模组,结构简单,体积较小且能够实现多电芯模组的数据采集。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种数据采集组件,用于采集电池模组内多个电芯的数据,包括依次设置的第一线束板、隔离板和第二线束板,第二线束板在第一线束板上的正投影在多个电芯的依次排列方向上与第一线束板部分重合,第一线束板与电池模组的远端电芯电连接,第二线束板与电池模组的近端电芯电连接。
可选的,作为一种可实施的方式,第一线束板和第二线束板呈直线型,第一线束板和第二线束板平行于电池模组的连接排并分别与连接排连接。
可选的,作为一种可实施的方式,第一线束板包括第一传输部和与第一传输部垂直连接的第二传输部,第二线束板包括第三传输部和与第三传输部垂直连接的第四传输部,第一传输部和第三传输部平行于电池模组的连接排并分别与连接排连接。
可选的,作为一种可实施的方式,还包括平行于第四传输部的挡护板,挡护板位于第四传输部远离第二传输部的一侧。
可选的,作为一种可实施的方式,还包括平行于第二传输部的绝缘板,绝缘板位于第二传输部远离第四传输部的一侧。
可选的,作为一种可实施的方式,还包括采集片,采集片的一端与连接排连接、另一端与第一线束板或第二线束板连接。
可选的,作为一种可实施的方式,第一线束板、隔离板和第二线束板上分别设有尺寸和位置分别相对应的定位孔,定位孔用于与电池模组的线束隔离板上的定位凸起相配合。
可选的,作为一种可实施的方式,还包括设置在远离电池模组的第一线束板或第二线束板上的插接件,插接件包括第一针脚和第二针脚,第一针脚用于与第一线束板上的采集线束连接,第二针脚用于与第二线束板上的采集线束连接。
可选的,作为一种可实施的方式,第一线束板和第二线束板的表面分别设有绝缘层。
一种电池模组,其包括如上任意一项的数据采集组件。
本实用新型实施例的有益效果包括:
本实用新型提供的数据采集组件,用于采集电池模组内多个电芯的数据,包括依次设置的第一线束板、隔离板和第二线束板,第二线束板在第一线束板上的正投影在多个电芯的依次排列方向上与第一线束板部分重合,第一线束板与电池模组的远端电芯电连接,第二线束板与电池模组的近端电芯电连接。上述数据采集组件,通过设置第一线束板和第二线束板,分别对电池模组内的远端电芯和近端电芯进行数据采集,然后通过其上的采集线束将采集到的数据传输至外界,结构简单,可实现多电芯电池模组的数据采集。而且,相比于仅采用一个线束板采集电芯数据的方式,上述数据采集组件在电芯数量较多时,能够有效减少单个线束板(第一线束板或第二线束板)上采集线束的数量,无需预留过大的布线空间,降低了采集线束对布线空间的要求,可有效减小单个线束板的宽度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的数据采集组件的工作示意图;
图2为本实用新型实施例提供的数据采集组件的结构示意图之一;
图3为本实用新型实施例提供的数据采集组件的结构示意图之二;
图4为本实用新型实施例提供的数据采集组件的结构示意图之三;
图5为图2中C处的局部放大示意图;
图6为图2中B处的局部放大示意图;
图7为图1中A处的局部放大示意图;
图8为本实用新型实施例提供的数据采集组件中插接件的结构示意图。
图标:100-数据采集组件;110-定位孔;121-第一线束板;1211-第一传输部;1212-第二传输部;122-第二线束板;1221-第三传输部;1222-第四传输部;130-隔离板;140-挡护板;150-绝缘板;160-采集片;161-第一采集部;162-连接部;163-第二采集部;170-插接件;171-第一针脚;172-第二针脚;180-延伸部;190-采集线束;200-电池模组;210-连接排。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1至图3,本实施例提供一种数据采集组件100,用于采集电池模组200内多个电芯的数据,包括依次设置的第一线束板121、隔离板130和第二线束板122,第二线束板122在第一线束板121上的正投影在多个电芯的依次排列方向上与第一线束板121部分重合,第一线束板121与电池模组200的远端电芯电连接,第二线束板122与电池模组200的近端电芯电连接。
数据采集组件100用于分别采集电池模组200内多个电芯的信息,包括第一线束板121、隔离板130和第二线束板122,其中,隔离板130设置在第一线束板121和第二线束板122之间,用于对第一线束板121和第二线束板122进行电气隔离,防止发生短路。隔离板130的材质可以为PC、PE、HDPE、PP、ABS、POM等,优选为PP。第一线束板121、隔离板130和第二线束板122均至少包括第一区域,第一区域的长度延伸方向与电池模组200内多个电芯的依次设置方向(图1中的D方向)相同。第二线束板122的第一区域在第一线束板121的第一区域上的正投影(垂直于第一线束板121的第一区域的表面投影)沿图1中的D方向与第一线束板121的第一区域部分重合,也即是,第二线束板122的第一区域沿图1中的D方向上的长度小于第一线束板121的第一区域沿图1中的D方向上的长度。电池模组200内的电芯沿其依次设置方向划分为两组,靠近投影重合部分的电芯组为近端电芯,远离投影重合部分的电芯组为远端电芯,第一线束板121与远端电芯电连接,第二线束板122与近端电芯电连接。第一线束板121位于第二线束板122和电池模组200之间,或者,第二线束板122位于第一线束板121和电池模组200之间。
上述数据采集组件100,通过设置第一线束板121和第二线束板122,分别对电池模组200内的远端电芯和近端电芯进行数据采集,然后通过其上的采集线束190将采集到的数据传输至外界,结构简单,可实现多电芯电池模组200的数据采集。而且,相比于仅采用一个线束板采集电芯数据的方式,上述数据采集组件100在电芯数量较多时,能够有效减少单个线束板(第一线束板121或第二线束板122)上采集线束190的数量,无需预留过大的布线空间,降低了采集线束190对布线空间的要求,可有效减小单个线束板的宽度。
可选的,本实用新型实施例的一种可实现的方式中,第一线束板121和第二线束板122的表面分别设有绝缘层。绝缘层可以通过在第一线束板121和第二线束板122的表面涂覆高绝缘性的材料(如PI)形成。
请参照图1和图4,可选的,本实用新型实施例的一种可实现的方式中,第一线束板121和第二线束板122呈直线型,第一线束板121和第二线束板122平行于电池模组200的连接排210并分别与连接排210连接。
本实施例中,第一线束板121和第二线束板122均呈直线型,均只包括第一区域,电池模组200内的多个电芯的极柱之间通过连接排210连接,第一线束板121和第二线束板122的表面分别与连接排210的表面平行。第一线束板121同与远端电芯连接的连接排210电连接,第二线束板12同与近端电芯连接的连接排210电连接。
请参照图2、图3和图5,可选的,本实用新型实施例的一种可实现的方式中,第一线束板121包括第一传输部1211和与第一传输部1211垂直连接的第二传输部1212,第二线束板122包括第三传输部1221和与第三传输部1221垂直连接的第四传输部1222,第一传输部1211和第三传输部1221平行于电池模组200的连接排210并分别与连接排210连接。
本实施例中,第一线束板121和第二线束板122均呈L型,并围绕电池模组200设置,第一线束板121和第二线束板122均不仅包括第一区域,还包括与第一区域垂直的第二区域。其中,第一传输部1211和第三传输部1221分别为第一线束板121和第二线束板122的第一区域,与连接排210平行,第二传输部1212和第四传输部1222分别为第一线束板121和第二线束板122的第二区域,与连接排210垂直。第一传输部1211和第三传输部1221分别采集远端电芯和近端电芯的数据,并通过采集线束190传输至第二传输部1212和第四传输部1222,第二传输部1212和第四传输部1222与外界连通,将采集到的数据输出。
可选的,本实用新型实施例的一种可实现的方式中,还包括平行于第四传输部1222的挡护板140,挡护板140位于第四传输部1222远离第二传输部1212的一侧,以对第一线束板121和第二线束板122进行保护。
可选的,本实用新型实施例的一种可实现的方式中,还包括平行于第二传输部1212的绝缘板150,绝缘板150位于第二传输部1212远离第四传输部1222的一侧。绝缘板150位于电池模组200的端板与第一线束板121之间,用于对端板和第一线束板121进行隔离,提高数据采集组件100的寿命。
请参照图2和图6,可选的,本实用新型实施例的一种可实现的方式中,还包括采集片160,采集片160的一端与连接排210连接、另一端与第一线束板121或第二线束板122连接。
第一线束板121和第二线束板122均通过采集片160与连接排210电连接。示例地,采集片160呈Z型,包括依次连接的第一采集部161、连接部162和第二采集部163,第一采集部161的表面与连接排210的表面连接,用于采集电芯数据,第二采集部163的表面与第一线束板121的表面或者第二线束板122的表面连接,并与第一线束板121上的采集线束190或第二线束板122上的采集线束190连通,连接部162用于调整第一采集部161和第二采集部163之间的垂直距离,以适应连接排210与第一线束板121或连接排210与第二线束板122之间的距离,保证连接的稳定性。采集片160可以为弯折件,通过对片状材料进行两次弯折,形成第一采集部161和第二采集部163,第一采集部161可以与连接排210焊接,第二采集部163可以与第一线束板121或第二线束板122焊接。或者,采集片160呈直线型,采集片160一端的表面与连接排210的表面连接,另一端的表面与第一线束板121的表面或者第二线束板122的表面连接。
请参照图1和图7,可选的,本实用新型实施例的一种可实现的方式中,第一线束板121和/或第二线束板122还包括延伸部180,延伸部180的第一端与连接排210连接、第二端与第一线束板121或第二线束板122连接,延伸部180沿连接排210之间的间隙延伸至连接排210的上端,用于采集连接排210上部的数据。
请参照图4,可选的,本实用新型实施例的一种可实现的方式中,第一线束板121、隔离板130和第二线束板122上分别设有尺寸和位置分别相对应的定位孔110,定位孔110用于与电池模组200的线束隔离板上的定位凸起相配合。
第一线束板121、隔离板130和第二线束板122上分别设有定位孔110,且多个定位孔110的尺寸一致,位置对应。定位凸起与定位孔110相互配合,以将第一线束板121、隔离板130和第二线束板122连接成一体并固定在电池模组200的线束隔离板上。为了提高连接的稳定性,定位孔110均可以包括多个,多个定位孔110沿第一线束板121、隔离板130或第二线束板122的长度延伸方向间隔分布,相应地,线束隔离板上的定位凸起也包括多个,并与多个定位孔110一一对应设置。示例地,定位凸起和定位孔110之间可以通过热铆实现固定连接,定位凸起可以为凸出于线束隔离板表面的圆柱体,定位孔可以为贯穿第一线束板121、隔离板130或第二线束板122表面的与圆柱体直径相等或直径略大于圆柱体直径的圆孔。
请参照图2、图3和图8,可选的,本实用新型实施例的一种可实现的方式中,还包括设置在远离电池模组200的第一线束板121或第二线束板122上的插接件170,插接件170包括第一针脚171和第二针脚172,第一针脚171用于与第一线束板121上的采集线束190连接,第二针脚172用于与第二线束板122上的采集线束190连接。
当第一线束板121相对于第二线束板122远离电池模组200时,插接件170固定在第一线束板121上;当第二线束板122相对于第一线束板121远离电池模组200时,插接件170固定在第二线束板122上。插接件170上设有第一针脚171和第二针脚172,第一针脚171的数量不少于第一线束板121上采集线束190的数量,第二针脚172的数量不少于第二线束板122上采集线束190的数量,第一针脚171与第一线束板121上的采集线束190连接,第二针脚172与第二线束板122上的采集线束190连接,以将第一线束板121和第二线束板122采集的数据与电池管理系统进行对接。示例地,第二针脚172的长度大于第一针脚171的长度。
本实用新型实施例还公开了一种电池模组200,其包括如上任意一项的数据采集组件100。该电池模组200包含与前述实施例中的数据采集组件100相同的结构和有益效果。数据采集组件100的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述,在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种数据采集组件,用于采集电池模组内多个电芯的数据,其特征在于,包括依次设置的第一线束板、隔离板和第二线束板,所述第二线束板在所述第一线束板上的正投影在多个所述电芯的依次排列方向上与所述第一线束板部分重合,所述第一线束板与所述电池模组的远端电芯电连接,所述第二线束板与所述电池模组的近端电芯电连接。
2.根据权利要求1所述的数据采集组件,其特征在于,所述第一线束板和所述第二线束板呈直线型,所述第一线束板和所述第二线束板平行于所述电池模组的连接排并分别与所述连接排连接。
3.根据权利要求1所述的数据采集组件,其特征在于,所述第一线束板包括第一传输部和与所述第一传输部垂直连接的第二传输部,所述第二线束板包括第三传输部和与所述第三传输部垂直连接的第四传输部,所述第一传输部和所述第三传输部平行于所述电池模组的连接排并分别与所述连接排连接。
4.根据权利要求3所述的数据采集组件,其特征在于,还包括平行于所述第四传输部的挡护板,所述挡护板位于所述第四传输部远离所述第二传输部的一侧。
5.根据权利要求3所述的数据采集组件,其特征在于,还包括平行于所述第二传输部的绝缘板,所述绝缘板位于所述第二传输部远离所述第四传输部的一侧。
6.根据权利要求2或3所述的数据采集组件,其特征在于,还包括采集片,所述采集片的一端与所述连接排连接、另一端与所述第一线束板或所述第二线束板连接。
7.根据权利要求1所述的数据采集组件,其特征在于,所述第一线束板、所述隔离板和所述第二线束板上分别设有尺寸和位置分别相对应的定位孔,所述定位孔用于与所述电池模组的线束隔离板上的定位凸起相配合。
8.根据权利要求1所述的数据采集组件,其特征在于,还包括设置在远离所述电池模组的所述第一线束板或所述第二线束板上的插接件,所述插接件包括第一针脚和第二针脚,所述第一针脚用于与所述第一线束板上的采集线束连接,所述第二针脚用于与所述第二线束板上的采集线束连接。
9.根据权利要求1所述的数据采集组件,其特征在于,所述第一线束板和所述第二线束板的表面分别设有绝缘层。
10.一种电池模组,其特征在于,包括如权利要求1至9中任意一项所述的数据采集组件。
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CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215500 No. 68, Xin'anjiang Road, Southeast street, Changshu, Suzhou, Jiangsu Patentee after: Jiangsu Zhengli New Energy Battery Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 215500 No. 68, Xin'anjiang Road, Southeast street, Changshu, Suzhou, Jiangsu Patentee before: Jiangsu Zenergy Battery Technologies Co.,ltd Country or region before: China |
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