CN216925519U - 一种便于装配的高强度湿式缸套 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种便于装配的高强度湿式缸套，属于缸套领域。该便于装配的高强度湿式缸套包括缸体和检测机构，所述缸体内部嵌入设置有缸筒，所述缸筒内部活动设置有缸套本体，所述缸套本体与所述缸筒相适配，所述缸套本体顶部设置有环形挡板，所述环形挡板顶部一侧开设有插槽，所述电机箱滑动设置于所述缸筒上方，所述电机箱内部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿所述电机箱连接有横杆，所述横杆底部设置有可插接于所述插槽的插杆，所述缸体顶部活动安装有用于驱动所述电机箱升降的所述升降组件，所述高度测量仪设置于所述缸体顶部且与所述环形挡板相邻近，该便于装配的高强度湿式缸套便于测量缸套伸出缸体的距离。

Description

一种便于装配的高强度湿式缸套

技术领域

本申请涉及缸套领域，具体而言，涉及一种便于装配的高强度湿式缸套。

背景技术

缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室。缸套分为干缸套和湿缸套两大类，背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套。干缸套厚度较薄、结构简单、加工方便。湿缸套直接接触冷却水，所以有利于发动机的冷却，有利于发动机的小型轻量化。

现有的缸套在装配后，往往需要使用高度测量仪测量缸套顶部伸出缸体的距离，往往选取缸套顶部的三点进行依次测量，而为提高缸套测量的准确性，应该使得缸套进行一定范围内的转动，以便对缸套顶部多次测量，现有的便于装配的高强度湿式缸套往往不便进行上述操作。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种便于装配的高强度湿式缸套，旨在改善上述所提出的问题。

本申请实施例提供了一种便于装配的高强度湿式缸套，包括缸体和检测机构，所述缸体内部嵌入设置有缸筒，所述缸筒内部活动设置有缸套本体，所述缸套本体与所述缸筒相适配，所述缸套本体顶部设置有环形挡板，所述环形挡板顶部一侧开设有插槽，所述检测机构包括电机箱、升降组件与高度测量仪，所述电机箱滑动设置于所述缸筒上方，所述电机箱内部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿所述电机箱连接有横杆，所述横杆底部设置有可插接于所述插槽的插杆，所述缸体顶部活动安装有用于驱动所述电机箱升降的所述升降组件，所述高度测量仪设置于所述缸体顶部且与所述环形挡板相邻近。便于装配的高强度湿式缸套，包括缸体和检测机构，所述缸体内部嵌入设置有缸筒，所述缸筒内部活动设置有缸套本体，所述缸套本体与所述缸筒相适配，所述缸套本体顶部设置有环形挡板，所述环形挡板顶部一侧开设有插槽，所述检测机构包括电机箱、升降组件与高度测量仪，所述电机箱滑动设置于所述缸筒上方，所述电机箱内部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿所述电机箱连接有横杆，所述横杆底部设置有可插接于所述插槽的插杆，所述缸体顶部活动安装有用于驱动所述电机箱升降的所述升降组件，所述高度测量仪设置于所述缸体顶部且与所述环形挡板相邻近。

在上述实现过程中，因为缸套本体与缸筒相适配，所以在缸套需装配时，只需将缸套本体插入缸筒内，即可完成缸套的装配过程，因为电机箱滑动设置于缸筒上方，缸体顶部活动安装有用于启动电机箱升降的升降组件，所以启动升降组件以使得电机箱竖直向下移动，使得插杆进入插槽，启动驱动电机，驱动电机输出轴转动以带动横杆底部的插杆转动，进而带动环形挡板转动，环形挡板固定套接在缸套本体外部，通过环形挡板的转动以使得缸套本体转动，以便使用高度测量仪测量缸套本体顶部的不同位置，避免了工作人员手动旋转缸套进行测量的过程。

在一种具体的实施方案中，所述缸套本体表面开设有圆环槽，所述圆环槽内部活动连接有防水胶圈。

在上述实现过程中，拉伸防水胶圈使其套在圆环槽内，在缸套本体放在缸筒内部后，通过防水胶圈的设置，以对缸套本体的外部的部位位置进行防水。

在一种具体的实施方案中，所述圆环槽在所述缸套本体表面由上而下设置有两个，所述防水胶圈与所述圆环槽对应设置。

在上述实现过程中，两个的圆环槽设置，对应有两个防水胶圈，以便扩大缸套本体外部的防水范围。

在一种具体的实施方案中，所述升降组件包括滑杆、螺杆、顶板、马达与升降板，所述滑杆固定于所述顶板底部一侧，所述螺杆转动安装于所述顶板底部另一侧，所述滑杆底部固定有第一安装板，所述螺杆底部转动安装有第二安装板，所述马达固定于所述顶板顶部，所述马达输出轴贯穿于所述顶板且与所述螺杆相连，所述升降板一端与所述电机箱相连，所述升降板另一端螺纹套接于所述螺杆。

在上述实现过程中，马达输出轴转动带动螺杆转动，因为升降板螺纹套接于螺杆，而升降板一端的电机箱竖向滑动在缸体上方，所以升降板将进行竖向移动。

在一种具体的实施方案中，所述第一安装板和所述第二安装板上均设置有螺栓，所述螺栓与所述缸体螺纹连接。

在上述实现过程中，旋动第一安装板上的螺栓使其脱离缸体，即可分离第一安装板与缸体，旋动第二安装板上的螺栓使其脱离缸体，即可分离第二安装板与缸体，此时以便取下升降组件，以便向缸套本体内部加装活塞。

在一种具体的实施方案中，述电机箱一侧固定设置有横板，所述横板一端设置有滑动套接于所述滑杆的滑套。

在上述实现过程中，通过滑套滑动套接于滑杆的设置，以使得滑套一侧的电机箱只可竖向移动。

在一种具体的实施方案中，所述升降板内部且对应所述螺杆外部设置有与所述螺杆相适配的螺纹孔，所述电机箱内部且位于所述驱动电机输出轴外部设置有轴承，所述驱动电机输出轴外圈与轴承内圈相固定。

在上述实现过程中，通过驱动电机输出轴外圈与轴承内圈相固定的设置，以提高驱动电机输出轴转动过程的稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述插杆底部设置有第一铁磁层，所述插槽内壁底部设置有与所述第一铁磁层相吸附的第二铁磁层。

在上述实现过程中，当插杆进入插槽内部后，第一铁磁层与第二铁磁层相接触，通过二者之间的吸附力，以提高插杆在插槽内部的连接效果。

在一种具体的实施方案中，所述环形挡板固定套接于所述缸套本体顶部外壁，所述环形挡板顶部与所述缸套本体顶部处于同一水平面。

在上述实现过程中，通过环形挡板顶部与缸套本体顶部处于同一水平面的设置，使得环形挡板的测量高度即为缸套本体的测量高度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种便于装配的高强度湿式缸套的结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的缸套本体的正视图；

图3为本申请实施方式提供的缸套本体的俯视图；

图4为本申请实施方式提供的检测机构的结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的升降组件的结构示意图。

图中：100-缸体；110-缸筒；120-缸套本体；121-环形挡板；1211-插槽；1212-第二铁磁层；122-圆环槽；1221-防水胶圈；200-检测机构；210-电机箱；211-驱动电机；212-横杆；213-插杆；2131-第一铁磁层；214-横板；2141-滑套；220-升降组件；221-滑杆；2211-第一安装板；2212-螺栓；222-螺杆；2221-第二安装板；223-顶板；224-马达；225-升降板；230-高度测量仪。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-5，本申请提供一种便于装配的高强度湿式缸套，包括缸体100和检测机构200，缸体100内部嵌入设置有缸筒110，缸筒110内部活动设置有缸套本体120，缸套本体120与缸筒110相适配，缸套本体120顶部设置有环形挡板121，环形挡板121顶部一侧开设有插槽1211，检测机构200包括电机箱210、升降组件220与高度测量仪230，电机箱210滑动设置于缸筒110上方，电机箱210内部固定有驱动电机211，驱动电机211输出轴贯穿电机箱210连接有横杆212，横杆212底部设置有可插接于插槽1211的插杆213，缸体100顶部活动安装有用于启动电机箱210升降的升降组件220，高度测量仪230设置于缸体100顶部且与环形挡板121相邻近。

在一些具体的实施方案中，缸套本体120表面开设有圆环槽122，圆环槽122内部活动连接有防水胶圈1221，拉伸防水胶圈1221使其套在圆环槽122内，在缸套本体120放在缸筒110内部后，通过防水胶圈1221的设置，以对缸套本体120的外部的部位位置进行防水。

在一些具体的实施方案中，圆环槽122在缸套本体120表面由上而下设置有两个，防水胶圈1221与圆环槽122对应设置，两个的圆环槽122设置，对应有两个防水胶圈1221，以便扩大缸套本体120外部的防水范围。

在一些具体的实施方案中，升降组件220包括滑杆221、螺杆222、顶板223、马达224与升降板225，滑杆221固定于顶板223底部一侧，螺杆222转动安装于顶板223底部另一侧，滑杆221底部固定有第一安装板2211，螺杆222底部转动安装有第二安装板2221，马达224固定于顶板223顶部，马达224输出轴贯穿于顶板223且与螺杆222相连，升降板225一端与电机箱210相连，升降板225另一端螺纹套接于螺杆222，马达224输出轴转动带动螺杆222转动，因为升降板225螺纹套接于螺杆222，而升降板225一端的电机箱210竖向滑动在缸体100上方，所以电机箱210将进行竖向移动。

在一些具体的实施方案中，第一安装板2211和第二安装板2221上均设置有螺栓2212，螺栓2212与缸体100螺纹连接，旋动第一安装板2211上的螺栓2212使其脱离缸体100，即可分离第一安装板2211与缸体100，旋动第二安装板2221上的螺栓2212使其脱离缸体100，即可分离第二安装板2221与缸体100，此时以便取下升降组件220，以便向缸套本体120内部加装活塞。

在一些具体的实施方案中，电机箱210一侧固定设置有横板214，横板214一端设置有滑动套接于滑杆221的滑套2141，通过滑套2141滑动套接于滑杆221的设置，以使得滑套2141一侧的电机箱210只可竖向移动。

在一些具体的实施方案中，升降板225内部且对应螺杆222外部设置有与螺杆222相适配的螺纹孔，电机箱210内部且位于驱动电机211输出轴外部设置有轴承，驱动电机211输出轴外圈与轴承内圈相固定，通过驱动电机211输出轴外圈与轴承内圈相固定的设置，以提高驱动电机211输出轴转动过程的稳定性。

在一些具体的实施方案中，插杆213底部设置有第一铁磁层2131，插槽1211内壁底部设置有与第一铁磁层2131相吸附的第二铁磁层1212，当插杆213进入插槽1211内部后，第一铁磁层2131与第二铁磁层1212相接触，通过二者之间的吸附力，以提高插杆213在插槽1211内部的连接效果。

在一些具体的实施方案中，环形挡板121固定套接于缸套本体120顶部外壁，环形挡板121顶部与缸套本体120顶部处于同一水平面，通过环形挡板121顶部与缸套本体120顶部处于同一水平面的设置，使得环形挡板121的测量高度即为缸套本体120的测量高度。

该便于装配的高强度湿式缸套的工作原理：因为缸套本体120与缸筒110相适配，所以在缸套需装配时，只需将缸套本体120插入缸筒110内，即可完成缸套的装配过程，因为电机箱210滑动设置于缸体100上方，缸体100顶部活动安装有用于启动电机箱210升降的升降组件220，所以启动升降组件220以使得电机箱210竖直向下移动，使得插杆213进入插槽1211，启动驱动电机211，驱动电机211输出轴转动以带动横杆212底部的插杆213转动，进而带动环形挡板121转动，环形挡板121固定套接在缸套本体120外部，通过环形挡板121的转动以使得缸套本体120转动，以便使用高度测量仪230测量缸套本体120顶部的不同位置，避免了工作人员手动旋转缸套进行测量的过程。

需要说明的是，驱动电机211、马达224与高度测量仪230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

驱动电机211、马达224与高度测量仪230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种便于装配的高强度湿式缸套，其特征在于，包括

缸体(100)，所述缸体(100)内部嵌入设置有缸筒(110)，所述缸筒(110)内部活动设置有缸套本体(120)，所述缸套本体(120)与所述缸筒(110)相适配，所述缸套本体(120)顶部设置有环形挡板(121)，所述环形挡板(121)顶部一侧开设有插槽(1211)；

检测机构(200)，所述检测机构(200)包括电机箱(210)、升降组件(220)与高度测量仪(230)，所述电机箱(210)滑动设置于所述缸筒(110)上方，所述电机箱(210)内部固定有驱动电机(211)，所述驱动电机(211)输出轴贯穿所述电机箱(210)连接有横杆(212)，所述横杆(212)底部设置有可插接于所述插槽(1211)的插杆(213)，所述缸体(100)顶部活动安装有用于驱动所述电机箱(210)升降的所述升降组件(220)，所述高度测量仪(230)设置于所述缸体(100)顶部且与所述环形挡板(121)相邻近。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配的高强度湿式缸套，其特征在于，所述缸套本体(120)表面开设有圆环槽(122)，所述圆环槽(122)内部活动连接有防水胶圈(1221)。

3.根据权利要求2所述的一种便于装配的高强度湿式缸套，其特征在于，所述圆环槽(122)在所述缸套本体(120)表面由上而下设置有两个，所述防水胶圈(1221)与所述圆环槽(122)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于装配的高强度湿式缸套，其特征在于，所述升降组件(220)包括滑杆(221)、螺杆(222)、顶板(223)、马达(224)与升降板(225)，所述滑杆(221)固定于所述顶板(223)底部一侧，所述螺杆(222)转动安装于所述顶板(223)底部另一侧，所述滑杆(221)底部固定有第一安装板(2211)，所述螺杆(222)底部转动安装有第二安装板(2221)，所述马达(224)固定于所述顶板(223)顶部，所述马达(224)输出轴贯穿于所述顶板(223)且与所述螺杆(222)相连，所述升降板(225)一端与所述电机箱(210)相连，所述升降板(225)另一端螺纹套接于所述螺杆(222)。

5.根据权利要求4所述的一种便于装配的高强度湿式缸套，其特征在于，所述第一安装板(2211)和所述第二安装板(2221)上均设置有螺栓(2212)，所述螺栓(2212)与所述缸体(100)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种便于装配的高强度湿式缸套，其特征在于，所述电机箱(210)一侧固定设置有横板(214)，所述横板(214)一端设置有滑动套接于所述滑杆(221)的滑套(2141)。

7.根据权利要求4所述的一种便于装配的高强度湿式缸套，其特征在于，所述升降板(225)内部且对应所述螺杆(222)外部设置有与所述螺杆(222)相适配的螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的一种便于装配的高强度湿式缸套，其特征在于，所述电机箱(210)内部且位于所述驱动电机(211)输出轴外部设置有轴承，所述驱动电机(211)输出轴外圈与轴承内圈相固定。

9.根据权利要求1所述的一种便于装配的高强度湿式缸套，其特征在于，所述插杆(213)底部设置有第一铁磁层(2131)，所述插槽(1211)内壁底部设置有与所述第一铁磁层(2131)相吸附的第二铁磁层(1212)。

10.根据权利要求1所述的一种便于装配的高强度湿式缸套，其特征在于，所述环形挡板(121)固定套接于所述缸套本体(120)顶部外壁，所述环形挡板(121)顶部与所述缸套本体(120)顶部处于同一水平面。

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