CN216925020U - 一种锂电池高效烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池高效烘干装置，包括外壳、第一电机、热烘干器、风干机和锂电池安装架，所述第一电机设于外壳内侧底部，所述第一电机的机轴朝向外壳的顶部，所述第一电机的机轴的顶端设有转盘，所述热烘干机设于转盘的顶部偏离旋转中心的位置，所述锂电池安装架设于热烘干机的顶部，所述锂电池安装架的其中两侧与外壳连接，所述锂电池安装架与外壳的连接处设有通风开口，其中一个所述通风开口上设有风干机。本实用新型的一种锂电池高效烘干装置，具有烘干角度较为全面，烘干效率高的优点。

Description

一种锂电池高效烘干装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池烘干领域，特别是涉及一种锂电池高效烘干装置。

背景技术

锂电池生产后需要对其进行烘干操作，消除锂电池上残留的水分，在烘干操作过程中容易出现死角，水分不易去除，导致烘干的时间变长，效率低，因此需要一种效率高的烘干装置来解决以上问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种锂电池高效烘干装置，具有烘干角度较为全面，烘干效率高的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种锂电池高效烘干装置，包括外壳、第一电机、热烘干机、风干机和锂电池安装架，所述第一电机设于外壳内侧底部，所述第一电机的机轴朝向外壳的顶部，所述第一电机的机轴的顶端设有转盘，所述热烘干机设于转盘的顶部偏离旋转中心的位置，所述锂电池安装架设于热烘干机的顶部，所述锂电池安装架的其中两侧与外壳连接，所述锂电池安装架与外壳的连接处设有通风开口，其中一个所述通风开口上设有风干机。

上述技术方案的工作原理如下：

先将待烘干的锂电池那幢在锂电池安装架上，接通第一电机，第一电机的机轴带动转盘转动，由于热烘干机在转盘上偏心设置，转盘转动时热烘干机在转盘上偏心转动，偏心转动时热烘干机在锂电池安装架的底部进行底部多个角度的烘干，烘干的过程中打开风干机，锂电池在锂电池安装架与风干机的风向平行设置，以便风干机的风在通风开口中顺畅流动，通过通风开口吹出部分水分，方便锂电池的两侧均与风接触，提高烘干效率。

本实用新型同时设置热烘干机和风干机，两种方式以不同的角度共同作用，提高了锂电池的烘干效率，缩短了烘干时间。

在进一步的技术方案中，所述锂电池安装架包括一根安装杆和多个套设在安装杆上的安装盘，所述安装盘上设有多个安装通孔，所述通风开口中设有支撑架，所述安装杆与支撑架连接。

锂电池的两端可在相邻的两个安装盘的安装通孔中安装，安装盘之间的间隙较大，锂电池的受烘干面积大，更易烘干。

在进一步的技术方案中，所述支撑架与安装杆的连接处设有活动轴承，所述活动轴承套设在安装杆的外侧。

安装杆可通过活动轴承转动，转动的锂电池安装架可让其上面的锂电池进行均匀烘干操作。

在进一步的技术方案中，所述安装通孔呈条形，且所述安装通孔的宽边设有安装凹槽。

锂电池通过安装凹槽安装，安装后锂电池的两侧还剩余间隙，方便透风。

在进一步的技术方案中，所述安装杆远离风干机的一端设有第二电机。

第二电机可驱动安装杆自动旋转，方便控制烘干时锂电池安装架的转速。

在进一步的技术方案中，所述安装通孔的与长边方向相同的对称轴与安装杆垂直，所述安装通孔沿安装杆呈环形阵列。

安装通孔中安装的锂电池排布均匀，间隔较大，烘干均匀。

在进一步的技术方案中，所述安装盘的外侧设有联动杆，所述联动杆连接多个安装盘。

联动杆固定多个安装盘，防止多个安装盘相对扭转而影响锂电池的安装。

本实用新型的有益效果是：

1、同时设置热烘干机和风干机，两种方式以不同的角度共同作用，提高了锂电池的烘干效率，缩短了烘干时间；

2、锂电池安装后的受烘干面积大，更易烘干；

3、安装杆两端的外壳上设置活动轴承，安装杆可通过活动轴承转动，转动的锂电池安装架可让其上面的锂电池进行均匀烘干操作；

4、锂电池通过安装凹槽安装，安装后锂电池的两侧还剩余间隙，方便透风；

5、设置第二电机可驱动安装杆自动旋转，方便控制烘干时锂电池安装架的转速；

6、安装通孔沿安装杆呈环形阵列，锂电池排布均匀，间隔较大，烘干均匀；

7、联动杆固定多个安装盘，防止多个安装盘相对扭转而影响锂电池的安装。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述一种锂电池高效烘干装置的截面结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述锂电池安装架的结构示意图。

附图标记说明：

1、外壳；2、第一电机；3、转盘；4、热烘干机；5、风干机；6、锂电池安装架；61、安装杆；62、安装盘；63、联动杆；64、安装通孔；65、安装凹槽；7、通风开口；8、第二电机；81、第一传动轮； 82、第二传动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1所示，一种锂电池高效烘干装置，包括外壳1、第一电机 2、热烘干机4、风干机5和锂电池安装架6，第一电机2设于外壳1 内侧底部，第一电机2的机轴朝向外壳1的顶部，第一电机2的机轴的顶端设有转盘3，热烘干机4设于转盘3的顶部偏离旋转中心的位置，锂电池安装架6设于热烘干机4的顶部，锂电池安装架6的其中两侧与外壳1连接，锂电池安装架6与外壳1的连接处设有通风开口 7，其中一个通风开口7上设有风干机5。

上述技术方案的工作原理如下：

先将待烘干的锂电池那幢在锂电池安装架6上，接通第一电机2，第一电机2的机轴带动转盘3转动，由于热烘干机4在转盘3上偏心设置，转盘3转动时热烘干机4在转盘3上偏心转动，偏心转动时热烘干机4在锂电池安装架6的底部进行底部多个角度的烘干，烘干的过程中打开风干机5，锂电池在锂电池安装架6与风干机5的风向平行设置，以便风干机5的风在通风开口7中顺畅流动，通过通风开口 7吹出部分水分，方便锂电池的两侧均与风接触，提高烘干效率。

本实用新型同时设置热烘干机4和风干机5，两种方式以不同的角度共同作用，提高了锂电池的烘干效率，缩短了烘干时间。

在另一个实施例中，如图2所示，锂电池安装架6包括一根安装杆61和多个套设在安装杆61上的安装盘62，安装盘62上设有多个安装通孔64，通风开口7中设有支撑架，安装杆61与支撑架连接。

锂电池的两端可在相邻的两个安装盘62的安装通孔64中安装，安装盘62之间的间隙较大，锂电池的受烘干面积大，更易烘干。

在另一个实施例中，支撑架与安装杆61的连接处设有活动轴承，活动轴承套设在安装杆61的外侧。

安装杆61可通过活动轴承转动，转动的锂电池安装架6可让其上面的锂电池进行均匀烘干操作。

在另一个实施例中，如图2所示，安装通孔64呈条形，且安装通孔64的宽边设有安装凹槽65。

锂电池通过安装凹槽65安装，安装后锂电池的两侧还剩余间隙，方便透风。

在另外一个实施例中，安装凹槽65中设有弹性软垫，方便锂电池的装载和拆除，避免锂电池在安装凹槽65中压损。

在另外一个实施例中，安装杆61远离风干机5的一端设有第二电机8。

第二电机8可驱动安装杆61自动旋转，方便控制烘干时锂电池安装架6的转速。

在另外一个实施例中，如图1所示，第二电机8设于外壳1的内侧底部，安装杆61远离风干机5的一端设有第一传动轮81，第二电机8的机轴的端部设有第二传动轮82，第一传动轮81和第二传动轮 82均为链轮，第一传动轮81和第二传动轮82通过链条连接。

在另外一个实施例中，如图2所示，安装通孔64的与长边方向相同的对称轴与安装杆61垂直，安装通孔64沿安装杆61呈环形阵列。

安装通孔64中安装的锂电池排布均匀，间隔较大，旋转时烘干更均匀。

在另外一个实施例中，安装盘62的外侧设有联动杆63，联动杆 63连接多个安装盘62。

联动杆63固定多个安装盘62，防止多个安装盘62相对扭转而影响锂电池的安装。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种锂电池高效烘干装置，其特征在于，包括外壳、第一电机、热烘干机、风干机和锂电池安装架，所述第一电机设于外壳内侧底部，所述第一电机的机轴朝向外壳的顶部，所述第一电机的机轴的顶端设有转盘，所述热烘干机设于转盘的顶部偏离旋转中心的位置，所述锂电池安装架设于热烘干机的顶部，所述锂电池安装架的其中两侧与外壳连接，所述锂电池安装架与外壳的连接处设有通风开口，其中一个所述通风开口上设有风干机。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池高效烘干装置，其特征在于，所述锂电池安装架包括一根安装杆和多个套设在安装杆上的安装盘，所述安装盘上设有多个安装通孔，所述通风开口中设有支撑架，所述安装杆与支撑架连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池高效烘干装置，其特征在于，所述支撑架与安装杆的连接处设有活动轴承，所述活动轴承套设在安装杆的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池高效烘干装置，其特征在于，所述安装通孔呈条形，且所述安装通孔的宽边设有安装凹槽。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池高效烘干装置，其特征在于，所述安装杆远离风干机的一端设有第二电机。

6.根据权利要求4所述的一种锂电池高效烘干装置，其特征在于，所述安装通孔的与长边方向相同的对称轴与安装杆垂直，所述安装通孔沿安装杆呈环形阵列。

7.根据权利要求2所述的一种锂电池高效烘干装置，其特征在于，所述安装盘的外侧设有联动杆，所述联动杆连接多个安装盘。

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