CN216924340U - 一种可靠性高的循环流化床锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可靠性高的循环流化床锅炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉右侧设置有分离器，所述分离器右侧设置有换热器，所述燃烧炉左端连接有煤粉进口，所述燃烧炉下方安装有煤渣回收组件，所述换热器下方安装有换热组件，所述换热器内上下侧分别设置有过热器和省煤器，所述换热器右端连接有出烟道，所述出烟道上安装有除尘装置。本实用新型结构简单，构造清晰易懂，燃烧炉右侧设置有分离器，分离器右侧设置有换热器，煤渣回收组件用于燃烧煤渣回收再利用，换热组件用于烟气热量回收，相比于现有的燃烧锅炉，能够实现煤的充分燃烧，烟气热量回收效果极佳，实用性强，值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及流化床锅炉技术领域，尤其涉及一种可靠性高的循环流化床锅炉。
背景技术
循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。现有的流化床锅炉直接将煤渣进行冷却排放，煤渣不能进行充分燃烧，煤渣中的热量不能得到利用，此外，烟气热回收利用率不高，不能实现煤燃烧热量充分利用，造成资源浪费，因此，需要一种可靠性高的循环流化床锅炉。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种可靠性高的循环流化床锅炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可靠性高的循环流化床锅炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉右侧设置有分离器，所述分离器右侧设置有换热器，所述燃烧炉左端连接有煤粉进口，所述燃烧炉下方安装有煤渣回收组件，所述换热器下方安装有换热组件，所述换热器内上下侧分别设置有过热器和省煤器，所述换热器右端连接有出烟道，所述出烟道上安装有除尘装置。
进一步地，所述煤渣回收组件包括煤渣箱，所述煤渣箱左端连接有空气进口，所述煤渣箱和燃烧炉之间连接有煤渣出口，所述煤渣箱下方安装有渣泵，所述渣泵输入端和煤渣箱之间连接有煤渣回收管，所述渣泵输出端和燃烧炉下端之间连接有煤渣进管。
进一步地，所述分离器下端连接有分离管，所述分离管和燃烧炉右端之间连接有回料管，所述分离器上端分别与燃烧炉和换热器之间连接有烟气进管和烟气出管。
进一步地，所述换热组件包括换热箱，所述换热箱在换热器中间穿设，所述换热箱右侧下方安装有气泵，所述气泵输入端连接有进气管，所述气泵输出端前后侧连接有竖管，前后侧的竖管上端之间连接有空气进管，所述空气进管和换热箱右端连接，所述换热箱左端连接有侧管，所述侧管左端与燃烧炉前后端之间连接有热风进管。
进一步地，所述换热箱外表面套装有若干换热片。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型为循环流化床锅炉，包括燃烧炉，燃烧炉右侧设置有分离器，分离器右侧设置有换热器，燃烧炉燃烧后的烟气进入分离器内，分离器将烟气中的未充分燃烧的煤回收至燃烧炉内，烟气排放进入换热器内，通过换热组件将烟气热量传递给空气，将空气再吹入燃烧炉内，实现热量高效利用，烟气最后经过除尘装置除尘后从出烟道排出，换热器内上下侧分别设置有过热器和省煤器，用于热量回收和煤粉回收，为现有的成熟的技术结构，此外，燃烧炉下方安装有煤渣回收组件，煤渣回收组件用于燃烧煤渣回收再利用，实现了煤燃烧的充分利用，实用性强；
2、燃烧煤渣从煤渣出口进入煤渣箱内，渣泵将煤渣重新送入燃烧炉内实现二次燃烧，并能够将新风送入燃烧炉内，保证煤充分燃烧；
3、烟气从分离器进入换热器内，气泵将空气送入换热箱内，烟气经过换热箱时，将烟气中的热量传递给换热箱内的空气中，热空气通过侧管和热风进管进入燃烧炉内，实现热量回收利用，提高煤燃烧利用率，实用性强，换热箱外表面套装有若干换热片，换热片的设置，能够提高烟气和空气的换热效率，换热效果好，提高热量回收利用率，实用性强。
综上所述，本实用新型结构简单，构造清晰易懂，燃烧炉右侧设置有分离器，分离器右侧设置有换热器，煤渣回收组件用于燃烧煤渣回收再利用，换热组件用于烟气热量回收，相比于现有的燃烧锅炉，能够实现煤的充分燃烧，烟气热量回收效果极佳，实用性强，值得推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种可靠性高的循环流化床锅炉的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可靠性高的循环流化床锅炉的右视角立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种可靠性高的循环流化床锅炉的主视图结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种可靠性高的循环流化床锅炉的主视图截面结构示意图。
图中：1-煤渣回收组件、2-煤粉进口、3-燃烧炉、4-分离器、5- 换热器、6-换热组件、7-出烟道、8-除尘装置、9-煤渣进管、10-渣泵、11-煤渣回收管、12-煤渣箱、13-空气进口、14-煤渣出口、15- 热风进管、16-烟气进管、17-烟气出管、18-换热箱、19-空气进管、20-竖管，21-进气管，22-气泵，23-侧管，24-分离管，25-回料管， 26-过热器，27-省煤器，28-换热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种可靠性高的循环流化床锅炉，包括燃烧炉3，所述燃烧炉3右侧设置有分离器4，所述分离器4右侧设置有换热器5，所述燃烧炉3左端连接有煤粉进口2，所述燃烧炉3下方安装有煤渣回收组件1，所述换热器5下方安装有换热组件6，所述换热器 5内上下侧分别设置有过热器26和省煤器27，所述换热器5右端连接有出烟道7，所述出烟道7上安装有除尘装置8。
本实用新型为循环流化床锅炉，包括燃烧炉3，燃烧炉3右侧设置有分离器4，分离器4右侧设置有换热器5，燃烧炉3燃烧后的烟气进入分离器4内，分离器4将烟气中的未充分燃烧的煤回收至燃烧炉3内，烟气排放进入换热器5内，通过换热组件6将烟气热量传递给空气，将空气再吹入燃烧炉3内，实现热量高效利用，烟气最后经过除尘装置8除尘后从出烟道7排出，换热器5内上下侧分别设置有过热器26和省煤器27，用于热量回收和煤粉回收，为现有的成熟的技术结构，此外，燃烧炉3下方安装有煤渣回收组件1，煤渣回收组件1用于燃烧煤渣回收再利用，实现了煤燃烧的充分利用，实用性强。
所述煤渣回收组件1包括煤渣箱12，所述煤渣箱12左端连接有空气进口13，所述煤渣箱12和燃烧炉3之间连接有煤渣出口14，所述煤渣箱12下方安装有渣泵10，所述渣泵10输入端和煤渣箱12之间连接有煤渣回收管11，所述渣泵10输出端和燃烧炉3下端之间连接有煤渣进管9。
燃烧煤渣从煤渣出口14进入煤渣箱12内，渣泵10将煤渣重新送入燃烧炉3内实现二次燃烧，并能够将新风送入燃烧炉3内，保证煤充分燃烧。
所述分离器4下端连接有分离管24，所述分离管24和燃烧炉3 右端之间连接有回料管25，所述分离器4上端分别与燃烧炉3和换热器5之间连接有烟气进管16和烟气出管17。
分离器4用于煤燃烧烟气内未燃烧煤粉的回收，对烟气进行过滤，过滤后的煤粉通过回料管25回到燃烧炉3内，实现煤充分利用，减少资源浪费。
所述换热组件6包括换热箱18，所述换热箱18在换热器5中间穿设，所述换热箱18右侧下方安装有气泵22，所述气泵22输入端连接有进气管21，所述煤渣箱12和燃烧炉3之间连接有煤渣出口14，所述气泵22输出端前后侧连接有竖管20，前后侧的竖管20上端之间连接有空气进管19，所述空气进管19和换热箱18右端连接，所述换热箱18左端连接有侧管23，所述侧管23左端与燃烧炉3前后端之间连接有热风进管15。
烟气从分离器4进入换热器5内，气泵22将空气送入换热箱18 内，烟气经过换热箱18时，将烟气中的热量传递给换热箱18内的空气中，热空气通过侧管23和热风进管15进入燃烧炉3内，实现热量回收利用，提高煤燃烧利用率，实用性强。
所述换热箱18外表面套装有若干换热片28，换热片28的设置，能够提高烟气和空气的换热效率，换热效果好，提高热量回收利用率，实用性强。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型为循环流化床锅炉，包括燃烧炉3，燃烧炉3右侧设置有分离器4，分离器4右侧设置有换热器5，燃烧炉3燃烧后的烟气进入分离器4内，分离器4将烟气中的未充分燃烧的煤回收至燃烧炉3内，烟气排放进入换热器5内，通过换热组件6将烟气热量传递给空气，将空气再吹入燃烧炉3 内，实现热量高效利用，烟气最后经过除尘装置8除尘后从出烟道7 排出，换热器5内上下侧分别设置有过热器26和省煤器27，用于热量回收和煤粉回收，为现有的成熟的技术结构，此外，燃烧炉3下方安装有煤渣回收组件1，煤渣回收组件1用于燃烧煤渣回收再利用，实现了煤燃烧的充分利用，实用性强；
燃烧煤渣从煤渣出口14进入煤渣箱12内，渣泵10将煤渣重新送入燃烧炉3内实现二次燃烧，并能够将新风送入燃烧炉3内，保证煤充分燃烧；
烟气从分离器4进入换热器5内，气泵22将空气送入换热箱18 内，烟气经过换热箱18时，将烟气中的热量传递给换热箱18内的空气中，热空气通过侧管23和热风进管15进入燃烧炉3内，实现热量回收利用，提高煤燃烧利用率，实用性强，换热箱18外表面套装有若干换热片28，换热片28的设置，能够提高烟气和空气的换热效率，换热效果好，提高热量回收利用率，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可靠性高的循环流化床锅炉，包括燃烧炉(3)，其特征在于，所述燃烧炉(3)右侧设置有分离器(4)，所述分离器(4)右侧设置有换热器(5)，所述燃烧炉(3)左端连接有煤粉进口(2)，所述燃烧炉(3)下方安装有煤渣回收组件(1)，所述换热器(5)下方安装有换热组件(6)，所述换热器(5)内上下侧分别设置有过热器(26)和省煤器(27)，所述换热器(5)右端连接有出烟道(7)，所述出烟道(7)上安装有除尘装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可靠性高的循环流化床锅炉，其特征在于，所述煤渣回收组件(1)包括煤渣箱(12)，所述煤渣箱(12)左端连接有空气进口(13)，所述煤渣箱(12)和燃烧炉(3)之间连接有煤渣出口(14)，所述煤渣箱(12)下方安装有渣泵(10)，所述渣泵(10)输入端和煤渣箱(12)之间连接有煤渣回收管(11)，所述渣泵(10)输出端和燃烧炉(3)下端之间连接有煤渣进管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种可靠性高的循环流化床锅炉，其特征在于，所述分离器(4)下端连接有分离管(24)，所述分离管(24)和燃烧炉(3)右端之间连接有回料管(25)，所述分离器(4)上端分别与燃烧炉(3)和换热器(5)之间连接有烟气进管(16)和烟气出管(17)。
4.根据权利要求3所述的一种可靠性高的循环流化床锅炉，其特征在于，所述换热组件(6)包括换热箱(18)，所述换热箱(18)在换热器(5)中间穿设，所述换热箱(18)右侧下方安装有气泵(22)，所述气泵(22)输入端连接有进气管(21)，所述气泵(22)输出端前后侧连接有竖管(20)，前后侧的竖管(20)上端之间连接有空气进管(19)，所述空气进管(19)和换热箱(18)右端连接，所述换热箱(18)左端连接有侧管(23)，所述侧管(23)左端与燃烧炉(3)前后端之间连接有热风进管(15)。
5.根据权利要求4所述的一种可靠性高的循环流化床锅炉，其特征在于，所述换热箱(18)外表面套装有若干换热片(28)。
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| CN202220116843.8U CN216924340U (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种可靠性高的循环流化床锅炉 |
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2022
- 2022-01-17 CN CN202220116843.8U patent/CN216924340U/zh active Active
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