CN216922750U - 新型可伸缩支撑杆组 - Google Patents

Abstract

一种新型可伸缩支撑杆组，包括：中心杆；套装于中心杆上、并与中心杆滑动配合的滑动杆；设置于滑动杆上与滑动杆滑动配合的端杆，端杆的一端插装于滑动杆上，端杆的另一端设置有把手固定件；设置于端杆的内部的弹性结构，弹性结构的一端与端杆连接，弹性结构的另一端与滑动杆连接，弹性结构用于向端杆提供朝向滑动杆方向的弹性拉力。滑动杆的外端设置了端杆并设置有弹性结构，能够使得本实用新型提供一个类似于“抱紧”的安装方式，本实用新型不仅固定方式增加。本实用新型中，抱紧固定方式的牢靠程度远大于“顶”式固定方式的牢靠程度。本实用新型所提供的新型可伸缩支撑杆组，结构设计合理，使用方便，且固定牢靠程度得到了极大程度地提升。

Description

新型可伸缩支撑杆组

技术领域

本实用新型属于辅助工装设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型可伸缩支撑杆组。

背景技术

杆类结构的部件在日常生产生活中使用非常广泛，例如，作为一种支撑结构使用。在现有技术中，为了方便收纳，同时满足不同场合的使用要求，杆类部件一般都会被设计成可伸缩结构。

在使用过程中，杆类部件通常是顶在一个间隙之间(杆类部件的两端与间隙内侧面相抵产生摩擦力实现杆类部件的固定)，这种固定方式由于需要非常大的“顶”作用力，对杆类部件展开后的结构强度提出了较大的要求。另外，杆类部件端部较小，与间隙内侧面之间的接触面积非常小，这就会严重降低杆类部件支撑在间隙之间的稳定性。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何提供一种新型支撑杆，用于提供一种新型的固定方式，以解决传统杆类结构件所存在的支撑稳定性较差的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种新型可伸缩支撑杆组，该新型可伸缩支撑杆组包括：

中心杆；

套装于所述中心杆上、并与所述中心杆滑动配合的滑动杆；

设置于所述滑动杆上与所述滑动杆滑动配合的端杆，所述端杆的一端插装于所述滑动杆上，所述端杆的另一端设置有把手固定件；

设置于所述端杆的内部的弹性结构，所述弹性结构的一端与所述端杆连接，所述弹性结构的另一端与所述滑动杆连接，所述弹性结构用于向所述端杆提供朝向所述滑动杆方向的弹性拉力。

优选地，在本实用新型所提供的新型可伸缩支撑杆组中，于所述滑动杆与所述端杆装配的一端内部设置有第一固定件；所述弹性结构于所述端杆内部，其一端与所述第一固定件连接，其另一端与所述端杆或所述把手固定件连接。

优选地，在本实用新型所提供的新型可伸缩支撑杆组中，于所述端杆内部设置有第二固定件，所述第二固定件设置于远离所述把手固定件的一端；于所述第二固定件以及所述第二固定件之间设置有内拉杆，所述内拉杆为管状结构，所述弹性结构设置于所述内拉杆内。

优选地，在本实用新型所提供的新型可伸缩支撑杆组中，于所述端杆用于设置所述把手固定件的一端设置有封头结构，所述封头结构为圆台形结构，所述封头结构的小头端卡装于所述端杆的端部，所述把手固定件固定设置于所述封头结构的大头端。

优选地，在本实用新型所提供的新型可伸缩支撑杆组中，于所述滑动杆内并靠近其端部的位置设置有弹性按键，所述弹性按键相对于所述滑动杆的表面凸出设置，所述端杆与所述滑动杆套装的一端可与所述弹性按键相抵，所述弹性按键用于对所述端杆的滑动进行限位。

优选地，在本实用新型所提供的新型可伸缩支撑杆组中，所述滑动杆设置有多个，全部的所述滑动杆之间滑动配合。

优选地，在本实用新型所提供的新型可伸缩支撑杆组中，所述第一固定件为铝挤压件，所述第一固定件通过螺钉固定在所述滑动杆上。

优选地，在本实用新型所提供的新型可伸缩支撑杆组中，所述第二固定件为PA6材料，所述第二固定件为一体式结构，所述第二固定件通过螺钉固定在所述端杆内部。

优选地，在本实用新型所提供的新型可伸缩支撑杆组中，于所述中心杆的表面设置有第一凹槽结构；于所述滑动杆的表面设置有第二凹槽结构；所述中心杆与所述滑动杆通过所述第一凹槽结构与所述第二凹槽结构的配合实现滑动限位。

优选地，在本实用新型所提供的新型可伸缩支撑杆组中，所述中心杆为金属管，所述中心杆为一体式结构；所述滑动杆为金属管，所述滑动杆为一体式结构；所述端杆为金属管，所述端杆为一体式结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型可伸缩支撑杆组，由上述可知，本实用新型所提供的新型可伸缩支撑杆组结构如下，包括：中心杆；套装于中心杆上、并与中心杆滑动配合的滑动杆；设置于滑动杆上与滑动杆滑动配合的端杆，端杆的一端插装于滑动杆上，端杆的另一端设置有把手固定件；设置于端杆的内部的弹性结构，弹性结构的一端与端杆连接，弹性结构的另一端与滑动杆连接，弹性结构用于向端杆提供朝向滑动杆方向的弹性拉力。通过上述结构设计，本实用新型提供了滑动杆，滑动杆安装在中心杆上，能够实现新型可伸缩支撑杆组的伸展与收回，对新型可伸缩支撑杆组的整体长度进行调节。本实用新型滑动杆(当滑动杆设置有多个时，位于最外侧的滑动杆)的外端设置了端杆，端杆与滑动杆之间为滑动配合结构，同时，本实用新型还设置了弹性结构，通过弹性结构可以向端杆提供朝向滑动杆方向的弹性拉力，在实际使用状态下，由于设置了弹性结构，能够使得本实用新型提供一个类似于“抱紧”的安装方式，相比于传统支撑杆而言，本实用新型不仅固定方式增加，而且，其使用时，抱紧固定方式的牢靠程度远大于“顶”式固定方式的牢靠程度。本实用新型所提供的新型可伸缩支撑杆组，结构设计合理，使用方便，且固定牢靠程度得到了极大程度地提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型可伸缩支撑杆组的局部剖视简图。

在图1中，部件名称与附图标记的对应关系为：

滑动杆1、端杆2、弹性结构3、第一固定件4、第二固定件5、内拉杆6、封头结构7、弹性按键8。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

另外，在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参考图1，图1为本实用新型实施例中新型可伸缩支撑杆组的局部剖视简图。

本实用新型提供了一种新型可伸缩支撑杆组，在本实用新型中，该新型可伸缩支撑杆组包括如下组成部分：

1、中心杆。

中心杆(图中未示出)采用金属材料制造而成，中心杆为一个空心管结构(中空管)。中心杆作为本实用新型的主体结构，用于安装滑动杆1(滑动杆1上安装有端杆2)，为了提高中心杆的结构强度，本实用新型将中心杆的壁厚设计的较大(通常为1mm-2mm，本申请可以增加至5mm)。通过增加中心杆的壁厚，能够提高中心杆的结构强度，从而增加中心杆的支撑能力以及抗弯能力等。

另外，中心杆可以采用圆管结构，也可以采用正多边形管式结构。在采用圆管结构式中，滑动杆1与中心杆滑动配合的部分也采用圆管结构，为了实现滑动杆1相对于中心杆的周向限位(避免滑动杆1相对于中心杆发生周向的转动)，本实用新型在中心杆的外侧面沿中心杆的轴向设置有凹槽结构(也可以为凸棱结构)。当在中心杆的表面设置凹槽结构时，设定该凹槽结构为第一凹槽结构，中心杆的管壁向内凹陷，具体表现为中心杆的外侧面为凹槽、中心杆的内侧面为凸起。对应地，滑动杆1采用了与中心杆相同的结构设计(不同的是滑动杆1的内直径略大于或者略小于中心杆，这样才能够保证滑动杆1套入到中心杆上或者插入到中心杆内)，滑动杆1采用了管式结构，同样地在滑动杆1上设置了与第一凹槽结构对应的第二凹槽结构，将滑动杆1装配到中心杆上后，第一凹槽结构与第二凹槽结构能够配合到一起，这样即能够提高中心杆以及滑动杆1的结构强度(抗弯能力)，同时又能够增加中心杆与滑动杆1之间的配合紧密程度，又可以实现滑动杆1在中心杆上的周向限位(滑动杆1仅能够相对于中心杆沿中心杆的轴向滑动而不能够进行周向转动)。

2、套装于中心杆上、并与中心杆滑动配合的滑动杆1。

滑动杆1是与中心杆进行装配的杆件，滑动杆1能够相对于中心杆沿中心杆的轴向滑动，从而实现整个支撑杆组的伸展与收缩。

滑动杆1至少设置有两个，并且，在中心杆的两端至少设置有一个滑动杆1。当滑动杆1设置数量大于两个时，例如设置三个，在中心杆的两端各设置一个滑动杆1后，在其中一个滑动杆1上再设置第三个滑动杆1(滑动杆1之间为滑动配合)。当滑动杆1设置数量大于两个时，两个滑动配合的滑动杆1直径略有不同，这样才能够保证实现滑动装配。需要说明的是：中心杆同一侧的滑动杆1之间的装配方式相同(例如中心杆一端外侧套入第一个滑动杆1，则第个二滑动杆1套入到第一个滑动杆1的外侧，第三个滑动杆1套入到第二个滑动杆1的外侧；或者，中心杆一端内侧插入第一个滑动杆1，则第二个滑动杆1插入到第一个滑动杆1的内部，第三个滑动杆1插入到第二个滑动杆1的内部)，这样才能够保证全部的滑动杆1收缩到一起。

在本实用新型中，滑动杆1为金属管材结构，其壁厚在2mm-5mm之间，并且，滑动杆1为一体式结构，在滑动杆1上设置有第二滑槽结构。

3、设置于滑动杆1上与滑动杆1滑动配合的端杆2。

端杆2是本实用新型中新型可伸缩支撑杆组的最外端的杆件，其主要功能为安装把手固定件。在本实用新型中，端杆2可滑动地安装在滑动杆1上，并且，端杆2与滑动杆1之间设置了弹性结构3，用于实现端杆2具有朝向中心杆方向弹性收回的功能(在实际使用状态下，该结构设计能够使得两端的端杆2具有一个抱紧的趋势，提高本实用新型安装的牢固程度)。

本实用新型中端杆2优先采用金属圆管结构设计，这样方便端杆2在滑动杆1上的安装。

具体地，端杆2的一端插装于滑动杆1上，端杆2的另一端设置有把手固定件，把手固定件的结构形式多样化，在本实用新型的一个实施方式中把手固定件采用了异形环状结构。把手固定件类似于一个三角框架结构，在把手固定件的一个顶角处设置了圆环结构，用于与端杆2固定装配，把手固定件的外侧边缘采用向内弯折(朝向中心杆方向)的结构设计。

由上述可知，本实用新型于中心杆的表面设置有第一凹槽结构；于滑动杆1的表面设置有第二凹槽结构。中心杆与滑动杆1通过第一凹槽结构与第二凹槽结构的配合实现滑动限位(周向转动限位)。当滑动杆1设置数量大于两个时，滑动杆1之间为滑动配合，这样第二凹槽结构与第二凹槽结构之间能够进行配合，实现滑动杆1的滑动限位(周向转动限位)。

4、设置于端杆2的内部的弹性结构3。

弹性结构3为长条状结构，其弹性变形的能力，在本实用新型中，弹性结构3拉伸后能够弹性回收。

在本实用新型的一个实施方式中，弹性结构3可以为高分子弹性材料(例如橡皮筋)长条结构，也可以为金属弹簧结构。弹性结构3设置在端杆2以及滑动杆1的内部，弹性结构3的一端与端杆2连接，弹性结构3的另一端与滑动杆1连接，弹性结构3用于向端杆2提供朝向滑动杆1方向的弹性拉力。

为了实现弹性结构3在杆内的固定，本实用新型于滑动杆1与端杆2装配的一端内部设置有第一固定件4，第一固定件4为圆环件，并且，第一固定件4为铝挤压件，第一固定件4通过螺钉固定在滑动杆1上。当然，第一固定件4也可以采用高分子材料制造而成，例如PVC圆环结构。弹性结构3于端杆2内部，其一端与第一固定件4连接，其另一端与端杆2或把手固定件连接。

进一步地，本实用新型于端杆2内部设置有第二固定件5，第二固定件5为圆环结构，第二固定件5设置于远离把手固定件的一端。第二固定件5的作用为用于安装内拉杆6，具体地，于第二固定件5以及第二固定件5之间设置有内拉杆6，内拉杆6为管状结构，弹性结构3设置于内拉杆6内。内拉杆6的能够提高支撑杆组结构强度的同时，还能够安装弹性结构3，对弹性结构3的拉伸或者收回起到一个限位的作用。

具体地，第二固定件5为PA6材料(尼龙6)，第二固定件5为一体式结构，第二固定件5通过螺钉固定在端杆2内部。

在本实用新型中，端杆2为管式结构，为了避免异物进入到杆组内部，本实用新型在端杆2用于设置把手固定件的一端设置有封头结构7，封头结构7为圆台形结构(两个同轴设置的圆柱体结构，其中一个圆柱体结构直径较大为大头端，另一个圆柱体结构直径较小为小头端)。封头结构7的小头端卡装于端杆2的端部(小头端的直径略大于端杆2端部的内直径，从而实现小头端在端杆2上的过盈配合)，并通过螺钉进行紧固。把手固定件固定设置于封头结构7的大头端，把手固定件的一个顶角上所设置的圆环结构刚好可以套装在大头端上，然后本实用新型还可以在大头端上通过螺纹连接方式固定设置一个端杆2，用于把手固定件的固定安装。

滑动杆1相对于中心杆或者滑动杆1之间能够相对滑动，为了避免滑动杆1在伸展过程中拉出长度过大而发生杆间分离的情况，本实用新型可以在滑动杆1内部设置限位结构。具体地，于滑动杆1内并靠近其端部(在杆组拉伸展开状态下，滑动杆1远离中心杆的一端)的位置设置有弹性按键8，相应地，本实用新型在滑动杆1的另一端设置有与弹性按键8配合的卡孔。弹性按键8相对于滑动杆1的表面凸出设置，端杆2与滑动杆1套装的一端可与弹性按键8相抵，弹性按键8用于对端杆2的滑动进行限位(当滑动杆1向外拉出时，外侧的滑动杆1滑动至极限时，弹性按键8能够卡入到卡孔中，从而实现滑动杆1的滑动限位)。

具体地，中心杆为金属管，中心杆为一体式结构；滑动杆1为金属管，滑动杆1为一体式结构；端杆2为金属管，端杆2为一体式结构。

本实用新型提供了一种新型可伸缩支撑杆组，由上述可知，本实用新型所提供的新型可伸缩支撑杆组结构如下，包括：中心杆；套装于中心杆上、并与中心杆滑动配合的滑动杆1；设置于滑动杆1上与滑动杆1滑动配合的端杆2，端杆2的一端插装于滑动杆1上，端杆2的另一端设置有把手固定件；设置于端杆2的内部的弹性结构3，弹性结构3的一端与端杆2连接，弹性结构3的另一端与滑动杆1连接，弹性结构3用于向端杆2提供朝向滑动杆1方向的弹性拉力。通过上述结构设计，本实用新型提供了滑动杆1，滑动杆1安装在中心杆上，能够实现新型可伸缩支撑杆组的伸展与收回，对新型可伸缩支撑杆组的整体长度进行调节。本实用新型滑动杆1(当滑动杆1设置有多个时，位于最外侧的滑动杆1)的外端设置了端杆2，端杆2与滑动杆1之间为滑动配合结构，同时，本实用新型还设置了弹性结构3，通过弹性结构3可以向端杆2提供朝向滑动杆1方向的弹性拉力，在实际使用状态下，由于设置了弹性结构3，能够使得本实用新型提供一个类似于“抱紧”的安装方式，相比于传统支撑杆而言，本实用新型不仅固定方式增加，而且，其使用时，抱紧固定方式的牢靠程度远大于“顶”式固定方式的牢靠程度。本实用新型所提供的新型可伸缩支撑杆组，结构设计合理，使用方便，且固定牢靠程度得到了极大程度地提升。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (10)

1.一种新型可伸缩支撑杆组，其特征在于，包括：

中心杆；

套装于所述中心杆上、并与所述中心杆滑动配合的滑动杆(1)；

设置于所述滑动杆上与所述滑动杆滑动配合的端杆(2)，所述端杆的一端插装于所述滑动杆上，所述端杆的另一端设置有把手固定件；

设置于所述端杆的内部的弹性结构(3)，所述弹性结构的一端与所述端杆连接，所述弹性结构的另一端与所述滑动杆连接，所述弹性结构用于向所述端杆提供朝向所述滑动杆方向的弹性拉力。

2.根据权利要求1所述的新型可伸缩支撑杆组，其特征在于，

于所述滑动杆与所述端杆装配的一端内部设置有第一固定件(4)；

所述弹性结构于所述端杆内部，其一端与所述第一固定件连接，其另一端与所述端杆或所述把手固定件连接。

3.根据权利要求2所述的新型可伸缩支撑杆组，其特征在于，

于所述端杆内部设置有第二固定件(5)，所述第二固定件设置于远离所述把手固定件的一端；

于所述第二固定件以及所述第二固定件之间设置有内拉杆(6)，所述内拉杆为管状结构，所述弹性结构设置于所述内拉杆内。

4.根据权利要求3所述的新型可伸缩支撑杆组，其特征在于，

于所述端杆用于设置所述把手固定件的一端设置有封头结构(7)，所述封头结构为圆台形结构，所述封头结构的小头端卡装于所述端杆的端部，所述把手固定件固定设置于所述封头结构的大头端。

5.根据权利要求1所述的新型可伸缩支撑杆组，其特征在于，

于所述滑动杆内并靠近其端部的位置设置有弹性按键(8)，所述弹性按键相对于所述滑动杆的表面凸出设置，所述端杆与所述滑动杆套装的一端可与所述弹性按键相抵，所述弹性按键用于对所述端杆的滑动进行限位。

6.根据权利要求1所述的新型可伸缩支撑杆组，其特征在于，

所述滑动杆设置有多个，全部的所述滑动杆之间滑动配合。

7.根据权利要求3所述的新型可伸缩支撑杆组，其特征在于，

所述第一固定件为铝挤压件，所述第一固定件通过螺钉固定在所述滑动杆上。

8.根据权利要求7所述的新型可伸缩支撑杆组，其特征在于，

所述第二固定件为PA6材料，所述第二固定件为一体式结构，所述第二固定件通过螺钉固定在所述端杆内部。

9.根据权利要求1至8任一项所述的新型可伸缩支撑杆组，其特征在于，

于所述中心杆的表面设置有第一凹槽结构；

于所述滑动杆的表面设置有第二凹槽结构；

所述中心杆与所述滑动杆通过所述第一凹槽结构与所述第二凹槽结构的配合实现滑动限位。

10.根据权利要求9所述的新型可伸缩支撑杆组，其特征在于，

所述中心杆为金属管，所述中心杆为一体式结构；

所述滑动杆为金属管，所述滑动杆为一体式结构；

所述端杆为金属管，所述端杆为一体式结构。

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