CN216922082U - 一种自适应井口阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种阀门领域,具体涉及到一种自适应井口阀门。包括阀体,阀体上端可拆卸固定密封连接有阀盖,阀杆下端贯穿阀盖并延伸至阀体内,阀杆上部与阀盖螺纹连接,阀杆下部与阀盖转动密封连接,阀体内的左右两侧均设置有半球形阀座,半球形阀座的球面与阀体转动密封连接,两半球形阀座之间设置有楔形的阀板,阀板上端与阀杆下端转动连接,阀板左右两侧的斜面分别与左右两半球形阀座的端面密封接触,阀板和两半球形阀座配合对阀体的横向通道进行封堵。本实用新型,结构简单,生产过程中无需加工阀座与阀体配合的螺纹,降低了生产难度,能够降低生产成本,方便对阀座进行更换,方便进行维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种阀门领域,具体涉及到一种自适应井口阀门。
背景技术
井口阀门在油田现场大量使用,井口阀门的主要密封机构是阀板和阀座,楔形的阀板插入成相应角度的两个阀座之间实现密封。常规的井口阀门,其阀座是利用螺纹安装固定在阀体内的,螺纹的角度由机械设备加工控制,需要加工的精度高、加工难度大、成本高,一旦阀座和阀板之间出现角度误差,会导致阀门关闭密封不严的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单,加工难度小,能够降低生产成本,密封效果好,使用寿命长的自适应井口阀门。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种自适应井口阀门,包括阀体,阀体上端可拆卸固定密封连接有阀盖,阀杆下端贯穿阀盖并延伸至阀体内,阀杆上部与阀盖螺纹连接,阀杆下部与阀盖转动密封连接,其特征在于,阀体内的左右两侧均设置有半球形阀座,半球形阀座上开设有通孔,阀体的横向通道与其一侧半球形阀座的通孔连通,半球形阀座的球面与阀体转动密封连接,两半球形阀座之间形成楔形空间,两半球形阀座之间设置有楔形的阀板,阀板上端与阀杆下端转动连接,阀板左右两侧的斜面分别与左右两半球形阀座的端面密封接触,阀板和两半球形阀座配合对阀体的横向通道进行封堵。
具体的,所述阀杆上端固定有手轮。
具体的,所述阀板左右两侧的阀体内均固定有弹性挡圈,半球形阀座朝向阀板的一端开设有环槽,弹性挡圈部分位于环槽内,弹性挡圈和环槽的槽壁之间设置有允许半球形阀座转动的间隙。
具体的,所述半球形阀座的球面上开设有多个密封槽,密封槽内安装有密封圈,半球形阀座的球面通过密封圈与阀体转动密封连接。
具体的,所述两半球形阀座根据阀杆的轴心左右对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,结构简单,操作方便,结构简单,生产过程中无需加工阀座与阀体配合的螺纹,降低了生产难度,能够降低生产成本,密封效果好,使用寿命长,方便对阀座进行更换,方便进行维修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为半球形阀座的侧视图。
图3为半球形阀座的剖视图
具体实施方式
如图1-3所示,一种自适应井口阀门,包括阀体4,阀体4上端可拆卸固定密封连接有阀盖3,阀杆2下端贯穿阀盖3并延伸至阀体4内,阀杆2上部与阀盖3螺纹连接,阀杆2下部与阀盖3转动密封连接,所述阀杆2上端固定有手轮1,阀体4内的左右两侧均设置有半球形阀座8,所述两半球形阀座8根据阀杆2的轴心左右对称设置,半球形阀座8上开设有通孔11,阀体4的横向通道12与其一侧半球形阀座8的通孔11连通,半球形阀座8的球面与阀体4转动密封连接,两半球形阀座8之间形成楔形空间,两半球形阀座8之间设置有楔形的阀板5,阀板5上端与阀杆2下端转动连接,阀板5左右两侧的斜面分别与左右两半球形阀座8的端面密封接触,阀板5和两半球形阀座8配合对阀体4的横向通道12进行封堵。
所述阀板5左右两侧的阀体4内均固定有弹性挡圈6,半球形阀座8朝向阀板5的一端开设有环槽9,弹性挡圈6部分位于环槽9内,弹性挡圈6和环槽9的槽壁之间设置有允许半球形阀座8转动的间隙,所述半球形阀座8的球面上开设有多个密封槽10,密封槽10内安装有密封圈7,半球形阀座8的球面通过密封圈7与阀体4转动密封连接。
关闭本自适应井口阀门时,旋转手轮1并带动阀杆2旋转下行,使得楔形的阀板5插入至两个半球形阀座8之间的楔形空间内,利用阀板5压紧两半球形阀座8,阀板5插入至两个半球形阀座8之间的楔形空间的过程中,半球形阀座8可在阀体4内旋转,使半球形阀座8自动适应阀板5的斜面的角度,阀板5压紧两半球形阀座8后,阀板5的斜面与半球形阀座8朝向阀板5的端面密封接触,阀板5对半球形阀座8的通孔11进行封堵,半球形阀座8的球面通过密封圈7与阀体4密封连接,进而对阀体4的横向通道12进行封堵。与普通阀门相比,加工和安装半球形阀座8的过程中不再需要控制其与阀板5的配合角度,加工难度和装配难度都大大降低。普通阀门存在阀板和阀座之间的配合误差,导致密封不严,为了保证密封性能,只能大力旋转手轮1,加大配合面的金属变形才能达到密封效果,导致阀门关闭困难,阀门磨损加剧。而本自适应井口阀门,有效地避免了这一情况,关闭时用力小,阀门磨损小,阀门寿命长。阀门损坏后修复更加容易,阀板5和半球形阀座8的密封面损坏后,只需要简单地磨平,不再需要对配合角度进行配对研磨,阀门修复简单容易。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自适应井口阀门,包括阀体,阀体上端可拆卸固定密封连接有阀盖,阀杆下端贯穿阀盖并延伸至阀体内,阀杆上部与阀盖螺纹连接,阀杆下部与阀盖转动密封连接,其特征在于,阀体内的左右两侧均设置有半球形阀座,半球形阀座上开设有通孔,阀体的横向通道与其一侧半球形阀座的通孔连通,半球形阀座的球面与阀体转动密封连接,两半球形阀座之间形成楔形空间,两半球形阀座之间设置有楔形的阀板,阀板上端与阀杆下端转动连接,阀板左右两侧的斜面分别与左右两半球形阀座的端面密封接触,阀板和两半球形阀座配合对阀体的横向通道进行封堵。
2.根据权利要求1所述一种自适应井口阀门,其特征在于,所述阀杆上端固定有手轮。
3.根据权利要求1所述一种自适应井口阀门,其特征在于,所述阀板左右两侧的阀体内均固定有弹性挡圈,半球形阀座朝向阀板的一端开设有环槽,弹性挡圈部分位于环槽内,弹性挡圈和环槽的槽壁之间设置有允许半球形阀座转动的间隙。
4.根据权利要求1所述一种自适应井口阀门,其特征在于,所述半球形阀座的球面上开设有多个密封槽,密封槽内安装有密封圈,半球形阀座的球面通过密封圈与阀体转动密封连接。
5.根据权利要求1所述一种自适应井口阀门,其特征在于,所述两半球形阀座根据阀杆的轴心左右对称设置。
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