CN216921875U - 一种电动推拉门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电动推拉门，包括门框以及若干组门扇，每组门扇包括扇边框以及门扇板，门框包括上下对应设置的上边框和下边框，上边框内固定设置有第一滑轨，若干组第一滑轨与若干组门扇一一上下对应设置；第一滑轨与扇边框的顶端滑动连接，每个扇边框的顶端均可拆卸连接有若干组驱动块，若干组驱动块滑动设置在上边框内且驱动块通过驱动机构驱动其移动；扇边框的底部可拆卸连接有滑轮垫板，滑轮垫板下方滑动设置有若干组滑轮组，滑轮组转动连接在下边框内。本实用新型每个门扇的上下两端与上边框和下边框滑动连接，并通过驱动机构驱动驱动块沿着上边框内部滑动，进而带动扇边框以及门扇板平行运动，进而实现了门扇的自动开启与关闭。

Description

一种电动推拉门

技术领域

本实用新型涉及推拉门技术领域，特别是涉及一种电动推拉门。

背景技术

推拉门是一种水平推拉开启和关闭的门，其往往在推拉扇的下方固定有滑轮，并在推拉扇下方的门框设有滑轨。推拉扇的滑轮与门框的滑轨配合，滑轮在滑轨上滑动，以实现推拉扇的滑动开启和关闭。但推拉门往往都是很大很宽的，而目前市场上的推拉门往往是通过手动推拉开启和关闭的，而电动推拉的产品很少。而往往老年人、儿童、女士等对于大扇的推拉门很难推动，现有的能够控制开启的门大多采用电动推拉杆实现门的推拉开启，但是电动推拉杆往往是外露的，无法隐藏于框内，且电动推拉杆在外设置容易受到破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电动推拉门，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种电动推拉门，包括门框以及滑动设置在门框内的若干组门扇，每组所述门扇均包括扇边框以及固定设置在所述扇边框内的门扇板，所述门框包括上下对应设置的上边框和下边框，所述上边框内固定设置有与所述门扇数量相同的第一滑轨，若干组所述第一滑轨与若干组门扇一一上下对应设置；所述第一滑轨与扇边框的顶端滑动连接，每个所述扇边框的顶端均可拆卸连接有若干组驱动块，若干组所述驱动块滑动设置在上边框内且所述驱动块通过驱动机构驱动其移动；所述扇边框的底部可拆卸连接有滑轮垫板，所述滑轮垫板下方滑动设置有若干组滑轮组，所述滑轮组转动连接在下边框内。

优选的，所述上边框内设置有与所述门扇数量相同的上边框型材，所述下边框内设置有与所述门扇数量相同的下边框型材，且每组所述扇边框的上下两端分别布置有一个上边框型材和一个下边框型材，所述第一滑轨固定设置在上边框型材的内壁上，所述扇边框顶端的侧壁上固定设置有与第一滑轨相适配的滑动凸起，且所述滑动凸起设置有两个且上下布置。

优选的，所述驱动机构的数量与门扇数量相同，所述驱动机构包括丝杠，所述丝杠的两端通过轴承与上边框型材转动连接，所述丝杠的任意一端贯穿所述轴承后连接有电机；所述驱动块与所述丝杠螺纹连接，所述驱动块的底部固定设置有螺纹座，所述螺纹座通过螺栓连接有安装板，所述安装板与扇边框固定连接，每个驱动块的顶部转动连接有两个滚轮，两个所述滚轮与上边框型材抵接。

优选的，所述门扇板为复合玻璃层。

优选的，所述下边框型材内部可拆卸连接有安装底座，所述安装底座为上端开口的内凹型结构，若干组所述滑轮组等间距设置在安装底座内，所述滑轮组包括固定轴以及转动连接在固定轴上的两组滑轮，所述固定轴与下边框型材固定连接，两组所述滑轮上均开设有环形凹槽，所述滑轮垫板上固定设置有与所述环形凹槽相适配的凸起。

优选的，所述安装底座上卡接有扣板，所述滑轮的上端面高于扣板，所述扣板上开设有供所述滑轮转动的开口。

优选的，所述下边框型材在安装底座的两侧固定连接有挡风遮盖毛条，所述挡风遮盖毛条的尾端设置在滑轮垫板和扣板的交界处。

优选的，若干组所述下边框型材并列布置，且若干组所述下边框型材的底端固定连接在同一升降板上，所述升降板的下方设置有安装型材，所述升降板以及上方的下边框型材滑动设置在安装型材内部，所述升降板与安装型材之间设置有升降部。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型设置若干个门扇，每个门扇的上下两端与上边框和下边框滑动连接，并通过驱动机构驱动驱动块沿着上边框内部滑动，进而带动扇边框以及门扇板平行运动，进而实现了门扇的自动开启与关闭。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电动推拉门上边框结构示意图；

图2为本实用新型电动推拉门下边框结构示意图；

图3为本实用新型驱动机构结构示意图。

其中，1为门框，11为上边框，12为下边框，13为第一滑轨，14为上边框型材，15为下边框型材，16为滑动凸起，17为升降板，18为安装型材，2为门扇，21为扇边框，22为门扇板，23为驱动块，24为滑轮垫板，25为滑轮组，251为固定轴，252为滑轮，31为丝杠，32为电机，33为螺纹座，34为安装板，35为滚轮，41为安装底座，42为扣板，43为挡风遮盖毛条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-3，本实用新型提供了包括门框1以及滑动设置在门框1内的若干组门扇2，每组门扇2均包括扇边框21以及固定设置在扇边框21内的门扇板22，门框1包括上下对应设置的上边框11和下边框12，上边框11内固定设置有与门扇2数量相同的第一滑轨13，若干组第一滑轨13与若干组门扇2一一上下对应设置；第一滑轨13与扇边框21的顶端滑动连接，每个扇边框21的顶端均可拆卸连接有若干组驱动块23，若干组驱动块23滑动设置在上边框11内且驱动块23通过驱动机构驱动其移动；扇边框21的底部可拆卸连接有滑轮垫板24，滑轮垫板24下方滑动设置有若干组滑轮组25，滑轮组25转动连接在下边框12内。本实用新型设置若干个门扇2，每个门扇2的上下两端与上边框14和下边框12滑动连接，并通过驱动机构驱动驱动块23沿着上边框14内部滑动，进而带动扇边框21以及门扇板22平行运动，进而实现了门扇2的自动开启与关闭。

进一步优化方案，上边框11内设置有与门扇2数量相同的上边框型材14，下边框12内设置有与门扇2数量相同的下边框型材15，且每组扇边框21的上下两端分别布置有一个上边框型材14和一个下边框型材15，第一滑轨13固定设置在上边框型材14的内壁上，扇边框21顶端的侧壁上固定设置有与第一滑轨13相适配的滑动凸起16，且滑动凸起16设置有两个且上下布置，且滑动凸起16为L型结构，且两组滑动凸起16对称设置，保证扇边框21与第一滑轨13滑动的同时，可以承载一部分重力。

进一步优化方案，驱动机构的数量与门扇2数量相同，驱动机构包括丝杠31，丝杠31的两端通过轴承与上边框型材14转动连接，丝杠31的任意一端贯穿轴承后连接有电机32；驱动块23与丝杠31螺纹连接，驱动块23的底部固定设置有螺纹座33，螺纹座33通过螺栓连接有安装板34，安装板34与扇边框21固定连接，每个驱动块23的顶部转动连接有两个滚轮35，两个滚轮35与上边框型材14抵接，电机32为步进电机可以正转也可以反转，保证门扇2可以双向运动，电机32电性连接有PLC控制器，通过PLC控制器控制电机32的旋转方向进而控制门扇2的运动方向，门框1还包括左边框和有边框，左边框和/或右边框上设置有距离探测器，用于获得门扇2的具体位置以及运行速度，并将获得数据传输到PLC控制器，防止门扇2与门框1发生碰撞。

进一步优化方案，门扇板22为复合玻璃层。

进一步优化方案，下边框型材15内部可拆卸连接有安装底座41，安装底座41为上端开口的内凹型结构，若干组滑轮组25等间距设置在安装底座41内，滑轮组25包括固定轴251以及转动连接在固定轴251上的两组滑轮252，固定轴251与下边框型材15固定连接，两组滑轮252上均开设有环形凹槽，滑轮垫板24上固定设置有与环形凹槽相适配的凸起，滑轮垫板24与两组滑轮252上的环形凹槽滑动连接，进而控制门扇2的运动方向。

进一步优化方案，安装底座41上卡接有扣板42，滑轮252的上端面高于扣板42，扣板42上开设有供滑轮252转动的开口，通过扣板42对安装底座41进行密封，防止尘土等进入安装底座41内影响内部零部件的正常工作。

进一步优化方案，下边框型材15在安装底座41的两侧固定连接有挡风遮盖毛条43，挡风遮盖毛条43的尾端设置在滑轮垫板24和扣板42的交界处，扇边框21与上边框11、下边框12之间均设置有密封条，密封条卡接在门扇2内壁上，提高门扇2和门框1之间的气密性。

进一步优化方案，若干组下边框型材15并列布置，且若干组下边框型材15的底端固定连接在同一升降板17上，升降板17的下方设置有安装型材18，升降板17以及上方的下边框型材15滑动设置在安装型材18内部，升降板17与安装型材18之间设置有升降部，升降部可以为液压缸，通过液压缸控制升降板17与安装型材18之间的距离，在安装时，可以缩小升降板17与安装型材18之间的距离，方便定位，将安装型材固定在地面上开设的凹坑内，并通过控制升降部控制推拉门的整体高度，减小安装难度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种电动推拉门，其特征在于：包括门框(1)以及滑动设置在门框(1)内的若干组门扇(2)，每组所述门扇(2)均包括扇边框(21)以及固定设置在所述扇边框(21)内的门扇板(22)，所述门框(1)包括上下对应设置的上边框(11)和下边框(12)，所述上边框(11)内固定设置有与所述门扇(2)数量相同的第一滑轨(13)，若干组所述第一滑轨(13)与若干组门扇(2)一一上下对应设置；所述第一滑轨(13)与扇边框(21)的顶端滑动连接，每个所述扇边框(21)的顶端均可拆卸连接有若干组驱动块(23)，若干组所述驱动块(23)滑动设置在上边框(11)内且所述驱动块(23)通过驱动机构驱动其移动；所述扇边框(21)的底部可拆卸连接有滑轮垫板(24)，所述滑轮垫板(24)下方滑动设置有若干组滑轮组(25)，所述滑轮组(25)转动连接在下边框(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种电动推拉门，其特征在于：所述上边框(11)内设置有与所述门扇(2)数量相同的上边框型材(14)，所述下边框(12)内设置有与所述门扇(2)数量相同的下边框型材(15)，且每组所述扇边框(21)的上下两端分别布置有一个上边框型材(14)和一个下边框型材(15)，所述第一滑轨(13)固定设置在上边框型材(14)的内壁上，所述扇边框(21)顶端的侧壁上固定设置有与第一滑轨(13)相适配的滑动凸起(16)，且所述滑动凸起(16)设置有两个且上下布置。

3.根据权利要求2所述的一种电动推拉门，其特征在于：所述驱动机构的数量与门扇(2)数量相同，所述驱动机构包括丝杠(31)，所述丝杠(31)的两端通过轴承与上边框型材(14)转动连接，所述丝杠(31)的任意一端贯穿所述轴承后连接有电机(32)；所述驱动块(23)与所述丝杠(31)螺纹连接，所述驱动块(23)的底部固定设置有螺纹座(33)，所述螺纹座(33)通过螺栓连接有安装板(34)，所述安装板(34)与扇边框(21)固定连接，每个驱动块(23)的顶部转动连接有两个滚轮(35)，两个所述滚轮(35)与上边框型材(14)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种电动推拉门，其特征在于：所述门扇板(22)为复合玻璃层。

5.根据权利要求2所述的一种电动推拉门，其特征在于：所述下边框型材(15)内部可拆卸连接有安装底座(41)，所述安装底座(41)为上端开口的内凹型结构，若干组所述滑轮组(25)等间距设置在安装底座(41)内，所述滑轮组(25)包括固定轴(251)以及转动连接在固定轴(251)上的两组滑轮(252)，所述固定轴(251)与下边框型材(15)固定连接，两组所述滑轮(252)上均开设有环形凹槽，所述滑轮垫板(24)上固定设置有与所述环形凹槽相适配的凸起。

6.根据权利要求5所述的一种电动推拉门，其特征在于：所述安装底座(41)上卡接有扣板(42)，所述滑轮(252)的上端面高于扣板(42)，所述扣板(42)上开设有供所述滑轮(252)转动的开口。

7.根据权利要求6所述的一种电动推拉门，其特征在于：所述下边框型材(15)在安装底座(41)的两侧固定连接有挡风遮盖毛条(43)，所述挡风遮盖毛条(43)的尾端设置在滑轮垫板(24)和扣板(42)的交界处。

8.根据权利要求2所述的一种电动推拉门，其特征在于：若干组所述下边框型材(15)并列布置，且若干组所述下边框型材(15)的底端固定连接在同一升降板(17)上，所述升降板(17)的下方设置有安装型材(18)，所述升降板(17)以及上方的下边框型材(15)滑动设置在安装型材(18)内部，所述升降板(17)与安装型材(18)之间设置有升降部。

Images