CN216920675U - 装配式混凝土框架梁柱的连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于装配式建筑领域,尤其涉及一种装配式混凝土框架梁柱的连接节点。包括立柱以及与立柱垂直设置的横梁,所述立柱和横梁之间通过结构件连接,所述结构件包括套装在横梁端部的固定套,所述固定套呈长方体状设置,所述固定套上设置有水平贯穿固定套的通孔,所述横梁的端部套装在固定套内,所述固定套内设置有连接组件,所述连接组件包括设置在立柱和横梁之间的内固定板和外固定板,本实用新型通过对现有的结构件的结构进行改进,利用弹簧板的弹性和刚性实现连接的同时起到了消能的作用,进而提高了柱梁之间的抗震效果。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式建筑领域,尤其涉及一种装配式混凝土框架梁柱的连接节点。
背景技术
装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主,通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。一般分为全装配建筑和部分装配建筑两大类:全装配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑;部分装配建筑的主要构件一般采用预制构件,在现场通过现浇混凝土连接,形成装配整体式结构的建筑物。该建筑物的特点是,施工速度快,利于冬期施工,生产效率高,产品质量好,减少了物料损耗。
目前,在装配式框架结构中,梁柱节点将预制梁柱连接成一个整体,连接节点起荷载传递和抗震耗能的作用。受力构件的连接部位在装配式框架结构中占据着举足轻重的地位。装配式混凝土节点可以提高结构的整体稳定性。但现有的梁柱节点主要采用刚性连接,抗震效果较差。
实用新型内容
本实用新型针对上述的装配式混凝土框架梁柱的连接节点所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高减震效果的装配式混凝土框架梁柱的连接节点。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种装配式混凝土框架梁柱的连接节点,包括立柱以及与立柱垂直设置的横梁,所述立柱和横梁之间通过结构件连接,所述结构件包括套装在横梁端部的固定套,所述固定套呈长方体状设置,所述固定套上设置有水平贯穿固定套的通孔,所述横梁的端部套装在固定套内,所述固定套内设置有连接组件,所述连接组件包括设置在立柱和横梁之间的内固定板和外固定板,所述内固定板和外固定板均呈L型设置,所述内固定板和外固定板叠合设置,所述内固定板和外固定板的竖直端通过螺栓固定在立柱上,所述内固定板和外固定板的水平端穿过通孔设置在固定套和横梁之间,所述内固定板和外固定板的水平端通过螺栓将固定套和横梁固定在一起,所述内固定板和外固定板均为弹簧板。
作为优选,所述外固定板处于通孔内一端折弯呈多组梯形状设置,所述固定套的内壁上设置有用于放置外固定板折弯的凹槽。
作为优选,所述内固定板和外固定板的水平端的螺栓固定在凹槽的两侧。
作为优选,所述内固定板和外固定板的水平端伸出固定套设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型提供一种装配式混凝土框架梁柱的连接节点,通过对现有的结构件的结构进行改进,利用弹簧板的弹性和刚性实现连接的同时起到了消能的作用,进而提高了柱梁之间的抗震效果,同时,本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的装配式混凝土框架梁柱的连接节点的结构示意图;
图2为实施例1提供的装配式混凝土框架梁柱的连接节点去除立柱的结构示意图;
图3为实施例提供的连接组件的结构示意图;
图4为实施例1提供的固定套的结构示意图;
以上各图中,1、立柱;2、横梁;3、固定套;31、通孔;32、凹槽;4、连接组件;41、内固定板;42、外固定板;421、梯形折弯;5、螺栓孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1~图4所示,本实施例旨在提高装配式混凝土结构中梁柱连接节点的抗震消能的问题,为此,本实施例提供的装配式混凝土框架梁柱的连接节点,包括立柱1以及与立柱1垂直设置的横梁2,立柱1和横梁2之间通过结构件连接,以上结构为现有的常见结构,故在本实施例中,不加详细的描述。
本实施例重点改进的地方在于利用结构件实现减震消能的作用,为此,不本实施例中所提供的结构件包括套装在横梁2端部的固定套3,固定套3整体呈长方体状设置,在固定套3上设置有水平贯穿固定套3的通孔31,横梁2的端部就套装在固定套3内,在固定套3内设置有连接组件4,连接组件4包括设置在立柱1和横梁2之间的内固定板41和外固定板42,在本实施例中,以贴合立柱1和横梁2的固定板为内固定板41,在本实施例中,内固定板41和外固定板42均呈L型设置,内固定板41和外固定板42叠合设置,叠合设置的目的有两个,一个是最简单的加强强度,而另外一个目的则是利用叠合的结构设置来消能,叠合的设置,使内固定板41和外固定板42之间的能量也能够减弱,从而达到一定的消能的目的。
在本实施例中,内固定板41和外固定板42的竖直端通过螺栓固定在立柱1上,内固定板41和外固定板42的水平端则穿过通孔31设置在固定套3和横梁2之间,内固定板41和外固定板42的水平端通过螺栓将固定套3和横梁2固定在一起,内固定板41和外固定板42均为弹簧板。弹簧板经常应用在大型运输车辆的减震上使用,在本实施例中,利用其结构,实现横梁2和立柱1之间的减震,而固定套3的使用,则利于减少内固定板41和外固定板42的水平端与横梁2之间固定所使用螺栓的个数,从而进一步达到消能的目的。
在本实施例中,如果想进一步加强立柱1和横梁2之间的连接强度,可以在固定套3上设置水平的螺栓孔5,实现固定套3和立柱1之间的连接。
为了进一步提高消能的效果,在本实施例中,外固定板42处于通孔31内一端折弯呈多组梯形状设置,固定套3的内壁上设置有用于放置外固定板42折弯的凹槽32。梯形的结构再建筑上经常使用,其能够起到分散力的作用,进而起到消能的目的。
为了避免螺栓的固定影响到外固定板42上的梯形折弯421的消能效果,在本实施例中,内固定板41和外固定板42的水平端的螺栓固定在凹槽32的两侧。这样,就使梯形折弯421没有螺栓固定,从而不会影响其消能效果。
为了起到更好的支撑固定作用,内固定板41和外固定板42的水平端伸出固定套3设置。加长的水平端能够起到更好的支撑作用且端部也有利于卸力,从而达到消能的目的。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种装配式混凝土框架梁柱的连接节点,包括立柱以及与立柱垂直设置的横梁,所述立柱和横梁之间通过结构件连接,其特征在于,所述结构件包括套装在横梁端部的固定套,所述固定套呈长方体状设置,所述固定套上设置有水平贯穿固定套的通孔,所述横梁的端部套装在固定套内,所述固定套内设置有连接组件,所述连接组件包括设置在立柱和横梁之间的内固定板和外固定板,所述内固定板和外固定板均呈L型设置,所述内固定板和外固定板叠合设置,所述内固定板和外固定板的竖直端通过螺栓固定在立柱上,所述内固定板和外固定板的水平端穿过通孔设置在固定套和横梁之间,所述内固定板和外固定板的水平端通过螺栓将固定套和横梁固定在一起,所述内固定板和外固定板均为弹簧板。
2.根据权利要求1所述的装配式混凝土框架梁柱的连接节点,其特征在于,所述外固定板处于通孔内一端折弯呈多组梯形状设置,所述固定套的内壁上设置有用于放置外固定板折弯的凹槽。
3.根据权利要求2所述的装配式混凝土框架梁柱的连接节点,其特征在于,所述内固定板和外固定板的水平端的螺栓固定在凹槽的两侧。
4.根据权利要求3所述的装配式混凝土框架梁柱的连接节点,其特征在于,所述内固定板和外固定板的水平端伸出固定套设置。
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