CN216919560U - 一种纺织线高效上蜡设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织线高效上蜡设备，包括上蜡盒，所述上蜡盒上端设有转杆，所述上蜡盒的下端内壁上固定安装有内环，所述上蜡盒的上端卡设有上盖，所述转杆从上端贯穿上盖插设到内环内，所述转杆与上蜡盒下端内壁转动连接，所述上蜡盒的两侧均开设有出线口。本实用新型能够很好的将蜡块粘附在纺织线上，随着异形弹簧直径变小，使粘附的蜡块得以很好的与纺织线摩擦，很好的粘附在纺织线上，实现利用残边剩料，拉出内环的纺织线，在相互挤压的环形气囊一及环形气囊二之间进行挤压，使纺织线上残留的蜡块残留在两个环形气囊内，减少浪费，同时使蜡块很好的在纺织线上搓动，纺织线上的蜡块实现很好的搓匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织线高效上蜡设备。
背景技术
在纺织行业，纺织线需要进行拉伸，同时拉伸状态下的纺织线需要长距离的进行输送，因此纺织线被长时间的进行拉伸，那么纺织线容易被绷断，因此需要对纺织线上进行上蜡，而现在已经存在上蜡的设备，但是在现有的上蜡的设备中，纺织线在蜡块上长时间的摩擦，使蜡块呈现一小块一小块，因此小块的蜡块就难以再被利用，大部分的残边剩料直接被丢弃，造成了很大的浪费，因此需要一种设备能够将蜡块的残边剩料再次进行利用，那么为此提出一种纺织线高效上蜡设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织线高效上蜡设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织线高效上蜡设备，包括上蜡盒，所述上蜡盒上端设有转杆，所述上蜡盒的下端内壁上固定安装有内环，所述上蜡盒的上端卡设有上盖，所述转杆从上端贯穿上盖插设到内环内，所述转杆与上蜡盒下端内壁转动连接；
所述上蜡盒的两侧均开设有出线口，所述内环的内壁上开设有两个内口。
优选的，所述上蜡盒外壁上的两个出线口形成的直线与内环内壁上的两个内口形成的直线呈垂直设置，使纺织线穿过时，呈较好的缠绕；
所述上蜡盒的外壁上固定安装有两根支杆，两根所述支杆位于一个出线口的两侧，两根所述支杆上均固定连接有连接弹簧，两根所述连接弹簧之间固定连接有圆套，所述圆套位于出线口的外端，圆套实现将穿过的纺织线呈现一个较好的限位，同时在纺织线在受到倾斜方向的力，使纺织线能够实现拉动圆套进行偏移，防止突然的受力，使纺织线断裂。
优选的，所述转杆的外壁上固定安装有螺旋板，所述螺旋板呈螺旋方向延伸，且螺旋板上具有空隙设置；
所述内环的内壁上固定安装有内杆，所述内杆设有若干根，若干根所述内杆的一端均朝向内环的圆心设置，所述内杆位于螺旋板的缝隙中。
优选的，所述内环的下端固定安装有倾斜内板，所述倾斜内板呈两块设置，两块所述倾斜内板中一块为三分之一个圆，另一块所述倾斜内板为三分之二个圆，两块所述倾斜内板呈相互连接设置，且两块所述倾斜内板均朝斜边平整的一侧倾斜，两块所述倾斜内板相互连接的两侧与两侧的内口连通设置。
优选的，两块所述倾斜内板相互连接的上表面固定安装有异形弹簧，所述异形弹簧从两端向中间逐渐扩大设置。
优选的，所述上蜡盒的内部设有环形气囊一和环形气囊二，所述环形气囊二固定安装在上蜡盒的下端内壁上，所述环形气囊一与上盖固定连接设置，提起上盖时能够使环形气囊一很好的分离，所述环形气囊一和环形气囊二相互挤压设置；
所述环形气囊一和环形气囊二均围绕内环外壁设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型通过设置螺旋板，转动转杆的过程中，放置在内环内的残留的蜡块被螺旋板及内杆挤压，使蜡块呈现更小的状态，同时在转动转杆时，有一个转动方向能够将蜡块沿着螺旋板的形状及转动方向进行向下压，使碎的蜡块挤压在下端的倾斜内板上，能够很好程度的将蜡块进行破碎，同时将蜡块向下挤压。
(2)、本实用新型通过设置异形弹簧，纺织线拉动穿过的异形弹簧的纺织线，在异形弹簧中间空隙大，能够很好的将蜡块粘附在纺织线上，随着异形弹簧直径变小，使粘附的蜡块得以很好的与纺织线摩擦，很好的粘附在纺织线上，实现利用残边剩料，具有较好的环保效果。
(3)、本实用新型通过设置环形气囊一及环形气囊二，拉出内环的纺织线，在相互挤压的环形气囊一及环形气囊二之间进行挤压，使纺织线上残留的蜡块残留在两个环形气囊内，减少浪费，同时使蜡块很好的在纺织线上搓动，纺织线上的蜡块实现很好的搓匀。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的局部放大图；
图3为本实用新型上蜡盒及上盖半剖结构示意图；
图4为本实用新型螺旋板结构示意图；
图5为本实用新型内环内部结构示意图；
图6为本实用新型倾斜内板和异形弹簧结构示意图；
图7为本实用新型出线口及内口俯视结构示意图。
图中：1、上蜡盒；11、出线口；12、支杆；13、连接弹簧；14、圆套；2、上盖；3、转杆；31、螺旋板；4、内环；41、内杆；42、内口；43、倾斜内板；44、异形弹簧；5、环形气囊一；6、环形气囊二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织线高效上蜡设备，包括上蜡盒1，上蜡盒1上端设有转杆3，上蜡盒1的下端内壁上固定安装有内环4，上蜡盒1的上端卡设有上盖2，转杆3从上端贯穿上盖2插设到内环4内，转杆3与上蜡盒1下端内壁转动连接；
上蜡盒1的两侧均开设有出线口11，内环4的内壁上开设有两个内口42。
上蜡盒1外壁上的两个出线口11形成的直线与内环4内壁上的两个内口42形成的直线呈垂直设置；
上蜡盒1的外壁上固定安装有两根支杆12，两根支杆12位于一个出线口11的两侧，两根支杆12上均固定连接有连接弹簧13，两根连接弹簧13之间固定连接有圆套14，圆套14位于出线口11的外端。
转杆3的外壁上固定安装有螺旋板31，螺旋板31呈螺旋方向延伸，且螺旋板31上具有空隙设置；
内环4的内壁上固定安装有内杆41，内杆41设有若干根，若干根内杆41的一端均朝向内环4的圆心设置，内杆41位于螺旋板31的缝隙中，通过设置螺旋板31，转动转杆3的过程中，放置在内环4内的残留的蜡块被螺旋板31及内杆41挤压，使蜡块呈现更小的状态，同时在转动转杆3时，有一个转动方向能够将蜡块沿着螺旋板31的形状及转动方向进行向下压，使碎的蜡块挤压在下端的倾斜内板43上，能够很好程度的将蜡块进行破碎，同时将蜡块向下挤压。
内环4的下端固定安装有倾斜内板43，倾斜内板43呈两块设置，两块倾斜内板43中一块为三分之一个圆，另一块倾斜内板43为三分之二个圆，两块倾斜内板43呈相互连接设置，且两块倾斜内板43均朝斜边平整的一侧倾斜，两块倾斜内板43相互连接的两侧与两侧的内口42连通设置。
两块倾斜内板43相互连接的上表面固定安装有异形弹簧44，异形弹簧44从两端向中间逐渐扩大设置，通过设置异形弹簧44，纺织线拉动穿过的异形弹簧44的纺织线，在异形弹簧44中间空隙大，能够很好的将蜡块粘附在纺织线上，随着异形弹簧44直径变小，使粘附的蜡块得以很好的与纺织线摩擦，很好的粘附在纺织线上，实现利用残边剩料，具有较好的环保效果。
上蜡盒1的内部设有环形气囊一5和环形气囊二6，环形气囊二6固定安装在上蜡盒1的下端内壁上，环形气囊一5与上盖2固定连接设置，环形气囊一5和环形气囊二6相互挤压设置；
环形气囊一5和环形气囊二6均围绕内环4外壁设置，通过设置环形气囊一5及环形气囊二6，拉出内环4的纺织线，在相互挤压的环形气囊一5及环形气囊二6之间进行挤压，使纺织线上残留的蜡块残留在两个环形气囊内，减少浪费，同时使蜡块很好的在纺织线上搓动，纺织线上的蜡块实现很好的搓匀。
使用时，首先将纺织线从圆套14穿进出线口11，然后使纺织线围绕内环4外壁，从内口42进行穿入，通过异形弹簧44，使纺织线从另一侧的内口42传出，再次围绕内环4外壁，使纺织线从另一个出线口11及圆套14中出来，之后拉动纺织线；
在转动转杆3的过程中，放置在内环4内的残留的蜡块被螺旋板31及内杆41挤压，使蜡块呈现更小的状态，同时在转动转杆3时，有一个转动方向能够将蜡块沿着螺旋板31的形状及转动方向进行向下压，使碎的蜡块挤压在下端的倾斜内板43上；
其次纺织线拉动，穿过的异形弹簧44的纺织线，在异形弹簧44中间空隙大，能够很好的将蜡块粘附在纺织线上，随着异形弹簧44直径变小，使粘附的蜡块得以很好的与纺织线摩擦，很好的粘附在纺织线上；
之后拉出内环4的纺织线，在相互挤压的环形气囊一5及环形气囊二6之间进行挤压，使纺织线上残留的蜡块残留在两个环形气囊内，减少浪费，同时使蜡块很好的在纺织线上搓动；
圆套14实现将穿过的纺织线呈现一个较好的限位，同时在纺织线在受到倾斜方向的力，使纺织线能够实现拉动圆套14进行偏移，防止突然的受力，使纺织线断裂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织线高效上蜡设备，包括上蜡盒(1)，其特征在于：所述上蜡盒(1)上端设有转杆(3)，所述上蜡盒(1)的下端内壁上固定安装有内环(4)，所述上蜡盒(1)的上端卡设有上盖(2)，所述转杆(3)从上端贯穿上盖(2)插设到内环(4)内，所述转杆(3)与上蜡盒(1)下端内壁转动连接；
所述上蜡盒(1)的两侧均开设有出线口(11)，所述内环(4)的内壁上开设有两个内口(42)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织线高效上蜡设备，其特征在于：所述上蜡盒(1)外壁上的两个出线口(11)形成的直线与内环(4)内壁上的两个内口(42)形成的直线呈垂直设置；
所述上蜡盒(1)的外壁上固定安装有两根支杆(12)，两根所述支杆(12)位于一个出线口(11)的两侧，两根所述支杆(12)上均固定连接有连接弹簧(13)，两根所述连接弹簧(13)之间固定连接有圆套(14)，所述圆套(14)位于出线口(11)的外端。
3.根据权利要求1所述的一种纺织线高效上蜡设备，其特征在于：所述转杆(3)的外壁上固定安装有螺旋板(31)，所述螺旋板(31)呈螺旋方向延伸，且螺旋板(31)上具有空隙设置；
所述内环(4)的内壁上固定安装有内杆(41)，所述内杆(41)设有若干根，若干根所述内杆(41)的一端均朝向内环(4)的圆心设置，所述内杆(41)位于螺旋板(31)的缝隙中。
4.根据权利要求1所述的一种纺织线高效上蜡设备，其特征在于：所述内环(4)的下端固定安装有倾斜内板(43)，所述倾斜内板(43)呈两块设置，两块所述倾斜内板(43)中一块为三分之一个圆，另一块所述倾斜内板(43)为三分之二个圆，两块所述倾斜内板(43)呈相互连接设置，且两块所述倾斜内板(43)均朝斜边平整的一侧倾斜，两块所述倾斜内板(43)相互连接的两侧与两侧的内口(42)连通设置。
5.根据权利要求4所述的一种纺织线高效上蜡设备，其特征在于：两块所述倾斜内板(43)相互连接的上表面固定安装有异形弹簧(44)，所述异形弹簧(44)从两端向中间逐渐扩大设置。
6.根据权利要求1所述的一种纺织线高效上蜡设备，其特征在于：所述上蜡盒(1)的内部设有环形气囊一(5)和环形气囊二(6)，所述环形气囊二(6)固定安装在上蜡盒(1)的下端内壁上，所述环形气囊一(5)与上盖(2)固定连接设置，所述环形气囊一(5)和环形气囊二(6)相互挤压设置；
所述环形气囊一(5)和环形气囊二(6)均围绕内环(4)外壁设置。
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| CN202220430059.4U CN216919560U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种纺织线高效上蜡设备 |
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