CN216919127U - 一种高性能玻纤网格单面胶带 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高性能玻纤网格单面胶带，属于胶带的技术领域，其包括基材层，所述基材层为玻纤网格布，所述基材层上设有第一压敏胶层，所述基材层远离第一压敏胶层的一侧表面设有第二压敏胶层，所述第二压敏胶层远离基材层的一侧表面粘接有单硅PET膜，所述单硅PET膜远离第二压敏胶层的一侧表面涂布有硅油。本申请具有性能稳定、胶粘强度高、固着力优异的效果。

Description

一种高性能玻纤网格单面胶带

技术领域

本申请涉及汽车零部件检测的领域，尤其是涉及一种高性能玻纤网格单面胶带。

背景技术

胶带是人们日常生活中不可或缺的东西，胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。

但是在现有的胶带中，多用美纹纸或塑料薄膜作为基材层，强度较低，使用这样的胶带对金属带材进行捆扎，在金属带材运输过程中胶带很容易发生断裂或拉伸变形的现象，使得金属带材发生掉落或松散的情况，从而引起安全隐患。

实用新型内容

为了改善上述技术问题，本申请提供一种高性能玻纤网格单面胶带。

本申请提供的一种高性能玻纤网格单面胶带，采用如下的技术方案：

一种高性能玻纤网格单面胶带，包括基材层，所述基材层为玻纤网格布，所述基材层上设有第一压敏胶层，所述基材层远离第一压敏胶层的一侧表面设有第二压敏胶层，所述第二压敏胶层远离基材层的一侧表面粘接有单硅PET膜，所述单硅PET膜远离第二压敏胶层的一侧表面涂布有硅油。

通过采用上述技术方案，由于基材层的材质采用玻纤网格布，而玻纤网格布的机械强度以及抗拉伸性能是优于现有技术中的美纹纸和塑料薄膜的，使用该胶带进行对金属带材进行捆扎，在金属带材运输过程中，可以减少胶带发生断裂或拉伸变形的现象，从而减少金属带材发生掉落或松散的情况，进而降低安全隐患。通过单硅PET膜的设置，当胶带盘成胶带卷时，使用该胶带时，第一压敏胶层能够轻松地与单硅PET膜分离，便于胶带的展开，实用性强。

可选的，所述第一压敏胶层和第二压敏胶层的材质均为合成橡胶。

通过采用上述技术方案，将胶带展开后，将胶带的第一压敏胶层与金属带材的表面贴合，然后轻轻地对该胶带进行加压，即可将该胶带粘接在金属带材上，使用方便，简单快捷。第二压敏胶层使得基材层的网格间隙得到填充，可以进一步提高胶带的机械强度。

可选的，所述第一压敏胶层、基材层、第二压敏胶层和单硅PET膜的整体厚度为0.15-0.20mm。

通过采用上述技术方案，在这种厚度设计下，基材层一方面能够提供足够的拉伸强度，减少该胶带在拉伸的过程中发生断裂的情况；另一方面，该胶带的整体厚度又不至于过厚，减小相同长度条件下该胶带盘成卷状时所占用的空间，从而便于携带。

可选的，所述单硅PET膜远离第二压敏胶层的一侧表面设有抗震垫块，所述抗震垫块沿基材层的长度方向均匀设置有多个。

通过采用上述技术方案，抗震垫块具有缓冲的作用，当金属带材在运输过程中受到震动和撞击时，一方面可以减少金属带材与运输工具碰撞时产生的噪声，另一方面可以减少金属带材和运输工具发生损坏的可能性，提高运输的安全性。

可选的，所述抗震垫块的材质为聚氨酯发泡材料。

通过采用上述技术方案，聚氨酯发泡材料本身的弹性好，既具有一定的弹性，而且伸缩性又比较稳定，是一种具有良好抗震缓冲功能的材料。

可选的，所述抗震垫块远离基材层的一侧表面设有防刮划耐磨层。

通过采用上述技术方案，防刮划耐磨层可以减少抗震垫块在运输过程中发生磨损的可能，从而提高防震垫块的使用寿命。

可选的，所述防刮划耐磨层远离基材层的一侧表面均匀开设有多个条纹槽，所述条纹槽的长度方向沿基材层的宽度方向设置。

通过采用上述技术方案，条纹槽使得防刮划耐磨层凹凸不平，增加了防刮划耐磨层的表面粗糙度。一方面，当抗震垫块与运输工具接触时，可以减少运输过程中金属带材在运输工具内发生移动的可能，从而减少金属带材与运输工具的碰撞；另一方面，当胶带盘成卷状时，防刮划耐磨层的表面与第一压敏胶层贴合后，能够轻松地使第一压敏胶层与防刮划耐磨层带条纹槽的一侧表面分离，方便实际使用。

可选的，所述单硅PET膜远离第二压敏胶层的一侧表面设有透明袋层，所述透明袋层设于任意两个抗震垫块之间，所述透明带层与单硅PET膜之间形成的袋状空间用于放置标签。

通过采用上述技术方案，透明带层与单硅PET膜之间形成的袋状空间用于放置标签，从而便于对金属带材的材料、长度、规格以及捆扎的数量、生产厂家、生产批次等信息进行标注，提高该胶带的实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.由于基材层的材质采用玻纤网格布，而玻纤网格布的机械强度以及抗拉伸性能是优于现有技术中的美纹纸和塑料薄膜的，使用该胶带进行对金属带材进行捆扎，在金属带材运输过程中，可以减少胶带发生断裂或拉伸变形的现象，从而减少金属带材发生掉落或松散的情况，进而降低安全隐患；

2.通过单硅PET膜的设置，当胶带盘成胶带卷时，使用该胶带时，第一压敏胶层能够轻松地与单硅PET膜分离，便于胶带的展开，实用性强；

3.通过抗震垫块的设置，抗震垫块具有缓冲的作用，当金属带材在运输过程中受到震动和撞击时，一方面可以减少金属带材与运输工具碰撞时产生的噪声，另一方面可以减少金属带材和运输工具发生损坏的可能性，提高运输的安全性。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图。

图2是本申请实施例二的整体结构示意图。

附图标记说明：1、基材层；2、第一压敏胶层；3、第二压敏胶层；4、单硅PET膜；5、抗震垫块； 6、防刮划耐磨层；61、条纹槽；7、透明袋层。

具体实施方式

以下结合附图1和附图2，对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例一公开一种高性能玻纤网格单面胶带。参照图1，一种高性能玻纤网格单面胶带，包括基材层1，基材层1为玻纤网格布，基材层1上涂布有第一压敏胶层2，第一压敏胶层2的材质为合成橡胶。使用该胶带时，先将胶带沿自身长度方向展开，随后将胶带的第一压敏胶层2与金属带材的表面贴合，然后轻轻地对该胶带进行加压，即可将该胶带粘接在金属带材上，使用方便，简单快捷。

由于基材层1的材质采用玻纤网格布，而玻纤网格布的机械强度以及抗拉伸性能是优于现有技术中的美纹纸和塑料薄膜的，使用该胶带进行对金属带材进行捆扎，在金属带材运输过程中，可以减少胶带发生断裂或拉伸变形的现象，从而减少金属带材发生掉落或松散的情况，进而降低安全隐患。

参照图1，基材层1远离第一压敏胶层2的一侧表面涂布有第二压敏胶层3，第二压敏胶层3的材质为合成橡胶。如此，第二压敏胶层3使得基材层1的网格间隙得到填充，可以进一步提高胶带的机械强度。

参照图1，第二压敏胶层3远离基材层1的一侧表面粘接有单硅PET膜4，单硅PET膜4远离第二压敏胶层3的一侧表面涂布有硅油。通过单硅PET膜4的设置，当胶带盘成胶带卷时，使用该胶带时，第一压敏胶层2能够轻松地与单硅PET膜4分离，便于胶带的展开，实用性强。

参照图1，第一压敏胶层2、基材层1、第二压敏胶层3和单硅PET膜4的整体厚度为0.15-0.20mm。本实施例一中，第一压敏胶层2、基材层1、第二压敏胶层3和单硅PET膜4的整体厚度为0.17mm。在这种厚度设计下，基材层1一方面能够提供足够的拉伸强度，减少该胶带在拉伸的过程中发生断裂的情况；另一方面，该胶带的整体厚度又不至于过厚，减小相同长度条件下该胶带盘成卷状时所占用的空间，从而便于携带。

本申请实施例一的实施原理为：使用该胶带对金属带材进行捆扎时，先将胶带沿自身长度方向展开，随后将胶带的第一压敏胶层2与金属带材的表面贴合，然后轻轻地对该胶带进行加压，即可将该胶带粘接在金属带材上，使用方便，简单快捷。

由于基材层1的材质采用玻纤网格布，而玻纤网格布的机械强度以及抗拉伸性能是优于现有技术中的美纹纸和塑料薄膜的，使用该胶带进行对金属带材进行捆扎，在金属带材运输过程中，可以减少胶带发生断裂或拉伸变形的现象，从而减少金属带材发生掉落或松散的情况，进而降低安全隐患。

实施例二：

参照图2，本实施例二与实施例一的不同之处在于：单硅PET膜4远离第二压敏胶层3的一侧表面固接有抗震垫块5，抗震垫块5沿基材层1的长度方向均匀设置有多个，抗震垫块5的材质为聚氨酯发泡材料。

由于聚氨酯发泡材料本身的弹性好，既具有一定的弹性，而且伸缩性又比较稳定，是一种具有良好抗震缓冲功能的材料。当金属带材在运输过程中受到震动和撞击时，通过抗震垫块5的设置，一方面可以减少金属带材与运输工具碰撞时产生的噪声，另一方面可以减少金属带材和运输工具发生损坏的可能性，提高运输的安全性。

参照图2，抗震垫块5远离基材层1的一侧表面设有防刮划耐磨层 6。本实施例二中，防刮划耐磨层 6的材质为硫化橡胶。如此，防刮划耐磨层 6可以减少抗震垫块5在运输过程中发生磨损的可能，从而提高防震垫块的使用寿命。

参照图2，防刮划耐磨层 6远离基材层1的一侧表面均匀开设有多个条纹槽61，条纹槽61的长度方向沿基材层1的宽度方向设置。如此，条纹槽61使得防刮划耐磨层 6凹凸不平，增加了防刮划耐磨层 6的表面粗糙度。一方面，当抗震垫块5与运输工具接触时，可以减少运输过程中金属带材在运输工具内发生移动的可能，从而减少金属带材与运输工具的碰撞；另一方面，当胶带盘成卷状时，防刮划耐磨层 6的表面与第一压敏胶层2贴合后，能够轻松地使第一压敏胶层2与防刮划耐磨层 6带条纹槽61的一侧表面分离，方便实际使用。

参照图2，单硅PET膜4远离第二压敏胶层3的一侧表面固接有透明袋层7，透明袋层7设于任意两个抗震垫块5之间，透明带层与单硅PET膜4之间形成的袋状空间用于放置标签。如此，可便于对金属带材的材料、长度、规格以及捆扎的数量、生产厂家、生产批次等信息进行标注，提高该胶带的实用性。

本申请实施例二的实施原理为：通过抗震垫块5的设置，抗震垫块5具有缓冲的作用，当金属带材在运输过程中受到震动和撞击时，一方面可以减少金属带材与运输工具碰撞时产生的噪声，另一方面可以减少金属带材和运输工具发生损坏的可能性，提高运输的安全性。通过防刮划耐磨层 6的设置，可以减少抗震垫块5在运输过程中发生磨损的可能，从而提高防震垫块的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高性能玻纤网格单面胶带，包括基材层(1)，其特征在于:所述基材层(1)为玻纤网格布，所述基材层(1)上设有第一压敏胶层(2)，所述基材层(1)远离第一压敏胶层(2)的一侧表面设有第二压敏胶层(3)，所述第二压敏胶层(3)远离基材层(1)的一侧表面粘接有单硅PET膜(4)，所述单硅PET膜(4)远离第二压敏胶层(3)的一侧表面涂布有硅油。

2.根据权利要求1所述的一种高性能玻纤网格单面胶带，其特征在于：所述第一压敏胶层(2)和第二压敏胶层(3)的材质均为合成橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种高性能玻纤网格单面胶带，其特征在于：所述第一压敏胶层(2)、基材层(1)、第二压敏胶层(3)和单硅PET膜(4)的整体厚度为0.15-0.20mm。

4.根据权利要求1所述的一种高性能玻纤网格单面胶带，其特征在于：所述单硅PET膜(4)远离第二压敏胶层(3)的一侧表面设有抗震垫块(5)，所述抗震垫块(5)沿基材层(1)的长度方向均匀设置有多个。

5.根据权利要求4所述的一种高性能玻纤网格单面胶带，其特征在于：所述抗震垫块(5)的材质为聚氨酯发泡材料。

6.根据权利要求4所述的一种高性能玻纤网格单面胶带，其特征在于：所述抗震垫块(5)远离基材层(1)的一侧表面设有防刮划耐磨层( 6)。

7.根据权利要求6所述的一种高性能玻纤网格单面胶带，其特征在于：所述防刮划耐磨层( 6)远离基材层(1)的一侧表面均匀开设有多个条纹槽(61)，所述条纹槽(61)的长度方向沿基材层(1)的宽度方向设置。

8.根据权利要求4所述的一种高性能玻纤网格单面胶带，其特征在于：所述单硅PET膜(4)远离第二压敏胶层(3)的一侧表面设有透明袋层(7)，所述透明袋层(7)设于任意两个抗震垫块(5)之间，所述透明带层与单硅PET膜(4)之间形成的袋状空间用于放置标签。

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