CN216918624U - 一种除双氧水回收硫酸的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除双氧水回收硫酸的装置，包括依次连接的精过滤器、过氧化氢反应器、扩散渗析设备、硫酸回收罐；精过滤器设置于过氧化氢反应器上方，过气化氢反应器与扩散渗析设备间管道上设置有酸液输送泵一，硫酸回收罐设置于扩散渗析设备下方，过氧化氢反应器包括壳体和设置于壳体顶部设置有旋转喷头，旋转喷头与壳体的进水管相通，壳体内设置有多个紫外线灯管，壳体上方设置有抽气管道与抽气装置连接。本实用提高了双氧水在强酸性环境下的去除率及硫酸回收利用率，拓宽了回收硫酸的适用领域，有效降低化学药剂的加入量及危废污泥产生量，使硫酸废液实现资源化利用。

Description

一种除双氧水回收硫酸的装置

技术领域

本实用新型属于硫酸废液净化回收技术领域，具体涉及一种除双氧水回收硫酸的装置。

背景技术

硫酸废液是电子半导体工业生产过程中产生的废液，主要包含未利用的硫酸、双氧水及与浓硫酸反应后的污染物。硫酸作为重要的化工原料，其涉及工业领域的石油、化工、钢铁、电子半导体等门类，这导致硫酸废液产量巨大。近年来，随着电子半导体工业的迅猛发展，电子级浓硫酸在集成电路行业、TFT行业、光伏行业、半导体行业等工业领域的大量应用，导致硫酸废液的排放量逐年增加，由于其处理难度大、环保要求高，其处理成本越来越高，增大了企业的环保负担及生产经营负担。

目前，硫酸废液内过氧化氢大多是采用负压蒸发浓缩去除和常规单质金属氧化还原反应去除，采用蒸发浓缩去除双氧水，具有设备装置要求较高、工艺复杂及成本较高的问题；采用常规的单质金属氧化还原反应去除双氧水，处理过程中存在金属与硫酸反应性，容易引入大量金属杂质的问题，造成废酸中不溶性杂质含量高，影响硫酸废液梯级再利用。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种除双氧水回收硫酸的装置，以解决现有装置存在的工艺复杂、成本高、硫酸杂质含量高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种除双氧水回收硫酸的装置，包括依次连接的精过滤器、过氧化氢反应器、扩散渗析设备、硫酸回收罐；精过滤器设置于过氧化氢反应器上方，过气化氢反应器与扩散渗析设备间管道上设置有酸液输送泵一，硫酸回收罐设置于扩散渗析设备下方，过氧化氢反应器包括壳体和设置于壳体顶部设置有旋转喷头，旋转喷头与壳体的进水管相通，壳体内设置有多个紫外线灯管，壳体上方设置有抽气管道与抽气装置连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

具体地，紫外线灯管为波长400nm以下的UV紫外线灯管。

进一步，紫外线灯管通过固定杆固定于壳体顶部，紫外线灯管等间距呈圆形分布于壳体内。

再进一步，紫外线灯管设置内外两层。

具体地，抽气装置包括与抽气管道连接的气液分离罐，气液分离罐顶部连接有抽风机，气液分离罐底部连接有酸液输送泵二，酸液输送泵二通过管道与壳体的进水管连通，酸液输送泵二与壳体的进水管间的管道上设置有电磁阀，气液分离罐上设置有液位监测器，液位监测器通过控制器与电磁阀和酸液输送泵二通信连接。

进一步，扩散渗析设备为以浓度差为推动力分离硫酸的内循环处理设备。

进一步，精过滤器为袋式过滤器。

本实用新型的有益效果是：

1、精过滤器可有效去除细小颗粒物，避免堵塞旋转喷头、损伤扩散渗析设备。

2、扩散渗析设备通过浓度差的原理进行分离，区别于电渗析，不需要外界电能耗，降低电能耗成本。

3、硫酸废液通过过氧化氢反应器时，旋转喷头将硫酸废液分散成小液滴，小液滴在下降过程中被紫外线灯管充分照射，其中的双氧水发生分解反应产生的氧气和水，从而将双氧水被有效去除。

4、本实用提高了双氧水在强酸性环境下的去除率及硫酸回收利用率，拓宽了回收硫酸的适用领域，有效降低化学药剂的加入量及危废污泥产生量，使硫酸废液实现资源化利用。

附图说明

图1为本实用的结构示意图；

其中，1、精过滤器，2、过氧化氢反应器，3、扩散渗析设，4、硫酸回收罐，5、酸液输送泵一，6、旋转喷头，7、进水管，8、紫外线灯管，9、气液分离罐，10、抽风机，11、酸液输送泵二，12、电磁阀，13、液位监测器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的实施例中，如图1所示，提供一种除双氧水回收硫酸的装置，包括依次连接的精过滤器1、过氧化氢反应器2、扩散渗析设备3、硫酸回收罐4。精过滤器1设置于过氧化氢反应器2上方，便于硫酸废液经精过滤器1除去悬浮物、某些胶体物质和小颗粒物后，进入过氧化氢反应器内进行进一步处理。过氧化氢反应器2与扩散渗析设备3间管道上设置有酸液输送泵一5，用于将除去过氧化氢的硫酸输送至扩散渗析设备3中。硫酸回收罐4设置于扩散渗析设备3下方，便于将经扩散渗析设备3处理好的硫酸进行回收储存。扩散渗析设备3为以浓度差为推动力分离硫酸的内循环处理设备，可有效降低电能耗成本。精过滤器1为袋式过滤器，可保障过滤精度，可更换布袋，操作成本低。

过氧化氢反应器2包括壳体和设置于壳体顶部设置有旋转喷头6，旋转喷头6与壳体的进水管7相通，壳体内设置有多个紫外线灯管8，具体地，紫外线灯管8为波长400nm以下的UV紫外线灯管。优选地，紫外线灯管8通过固定杆固定于壳体顶部，紫外线灯管8等间距呈圆形分布于壳体内，并设置内外两层，可使硫酸废液被充分照射。

使用时，旋转喷头6将硫酸废液分散成小液滴，小液滴在下降过程中被紫外线灯管8充分照射，其中的双氧水发生分解反应产生的氧气和水。

壳体上方设置有抽气管道与抽气装置连接，用于避免双氧水分解产生的氧气和水被紫外光照射后再次形成双氧水。抽气装置包括与抽气管道连接的气液分离罐9，气液分离罐9顶部连接有抽风机10，气液分离罐9底部连接有酸液输送泵二11，酸液输送泵二11通过管道与壳体的进水管7连通，酸液输送泵二11与壳体的进水管7间的管道上设置有电磁阀12，气液分离罐9上设置有液位监测器13，液位监测器13通过控制器与电磁阀12和酸液输送泵二11通信连接。

使用时，抽气装置在抽风机10的作用下将氧气和部分硫酸废液抽入气液分离罐9中，氧气则被进一步抽走排出，硫酸废液则储存在气液分离罐9中，当气液分离罐9上的液位监测器13检测到气液分离罐9中的液位达到一定高度时，则通过控制器启动电磁阀12和酸液输送泵二11，将硫酸废液再次返回到过氧化氢反应器2中。

本实用的装置使用时，硫酸废液先经过精过滤器，将其中的悬浮物、某些胶体物质和小颗粒物去除，再通过过氧化氢反应器除去过氧化氢后，通过扩散渗析设备进一步将硫酸从废液中分离出来，从而提高硫酸的纯度。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种除双氧水回收硫酸的装置，其特征在于：包括依次连接的精过滤器（1）、过氧化氢反应器（2）、扩散渗析设备（3）、硫酸回收罐（4）；所述精过滤器（1）设置于所述过氧化氢反应器（2）上方，所述过氧化氢反应器（2）与所述扩散渗析设备（3）间管道上设置有酸液输送泵一（5），所述硫酸回收罐（4）设置于所述扩散渗析设备（3）下方，所述过氧化氢反应器（2）包括壳体和设置于壳体顶部设置有旋转喷头（6），所述旋转喷头（6）与所述壳体的进水管（7）相通，所述壳体内设置有多个紫外线灯管（8），所述壳体上方设置有抽气管道与抽气装置连接。

2.根据权利要求1所述的除双氧水回收硫酸的装置，其特征在于：所述紫外线灯管（8）为波长400nm以下的UV紫外线灯管。

3.根据权利要求2所述的除双氧水回收硫酸的装置，其特征在于：所述紫外线灯管（8）通过固定杆固定于所述壳体顶部，所述紫外线灯管（8）等间距呈圆形分布于所述壳体内。

4.根据权利要求3所述的除双氧水回收硫酸的装置，其特征在于：所述紫外线灯管（8）设置内外两层。

5.根据权利要求1所述的除双氧水回收硫酸的装置，其特征在于：所述抽气装置包括与抽气管道连接的气液分离罐（9），所述气液分离罐（9）顶部连接有抽风机（10），所述气液分离罐（9）底部连接有酸液输送泵二（11），所述酸液输送泵二（11）通过管道与所述壳体的进水管（7）连通，所述酸液输送泵二（11）与所述壳体的进水管（7）间的管道上设置有电磁阀（12），所述气液分离罐（9）上设置有液位监测器（13），所述液位监测器（13）通过控制器与所述电磁阀（12）和酸液输送泵二（11）通信连接。

6.根据权利要求1所述的除双氧水回收硫酸的装置，其特征在于：所述扩散渗析设备（3）为以浓度差为推动力分离硫酸的内循环处理设备。

7.根据权利要求1所述的除双氧水回收硫酸的装置，其特征在于：所述精过滤器（1）为袋式过滤器。

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