CN216918307U - 一种新型龙门吊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型龙门吊，涉及吊具技术领域。一种新型龙门吊，包括横臂，每个安装槽的内侧均固定安装有齿条，横臂的两端均开设有滑槽，且横臂的上表面对称固定安装有第二电机，每个第二电机的输出轴均固定连接有与滑槽连通的螺纹柱，螺纹柱的外侧螺接有滑块，滑块的一侧固定安装有连接架，连接架的一侧转动连接有吊钩，且连接架的内腔前、后表面均开设有容纳槽，连接架的前、后表面均固定安装有与容纳槽连通的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有与齿条卡合的卡块。本实用新型提供一种新型龙门吊，解决了吊钩的高度在调整后牢固性较差，影响起吊的稳定性，使用效果较差的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊具技术领域，尤其涉及一种新型龙门吊。
背景技术
门式起重机，又叫龙门吊，是桥式起重机的一种变形，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，其金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁，具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点。
根据中国专利授权公告号CN208327136U，提供的“一种龙门吊装置”，所述龙门架的前端外表面中心处螺栓固定有电子水平仪，所述龙门架的顶端外表面中心处焊接有连接架，所述龙门架的前端外表面与后端外表面靠近两侧位置均开设有滑槽，所述龙门架的两侧通过滑槽活动安装有防护架，所述龙门架的内部靠近两侧位置均设有固定连接轴。虽然该实用新型所述的一种龙门吊装置，首先，能够更好的对钢包进行固定，避免钢包在起吊时发生晃动，内部钢水发生飞溅而带来一定的危险，并且，能够通过检测龙门吊架是否发生倾斜程度，从而了解钢包的的倾斜程度，同时可以避免吊钩发生变形时不能及时的发现，使得对吊具的使用具有一定的安全隐患，带来更好的使用前景。但是，吊钩的高度在调整后牢固性较差，影响起吊的稳定性，使用效果较差。因此，有必要提供一种新型龙门吊解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型龙门吊，解决了吊钩的高度在调整后牢固性较差，影响起吊的稳定性，使用效果较差的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型龙门吊，包括横臂，所述横臂的前、后表面均对称开设有安装槽，每个所述安装槽的内侧均固定安装有齿条，所述横臂的两端均开设有滑槽，且所述横臂的上表面对称固定安装有第二电机，每个所述第二电机的输出轴均固定连接有与滑槽连通的螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有连接架，所述连接架的一侧转动连接有吊钩，且所述连接架的内腔前、后表面均开设有容纳槽，所述连接架的前、后表面均固定安装有与容纳槽连通的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有与齿条卡合的卡块。
优选的，所述齿条的齿牙间隙为0.14mm，所述螺纹柱与横臂之间通过轴承连接。
优选的，所述吊钩与连接架之间通过转轴转动连接，所述滑块与滑槽之间通过轴承连接。
优选的，所述横臂呈矩型结构，且所述横臂的前表面固定安装有水平仪。
优选的，所述横臂的上表面分别开设有活动槽和凹槽，所述凹槽的内侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有与活动槽连通的丝杆，所述丝杆的外侧螺接有连接块。
优选的，所述连接块和活动槽均呈“凸”字型结构，所述丝杆与横臂之间通过轴承连接。
优选的，所述连接块与活动槽之间滑动连接，且所述连接块的前表面开设有通孔。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型龙门吊具有如下有益效果：
1.本实用新型提供一种新型龙门吊，通过启动第二电机，带动与其输出轴连接的螺纹柱转动，实现外侧的滑块带动通过连接架连接的吊钩升降，同时通过调节电动伸缩杆，带动与其输出端连接的卡块卡固于齿条的齿牙间隙，从而避免滑块退丝，从而解决了吊钩的高度在调整后牢固性较差，影响起吊的稳定性，使用效果较差的问题。
2.本实用新型提供一种新型龙门吊，连接块与横臂之间采用活动槽滑动连接，通过启动第一电机，带动与其输出轴连接的丝杆转动，实现外侧的连接块水平移动，同时利用水平仪，便于控制横臂保持水平状态，提高龙门吊钩挂工件的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种新型龙门吊的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的A部局部放大图。
图中标号：1、吊钩；2、电动伸缩杆；3、安装槽；4、第一电机；5、水平仪；6、横臂；7、通孔；8、第二电机；9、丝杆；10、连接块；11、活动槽；12、凹槽；13、滑槽；14、连接架；15、齿条；16、容纳槽；17、卡块；18、滑块；19、螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型龙门吊，包括横臂6，横臂6的前、后表面均对称开设有安装槽3，每个安装槽3的内侧均固定安装有齿条15，横臂6的两端均开设有滑槽13，且横臂6的上表面对称固定安装有第二电机8，每个第二电机8的输出轴均固定连接有与滑槽13连通的螺纹柱19，螺纹柱19的外侧螺接有滑块18，滑块18的一侧固定安装有连接架14，连接架14的一侧转动连接有吊钩1，且连接架14的内腔前、后表面均开设有容纳槽16，连接架14的前、后表面均固定安装有与容纳槽16连通的电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端固定连接有与齿条15卡合的卡块17，齿条15的齿牙间隙为0.14mm，螺纹柱19与横臂6之间通过轴承连接，吊钩1与连接架14之间通过转轴转动连接，滑块18与滑槽13之间通过轴承连接。
本实施方案中，通过启动第二电机8，带动与其输出轴连接的螺纹柱19转动，实现外侧的滑块18带动通过连接架14连接的吊钩1升降，同时通过调节电动伸缩杆2，带动与其输出端连接的卡块17卡固于齿条15的齿牙间隙，从而避免滑块18退丝，从而解决了吊钩1的高度在调整后牢固性较差，影响起吊的稳定性，使用效果较差的问题。
实施例二：
请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：横臂6呈矩型结构，且横臂6的前表面固定安装有水平仪5，横臂6的上表面分别开设有活动槽11和凹槽12，凹槽12的内侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有与活动槽11连通的丝杆9，丝杆9的外侧螺接有连接块10，连接块10和活动槽11均呈“凸”字型结构，丝杆9与横臂6之间通过轴承连接，连接块10与活动槽11之间滑动连接，且连接块10的前表面开设有通孔7。
本实施方案中，连接块10与横臂6之间采用活动槽11滑动连接，通过启动第一电机4，带动与其输出轴连接的丝杆9转动，实现外侧的连接块10水平移动，同时利用水平仪5，便于控制横臂6保持水平状态，提高龙门吊钩挂工件的牢固性。
本实用新型提供的一种新型龙门吊的工作原理如下：
第一创新点实施步骤：
第一步：调节吊钩1的高度时，控制电动伸缩杆2，使与其输出端连接的卡块17脱离齿条15的齿牙间隙；
第二步：启动第二电机8，带动与其输出轴连接的螺纹柱19转动，实现外侧的滑块18带动通过连接架14连接的吊钩1升降；
第三步：再次控制电动伸缩杆2，带动与其输出端连接的卡块17卡固于齿条15的齿牙间隙，增强对吊钩1的牢固性。
第二创新点实施步骤：
启动第一电机4，带动与其输出轴连接的丝杆9转动，带动外侧的连接块10水平移动，同时利用水平仪5，便于控制横臂6保持水平状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型龙门吊，包括横臂(6)，其特征在于：所述横臂(6)的前、后表面均对称开设有安装槽(3)，每个所述安装槽(3)的内侧均固定安装有齿条(15)，所述横臂(6)的两端均开设有滑槽(13)，且所述横臂(6)的上表面对称固定安装有第二电机(8)，每个所述第二电机(8)的输出轴均固定连接有与滑槽(13)连通的螺纹柱(19)，所述螺纹柱(19)的外侧螺接有滑块(18)，所述滑块(18)的一侧固定安装有连接架(14)，所述连接架(14)的一侧转动连接有吊钩(1)，且所述连接架(14)的内腔前、后表面均开设有容纳槽(16)，所述连接架(14)的前、后表面均固定安装有与容纳槽(16)连通的电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出端固定连接有与齿条(15)卡合的卡块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型龙门吊，其特征在于，所述齿条(15)的齿牙间隙为0.14mm，所述螺纹柱(19)与横臂(6)之间通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型龙门吊，其特征在于，所述吊钩(1)与连接架(14)之间通过转轴转动连接，所述滑块(18)与滑槽(13)之间通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型龙门吊，其特征在于，所述横臂(6)呈矩型结构，且所述横臂(6)的前表面固定安装有水平仪(5)。
5.根据权利要求1所述的一种新型龙门吊，其特征在于，所述横臂(6)的上表面分别开设有活动槽(11)和凹槽(12)，所述凹槽(12)的内侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有与活动槽(11)连通的丝杆(9)，所述丝杆(9)的外侧螺接有连接块(10)。
6.根据权利要求5所述的一种新型龙门吊，其特征在于，所述连接块(10)和活动槽(11)均呈“凸”字型结构，所述丝杆(9)与横臂(6)之间通过轴承连接。
7.根据权利要求5所述的一种新型龙门吊，其特征在于，所述连接块(10)与活动槽(11)之间滑动连接，且所述连接块(10)的前表面开设有通孔(7)。
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