CN216917564U - 一种便于导料的丝印机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于导料的丝印机，涉及丝印机技术领域，包括丝印机本体和导料台，导料台包括底板，底板的顶壁位置固定有传送带本体，底板的两侧位置活动套设有安装架，安装架两侧壁上端位置对称开设有孔道，安装架两侧壁的上端位置对称固定有安装框，两组安装框内腔均固定有活动穿设于孔道内部的卷扬机，两组卷扬机相互靠近的一端均固定有限位竖板。本申请在两组限位竖板的作用下自动限制包装盒的两侧位置，避免在移动过程中位置发生偏移，使得包装盒能够自动移动至丝印机的印刷台上直接进行印刷；启动两组卷扬机转动带动两组限位竖板移动使得两组限位竖板之间的间距发生改变，方便适用于不同规格的包装盒。

Description

一种便于导料的丝印机

技术领域

本申请涉及丝印机的技术领域，尤其是涉及一种便于导料的丝印机。

背景技术

丝印机是印刷文字和图像的机器，在白酒的外包装盒上需要利用丝印机进行印刷文字和图像，在丝印机的使用中需要借助专用的导料台来进行传导白酒外包装盒，传统的便于导料的丝印机基本可以满足人们的使用需求，在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，具体问题如下所述：

目前市场上大多数便于导料的丝印机简单传导白酒外包装盒移动，但是无法对其位置进行限制，导致白酒外包装盒在移动过程中位置容易发生偏移，进而在利用丝印机进行印刷时需要再次调节白酒外包装盒的位置，使用时较为麻烦。

实用新型内容

为了改善上述提到的目前市场上大多数便于导料的丝印机无法对白酒外包装盒的位置进行限制，导致在利用丝印机进行印刷时需要再次调节白酒外包装盒的位置，使用时较为麻烦的问题，本实用新型提供一种便于导料的丝印机。

本申请提供一种便于导料的丝印机，采用如下的技术方案：

一种便于导料的丝印机，包括丝印机本体和导料台，导料台包括底板，所述底板的顶壁位置固定有传送带本体，所述底板的两侧位置活动套设有安装架，所述安装架两侧壁上端位置对称开设有孔道，所述安装架两侧壁的上端位置对称固定有安装框，两组所述安装框内腔均固定有活动穿设于孔道内部的卷扬机，两组所述卷扬机相互靠近的一端均固定有限位竖板，两组所述限位竖板相互远离一侧均固定有与安装架的内壁相固定的弹簧。

通过采用上述技术方案，通过限位竖板限制白酒外包装盒的移动轨迹，在卷扬机的作用下带动限位竖板移动进而调节两组限位竖板的横向间距值进而方便适用于不同规格的白酒外包装盒。

可选的，两组所述限位竖板的顶壁固定有滑行限位组件，所述滑行限位组件的顶壁与安装架内腔顶壁的中间位置处相固定。

通过采用上述技术方案，方便通过滑行限位组件限制限位竖板的移动轨迹。

可选的，所述滑行限位组件包括限位滑板和限位滑道，所述限位滑道固定在安装架的内腔顶壁位置，所述限位滑板设置有两个，两个所述限位滑板滑动穿设于限位滑道的内腔两侧位置，两组所述限位滑板底壁分别与两组限位竖板的顶壁相固定。

通过采用上述技术方案，方便通过限位滑板和限位滑道限制限位竖板的移动轨迹。

可选的，所述底板的内腔底部设置有承框，所述承框两侧壁分别与安装架内腔的两侧壁相接触，所述承框内腔顶壁的中间位置处固定有气缸，所述气缸顶部输出端贯穿承框顶壁的平板，所述平板的顶壁与底板底壁位置相固定。

通过采用上述技术方案，方便通过气缸伸缩带动平板上下移动，平板带动底板移动进而调节底板和安装架的高度，并且可以限制安装架的移动轨迹。

可选的，所述承框顶壁四角位置均开设有连通孔，所述承框内腔四角位置均活动设置有穿设于连通孔内腔的T形杆，四组所述T形杆的顶壁均与底板的底壁相固定。

通过采用上述技术方案，利用T型杆的结构使得底板移动时带动T型杆同步移动，T型杆在连通孔的限位作用下只能做竖直方向上的移动，进而可以限制底板的移动轨迹。

可选的，所述T形杆包括横杆和立杆，所述立杆活动穿设于连通孔的内部，所述横杆固定在立杆的底部位置。

通过采用上述技术方案，在立杆的作用下限制T型杆只能在竖向方向上进行移动，在横杆的作用下防止立杆完全脱离承框。

可选的，所述安装架的前后两侧均设置为开口状。

通过采用上述技术方案，方便取放白酒外包装盒。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

在两组限位竖板的作用下自动限制白酒外包装盒的两侧位置，使得白酒外包装盒在传送带本体的顶部移动轨迹为直线式，避免在移动过程中位置发生偏移，进而使得白酒外包装盒能够自动移动至丝印机的印刷台上直接进行印刷；

第二、当需要适用于不同规格的白酒外包装盒时，启动两组卷扬机转动带动两组限位竖板通过限位滑板在限位滑道的内腔中移动，在弹簧的弹力作用下稳定限位竖板的位置，进而使得两组限位竖板之间的横向间距发生改变直至两组限位竖板之间的横向间距值适用于不同规格的白酒外包装盒。

附图说明

图1为本申请内部结构正视结构示意图；

图2为本申请丝印机本体和导料台外部结构右视结构示意图；

图3为本申请连通孔、平板、承框和T形杆连接立体结构示意图。

图中：1、安装框；2、弹簧；3、底板；4、安装架；5、连通孔；6、平板；7、气缸；8、承框；9、T形杆；10、传送带本体；11、限位竖板；12、卷扬机；13、滑行限位组件；1301、限位滑板；1302、限位滑道。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1和2，本申请提供的一种实施例：一种便于导料的丝印机，包括丝印机本体和导料台，导料台包括底板3，底板3的顶壁位置固定有传送带本体10，底板3的两侧位置活动套设有安装架4，安装架4的截面设置为倒U型，安装架4的前后两侧均设置为开口状，安装架4两侧壁上端位置对称开设有孔道，安装架4两侧壁的上端位置对称固定有安装框1，两组安装框1内腔均固定有活动穿设于孔道内部的卷扬机12，两组卷扬机12相互靠近的一端均固定有限位竖板11，限位竖板11设置在传送带本体10的上方位置，两组限位竖板11相互远离一侧均固定有与安装架4的内壁相固定的弹簧2。

在使用该便于导料的丝印机时，先将该便于导料的丝印机移动至适当位置处，此时丝印机本体和导料台的底壁与放置地面相接触，然后启动传送带本体10转动并且将白酒外包装盒放置在传送带本体10顶壁的一侧，在传送带本体10的转动过程中将白酒外包装盒从一侧输送至另一侧处的丝印机，在两组限位竖板11的作用下自动限制白酒外包装盒的两侧位置，使得白酒外包装盒在传送带本体10的顶部移动轨迹为直线式，避免在移动过程中位置发生偏移，进而使得白酒外包装盒能够自动移动至丝印机的印刷台上直接进行印刷。

当需要适用于不同规格的白酒外包装盒时，启动两组卷扬机12转动带动两组限位竖板11移动，在弹簧2的弹力作用下稳定限位竖板11的位置，进而使得两组限位竖板11之间的横向间距发生改变直至两组限位竖板11之间的横向间距值适用于不同规格的白酒外包装盒。

请参看说明书附图中图1，两组限位竖板11的顶壁固定有滑行限位组件13，滑行限位组件13的顶壁与安装架4内腔顶壁的中间位置处相固定，滑行限位组件13包括限位滑板1301和限位滑道1302，限位滑道1302固定在安装架4的内腔顶壁位置，限位滑板1301设置有两个，两个所述限位滑板1301滑动穿设于限位滑道1302的内腔两侧位置，两组限位滑板1301底壁分别与两组限位竖板11的顶壁相固定，两组限位竖板11通过限位滑板1301在限位滑道1302的内腔中移动。

请参看说明书附图中图1和3，底板3的内腔底部设置有承框8，承框8设置为中空框体，承框8的高度尺寸大于底板3底部和安装架4底部之间的竖向间距值，承框8两侧壁分别与安装架4内腔的两侧壁相接触，承框8顶壁四角位置均开设有连通孔5，承框8内腔四角位置均活动设置有穿设于连通孔5内腔的T形杆9， T形杆9包括横杆和立杆，立杆活动穿设于连通孔5的内部，横杆固定在立杆的底部位置，T形杆9底壁横向尺寸值大于连通孔5的横截面尺寸值，四组T形杆9的顶壁均与底板3的底壁相固定，承框8内腔顶壁的中间位置处固定有气缸7，气缸7顶部输出端贯穿承框8顶壁的平板6，平板6的顶壁与底板3底壁位置相固定，当需要调节传送带本体10和安装架4的高度时，启动气缸7伸缩带动平板6上下移动，平板6带动底板3和安装架4同步上下移动进而带动T形杆9在连通孔5的内腔中同步移动，使得传送带本体10和安装架4的高度移动至适当位置处，从而适用于不同高度的丝印机印刷台。

工作原理：在使用该便于导料的丝印机时，先将该便于导料的丝印机移动至适当位置处，此时承框8底壁与放置地面相接触，然后启动传送带本体10转动并且将白酒外包装盒放置在传送带本体10顶壁的一侧，在传送带本体10的转动过程中将白酒外包装盒从一侧输送至另一侧处的丝印机，在两组限位竖板11的作用下自动限制白酒外包装盒的两侧位置，使得白酒外包装盒在传送带本体10的顶部移动轨迹为直线式，避免在移动过程中位置发生偏移，进而使得白酒外包装盒能够自动移动至丝印机的印刷台上直接进行印刷。

当需要适用于不同规格的白酒外包装盒时，启动两组卷扬机12转动带动两组限位竖板11通过限位滑板1301在限位滑道1302的内腔中移动，在弹簧2的弹力作用下稳定限位竖板11的位置，进而使得两组限位竖板11之间的横向间距发生改变直至两组限位竖板11之间的横向间距值适用于不同规格的白酒外包装盒。

当需要调节传送带本体10和安装架4的高度时，启动气缸7伸缩带动平板6上下移动，平板6带动底板3和安装架4同步上下移动进而带动T形杆9在连通孔5的内腔中同步移动，使得传送带本体10和安装架4的高度移动至适当位置处，从而适用于不同高度的丝印机印刷台。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于导料的丝印机，包括丝印机本体和导料台，导料台包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）的顶壁位置固定有传送带本体（10），所述底板（3）的两侧位置活动套设有安装架（4），所述安装架（4）两侧壁上端位置对称开设有孔道，所述安装架（4）两侧壁的上端位置对称固定有安装框（1），两组所述安装框（1）内腔均固定有活动穿设于孔道内部的卷扬机（12），两组所述卷扬机（12）相互靠近的一端均固定有限位竖板（11），两组所述限位竖板（11）相互远离一侧均固定有与安装架（4）的内壁相固定的弹簧（2）。

2.根据权利要求1所述的一种便于导料的丝印机，其特征在于：两组所述限位竖板（11）的顶壁固定有滑行限位组件（13），所述滑行限位组件（13）的顶壁与安装架（4）内腔顶壁的中间位置处相固定。

3.根据权利要求2所述的一种便于导料的丝印机，其特征在于：所述滑行限位组件（13）包括限位滑板（1301）和限位滑道（1302），所述限位滑道（1302）固定在安装架（4）的内腔顶壁位置，所述限位滑板（1301）设置有两个，两个所述限位滑板（1301）滑动穿设于限位滑道（1302）的内腔两侧位置，两组所述限位滑板（1301）底壁分别与两组限位竖板（11）的顶壁相固定。

4.根据权利要求1所述的一种便于导料的丝印机，其特征在于：所述底板（3）的内腔底部设置有承框（8），所述承框（8）两侧壁分别与安装架（4）内腔的两侧壁相接触，所述承框（8）内腔顶壁的中间位置处固定有气缸（7），所述气缸（7）顶部输出端贯穿承框（8）顶壁的平板（6），所述平板（6）的顶壁与底板（3）底壁位置相固定。

5.根据权利要求4所述的一种便于导料的丝印机，其特征在于：所述承框（8）顶壁四角位置均开设有连通孔（5），所述承框（8）内腔四角位置均活动设置有穿设于连通孔（5）内腔的T形杆（9），四组所述T形杆（9）的顶壁均与底板（3）的底壁相固定。

6.根据权利要求5所述的一种便于导料的丝印机，其特征在于：所述T形杆（9）包括横杆和立杆，所述立杆活动穿设于连通孔（5）的内部，所述横杆固定在立杆的底部位置。

7.根据权利要求1所述的一种便于导料的丝印机，其特征在于：所述安装架（4）的前后两侧均设置为开口状。

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