CN216917456U - 一种低噪音托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于托辊技术领域，尤其是一种低噪音托辊，现提出如下方案，包括辊轴，所述辊轴的外壁固定连接有止振支架，所述止振支架的外壁固定连接有支撑缸筒，所述止振支架的侧壁安装有第一弹条，本实用新型通过设置止振支架，止振支架采用天然橡胶和丁腈橡胶作为原材料，与支撑缸筒通过热熔连接形成一体式结构,结合天然橡胶阻尼系数较小、减震效果好、金属件黏合性能好等特性以及丁腈橡胶耐油性能好的优点，可有效抑制托辊振动噪声，并且可避免密封部位漏油导致止振支架失效的问题，同时止振支架的两侧设置有相互垂直的第一弹条和第二弹条，便于通过第一弹条弹性势能和第二弹条的弹性势能，将止振支架的振动进行吸收，减少噪音产生。

Description

一种低噪音托辊

技术领域

本实用新型涉及托辊技术领域，尤其涉及一种低噪音托辊。

背景技术

托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，它占了一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要，其有钢制和塑料两种。

但是，现有的托辊在使用时出现噪音很大的问题，导致工作人员出现听力下降的情况，以及现有的托辊在使用时出现密封效果差的问题，导致托辊的使用寿命下降，不能满足人们的需求，为此需要一种低噪音托辊。

实用新型内容

本实用新型提出的一种低噪音托辊，解决了现有技术中存在的噪音很大和密封效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低噪音托辊，包括辊轴，所述辊轴的外壁固定连接有止振支架，所述止振支架的外壁固定连接有支撑缸筒，所述止振支架的侧壁安装有第一弹条，所述第一弹条与止振支架的连接部位设置有第一固定导柱，所述止振支架远离第一弹条的侧壁安装有第二弹条，所述第二弹条与止振支架的连接部位设置有第二固定导柱，所述支撑缸筒的外壁紧密贴合有辊皮。

优选的，所述辊皮的一端焊接有与辊轴外壁旋接的端盖，且端盖与辊轴的连接部位设置有轴套，所述端盖的外壁紧密贴合有消音垫圈，且消音垫圈远离端盖的一侧设置有轴承座，所述轴承座的外壁位于辊轴的外壁固定连接有与端盖外壁固定连接有工作轴承，且工作轴承远离轴承座的一侧设置有与辊轴固定连接的内密封圈，所述内密封圈的一侧紧密贴合有与端盖外壁固定连接的外密封圈，所述外密封圈远离内密封圈的一侧设置有与辊轴旋接的导流滚筒。

优选的，所述止振支架的外形呈环状，且止振支架采用天然橡胶和丁腈橡胶作为原材料，所述止振支架与支撑缸筒通过热熔连接形成一体式结构。

优选的，所述止振支架设置有四组，且四组止振支架的位置分布关系为沿支撑缸筒的内壁等距分布。

优选的，所述第一弹条和第二弹条均呈椭圆状，且第一弹条和第二弹条相垂直。

优选的，所述消音垫圈、内密封圈和外密封圈的材质均为氟橡胶，所述消音垫圈采用唇边式消音密封工艺。

优选的，所述内密封圈和外密封圈的密封方式为迷宫形密封。

本实用新型中，具有以下有益效果：

1、通过设置止振支架，止振支架采用天然橡胶和丁腈橡胶作为原材料，与支撑缸筒通过热熔连接形成一体式结构,结合天然橡胶阻尼系数较小、减震效果好、金属件黏合性能好等特性以及丁腈橡胶耐油性能好的优点，可有效抑制托辊振动噪声，并且可避免密封部位漏油导致止振支架失效的问题，同时止振支架的两侧设置有相互垂直的第一弹条和第二弹条，便于通过第一弹条弹性势能和第二弹条的弹性势能，将止振支架的振动进行吸收，减少噪音产生；

2、通过设置外密封圈和内密封圈，辊轴两侧均设置有内密封圈，外密封圈，内密封圈，外密封圈选用氟橡胶作为密封原材料，而且消音垫圈采用唇边式消音密封工艺，有效提高工作轴承与辊皮的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低噪音托辊的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种低噪音托辊的整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种低噪音托辊的止振支架连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种低噪音托辊的端盖剖视结构示意图。

图中：1、辊轴；2、止振支架；3、支撑缸筒；4、第一弹条；5、第一固定导柱；6、第二弹条；7、第二固定导柱；8、辊皮；9、端盖；10、轴套；11、消音垫圈；12、轴承座；13、工作轴承；14、内密封圈；15、外密封圈；16、导流滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种低噪音托辊，包括辊轴1，辊轴1的外壁固定连接有止振支架2，止振支架2的外壁固定连接有支撑缸筒3，止振支架2的侧壁安装有第一弹条4，第一弹条4与止振支架2的连接部位设置有第一固定导柱5，止振支架2远离第一弹条4的侧壁安装有第二弹条6，第二弹条6与止振支架2的连接部位设置有第二固定导柱7，支撑缸筒3的外壁紧密贴合有辊皮8。

进一步的，辊皮8的一端焊接有与辊轴1外壁旋接的端盖9，且端盖9与辊轴1的连接部位设置有轴套10，端盖9的外壁紧密贴合有消音垫圈11，且消音垫圈11远离端盖9的一侧设置有轴承座12，轴承座12的外壁位于辊轴1的外壁固定连接有与端盖9外壁固定连接有工作轴承13，且工作轴承13远离轴承座12的一侧设置有与辊轴1固定连接的内密封圈14，内密封圈14的一侧紧密贴合有与端盖9外壁固定连接的外密封圈15，外密封圈15远离内密封圈14的一侧设置有与辊轴1旋接的导流滚筒16，辊轴1两侧均设置有内密封圈14，外密封圈15，内密封圈14，外密封圈15选用氟橡胶作为密封原材料，而且消音垫圈11采用唇边式消音密封工艺，有效提高工作轴承13与辊皮8的密封效果。

进一步的，止振支架2的外形呈环状，且止振支架2采用天然橡胶和丁腈橡胶作为原材料，止振支架2与支撑缸筒3通过热熔连接形成一体式结构，通过设置环状止振支架2，有利于抑制托辊振动噪声，实现对托辊的降噪操作。

进一步的，止振支架2设置有四组，且四组止振支架2的位置分布关系为沿支撑缸筒3的内壁等距分布，通过设置四组止振支架2，有利于防止辊皮8出现变形，影响传送效率。

进一步的，第一弹条4和第二弹条6均呈椭圆状，且第一弹条4和第二弹条6相垂直，通过设置第一弹条4和第二弹条6，有利于将止振支架2产生的机械能转化成第一弹条4弹性势能和第二弹条6弹性势能，实现对止振支架2的保护操作。

进一步的，消音垫圈11、内密封圈14和外密封圈15的材质均为氟橡胶，消音垫圈11采用唇边式消音密封工艺，有利于提高工作轴承13与辊皮8密封效果。

进一步的，内密封圈14和外密封圈15的密封方式为迷宫形密封，通过设置内密封圈14和外密封圈15的密封方式，有利于提高工作轴承13和辊轴1的密封性。

工作原理：使用的时候，首先，通过设置四组环状止振支架2，止振支架2采用天然橡胶和丁腈橡胶作为原材料，与支撑缸筒3通过热熔连接形成一体式结构,结合天然橡胶阻尼系数较小、减震效果好、金属件黏合性能好等特性以及丁腈橡胶耐油性能好的优点，可有效抑制托辊振动噪声，并且可避免密封部位漏油导致止振支架2失效的问题，同时止振支架2的两侧设置有相互垂直的第一弹条4和第二弹条6，便于通过第一弹条4弹性势能和第二弹条6的弹性势能，将止振支架2的振动进行吸收，减少噪音产生。

最后，辊轴1两侧均设置有内密封圈14，外密封圈15，内密封圈14，外密封圈15选用氟橡胶作为密封原材料，而且消音垫圈11采用唇边式消音密封工艺，有效提高工作轴承13与辊皮8的密封效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低噪音托辊，包括辊轴(1)，其特征在于：所述辊轴(1)的外壁固定连接有止振支架(2)，所述止振支架(2)的外壁固定连接有支撑缸筒(3)，所述止振支架(2)的侧壁安装有第一弹条(4)，所述第一弹条(4)与止振支架(2)的连接部位设置有第一固定导柱(5)，所述止振支架(2)远离第一弹条(4)的侧壁安装有第二弹条(6)，所述第二弹条(6)与止振支架(2)的连接部位设置有第二固定导柱(7)，所述支撑缸筒(3)的外壁紧密贴合有辊皮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音托辊，其特征在于：所述辊皮(8)的一端焊接有与辊轴(1)外壁旋接的端盖(9)，且端盖(9)与辊轴(1)的连接部位设置有轴套(10)，所述端盖(9)的外壁紧密贴合有消音垫圈(11)，且消音垫圈(11)远离端盖(9)的一侧设置有轴承座(12)，所述轴承座(12)的外壁位于辊轴(1)的外壁固定连接有与端盖(9)外壁固定连接有工作轴承(13)，且工作轴承(13)远离轴承座(12)的一侧设置有与辊轴(1)固定连接的内密封圈(14)，所述内密封圈(14)的一侧紧密贴合有与端盖(9)外壁固定连接的外密封圈(15)，所述外密封圈(15)远离内密封圈(14)的一侧设置有与辊轴(1)旋接的导流滚筒(16)。

3.根据权利要求1所述的一种低噪音托辊，其特征在于：所述止振支架(2)的外形呈环状，且止振支架(2)采用天然橡胶和丁腈橡胶作为原材料，所述止振支架(2)与支撑缸筒(3)通过热熔连接形成一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种低噪音托辊，其特征在于：所述止振支架(2)设置有四组，且四组止振支架(2)的位置分布关系为沿支撑缸筒(3)的内壁等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种低噪音托辊，其特征在于：所述第一弹条(4)和第二弹条(6)均呈椭圆状，且第一弹条(4)和第二弹条(6)相垂直。

6.根据权利要求2所述的一种低噪音托辊，其特征在于：所述消音垫圈(11)、内密封圈(14)和外密封圈(15)的材质均为氟橡胶，所述消音垫圈(11)采用唇边式消音密封工艺。

7.根据权利要求2所述的一种低噪音托辊，其特征在于：所述内密封圈(14)和外密封圈(15)的密封方式为迷宫形密封。

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