CN207701312U - 一种卧式泵减震基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式泵减震基座，包括泵体，所述泵体右侧与电机相连接，所述上支撑板和下支撑板内均设置有安置孔，所述支撑柱顶部分别与卡座和固定座相连接，且支撑柱底部与减震弹簧相连接，所述上支撑板和下支撑板之间设置有间隙缝，且下支撑板底部通过减震层与底座相连接，所述减震层内安置有减震块，所述上支撑板和下支撑板后方中部安装有风机，且风机外侧安装有保护罩。该卧式泵减震基座的支撑柱设置有前后两组，且每组所述支撑柱设置有7个，相对于单个减震装置来说，进一步提高减震效果，而且减震块设置为圆柱体结构，且减震块材质设置为橡胶，圆柱体的结构抗压能力更强，而且橡胶的柔软性进一步提高减震效果。

Description

一种卧式泵减震基座

技术领域

本实用新型涉及卧式泵相关技术领域，具体为一种卧式泵减震基座。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按泵轴位置分为立式泵和卧式泵。

现有的卧式泵结构简单、维修方便，通常卧式泵底部需要安装基座来起到支撑的作用，但是卧式泵在工作过程中，具有一定的震动，现有的基座的减震效果低，另外，因为吸出高度的限制，水泵安装位置很低，容易受潮，影响安全运行，现有的基座无法对泵起到保护的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式泵减震基座，以解决现有的基座的减震效果低，另外，因为吸出高度的限制，水泵安装位置很低，容易受潮，影响安全运行，现有的基座无法对泵起到保护的作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种卧式泵减震基座，包括泵体，所述泵体右侧与电机相连接，且泵体和电机下方分别通过卡座和固定座与上支撑板相连接，所述上支撑板和下支撑板内均设置有安置孔，且安置孔内安置有支撑柱，所述支撑柱顶部分别与卡座和固定座相连接，且支撑柱底部与减震弹簧相连接，所述上支撑板和下支撑板之间设置有间隙缝，且下支撑板底部通过减震层与底座相连接，所述减震层内安置有减震块，所述上支撑板和下支撑板后方中部安装有风机，且风机外侧安装有保护罩。

优选的，所述上支撑板、下支撑板和底座材质均设置为钢板，且上支撑板、下支撑板和底座表面均设置有铝涂层。

优选的，所述上支撑板的安置孔和下支撑板的安置孔彼此对应。

优选的，所述支撑柱设置有前后两组，且每组所述支撑柱设置有7个。

优选的，所述底座设置为梯台结构。

优选的，所述减震层设置为镂空结构。

优选的，所述风机设置为拆卸式结构，且风机的中部安装高度与间隙缝的高度相同。

优选的，所述减震块设置为圆柱体结构，且减震块材质设置为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卧式泵减震基座的支撑柱设置有前后两组，且每组所述支撑柱设置有7个，相对于单个减震装置来说，进一步提高减震效果，而且减震块设置为圆柱体结构，且减震块材质设置为橡胶，圆柱体的结构抗压能力更强，而且橡胶的柔软性进一步提高减震效果，另外，减震层设置为镂空结构，镂空的结构使得安置孔内的水汽可以向下流入减震层内，同时，在风机的作用下，镂空的结构利于风力带走大量水汽，从而减低了卧式泵底部的湿度，保证泵的安全运行，风机设置为拆卸式结构，且风机的中部安装高度与间隙缝的高度相同，拆卸式结构便于检查维修，而风机的中部安装高度与间隙缝的高度相同，可以保证基座的干燥度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座左侧面结构示意图。

图中：1、泵体，2、电机，3、卡座，4、上支撑板，5、下支撑板，6、安置孔，7、支撑柱，8、减震弹簧，9、底座，10、减震层，11、固定座，12、间隙缝，13、保护罩，14、风机，15、减震块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式泵减震基座，包括泵体1、电机2、卡座3、上支撑板4、下支撑板5、安置孔6、支撑柱7、减震弹簧8、底座9、减震层10、固定座11、间隙缝12、保护罩13、风机14和减震块15，泵体1右侧与电机2相连接，且泵体1和电机2下方分别通过卡座3和固定座11与上支撑板4相连接，上支撑板4和下支撑板5内均设置有安置孔6，且安置孔6内安置有支撑柱7，支撑柱7顶部分别与卡座3和固定座11相连接，且支撑柱7底部与减震弹簧8相连接，支撑柱7设置有前后两组，且每组支撑柱7设置有7个，相对于单个减震装置来说，进一步提高减震效果，上支撑板4和下支撑板5之间设置有间隙缝12，且下支撑板5底部通过减震层10与底座9相连接，底座9设置为梯台结构，增大底座9与底部的接触面积，提高工作过程中的稳定性，减震层10内安置有减震块15，圆柱体的减震块抗压能力更强，而且，橡胶的材质弹性更好，减震层10设置为镂空结构，镂空的结构使得安置孔6内的水汽可以向下流入减震层10内，同时，在风机14的作用下，镂空的结构利于风力带走大量水汽，从而减低了卧式泵底部的湿度，保证泵的安全运行，减震块15设置为圆柱体结构，且减震块15材质设置为橡胶，圆柱体的结构抗压能力更强，而且橡胶的柔软性进一步提高减震效果，上支撑板4和下支撑板5后方中部安装有风机14，且风机14外侧安装有保护罩13，上支撑板4、下支撑板5和底座9材质均设置为钢板，且上支撑板4、下支撑板5和底座9表面均设置有铝涂层，钢板的质量大，提高了底部的稳定性，而且在表面设置有铝涂层，降低氧化速度，减少生锈，提高使用寿命，风机14设置为拆卸式结构，且风机14的中部安装高度与间隙缝12的高度相同，拆卸式结构便于检查维修，而风机14的中部安装高度与间隙缝12的高度相同，可以保证基座的干燥度，上支撑板4的安置孔6和下支撑板5的安置孔6彼此对应。

工作原理：在使用该卧式泵减震基座之前，需要对整个减震基座进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行两个部分的划分，首先将泵体1和电机2下方的卡座3和固定座11底部的支撑柱7插入上支撑板4和下支撑板5的安置孔6内，当泵体1工作时，产生的震动通过支撑柱7传递给支撑柱7底部的减震弹簧8，减震弹簧8将震动幅度通过自身弹性减小，当基座周围或内部湿度较大时，可以启动风机14，通过风力降低湿度，从而保持基座的干燥度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式泵减震基座，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）右侧与电机（2）相连接，且泵体（1）和电机（2）下方分别通过卡座（3）和固定座（11）与上支撑板（4）相连接，所述上支撑板（4）和下支撑板（5）内均设置有安置孔（6），且安置孔（6）内安置有支撑柱（7），所述支撑柱（7）顶部分别与卡座（3）和固定座（11）相连接，且支撑柱（7）底部与减震弹簧（8）相连接，所述上支撑板（4）和下支撑板（5）之间设置有间隙缝（12），且下支撑板（5）底部通过减震层（10）与底座（9）相连接，所述减震层（10）内安置有减震块（15），所述上支撑板（4）和下支撑板（5）后方中部安装有风机（14），且风机（14）外侧安装有保护罩（13）。

2.根据权利要求1所述的一种卧式泵减震基座，其特征在于：所述上支撑板（4）、下支撑板（5）和底座（9）材质均设置为钢板，且上支撑板（4）、下支撑板（5）和底座（9）表面均设置有铝涂层。

3.根据权利要求1所述的一种卧式泵减震基座，其特征在于：所述上支撑板（4）的安置孔（6）和下支撑板（5）的安置孔（6）彼此对应。

4.根据权利要求1所述的一种卧式泵减震基座，其特征在于：所述支撑柱（7）设置有前后两组，且每组所述支撑柱（7）设置有7个。

5.根据权利要求1所述的一种卧式泵减震基座，其特征在于：所述底座（9）设置为梯台结构。

6.根据权利要求1所述的一种卧式泵减震基座，其特征在于：所述减震层（10）设置为镂空结构。

7.根据权利要求1所述的一种卧式泵减震基座，其特征在于：所述风机（14）设置为拆卸式结构，且风机（14）的中部安装高度与间隙缝（12）的高度相同。

8.根据权利要求1所述的一种卧式泵减震基座，其特征在于：所述减震块（15）设置为圆柱体结构，且减震块（15）材质设置为橡胶。