CN216917211U - 一种固废回收仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废品回收设计领域,特别是涉及一种固废回收仓。所述固废回收仓包括有自下而上依次设置的底座、缓冲组件、排水组件、回收仓本体以及上盖;其中,所述排水组件包括有排水板;所述排水板设于所述底座以及回收仓本体之间;所述排水板的上端设有蓄水槽;所述蓄水槽的一端设有出水口,且所述蓄水槽的底部倾向朝向所述出水口;所述回收仓本体的对应于所述蓄水槽设有排水孔。本实用新型所涉及的一种固废回收仓,通过排水孔以及排水板的设置,便于对回收仓本体内的污水进行排出,有效的保证了回收仓本体内的清洁度;通过出水口的设置,便于将污水排出,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废品回收设计领域,特别是涉及一种固废回收仓。
背景技术
废品回收,一种有偿性的废品处理生活服务,由专业正规的废品回收站或公司进行收购,之后对废品进行科学处理及分类以达到再次循环利用的标准。废品回收对保护环境、节约能源和带动社会效益起积极作用。
现有的固废(固态工业废品,如铝,铁)回收仓,污水容易残留在回收仓本体内不易排出,清洁度低,不适于人们日益增长的需求。
为此,有必要提出一种技术手段解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型采用如下技术方案:
一种固废回收仓,所述固废回收仓包括有自下而上依次设置的底座、缓冲组件、排水组件、回收仓本体以及上盖;其中,所述排水组件包括有排水板;所述排水板设于所述底座以及回收仓本体之间;所述排水板的上端设有蓄水槽;所述蓄水槽的一端设有出水口,且所述蓄水槽的底部倾向朝向所述出水口;所述回收仓本体的对应于所述蓄水槽设有排水孔。
优选的,所述缓冲组件包括有伸缩杆以及第一弹性件;所述底座的上部设有安装槽;所述伸缩杆设于所述安装槽内,且所述伸缩杆的上端与所述排水板相连;所述第一弹性件设于所述伸缩杆的外周上。
优选的,所述固废回收仓还包括有遮挡组件;所述遮挡组件包括有升降模组以及遮挡板;所述升降模组设于所述回收仓本体内部的一侧;所述遮挡板设于所述升降模组的上方,并与所述升降模组相连。
优选的,所述升降模组包括有导向板、连接板以及弹性复位模组;所述导向板设于所述回收仓本体内部的一侧;所述导向板内设有供所述遮挡板通过通槽;所述连接板设于所述通槽内,且所述连接板的上端与所述遮挡板相连,所述连接板的下端伸出所述回收仓本体的底部;所述弹性复位模组设于所述通槽内,并与所述连接板相连。
优选的,所述弹性复位模组包括有抵接板以及第二弹性件;所述抵接板设于水平设于所述通槽内,并与所述连接板相连;所述第二弹性件设于所述抵接板的下方。
优选的,所述遮挡组件还包括有踏板以及限位板;所述踏板转动的设于所述连接板底部的一侧;所述限位板设于所述踏板的下方,并与所述连接板相连。
优选的,所述上盖的底部对应于所述遮挡板设有定位凹槽。
优选的,定位凹槽内设有第三弹性件。
优选的,所述遮挡组件还包括有围设在所述回收仓本体上方的侧板;所述侧板的内开设有通风孔。
优选的,所述通风孔倾斜设置,其倾斜最高点朝向所述回收仓本体内部,倾斜最低点朝向所述回收仓本体外部。
本实用新型所涉及的一种固废回收仓,通过排水孔以及排水板的设置,便于对回收仓本体内的污水进行排出,有效的保证了回收仓本体内的清洁度;通过出水口的设置,便于将污水排出,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的固废回收仓的立体示意图;
图2为本实用新型的固废回收仓的剖面示意图;
图3为本实用新型的固废回收仓中侧板的结构示意图;
图4为本实用新型的固废回收仓的正视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示,一种固废回收仓,固废回收仓包括有自下而上依次设置的底座10、缓冲组件20、排水组件30、回收仓本体40以及上盖50;其中,排水组件30包括有排水板31;排水板31设于底座10以及回收仓本体40之间;排水板31的上端设有蓄水槽32;蓄水槽32的一端设有出水口34,且蓄水槽32 的底部倾向朝向出水口34;回收仓本体40的对应于蓄水槽32设有排水孔33。
本实用新型所涉及的一种固废回收仓,通过排水孔33以及排水板31的设置,便于对回收仓本体40内的污水进行排出,有效的保证了回收仓本体40内的清洁度;通过出水口34的设置,便于将污水排出,提高了装置的实用性。
具体的说,出水口34可以通过排水管与外部污水槽相连。
在一个具体的实施例中,缓冲组件20包括有伸缩杆21以及第一弹性件22;底座10的上部设有安装槽11;伸缩杆21设于安装槽11内,且伸缩杆21的上端与排水板31相连;第一弹性件22设于伸缩杆21的外周上。
通过伸缩杆21以及第一弹性件22的设置,便于对回收仓本体40的进行缓冲,避免了因废品投递力度过大从而损伤回收仓本体40的问题,提高了装置耐久度。
在一个具体的实施例中,固废回收仓还包括有遮挡组件60;遮挡组件60包括有升降模组以及遮挡板61;升降模组设于回收仓本体40内部的一侧;遮挡板 61设于升降模组的上方,并与升降模组相连。
工作时,升降模组驱动封闭上板上升以及下降;具体的说,当遮挡板61上升至最大程度时,此时遮挡板61的上端与上盖50的底部相抵接,以此封闭回收仓本体40的投递口,提高了回收仓本体40的密封性;当遮挡板61下降时,投递口打开,便于使用者往回收仓本体40内投递废品。
在一个具体的实施例中,升降模组包括有导向板62、连接板71以及弹性复位模组;导向板62设于回收仓本体40内部的一侧;导向板62内设有供遮挡板 61通过通槽;连接板71设于通槽内,且连接板71的上端与遮挡板61相连,连接板71的下端伸出回收仓本体40的底部;弹性复位模组设于通槽内,并与连接板71相连。
工作时,当需要打开投递口时,(此时遮挡板61的上端与上盖50底部相抵接)通过外力带动连接板71的下端朝下移动,进而带动遮挡板61朝下移动,进而遮挡板61进入通槽中,此时投递口打开,在该过程中,连接板71压缩弹性复位模组做工;当需要封闭投递口时,松开外力,进而连接板71在弹性复位模组的带动下朝上移动,进而遮挡板61再次封闭投递口。
通过导向板62、连接板71以及弹性复位模组的设置,有效的避免了人们在使用时与遮挡板61进行接触,从而造成污染,提高了卫生以及环保度。
在一个具体的实施例中,弹性复位模组包括有抵接板63以及第二弹性件64;抵接板63设于水平设于通槽内,并与连接板71相连;第二弹性件64设于抵接板63的下方。
工作时,通过抵接板63以及第二弹性件64的设置,便于遮挡板61的复位,提高了投递口的封闭性,以及装置的合理性。
在一个具体的实施例中,遮挡组件60还包括有踏板65以及限位板66;踏板65转动的设于连接板71底部的一侧;限位板66设于踏板65的下方,并与连接板71相连。
工作时,通过踏板65带动连接板71下行,便于人们操作以及着力;限位板66的设置,防止了踏板65转动过度,从而损害踏板65,提高了装置的耐久度。
在一个具体的实施例中,上盖50的底部对应于遮挡板61设有定位凹槽67。
封闭状态下,遮挡板61的上部位于定位凹槽67内。通过定位凹槽67的设置,提高了遮挡板61在封闭状态下的稳定性,进而提高了装置的耐久度。
在一个具体的实施例中,定位凹槽67内设有第三弹性件68。
通过第三弹性件68的设置,防止了遮挡板61复位过程中损害上盖50,提高了上盖50以及遮挡板61的耐久度。
在一个具体的实施例中,遮挡组件60还包括有围设在回收仓本体40上方的侧板69;侧板69的内开设有通风孔70。
通过侧板69的设置,使得遮挡板61成为唯一的投递口,提高了装置的合理性。通过通风孔70的设置,提高了回收仓本体40的通透性。
在一个具体的实施例中,通风孔70倾斜设置,其倾斜最高点朝向回收仓本体40内部,倾斜最低点朝向回收仓本体40外部。
通过倾斜设置的通风孔70的设置,使得在通风的同时,防止了外部水源流入回收仓本体40内,此外。
本实用新型所涉及的一种固废回收仓,通过排水孔33以及排水板31的设置,便于对回收仓本体40内的污水进行排出,有效的保证了回收仓本体40内的清洁度;通过出水口34的设置,便于将污水排出,提高了装置的实用性。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种固废回收仓,其特征在于:所述固废回收仓包括有自下而上依次设置的底座、缓冲组件、排水组件、回收仓本体以及上盖;其中,所述排水组件包括有排水板;所述排水板设于所述底座以及回收仓本体之间;所述排水板的上端设有蓄水槽;所述蓄水槽的一端设有出水口,且所述蓄水槽的底部倾向朝向所述出水口;所述回收仓本体的对应于所述蓄水槽设有排水孔。
2.根据权利要求1所述的固废回收仓,其特征在于:所述缓冲组件包括有伸缩杆以及第一弹性件;所述底座的上部设有安装槽;所述伸缩杆设于所述安装槽内,且所述伸缩杆的上端与所述排水板相连;所述第一弹性件设于所述伸缩杆的外周上。
3.根据权利要求1所述的固废回收仓,其特征在于:所述固废回收仓还包括有遮挡组件;所述遮挡组件包括有升降模组以及遮挡板;所述升降模组设于所述回收仓本体内部的一侧;所述遮挡板设于所述升降模组的上方,并与所述升降模组相连。
4.根据权利要求3所述的固废回收仓,其特征在于:所述升降模组包括有导向板、连接板以及弹性复位模组;所述导向板设于所述回收仓本体内部的一侧;所述导向板内设有供所述遮挡板通过通槽;所述连接板设于所述通槽内,且所述连接板的上端与所述遮挡板相连,所述连接板的下端伸出所述回收仓本体的底部;所述弹性复位模组设于所述通槽内,并与所述连接板相连。
5.根据权利要求4所述的固废回收仓,其特征在于:所述弹性复位模组包括有抵接板以及第二弹性件;所述抵接板设于水平设于所述通槽内,并与所述连接板相连;所述第二弹性件设于所述抵接板的下方。
6.根据权利要求4所述的固废回收仓,其特征在于:所述遮挡组件还包括有踏板以及限位板;所述踏板转动的设于所述连接板底部的一侧;所述限位板设于所述踏板的下方,并与所述连接板相连。
7.根据权利要求4所述的固废回收仓,其特征在于:所述上盖的底部对应于所述遮挡板设有定位凹槽。
8.根据权利要求7所述的固废回收仓,其特征在于:定位凹槽内设有第三弹性件。
9.根据权利要求3所述的固废回收仓,其特征在于:所述遮挡组件还包括有围设在所述回收仓本体上方的侧板;所述侧板的内开设有通风孔。
10.根据权利要求9所述的固废回收仓,其特征在于:所述通风孔倾斜设置,其倾斜最高点朝向所述回收仓本体内部,倾斜最低点朝向所述回收仓本体外部。
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