CN216915252U - 一种喷墨打印设备 - Google Patents

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李亚龙
张文兵
高峰
张帅
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Suzhou Huaxing Photoelectric Display Co ltd
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Suzhou China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种喷墨打印设备,包括:装置本体以及连接至所述装置本体顶部中心处的旋转轴;其中,所述装置本体从靠近所述旋转轴的一侧到远离所述旋转轴的一侧依次包括:可移动式喷墨头、墨腔以及激光装置;所述可移动式喷墨头连接至所述墨腔,且连接至所述旋转轴;所述激光装置发射激光来确定所述装置本体与待喷墨基板之间的距离。本申请的技术效果在于,减少喷墨打印的墨滴偏移量,实现精准打印。

Description

一种喷墨打印设备
技术领域
本申请涉及显示领域,具体涉及一种喷墨打印设备。
背景技术
在显示面板的生产过程中,喷墨打印的应用场景广泛,RGB有机发光材料、封装材料、液态OCA涂布等等均有应用。
打印后在基板上呈现图像化时,墨滴中心位置与喷头中心位置的距离应在打印边界范围内,如果偏离打印边界范围,则会导致墨滴不连续,亦或者产生严重锯齿等情况。
连续两滴墨滴,其中一滴偏离打印区域,则会导致墨滴并不连续,无法形成所需的图形化,即存在严重锯齿现象。
为解决上述问题,现有技术并未对喷头进行角度调节,因此会导致喷头在小角度偏移时,墨滴会偏离原有航线轨迹,从而产生打印不连续或毛边锯齿严重的问题。
实用新型内容
本申请的目的在于,解决现有的喷墨打印过程中易出现打印不连续或毛边锯齿严重等技术问题。
为实现上述目的,本申请提供一种喷墨打印设备,包括:装置本体以及连接至所述装置本体顶部中心处的旋转轴;其中,所述装置本体从靠近所述旋转轴的一侧到远离所述旋转轴的一侧依次包括:可移动式喷墨头、墨腔以及激光装置;所述可移动式喷墨头连接至所述墨腔,且连接至所述旋转轴;所述激光装置发射激光来确定所述装置本体与待喷墨基板之间的距离。
进一步地,所述墨腔套设于所述装置本体内,其形状与所述装置本体的形状相同或不同。
进一步地,所述墨腔具有相互连通的第一墨腔以及第二墨腔;所述第一墨腔设于靠近所述旋转轴的一侧,所述第一墨腔的内径处处相同;所述第二墨腔设于远离所述旋转轴的一侧,所述第二墨腔的内径从靠近所述旋转轴的一侧到远离所述旋转轴的一侧逐渐减小。
进一步地,所述第二墨腔远离所述旋转轴的一端为墨滴出口,所述可移动式喷墨头与所述墨滴出口相对设置。
进一步地,所述装置本体具有相互连通的第一本体以及第二本体;所述第一本体设于靠近所述旋转轴的一侧,所述第一本体的内径处处相同;所述第二本体设于远离所述旋转轴的一侧,所述第二本体的内径从靠近所述旋转轴的一侧到远离所述旋转轴的一侧逐渐减小。
进一步地,所述装置本体设有相对设置的第一开口以及第二开口;所述第一开口用以安装所述旋转轴,其内径大于所述旋转轴的外径;所述第二开口环设于所述墨滴出口。
进一步地,所述激光装置设于所述第二本体远离所述旋转轴的一侧,且设于所述第二墨腔的外壁。
进一步地,所述激光装置具有激光发射区,所述激光发射区围绕所述墨滴出口。
进一步地,所述可移动式喷墨头与所述墨腔通过万向节连接。
进一步地,所述旋转轴为空心旋转轴,与所述可移动式喷墨头、所述墨腔连通。
本申请的技术效果在于,通过激光装置发射的激光来确认墨滴出口与基板之间的距离,在可移动式喷墨头位移时,激光装置实时反馈距离,直至确认最短垂直距离后固定位移角度,在打印时低速旋转可移动式喷墨头,借助墨水旋涡扰动喷射出螺旋式下降的墨滴,最终落在垂直中心位置处,减小喷墨打印的偏移量,实现精准的喷墨打印。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的喷墨打印设备的立体示意图;
图2是本申请实施例提供的喷墨打印设备的截面示意图;
图3是本申请实施例提供的喷墨打印设备的打印流程图;
图4是本申请实施例提供的喷墨打印初始状态的示意图;
图5是本申请实施例提供的确认打印位置后的示意图;
图6是本申请实施例提供的喷墨效果示意图。
附图标记说明:
100、装置本体;200、旋转轴;300、基板;
110、可移动喷墨头;120、墨腔;130、激光装置;
101、第一本体;102、第二本体;
121、第一墨腔;122、第二墨腔;123、墨滴出口;
131、第一路线;132、第二路线;
10、第一开口;20、第二开口。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
本申请实施例提供一种喷墨打印设备。以下分别进行详细说明。需说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
如图1、图2所示,所述喷墨打印设备包括装置本体100以及连接至所述装置本体100的旋转轴200,所述旋转轴200位于所述装置本体100的中心处。所述装置本体100从靠近所述旋转轴200的一侧到远离所述旋转轴200的一侧依次包括可移动式喷墨头110、墨腔120以及激光装置130,在本实施例中,所述装置本体100从上往下依次包括可移动式喷墨头110、墨腔120以及激光装置130。其中,所述可移动式喷墨头110连接至所述墨腔120,且连接至所述旋转轴200;所述激光装置130发射激光来确定所述装置本体100与待喷墨基板之间的距离。
所述装置本体100包括相互连通的第一本体101以及第二本体102,所述第一本体101设于靠近所述旋转轴200的一侧,所述第一本体101的内径处处相同。所述第二本体102设于远离所述旋转轴200的一侧,所述第二本体102的内径从靠近所述旋转轴200的一侧到远离所述旋转轴200的一侧逐渐减小。在本实施例中,所述第二本体102设于所述第一本体101的下方,所述第二本体102的内径从上往下依次减小,形成一个倒置的台状结构。
所述装置本体100设有相对设置的第一开口10以及第二开口20,所述第一开口10开设于所述第一本体101的顶部,所述第一开口10用以安装所述旋转轴200,其内径大于所述旋转轴200的外径,便于所述旋转轴200的安装以及旋转、移动。所述第二开口20开设于所述第二本体102的底部,所述第二开口20的内径大于所述第一开口10的内径。
所述墨腔120套设于所述装置本体100内,其形状与所述装置本体100的形状相同或不同,在本实施例中,以所述墨腔120与所述装置本体100的形状相同为例。
如图2所示,所述墨腔120具有相互连通的第一墨腔121以及第二墨腔122,所述第一墨腔121设于靠近所述旋转轴200的一侧,所述第一墨腔121的内径处处相同;所述第二墨腔122设于远离所述旋转轴200的一侧,所述第二墨腔122的内径从靠近所述旋转轴200的一侧到远离所述旋转轴200的一侧逐渐减小,在本实施例中,所述第二墨腔122位于所述第一墨腔121的下方,且其内径从上往下依次减小,形成倒置的台状结构,所述倒置的台状结构更有利于墨水的下落。
所述第二墨腔122远离所述旋转轴200的一端为墨滴出口123,在本实施例中,所述第二墨腔122的底部具有一开口,墨滴从所述开口下落,即所述开口为墨滴出口123。
所述可移动式喷墨头110与所述墨腔120通过万向节连接,所述可移动式喷墨头110的移动方式包括绕轴旋转以及左右移动,所述可移动式喷墨头110的移动会带动所述墨腔120的移动。所述可移动式喷墨头110与所述墨滴出口123相对设置。
所述激光装置130设于所述第二本体102远离所述旋转轴200的一侧,且设于所述第二墨腔122的外壁,在本实施例中,所述激光装置130设于所述第二本体102的底部,且集成于所述第二墨腔122的外壁。
所述激光装置130为纳米激光装置,所述激光装置130具有激光发射区,所述激光发射区围绕所述墨滴出口123,所述激光发射区用于发射激光,发射的激光用于确认所述墨滴出口123与待喷墨的基板之间的距离。
所述旋转轴200为空心旋转轴,与所述可移动式喷墨头110、所述墨腔120连通,所述旋转轴200的中心空心处可作为墨水的入口,依次进入到可移动式喷墨头110以及墨腔120内。
如图3所示,本实施例所述的喷墨打印设备在实际打印中一般包括以下步骤S1~S3。
S1打印之前启动所述激光装置130,将待喷墨的基板300放置于所述喷墨打印设备下方(这两个步骤的顺序不作限制),所述激光装置130的激光发射区向下垂直发射激光至所述基板300,激光的路线为第一路线131(参见图4),根据所述第一路线131的激光可确定墨滴出口123到所述基板300之间的距离。因为在实际喷墨打印的过程中很难直接实现所述墨滴出口123与基板位于同一竖直线上,当存在角度偏移时,实际从所述墨滴出口123喷出的墨滴会根据第二路线132打印,导致打印出现偏差。
S2调整所述可移动式喷墨头110的角度,此处的调整可为左右移动或是绕轴旋转移动,在多次的移动调整的过程中,所述激光装置130也在实施调整,根据激光可反馈获得多个距离,确定其中的最短距离,在最短距离处,所述墨滴出口123与所述基板300呈垂直状态,此时的状态参加图5,确定垂直状态后固定住所述可移动式喷头110的位移角度,防止其再次移动影响最终打印效果。
S3关闭所述激光装置130,低速旋转所述可移动式喷头110,从所述旋转轴200的空心入口处注入墨水,由于低速旋转,会在所述墨腔120内产生墨水漩涡扰动,从而在所述墨滴出口123的位置处喷射出螺旋式下降的墨滴,最终墨滴在所述基板300上会滴落在与所述墨滴出口123垂直位置的中心处(参见图6),减小喷墨打印的偏移量,实现精准的喷墨打印。
本实施例所述喷墨打印设备的技术效果在于,加入激光装置,通过激光装置发射的激光来确认墨滴出口与基板之间的距离,在可移动式喷墨头位移时,激光装置实时反馈距离,直至确认最短垂直距离后固定位移角度,在打印时低速旋转可移动式喷墨头,借助墨水旋涡扰动喷射出螺旋式下降的墨滴,最终落在垂直中心位置处,减小喷墨打印的偏移量,实现精准的喷墨打印。
以上对本申请实施例所提供的一种喷墨打印设备进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种喷墨打印设备,其特征在于,包括:
装置本体以及连接至所述装置本体顶部中心处的旋转轴;
其中,所述装置本体从靠近所述旋转轴的一侧到远离所述旋转轴的一侧依次包括:可移动式喷墨头、墨腔以及激光装置;
所述可移动式喷墨头连接至所述墨腔,且连接至所述旋转轴;
所述激光装置发射激光来确定所述装置本体与待喷墨基板之间的距离。
2.如权利要求1所述的喷墨打印设备,其特征在于,
所述墨腔套设于所述装置本体内,其形状与所述装置本体的形状相同或不同。
3.如权利要求1所述的喷墨打印设备,其特征在于,
所述墨腔具有相互连通的第一墨腔以及第二墨腔;
所述第一墨腔设于靠近所述旋转轴的一侧,所述第一墨腔的内径处处相同;
所述第二墨腔设于远离所述旋转轴的一侧,所述第二墨腔的内径从靠近所述旋转轴的一侧到远离所述旋转轴的一侧逐渐减小。
4.如权利要求3所述的喷墨打印设备,其特征在于,
所述第二墨腔远离所述旋转轴的一端为墨滴出口,所述可移动式喷墨头与所述墨滴出口相对设置。
5.如权利要求4所述的喷墨打印设备,其特征在于,
所述装置本体具有相互连通的第一本体以及第二本体;
所述第一本体设于靠近所述旋转轴的一侧,所述第一本体的内径处处相同;
所述第二本体设于远离所述旋转轴的一侧,所述第二本体的内径从靠近所述旋转轴的一侧到远离所述旋转轴的一侧逐渐减小。
6.如权利要求5所述的喷墨打印设备,其特征在于,
所述装置本体设有相对设置的第一开口以及第二开口;
所述第一开口用以安装所述旋转轴,其内径大于所述旋转轴的外径;
所述第二开口环设于所述墨滴出口。
7.如权利要求5所述的喷墨打印设备,其特征在于,
所述激光装置设于所述第二本体远离所述旋转轴的一侧,且设于所述第二墨腔的外壁。
8.如权利要求4所述的喷墨打印设备,其特征在于,
所述激光装置具有激光发射区,所述激光发射区围绕所述墨滴出口。
9.如权利要求1所述的喷墨打印设备,其特征在于,
所述可移动式喷墨头与所述墨腔通过万向节连接。
10.如权利要求1所述的喷墨打印设备,其特征在于,
所述旋转轴为空心旋转轴,与所述可移动式喷墨头、所述墨腔连通。
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